井下电氧焊使用 安全技术措施（优选10篇）

井下电氧焊使用 安全技术措施

根据我矿设备安装、检修计划，井下主运输巷部分轨道道岔维修改造需进行电氧焊作业。为保证施工安全，特制定如下安全措施。

一、施工时间:____年2月23日9点至12点

二、地点: 1180车场

三、施工总负责人:机电矿长

现场负责人:机运科长

安全负责人:当班安全员

四、施工内容:

使用电氧焊在 1180车场进行切割(焊接)。

五、施工前的准备工作:

1、施工前，机电科要在矿碰头会上提出电氧焊申请，办理电氧焊联系单，相关部门人员在联系单上签字确认。调度、安监、通风部门相关领导、安全员、瓦检员，施工前要提前进行措施宣贯，并到现场监督检查工程装备和负责专项措施的落实。

2、由通风工科、安监科派专职瓦检员、安全员，机电科派警戒人员参加施工。

3、机运科指派专人携带打火机为火种，其他操作人员不得携带。

4、施工地点必须备有不少于0.3立方米的灭火专用砂和两个干粉灭火器，并备有供水软管，能够保证正常供水，有专人负责喷水。

5、施工现场附近20米范围内要清除易燃、易爆物品。工作地点的前后两端各10米的范围内，应是不燃性材料支护，施工前用清水喷洒施工点周围进行消尘。

六、施工期间的注意事项:

1、电氧焊作业，必须有矿级以上领导作为施工总负责人。现场施工负责人必须组织落实各项安全保障措施，瓦斯检查员负责检查区域内巷道风流、顶板、支护背板后的瓦斯浓度，确保没有瓦斯积存;安全员负责检查各项安全保障措施的落实情况，严把安全关，措施不落实不得开工。现场施工负责人、瓦斯检查员、安全员，任一不在现场，不得开工作业。

2、开工前，施工负责人要确保施工准备工作已经落实到位，施工所需工具、物品已经备齐，确认瓦检工、安全员和其他相关人员已经到达现场。

3、施工负责人汇报调度室，征得同意后方可开工，施工过程中分管领导及队干必须在现场严格把关。

4、氧气瓶、乙炔瓶瓶帽、防护圈齐全，乙炔瓶必须有防回火装置，各使用瓶、表、阀、枪等工具器材必须提前检查确保完好后，方可下井。

5、氧气瓶、乙炔瓶上下井必须专人跟车监运，二者不得装在同一矿车内，且不得与其它材料混装，氧气瓶与乙炔瓶车辆相距不低于10米;氧气瓶、乙炔瓶上下井装车时不得把二者装入同一矿车;氧气瓶和乙炔瓶装运时严禁装在人车内及人车所挂的工具车内。装车后氧气瓶和乙炔瓶两侧要固定好，防止在运输过程中瓶来回碰撞造成安全隐患。列车运行速度不得超过2m/s，且随时做好停车准备。

6、工作时，工作地点的氧气瓶、乙炔气瓶必须站立放在地上并保持稳固，严禁放在车上随车作业。氧气瓶、乙炔气瓶放置地点距明火20米以上。氧气瓶、乙炔气瓶之间的距离10米以上。

7、电焊机必须放在安全、可靠的地方，禁止将电焊机放在矿车内进行作业。电焊机搭(拆)电时，由机电队专职电工操作，严格执行“谁停电谁送电”的停送电制度。沿途所用电缆线必须吊挂整齐，保证安全作业。

8、施工地点前后20米不得有闲人逗留。施工人员必须穿专用劳动防护服装。在井下施工地点前后50米处必须设专人警戒并挂红色警戒灯，警戒灯要固定摆放在巷道中心，并距地面1米以上，禁止将警戒灯放在地上。

9、将工具、材料摆放至距离行人线路0.8米以外的地点放好。

七、施工完毕后的工作:

施工完毕后，施工现场应再次洒水，并将氧气瓶、乙炔瓶等及时带上井处理，由现场负责人指派专人现场观察两小时，确认无问题，并汇报调度室，调度室批准后，方可离去。

八、其他注意事项:

