煤矿井下电气焊 安全技术措施（优选10篇）

煤矿井下电气焊 安全技术措施

一、概述

永安子针煤矿有限公司********因什么事项************为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、施工时间

____年-月-日

三、劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

现场施工负责人:

现场安全监护人:

参与施工人员:

四、电焊安全技术措施

(一)、使用电气焊前的准备

1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%是方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，采掘队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自************什么设备*************，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆除***什么设备***上的电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。

(二)焊接作业时的注意事项

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时，不得触摸到点部分。

4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。

5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。

9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

五、使用气焊的安全技术措施

1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。

(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后管氧气们，以免回火。

9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。

10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

六、运输安全技术措施

1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

七、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作

1、必须把*************什么设备*************开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停电管理制度。

2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

4、及时将电气焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

八、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下电气焊使用

新井主井筒底给煤机给煤斗被大矸石撞裂(裂缝较宽)，导致给煤机漏煤严重，经常造成井下一部皮带跑偏，一人岗位需要多人操作，严重影响我队运输线正常运转。现为了根除该现象，需要对给煤机裂缝处使用电焊焊接。为了保证施工的安全完成，特制定该安全技术措施。

一、作业内容:新井主井筒底，动用电焊修理给煤机

二、作业时间:____年9月 24 日11:00 ~14:00

三、作业地点:新井主井筒底，一部皮带尾

四、项目负责人:

五、安全负责人:

六、作业负责人:

七、准备工作:

1、检查电焊机电源线，焊接电缆线、电焊钳是否完好。

2、检查电焊机电源线与电源、焊接电缆与电焊机连接是否安全可靠。

3、现场准备好四个灭火器、四桶水、适量消防沙。

4、必须有安全员、瓦检员在现场监督，确保各方面安全可靠，获得安检员施工允许后方可作业。

八、作业步骤:

1、所有工作人员穿戴整齐劳动保护用品并认真学习该安全技术措施，工作人员提前把所有使用的作业工具、消防器具准备整齐并带到作业现场(在一部皮带尾和二部皮带头分别放置适量的消防器材)。

2、作业人员各自到位，汇报到位情况，并保持精神状态良好，听从项目负责人的操作命令。

3、焊接前切断给煤机电源，并挂“有人施工、禁止合闸”标示牌且派专人看管;并将给煤机内所有煤清理干净，在给煤机各内壁洒水(洒水时不能把焊接地方弄湿)。

4、在获得安检员同意施工的指示后，施工人员方可进行施工。

5、施工负责人统一指挥进行施工，施工过程中派专人观察工作环境，查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。

6、施工结束后收回所有工具，并向调度室及队部汇报工作情况。

九、注意事项:

1、所有工作人员作业前必须认真学习本施工措施并签字后方可进入施工现场。

2、作业人员必须经过《电气焊安全作业规程》培训，必须持证上岗，清楚作业技术范围及危险点的注意事项。

3、现场作业必须派专人观察工作环境，查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。如有异常情况，立即停止作业。