1、如遇主扇无计划停风等原因造成巷道停风，施工人员必须立即切断电源，停止氧电焊等工作，并汇报请示调度。如需要继续氧电焊工作，必须等恢复供风并得到调度和现场瓦检工的同意后，方可工作。

2、进行电氧焊施工时，必须连续作业，如出现中断则必须重新制定专项措施并履行审批程序。

3、所有施工人员必须自施工前对本措施学习并签字。

4、施工人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗施工。

5、严格执行《煤矿安全规程》、《井下电氧焊安全管理规定》及矿井相关安全管理规定。

____年2月22日

井下电氧焊使用 安全技术措施：井下电氧焊

施工安全技术措施:施工安全技术措施包括安全防护设施的设置和安全预防措施，主要有17方面的内容，如防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防起重设备滑落、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面措施。

因我***进行****。需要电、氧焊作业，为确保此项工作安全顺利地进行，特制定本安全措施，以指导工作。

一、施工时间及地点:

时间:年月日

地点:

二、施工负责人:

三、准备工作:

380v电源电焊机一台 15公斤氧气、乙炔各一瓶 6平方电源线100米

氧气、乙炔带及割枪 焊把线、焊把及焊帽 焊条

四、工作任务:

1、

2、

五、安全技术措施:

1、进行电、氧焊前，必须明确电、氧焊的具体时间、地点及所影响的单位，在调度会上做计划通知所影响的单位。

2、电、氧焊施工人员必须是有经验、有资格证的氧焊工，懂得氧焊工操作规程，施工前必须提前学习本安全措施，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，保证安全施工。

3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井，整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。

4、施工前，要认真检查气瓶、氧气管路、割枪是否可靠，有无漏气、跑气现象，施工前应派专人进行检查、监督。

5、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠，在运输过程中对设备要轻拿轻放，电焊机电源取自中央变电所低压盘，接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定，并且是一名有经验、有资格证的机电工操作接火。

6、施工前应清理现场杂物及浮尘，并进行喷水，在工作地点周围用不燃性材料设施接受火星。施工地点前后两端各20米范围内不能有易燃物，由专人用水桶盛水沟内的水负责冲洗施工现场的地面。作业地点配备两个有效的灭火器。

7、高空作业超过2m时，作业工人必须系安全带，且必须系在安全可靠地点。平台采用2米高面积3平米的四腿活口架，作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点，确保安全带完好，悬挂点牢固、可靠。

8、只有在检查证明作业地点附近20米范围风流中瓦斯浓度低于0.5%，方可进行作业。氧气瓶、乙炔瓶之间的距离最少不得小于5米，且氧气瓶、乙炔瓶旁边5米内严禁有人站立，乙炔瓶严禁横放。

9、施工中现场负责人负责安全监督工作，要配备便携式瓦检仪。

10、施工过程中要不断进行瓦斯检查，发现瓦斯浓度超过0.5%时要立即停止作业，进行处理。待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业。

11、施工过程中，应派专人设警戒，闲杂人等切勿靠近，以确保施工安全进行。

12、施工前必须保证“三员”均到位后方可开工，施工中要严格执行操作规程中的有关规定。

13、工作完毕后，收好所用之物，及时回收。工作地点应再次用水喷洒，并由专人在工作地点检查1小时，发现异状立即处理。

14、所有参加施工人员应认真学习本安全技术措施。

井下电氧焊使用 安全技术措施：兴家沟煤矿井下电氧焊

1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本安全技术措施的贯彻学习，并在施工过程中严格按本安全技术措施规定执行。

2、施工前由施工负责人组织所有施工、安监、瓦监人员对作业地点附近20米周围顶板、片帮及支护情况，处理不安全隐患;并将电氧焊地点前后20m易燃杂物清理干净，更要注意有无油污，发现后立即处理，并对施工地点前后20m范围洒水除尘，严防电、氧焊渣点燃油及易燃物。

3、施工前，施工负责人要和瓦斯员、安监站安监员对施工地点进行全方位的安全检查，瓦斯员负责瓦斯检查和救护，安监员负责对施工过程进行安全监督，待措施中的各项安全要求符合《规程》规定后，方可作业。

4、施工现场必须有与静压水管联接好的足够长的洒水管路通向施工地点(要求水压在1ma以上)，或有盛满水的水桶放在工作地点。并配备好2个以上合格的干粉灭火器和0.2m3以上的灭火沙。

5、氧气瓶、乙炔瓶下井前要严格检查，严禁漏气的气瓶带入下井，气瓶联接处的胶管接头、减压闸等严禁沾染油脂，两瓶要放置在相距5m以上的安全地点，并离作业明火点相距10m以上。

6、施工前，要在火星飞溅范围内铺设一层沙子接受火星，沙子厚度不小于5mm，范围不小于2m，严禁火星直接溅落。

7、电焊工要严格按《电、气焊操作规程》操作。

8、施工结束后，施工地点要指定专人清理现场，再次洒水灭尘，浇灭遗留火星，并在安监员、瓦斯员确认无任何安全隐患后方可离开现场。

9、在工作前一天办理好经领导审批后方可执行。

井下电氧焊使用 安全技术措施：预防井下电缆损伤

为加强井下供电的管理工作，杜绝因电缆放炮所造成的事故影响，特作如下措施，望认真贯彻执行。

1、井下巷道所敷设的高压电缆由机电科、安检科、采区三家共同管理。

2、采区巷修时，其保护电缆的管子为3米长的半剖式、法兰卷管，且在管身上焊有4个联接耳朵，用联接螺栓穿过管身上的四个耳朵，将其合拼成一个圆筒。每根管与管之间用法兰螺栓联接。

3、严禁用铁丝将两剖管捆绑成一个圆筒。

4、保护电缆段的长度为施工点前后10m的距离。

5、电缆悬挂点与落地点弯曲段，不能出现硬弯，其弯曲半径不得小于电缆外径的15倍。

6、随着巷修进度的推进，巷修点后边的电缆也随之吊挂在电缆钩上。此项工作由施工队组负责。

7、巷修开工前及施工过程中，由巷修队班队长及安检员对其电缆保护措施进行检查，经检查符合规定求后，方可进行施工。

8、机电科每10天对全矿的井下高压电缆巡视一次，每次巡查后，在采区变电所分别向机电调和矿调度进行汇报，两调度室做好巡查记录。发现隐患及时处理。

9、在施工过程中，因不慎将高压电缆损伤，施工队组班队长应如实向矿调度汇报，矿调度通知机电科人员到井下对隐患进行排查。

10、巷修工作结束后，施工单位通知机电科调度，机电科派人到施工现场对电缆进行检查及按标准化要求对电缆进行吊挂。

井下电氧焊使用 安全技术措施：井下电焊

一、施工准备

1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。

2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷酒，否则严禁电焊作业。

3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。

4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。

5、电焊操作人员佩戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。、

二、安全要求:

1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

2、参加电焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

3、施焊作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。

4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施。

5、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。对设备轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等进行电焊时要有防护措施。对于施焊周围有胶管、电缆、电线等材料时，要用不燃性材料保护好。

8、在胶带机巷进行电焊作业时，必须停止胶带机运转并闭锁，带面必须用不燃性材料进行保护(皮带巷)。

9、在带压管路上进行焊接工作时，必须将管路压力进行卸压，确认无误后，方可进行焊接工作(带压管路)。

10、在回风巷进行电焊作业时，必须在停产检修期间进行，并在施焊点上风侧设水幕(或进行洒水防尘)，对下风侧巷道间隔洒水，以清除火星漂移造成的隐患火源;在采区回风巷、总回风巷施焊点下风侧3米内设防火星向下风侧蔓延的挡板(回风巷)。

11、在回风巷作业时粉尘浓度必须符合安全要求，并取得通风队的同意方可作业(回风巷)。

12、在辅运巷进行施焊时，在施焊前后20米处设施工警示牌(辅助运输巷)。

三、施工结束后的要求

1、电焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并派专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即采区措施进行处理。

2、电焊工作完毕后，电焊设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

四、汇报制度

电焊必须严格执行三汇报制度:

即电焊前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;电焊结束后由监护人汇报现场情况;电焊结束一小时后由安全检查员汇报现场有无异常情况。

五、其他

该措施不完善之处执行《煤矿安全规程》及矿《设备运行、检修基本安全规定》中有关规定。

井下电氧焊使用 安全技术措施：煤矿井下电气设备安装

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序:1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用zc4-31.5-40/l-10000型高压胶管，回液管全部选用zc4-38-40/l-10000型高压胶管，喷雾水管选用φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2mpa的范围内，供水流量应大于320l/min。

二、电气设备安装

(一)准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

(二)、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周，用不少于4个钢丝绳卡子卡紧，上好保险绳.