4、作业前必须拉警戒线，挂警告牌，安全距离必须符合国家标准。

5、作业人员必须服从项目负责人的统一指挥，时刻注意自主安保，搞好自保互保工作。

6、作业过程中必须做到一人工作一人监护，坚决杜绝无人监护开展工作，作业中严禁大声喧哗和打闹，每项操作必须全神贯注并符合规程要求。

7、电焊机电源线，焊把线与电焊机连接安全可靠，线与电焊钳应无破损。

8、电焊机应保证完好，电源调节装置灵活、准确可靠;带电部分与外壳的绝缘电阻大于0 .5 m;电源线相间绝缘大于2 m接地安全可靠并接地电阻小于2。

9、电焊机电源应接在专用开关的负荷侧，电源规格应大于u3×4 1×2.5 。

10、电焊机在运送过程中避免淋湿和碰撞，除指定人员可调整电焊机电流外，其他人员禁止靠近电焊机。

11、运送至现场的工器具、消防器具的摆放稳妥，并确保在使用时方便快捷。

12、施工前，给煤机各内壁应用水喷洒，工作完成后再次用水喷洒并专人在工作地点监视1小时，发现问题应立即处理。

13、检查工作地点前后10米范围内易燃物品清理干净的情况下方可进行电气焊工作。

14、派专人用石棉板将焊接地点与其上方电缆线隔离，避免有火星飞溅至电缆上发生以外。

15、施工过程中严禁启动给煤机、井下一部皮带、二部皮带，防止皮带与给煤机伤人。

16、在作业地点回风侧5米处悬挂便携式报警仪，当报警仪报警必须立即停止作业，作业前由瓦检员检查作业点10米范围内瓦斯，当瓦斯浓度低于0.5%的情况下方可作业。

17、电焊机电源由地面水泵房配电柜内照明空气开关接出，电源线连接时，与当班值班人员配合，断开配电柜总开关，并挂“有人施工、禁止送电”警示牌，并派专人看管。电源连接时，必须反复确认接线柱无电后，方可接电焊机电源。在没有施工负责人允许的情况下，不得私自送电。

18、施工完毕后，由施工负责人派专人拆除电焊机电源，拆除电源时，挂“有人施工、禁止送电”警示牌，并派专人看管，在确认无误后，方可拆除电焊机电源。

十、施工人员签字:

措施落实人:

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下电气焊作业

为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。

第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。

第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。

第四条设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。

第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。

第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，调度员要做好记录。

第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。

第十四条电气焊作业地点必须配备消防器材。应至少备有两具4kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。

第十五条电气焊作业前及作业过程中，瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业。安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。携带火种人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种(只允许使用火柴)使用情况。

第十六条严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道，带电设备以及正在运转的机械上进行电气焊。

第十七条进入设备或容器内部作业时，施焊人员要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止将泄露乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

第十八条电气焊设备及工具必须完好、绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。

第十九条电气焊作业时，应在工作地点及其附近设置不燃性材料接受火星、焊渣等高温物品，并及时扑灭明火。

第二十条电气焊工作完毕或暂停时，施焊人员必须及时切断电源、气源。工作完毕后，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，并由焊后留守人员在工作地点检查1小时，确认无起火危险或其它异常后，方可离开作业现场。

第二十一条电气焊作业完毕后，相关设备、工具等必须全部回收并及时运至地面存放，不得在井下存放。

第二十二条井口房，地面煤仓内等可能有粉尘或瓦斯积聚的地方进行电气焊作业，视同于井下作业。

第二十三条电气焊作业安全技术措施，要按照附件的统一格式和要求进行编写，作业完成后措施必须交由施焊地点所在单位安全管理部门统一存档。

第二十四条违反本制度进行电气焊作业时，一经发现，要立即制止，并参照《磨盘田煤矿安全处罚管理办法》进行处罚。

第二十六条本制度从下发之日起执行。

磨盘田煤矿通风科

____年1月10日

电气焊作业安全技术措施

审批栏

施焊地点

作业内容

计划作业时间

年月日时至

年月日时。

作业单位

机电队

编 制 人

作业负责人

审批部门/领导

审批人签字

审批意见

安全管理科

生产调度室

安全矿长

总工

安全技术措施

1.作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2.现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

3.作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

4.焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

5.工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。

6.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7.作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。

8.在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10. 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

11. 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。

12. 所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

13. 气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，。

14. 使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

15. 在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

16. 在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

17. 在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。

18. 焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。

19. 焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

20. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

21. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

措施现场贯彻签字:

组织贯彻人:作业负责人:

喷洒水人员:焊后留守人:

瓦斯检查员: 安全员:

携带火种人:施 焊 人员:

焊前及焊接过程检查:瓦检员(签字):，ch4浓度:% (检测时间: 时分);

通风情况:

安全员(签字):，安全措施现场落实情况:

其它安全情况:。

作业开始时间:年月日时分。(安全员填写)

作业结束时间:年月日时分。(焊后留守人填写)