4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控;刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

a、各电缆线路绝缘性能测试值不低于10mω;

b、各配电点接地电阻值不大于2ω;

c、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符;

d、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 → 真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

井下电氧焊使用 安全技术措施：煤矿井下电火焊

为了安全、高效的完成己二及明斜下延高强皮带的改造，保证皮带安装工作顺利完成，特制订如下电火焊措施。

一、施工地点:

己二皮带下山、明斜下延

二、施工措施:

1、烧焊施工现场要加强跟班，明确现场负责人，烧焊物件必须统一集中时间段，严禁零星烧焊，需烧焊施工时前一天晚17:00碰头会上必须把烧焊地点、负责人、时间，在碰头会上提出，经允许后方可进行作业，施工结束后由安全负责人现场及时向调度室汇报，烧焊设备施工完后及时升井。

2、每个地点必须由现场负责人负责当班施工，措施现场贯彻，每个施工人员必须签字，并落实措施执行情况，当班必须有专职瓦检员现场盯班。

3、每个烧焊地点施工单位必须派专人跟班。

4、氧气、乙炔瓶必须分车装运。

5、烧焊火种必须到信息中心领取、退还。烧焊连班作业时，施工单位指定专人对设备进行交接班，火种当班使用完，当班退还给信息中心，下个班次工作人员重新领取火种，施焊人员所带火源不得丢失、乱放或转交他人，进行烧焊作业时，一人烧焊，一人监督。

6、各作业地点必须配置0.2m以上的沙箱、2台完好的mfcz/abc2灭火器、充足的水源，清除烧焊地点 20米范围内的易燃物，洒水灭尘，施工前后及时降尘。

7、每个烧焊地点烧焊前必须将施工地点范围内的电缆防护好。

8、烧焊前，施工负责人必须与瓦斯检查员联系，检查烧焊地点瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可施工。

9、烧焊期间每班要有专人携带便携，检查瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.5%立即停工。有问题时立即停止作业，并采取措施。

10、便携每班入井前必须由通风部门校对准确，所有施工地点，便携必须挂在下风侧，距离作业地点5米，高度悬挂在1.5米以上，2米以下，并保证便携完好、数据准确。

11、施工现场氧气、乙炔瓶设专人看管，用过的空氧气瓶、空乙炔瓶必须及时回收。

12、施工时，氧气瓶与乙炔瓶应分开放置，两者之间相距5米以上。氧气瓶与乙炔瓶必须绑扎牢固，防止倾倒、下滑。

13、乙炔瓶不得平放，必须装有防回火装置。氧气瓶也应有防护，以防损坏;氧气瓶严禁沾染油脂 ，氧气、乙炔瓶不用时，必须随时将阀门关严。

14、施工期间，施工地点周围设警戒线，严禁非施工人员进入施工现场。

15、施焊人员应穿戴绝缘胶靴及绝缘手套等劳保用品，以防触电。

16、使用气割时，检查仪表和氧气带、乙炔带完好、安全可靠。

17、施焊人员要严格按操作规程操作，施焊时，割炬不得指向人，以防烧伤。

18、整个安装、拆卸期间，施工单位管理人员必须对烧焊地点进行认真巡查，监督措施的落实情况。

19、被烧物件降温后，方可搬运，以防烫伤人员或引燃可燃物。

20、施焊人员登高和高空作业时，必须带好安全带，并固定在安全可靠的位置上。

21、所有施工人员必须将使用配件、备品放置牢固，必要时采取防滑措施，防止施焊点上方物件、工具掉落伤人。

22、拆、接电焊机电源由专职电工负责，并严格执行井下停送电“三票一表”制度，电焊机线路不得有接头，不用时必须拆除电源。

23、施工前，应认真检查施焊用电器设备及设施是否完好，是否有漏电现象，如发现安全隐患，处理后方可使用。

24、电焊机把线应保持绝缘性能完好，并有防潮防水措施，电焊作业时，底线必须接在被焊物件上。

25、在使用交流电焊机时，由专人负责接线，接线后开关严禁失爆。认真检查所用设备及焊把完好，接地保护齐全，确保安全可靠，电焊机停送电必须由专人负责。

26、需移动电焊机时，必须停电，严禁带电搬移电焊机。

27、电火焊工作完毕后，必须认真检查烧焊地点及下方的物体，派专人负责留守监护一小时以上，确认没有引发火灾隐患后，方可撤离人员。

井下电氧焊使用 安全技术措施：井下电气设备预防性试验

为了确保井下安全供电，预防重大事故的发生。经矿班子研究决定，于3月 日开始对井下高压电气设备、电缆进行预防性试验和继电保护整定工作。为保证此项工作安全顺利开展，特制定本安全技术措施:

一、人员组织、分工与责任:

为确保本次井下高压电气设备进行预防性试验工作能够顺利进行，我矿成立了领导小组。

组长:肖永学

副 组 长:郝德平 杨少卿 闫万里 刘学文

成员:陈玉标 张建民 孙年成 杨喜亮 靳建设 张建伟

高向东 苗元起 马宏伟 李建军 李文广等有关参与试验的人员。

为确保试验安全顺利进行，责任分工如下:

1、机电队队长苗元起负责井下高压电气设备等试验期间的组织领导工作。

2、副队长李建军负责施工现场的组织指挥及协调联系工作，尤其是停送电联系和设备搬迁联系、现场施工安全及瓦检工作。安排专职电工负责井下各配电点所试设备的停送电操作和试验设备的接、拆电源及试验期间发现的电气故障、存在问题的处理工作。

3、井下各个地点的最终试验时间的确定，以及瓦检员、试验员的安排通知，由专职负责人逐日提前一天给予安排并通知本人或相关单位负责人，相关单位人员必须听从安排，统一工作。

4、试验期间，所有现场工作人员必须按各自工种的要求遵章操作和监护，并做好自保互保安全工作。

5、试验组为井下试验工作的具体负责人，并负责协调试验工作。

二、试验时间

试验时间:____年月日

二、试验安全技术措施:

1、入井人员必须按规定戴安全帽，并系好安全帽防脱带;携带矿灯和自救器;严禁携带烟草、点火物品;严禁穿化纤衣服;严禁入井前喝酒。坚持做到，一同下井，同时开工，同时收工，一同上井。严格遵守有关运输规程，严禁趴、蹬、跳，严禁进入封闭区等危险区域。

2、所有参加试验工作的人员，必须听从现场负责人的指挥，严格遵守劳动纪律，不得迟到早退，在保证安全生产的同时，应合理安排好试验时间和班次，以确保试验工作按时顺利完成。

3、参加试验工作的所有现场人员到齐后，由试验负责人组织开好班前会，安排工作任务，明确人员分工，讲明主要工作程序和方法步骤，强调安全注意事项及防范措施。

4、试验地点，由岗位工负责在施工现场准备两瓶灭火器和0.3m3消防砂及撒砂工具。

5、试验现场严禁存放油脂及其它易燃易爆物品，每班开工前后必须整理、清洁现场，并在被试设备运行正常，确认无任何隐患问题后方可离开现场。

6、试验现场必须悬挂“试验场地，闲人免进”的标志牌。

7、试验现场必须有瓦检员实时监测试验设备仪器使用环境的瓦斯浓度，要求不准超过0.5%，使用普通型便携式电气测量仪表时最大不准超过1.0%，否则，立即停止现场施工。并汇报矿调度室现场情况。在回风中试验时，必须经批准后方可进行。

8、试验设备搬迁时必须使用专车，严禁人货同车混乘，设备装车后必须捆绑牢靠。严禁带电搬迁设备，严禁超高超宽，严禁违章搬迁和运输设备。

9、参加试验的电气工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》和《电气设备预防性试验规程》及《煤矿安全规程》的有关要求，认真做好试验安全技术工作，严禁违章作业、违章指挥，严禁超越工作范围界限和内容，严格按计划时间和内容进行试验整定工作。