焊后检查:

作业场所现场清理完毕，焊后留守人(签字)观测1小时后，确认无遗留火种及其它隐患，电气焊作业结束。结束后，作业负责人(签字)应在 1小时内向调度室汇报。

备注:

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下电气设备安装

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序:1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用zc4-31.5-40/l-10000型高压胶管，回液管全部选用zc4-38-40/l-10000型高压胶管，喷雾水管选用φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2mpa的范围内，供水流量应大于320l/min。

二、电气设备安装

(一)准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

(二)、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周，用不少于4个钢丝绳卡子卡紧，上好保险绳.

4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控;刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

a、各电缆线路绝缘性能测试值不低于10mω;

b、各配电点接地电阻值不大于2ω;

c、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符;

d、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 → 真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气焊 安全技术措施：某某煤矿井下电气设备接地极测试

根据《煤矿安全规程》第四百九十条相关规定，每季度需对井下电气设备接地网接地极进行一次检查测试，确保接地极安装符合相关要求，确保矿井供电安全，杜绝人身意外触电事故。

一、井下电气设备保护接地极的制作、安装及技术要求:

按照《煤矿安全规程》相关规定:井下36v 以上的电气设备的金属外壳、构架等，都必须装设保护接地，并应按原煤炭工业部颁发的有关矿井保护接地装置的安装、检查与测定工作细则执行。

井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线等几部分组成。接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过2 欧姆。移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线(或其它相当接地导线)的电阻值，都不得超过1 欧姆。

所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，都应同主接地极连接成一个总接地网。

主接地极应在主、副水仓中备埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm。

在钻孔中敷设的电缆，如果不能同主接地极相连接时，应单独形成一个分区接地网，其接地电阻值也不得超过2 欧姆。

局部接地极可设于巷道的水沟内或其它就近的潮湿处。设在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放在水沟深处。设于其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管子上至少有20 个直径不小于5mm 的孔眼，并垂直埋于地下。也可用直径不小于22mm，长度不小于1m 的2根钢管制成，每根管子上至少有10 个直径不小于5mm 的孔眼，2根钢管相距不小于5m，并联后垂直埋于地下，埋深不得小于0.75m。

连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2。的铜线、截面不小于100mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2 的扁钢。

电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm2 的铜线、截面不小于50mm2 的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2 的扁钢。

橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作其它用途。

二、在下列地点应装设局部接地极:

①每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

②每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

③每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

④无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。

⑤连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。

每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连。禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

未镀锌的铠装电缆的钢带(或钢丝)要定期进行防腐处理，1~2年应涂刷一次。

三、固定电气设备的接地方法

1、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上。如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线(或辅助接地母线)上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱(盒)内的接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带(钢丝)、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分(铠装、铅皮或接地芯线头)分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线(或辅助接地母线)上，也可将电缆头的接地部门直接与接地母线(或辅助接地母线)相连。

4、井下各机电硐室、各采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽层或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳都必须用独立的连接线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

5、井下中央变电所所有设备的接地，除与电缆的接地部分接地外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

6、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用导线与局部接地极相连接。接线盒两端铠装电缆的接地，用绑扎方法通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带(钢丝)层连接起来。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎时。应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180度，把铅皮贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。

四、移动电气设备的接地方法

1、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线来实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些。起动器外壳与总接地网或局部接地极相连。

2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电线引入装置上的外接线端子与高压开关箱上的外接地端子连接牢固。再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

五、接地线的连接和加固

1、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线与接地母线的连接最好用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置拧紧连接，连接处应镀锡或镀锌。用裸线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎长度不得小于100mm。

2、在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线或辅助接地母线应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。

六、检查和测定

在有人值班的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班交接班时必须进行一次表面检查，各接头连接螺栓不得锈蚀、松动。其它电气设备的保护接地，由维修人员每周不少于一次表面检查。发现问题应及时将问题记入记录表内，并向有关领导汇报。

检查发现接地装置有异常锈蚀、接触不良、损坏、缺失时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前，设备禁止送电。

电气设备在每次安装检查或移动后，应详细检查其保护接地装置是否完善。对一些震动性较大及经常移动的电气设备，应多加注意，并加强检查。

每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，详细检查一次。如发现接触不良或严重锈蚀等情况，应立即处理。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。

井下总接地网的接地电阻值的测定，应由专人负责，每季至少进行一次，并将测定数据记入记录表内。

在对具有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻检查时，应采用本质安全型接地电阻测试仪。如采用普通接地电阻测试仪进行测定时，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。

七、相关组织工作:

1.测试人员:井下电钳工1人，机电科负责人1人，安全科1人。

相关测试仪表1台。

八、注意事项:

1.测试接地极电阻值时，应将电气设备与接地极连接导线从接地极上拆除，测试完成后，再进行连接。

2.所有参与人员必须详细阅读本安全措施，严格按照相关内容进行作业，发现问题，及时整改，并做好详细记录。

煤矿井下电气焊 安全技术措施：兴家沟煤矿井下电氧焊

1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本安全技术措施的贯彻学习，并在施工过程中严格按本安全技术措施规定执行。

2、施工前由施工负责人组织所有施工、安监、瓦监人员对作业地点附近20米周围顶板、片帮及支护情况，处理不安全隐患;并将电氧焊地点前后20m易燃杂物清理干净，更要注意有无油污，发现后立即处理，并对施工地点前后20m范围洒水除尘，严防电、氧焊渣点燃油及易燃物。

3、施工前，施工负责人要和瓦斯员、安监站安监员对施工地点进行全方位的安全检查，瓦斯员负责瓦斯检查和救护，安监员负责对施工过程进行安全监督，待措施中的各项安全要求符合《规程》规定后，方可作业。

4、施工现场必须有与静压水管联接好的足够长的洒水管路通向施工地点(要求水压在1ma以上)，或有盛满水的水桶放在工作地点。并配备好2个以上合格的干粉灭火器和0.2m3以上的灭火沙。

5、氧气瓶、乙炔瓶下井前要严格检查，严禁漏气的气瓶带入下井，气瓶联接处的胶管接头、减压闸等严禁沾染油脂，两瓶要放置在相距5m以上的安全地点，并离作业明火点相距10m以上。

6、施工前，要在火星飞溅范围内铺设一层沙子接受火星，沙子厚度不小于5mm，范围不小于2m，严禁火星直接溅落。

7、电焊工要严格按《电、气焊操作规程》操作。

8、施工结束后，施工地点要指定专人清理现场，再次洒水灭尘，浇灭遗留火星，并在安监员、瓦斯员确认无任何安全隐患后方可离开现场。

9、在工作前一天办理好经领导审批后方可执行。

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下电火焊

为了安全、高效的完成己二及明斜下延高强皮带的改造，保证皮带安装工作顺利完成，特制订如下电火焊措施。

一、施工地点:

己二皮带下山、明斜下延

二、施工措施:

1、烧焊施工现场要加强跟班，明确现场负责人，烧焊物件必须统一集中时间段，严禁零星烧焊，需烧焊施工时前一天晚17:00碰头会上必须把烧焊地点、负责人、时间，在碰头会上提出，经允许后方可进行作业，施工结束后由安全负责人现场及时向调度室汇报，烧焊设备施工完后及时升井。

2、每个地点必须由现场负责人负责当班施工，措施现场贯彻，每个施工人员必须签字，并落实措施执行情况，当班必须有专职瓦检员现场盯班。

3、每个烧焊地点施工单位必须派专人跟班。

4、氧气、乙炔瓶必须分车装运。

5、烧焊火种必须到信息中心领取、退还。烧焊连班作业时，施工单位指定专人对设备进行交接班，火种当班使用完，当班退还给信息中心，下个班次工作人员重新领取火种，施焊人员所带火源不得丢失、乱放或转交他人，进行烧焊作业时，一人烧焊，一人监督。