10、试验中所用设备，在使用前必须进行一次绝缘电阻测试，6kv系统绝缘电阻不低于10mω，低压系统不低于1 mω。

11、试验设备的外壳，必须和配电系统主接地相连接牢靠。

12、试验中接线必须牢固可靠，试验大电流回路的导线，截面不小于95mm2。

13、每次送电试验前工作负责人必须对所有接线和仪器、设备进行全面检查，确认无误后方可联系送电试验。

14、试验中如发生异常应立即停电查找故障，在未查明原因前不得送电试验，直到查明故障并排除故障后，方可再次送电试验。试验时必须与试验设备保持足够的安全距离。

15、做无压释放试验时，调压器一次侧必须有保护装置，被试设备除无压释放线圈外必须全部断开，以防电压互感器反升压危险。

16、本次试验必须明确分工负责，互相配合，各尽各责，严把安全关。

17、试验人员应严格按煤矿电气设备试验规程的规定值进行试验，不准擅自降低试验标准，特殊情况下需要降低试验标准时，必须请示有关负责人同意。

18、高压操作时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。

19、电气试验期间，遇到特殊情况，所有人员应立即按照调度室通知的避灾路线撤退。

20、安监员现场严格监督本措施执行，施工过程中必须有专人负责看护。

21、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关安全规定和技术作业规程执行。

22、本安全技术措施批准后生效，施工前必须向全体施工人员贯彻并签字后，严格按措施执行。

井下电氧焊使用 安全技术措施：井下电气焊

一、施工组织:

施工负责人:谭明望监护人:曹孙武

施 焊 人:陈兵 作业内容:

作业地点:作业时间:年月 日

二、施工准备:

1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁使用。

2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电焊作业。

3、检查电焊作业地点前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油喷洒、棉纱，风筒等易燃易爆物品，工作面点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。

4、查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。

5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖必须全部扎紧。

三、安全要求:

1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

2、参加电焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

3、施焊作业由现场负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

5、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦斯检查员要在现场进行监督检查，兼职瓦斯检查员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

6、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌，对设备轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等要有防护措施。对于胶管电缆等易燃易爆物品，要用不燃性材料保护好。

7、在皮带机上方焊接时，带面必须用为燃性材料进行保护。

8、在事压管路上进行焊接工作时，必须将管路压力进行卸压，确认无误后，方可进行焊接作业。

9、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳管路、轨道等上且必须设专用电缆。

四、施工结束后的要求:

1、电焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并派专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

2、电焊工作完毕后，电焊设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

五、其它:

该措施不完之处执行《煤矿安全》及矿《电焊、电气割和喷灯焊接施工管理制度》和《电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施》中有关规定。

井下电氧焊使用 安全技术措施：施工单位井下电气焊作业

为保障井下生产系统安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》及相关制度要求，特制定本安全技术措施。

一、人员安排与职责

1、指定贾汉军 为现场电气焊作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室汇报，调度室值班人员要做好记录。作业过程中全程监督、检查、验收。

2、瓦检员 白亮 ，主要负责作业现场气体检查工作，在作业地点悬挂电气焊专用便携式甲烷检测报警仪(报警点0.5%)，全程监测作业地点20米范围内巷道顶部和支护背板后、钢带缝隙、钻孔内等任何地点和局部气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业，监测检查气体浓度应每10min一次。

3、安监员(携带火种人) 胡具平 ，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况，负责携带和保管火种，并接受检查，入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种使用情况，火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种。

4、施焊人员 贾汉军 ，必须经过专门培训，持证上岗，必须带完好的便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测仪，在作业前配合瓦检员检查确认作业点气体符合标准时方可开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。按工艺要求进行相应的电气焊作业。

5、参与电气焊作业的其他人员 1 名(见措施现场贯彻签字栏)，配合电气焊工作和做好灭火准备工作。

6、洒水人员(可由现场负责人兼) 文红军 ，在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散;电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

7、焊后留守人员(可由施焊人员兼) 贾汉军 ，在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。

8、跟班领导 包庆一，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字并向调度室汇报后，方可开始作业。