6、各作业地点必须配置0.2m以上的沙箱、2台完好的mfcz/abc2灭火器、充足的水源，清除烧焊地点 20米范围内的易燃物，洒水灭尘，施工前后及时降尘。

7、每个烧焊地点烧焊前必须将施工地点范围内的电缆防护好。

8、烧焊前，施工负责人必须与瓦斯检查员联系，检查烧焊地点瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可施工。

9、烧焊期间每班要有专人携带便携，检查瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.5%立即停工。有问题时立即停止作业，并采取措施。

10、便携每班入井前必须由通风部门校对准确，所有施工地点，便携必须挂在下风侧，距离作业地点5米，高度悬挂在1.5米以上，2米以下，并保证便携完好、数据准确。

11、施工现场氧气、乙炔瓶设专人看管，用过的空氧气瓶、空乙炔瓶必须及时回收。

12、施工时，氧气瓶与乙炔瓶应分开放置，两者之间相距5米以上。氧气瓶与乙炔瓶必须绑扎牢固，防止倾倒、下滑。

13、乙炔瓶不得平放，必须装有防回火装置。氧气瓶也应有防护，以防损坏;氧气瓶严禁沾染油脂 ，氧气、乙炔瓶不用时，必须随时将阀门关严。

14、施工期间，施工地点周围设警戒线，严禁非施工人员进入施工现场。

15、施焊人员应穿戴绝缘胶靴及绝缘手套等劳保用品，以防触电。

16、使用气割时，检查仪表和氧气带、乙炔带完好、安全可靠。

17、施焊人员要严格按操作规程操作，施焊时，割炬不得指向人，以防烧伤。

18、整个安装、拆卸期间，施工单位管理人员必须对烧焊地点进行认真巡查，监督措施的落实情况。

19、被烧物件降温后，方可搬运，以防烫伤人员或引燃可燃物。

20、施焊人员登高和高空作业时，必须带好安全带，并固定在安全可靠的位置上。

21、所有施工人员必须将使用配件、备品放置牢固，必要时采取防滑措施，防止施焊点上方物件、工具掉落伤人。

22、拆、接电焊机电源由专职电工负责，并严格执行井下停送电“三票一表”制度，电焊机线路不得有接头，不用时必须拆除电源。

23、施工前，应认真检查施焊用电器设备及设施是否完好，是否有漏电现象，如发现安全隐患，处理后方可使用。

24、电焊机把线应保持绝缘性能完好，并有防潮防水措施，电焊作业时，底线必须接在被焊物件上。

25、在使用交流电焊机时，由专人负责接线，接线后开关严禁失爆。认真检查所用设备及焊把完好，接地保护齐全，确保安全可靠，电焊机停送电必须由专人负责。

26、需移动电焊机时，必须停电，严禁带电搬移电焊机。

27、电火焊工作完毕后，必须认真检查烧焊地点及下方的物体，派专人负责留守监护一小时以上，确认没有引发火灾隐患后，方可撤离人员。

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下电焊施工

一、 施工地点:

二、 施工内容:

三、 电焊( √ )

四、施工时间:

五、电焊

设备入井时间:

设备升井时间:

六、现场施工负责人:

七、施工安全措施:

1.电焊操作人员必须持证上岗，施工时跟班副区长必须现场跟班指挥。

2.本措施经审批后，必须组织所有参加施工的人员在施工作业前认真学习本措施并签字，分工明确，责任到人，严格按措施施工。

3.井下必须使用有编号的电焊机进行作业，未编号的禁止入井。

4.电焊机经矿车下放到施工地点再由施工人员人工将其卸下，放置到巷道内不影响运输的、顶板巷帮完好、无淋水的位置。

5.电焊机必须用道木或其它物体掩好，以防止滑动

6.施工前应备好两只合格的灭火器、水桶、、供水软管、铁锨等用具;水桶应盛满水，容量不小于10公升;供水软管长度应超出施工地点10m，直径不小于6mm，出水口有专用球阀，进水口应接到总防尘管路，压力不小于3mpa，各种灭火用具距施工地点不得大于5米。

7.施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理，严禁使用不合格的工具。

8.施工前负责人要检查现场，对现场的各种管线和设施进行保护，对施工现场前后各10米范围内(即20米)其它易燃物品彻底清扫，做好洒水降尘工作，并将此范围内巷道顶帮用水冲刷一遍，严禁在有淋水的地方进行烧焊。

9、电焊工应熟悉操作技术，并穿戴好防护用品(电焊手套、防护罩及电工绝缘靴等)。

10.必须由专业电工进行电焊机的接电及断电工作，并对施工全过程进行供电监护。

11.电焊机外壳及二次线圈必须接地，其接地性能必须良好，接地电阻不大于2欧姆。

12.电焊作业时，其下方应用不燃性材料接受火星，并有专人对焊渣随时用水进行喷洒处理。

13.电焊机一次与二次线路绝缘必须良好，一次线圈对地绝缘电阻不得小于5兆欧;严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，二次回流线必须接在烧焊地点附近，距烧焊点不得超过5m，防止烧焊电流扩散。

14.电焊机一次必须有能随时停电的电源专用开关，停止烧焊时，应及时切断电源;电焊机要放置在进风侧，电焊机温度不得超过70℃，严禁放在有淋水的地方。

15.所用电焊把子，其手把必须完整无破损，有可靠的绝缘，一次接线有绝缘防护挡板。

16.施工时，严禁将电焊用具乱扔乱放，所有用具摆放整齐，搞好文明施工。

17.施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理，严禁使用不合格的工具。

18.施工时，施工现场上风流必须停止一切能扬起煤尘的工作，执行好防尘措施，切实做好防尘降尘工作。在施工地点上方5米外悬挂瓦斯便携仪，施工负责人和气体监测人员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测，若发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须通知施工人员停止作业，待检查无问题后再进行施焊工作。

19.施工现场必须停止皮带运转并停电闭锁;管线吊挂绑扎牢固。

20.现场监督员要认真负责，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理并监督好措施执行情况，严格按操作程序施工。

21.施工完毕后，工作地点应用水喷洒并派专人在工作地点留守查看1小时，发现问题及时处理，确认安全无问题后方可离开现场。

22.电焊工作期间，施工负责人对施工全过程进行监督，确保电焊工作的安全。

23.高空作业的地点，必须做好施工平台，施工平台必须保证牢固、宽敞，施工作业人员必须使用好保险带，保证吊挂点牢固，并做到高挂低吊。

24.施工完毕后，所有电焊设备材料要及时按规定升井，并做好现场的卫生清理工作。

25.其它未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》等有关规定。

26.焊接技术参数:

1、 焊条规格:

2、 焊接要求:

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下远方人工漏电试验

一、基本情况:

为确保我矿井下供电系统安全可靠运行，供配电开关保护灵敏可靠，有效预防和杜绝电气事故，根据《煤矿安全规程》中第457条、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》中第19条规定，以及国家安全监察局颁发的《煤矿安全质量标准及考核评级办法》中的相关要求，必须对供电系统中“运行中的检漏保护装置每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验”。为确保井下低压供电系统检漏保护装置远方人工漏电跳闸试验安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

井下变电所漏电保护装配基本情况如下:

序号

安装地点

低压开关

型号

数量

漏电保护装配情况

漏电工作原理

1

主泵房变电所

ky*z-2

7

4台主检漏，漏电跳闸

附加直流电源型

2

中央变电所

3台主检漏，漏电跳闸

3

石门变电所

kjz系列

5

均具备漏电选择、跳闸、闭锁功能

总馈为附加直流电源型、分馈为功率方向型

zbz-8.0

4

北翼1#变电所

bkd5系列

kbz系列

z*b-4/127

北翼2#变电所

10

6

北翼3#变电所

北翼4#变电所

12

8

十采区泵房变电所

kbz5-630z

kjz5-400

9

东翼1#变电所

东南翼1#变电所

11

东南翼泵房变电所

东翼暗斜井中部变电所

zbz-4/127

13

-750m水平东翼泵房变电所

15

bbd-315

14

南翼1#变电所

16

十六采区变电所

zbz-10

十六采区泵房变电所

17

西风井底变电所

kbz5系列

kjz5系列

18

西北石门变电所

注:采掘工作面移变低压漏电保护装配情况随生产情况及时变化。

二、试验组织:

1、组织情况:

由试验单位组织，机电一队及相关被影响区队配合。

2、参加试验人员:

参加试验人员为试验单位机电队长、机电班长、电工，机电队长是本单位供电系统远方漏电试验负责人，确保低压供电系统漏电保护灵敏、可靠运行。

3、试验时间:每月1次

4、试验地点:

4.1有分开关配合的、具备选择性的低压总馈电漏电跳闸试验，在分馈电开关电源侧进行;

4.2 无分开关配合的、不具备选择性的低压总馈电漏电试验，在此开关负担的供电系统最远端的控制开关处进行。

4.3具有选择性漏电保护功能的分馈开关漏电试验，在此开关负担供电系统下最远端的控制开关处进行。

5、试验使用仪器:万用表1000v兆欧表试验电阻

三、试验标准及试验步骤:

1、试验标准:

依据《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》“井下低压检漏保护装置电气性能”的相关标准如下表:

电压

等级

(v)

单相对地漏电动作电阻值/功率

(kω/w)

单相漏电闭锁电阻整定值/功率

经1 kω电阻单相接地动作时间

(ms)

127

2/10

4/10

≤120

660

11/10

22/10

≤80

1140

20/10

40/10

≤50

注:三相漏电动作值应为单相漏电动作电阻值的3倍，其偏差不大于±20%

2、有分开关配合的、具备选择性的低压总馈电漏电试验步骤:

2.1变电所的低压总馈电检漏保护装置的试验，在各变电所内进行，将所有分馈开关断开后，在分馈开关的电源侧用试验电阻做人工模拟远方漏电试验，模拟人身触电电阻按照上述试验标准选择。

2.2与被影响单位及调度室联系好后，将被试验的低压总馈电开关以及所带负荷全部停电，将总开关打上闭锁、挂“有人工作、禁止送电”警示牌，后将负担此总馈的高爆开关停电，并拉出隔离、闭锁、挂锁、挂“有人工作、禁止送电”警示牌确保二级停电。打开选定的分馈开关快开门(或上接线腔)，经验电、放电、搭接地线后，确认分馈开关无电。

2.3试验人员根据试验标准，用万用表校正试验电阻(660v、11 kω/10w)，确认合格后先将试验电阻一端接到开关内部的接地螺栓上，另一端接到分馈开关一次熔断器的螺扣上。

2.4试验人员经过检查确认试验电阻接线无误后，拆除接地线路并恢复连接螺栓紧固，检查开关内部完好、安全距离符合规定，无工具等物品遗忘开关内部后，合上被试分馈开关快开门(或上盖)，检查试验开关达到防爆及完好标准。将高爆开关、总馈电开关送电使分馈开关的电源侧带电，总馈电开关漏电保护动作，达到总馈电开关跳闸目的。

2.5若总馈电开关不跳闸，说明漏电保护不合格，由机电一队维修电工对其检修(更换综合保护器或进行动作值调整);再次按照上述工作程序进行，合格后方可进行下一步的漏电闭锁功能试验。

2.6改变试验电阻(660v、22 kω/10w) 后，送总馈电开关，若总馈电不能合闸并显示漏电闭锁，即表明实现了漏电闭锁功能，否则说明漏电闭锁功能不合格，需要更换或调整综合保护器的动作值一直到确认试验合格为止。

2.7试验开关试验完毕后，要检查接地线路是否拆除，接线是否恢复完好，接线的连接螺栓是否全部恢复紧固，主回路间及主回路与控制回路间的安全间距是否合格，是否有工具等物品遗忘在开关内部。全部检查合格后，按照规定办理相关手续，与调度室、机电一队、被影响单位等都联系好后方可送电。