二、电气焊作业前

1、该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。

2、严禁在回风巷、密闭前、附近20米范围内巷道顶部和支护背板后有瓦斯积存的地点、综采工作面由机尾开始向机头方向30架范围内、油脂等易燃易爆品存放的地点、有可能瓦斯积聚或突然涌出的地点、瓦斯或煤尘超标的地点进行电气焊作业。严禁在带压设备、带电设备、正在运转的设备、油箱附近进行电气焊作业。

3、电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

4、氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气瓶上震胶圈必须齐全完好，搬运前安全帽必须拧紧。

5、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。

6、气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。

7、气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

8、焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。

9、当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。

10、焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。作业现场必须通风良好，整个焊割过程不得停风，如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割。

11、电气焊作业前，应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，对无法清除的易燃物，必须采取洒水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

12、电气焊作业地点上风侧5m范围内人员容易到达的地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂，有供水条件的地点，必须将水管引至作业地点，并保证有水，无供水条件的地点，必须准备不少于50升的灭火水。

13、电气焊设备及工具必须完好，作业时焊机外壳必须接地，焊把线和地线必须到位。

14、焊工必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业;现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%;现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

15、必须在通风良好的地点进行电气焊作业，并由瓦检员负责在作业地点悬挂电气焊专用便携式甲烷检测报警仪(报警点0.5%)。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在使用光瓦检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

16、现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后，由现场负责人确认方可开始作业。

17、施焊地附近不得有其他人员，矿回风系统不得有人工作。

三、电气焊作业过程中

1、作业时，专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时，立即停止作业。专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

2、电气焊作业时，洒水人员要及时扑灭明火，发现火灾隐患，必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点上风侧5m范围内人员容易到达的地点，需要时，洒水人员和施焊人员可立即拿到。

3、施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业，风大时上风侧应设挡风设施，下风侧设档火星焊渣设施。工作过程中一定要站稳站实。

4、作业暂停时，施焊人员必须及时切断电源和气源。

四、后期处理

1、电气焊作业结束后，施焊人员必须及时切断电源和气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，留守人员在现场监护1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。

2、必须将电气焊设备、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

3、带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。

五、其他规定

1、电气焊作业严格执行一焊一审批制度，一份审批过的措施只能在作业地点使用一次。措施一式四份，审批完成后送安监科、通风组、调度室备案一份，施焊人员随身携带一份;审批完成并递送各部门备案后方可作业。

2、作业单位要严格执行电气焊作业现场向调度室汇报制度，即:电气焊作业前、电气焊结束时、电气焊结束后1小时，调度室值班人员要做好记录。

汇报内容:电气焊作业前，由现场负责人向调度室汇报，确认现场相关人员全部到位，现场气体及工作环境符合要求，措施落实到位，具备作业条件，跟班矿领导已经现场检查确认，申请作业。电气焊结束时，由现场负责人向调度室汇报，作业结束，清理现场情况，现场已按照措施清理完毕，留守人员为文红军 。电气焊结束后1小时，由留守人员向调度室汇报，现场无遗留火种及其它隐患，电气焊作业结束。

3、电气焊作业完毕后，必须在8小时内将措施原件交矿安全管理部门统一存档。

4、违反本制度进行电气焊作业时，一经发现，要立即制止，并参照《榆林神华能源有限责任公司安全管理奖罚办法》进行处罚。

六、危险源辨识

施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察，根据具体施工现场环境、施工工艺进行针对性危险源辨识，并将措施编制在前面内容中。在施工前，根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下:

1、电气焊作业前未清理附近易燃易爆物，造成火灾爆炸事故。

2、未准备消防器材或准备不齐全，发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受害范围，增加事故后果。

3、氧气瓶、乙炔瓶放置距离过近，气体外泄会导致燃烧爆炸。

4、操作前未佩戴合格的防护用具，造成人员烧伤、灼伤。

5、磕焊渣时高温焊渣飞溅，造成人员伤害。

6、氧焊接时未检查气瓶气带安全阀是否完好，未检查仪表、割具是否完好，造成人员伤害。

7、电气焊作业结束后，未对现场进行彻底清理，未设置留守人员，造成火灾。