3、低压分馈开关漏电保护选择性试验步骤:

对分馈开关进行远方人工漏电跳闸试验，需要到该台分馈开关所负担线路最远端的控制开关处进行。按照不同的电压等级接入不同的试验电阻，试验操作步骤和判定标准同上。

四、安全技术措施:

1、参试人员应根据各自专业持证上岗，如井下电气作业证等合格证件。

2、每次组织试验前，所有参试人员均应学习本措施，并严格执行。所有参试人员均应熟悉被影响变电所的供电负荷名称、使用单位、供电系统运行情况及供电距离等参数。

3、试验组人员要及时与被影响单位(试验停电影响工作区域)的机电负责人做好协调联系工作，确保试验工作顺利进行。

4、试验人员应能熟练操作开关、仪表，掌握试验电阻选取标准。

5、 试验人员在试验前应办理停送电联系工作票等相关手续，经调度室、被影响单位及变电所工作人员同意后方可进行试验工作。

6、必须在被影响单位电工、机电一队变电所维修电工到达现场且准备就绪后，方可进行实验，并各自做好本职工作。

7、试验人员、机电一队值班电工首先检查被试分馈或总馈开关的运行状态，尽量在无负荷运行、通风安全等条件都具备的情况下进行试验。

8、一般型仪表使用前、防爆设备开盖前及试验过程中要实时做好被影响单位工作区域内配电点处10m范围内风流中的瓦斯等有害气体的检测工作，只有在瓦斯含量小于0.8%时方可进行远方漏电试验。

9、被影响单位的电工应熟悉被试地点的供电运行状况、设备完好情况、主副接地系统完好情况，具备常见开关故障的排除能力，提前做好停送电准备工作;并及时清理被试电源电缆、电气设备上的浮尘，确保整洁，消除配电点附近10m范围内的可燃物、易爆物等。

10、操作高低压电气开关时，严格执行一人操作、一人唱票并监护制度，操作前要核实开关编号、开关用途，分断开关前要确定有无负荷运行，合开关前要确认隔离小车是否到位。操作人员必须严格遵循检查瓦斯含量、二级停电(超20m设专人看护)、闭锁、挂锁、挂警示牌的工作顺序，并严格按照供用电管理规定执行相关操作，严格执行二级停电。

11、试验进行过程中如工作面急需恢复送电情况时，试验负责人应及时了解情况并停止作业。根据实际情况，按照停送电管理制度和一通三防相关管理制度进行送电工作。

12、严格依据试验标准选择试验电阻，试验前测量试验电阻阻值合格，并确保试验电阻接地侧良好接地，试验电阻位置放置安全，安全距离符合规定。

13、试验结束后及时拆除试验仪器，并应按照先拆除开关接线柱上的接线，后拆除接地线的顺序进行。

14、试验完毕后线路恢复完好、紧固，设备达到防爆及完好标准，确认无其他作业，检查无工具等物品遗忘在电气设备内，由变电所值班人员与被影响单位联系送电。送电前瓦检员检查瓦斯，当配电点附近10m范围内的风流中瓦斯浓度不超0.8﹪时方可恢复正常送电，恢复供电时应遵循先恢复局部通风机电源，局部通风机运行正常后方可恢复其他动力电源。否则按照 “一通三防”有关排放瓦斯工作流程相关规定进行。

15、若是双风机、双电源自动倒台的局扇运行地点，责任单位要确保备用风机、备用供电电源在另一回路试验期间安全正常运行。

16、严格依据试验标准进行测试，不得随意调整试验电阻参数，改变试验结论，不得有漏试现象。试验时要做好试验记录，试验不合格要汇报到机电科。

17、被试单位供电恢复运行正常后通知调度室试验结束并已恢复正常。试验人员现场监护30分钟观察供电系统无异后，才能离开工作现场。

18、涌水量大的工作面在进行远方漏电试验前必须将水位排至最低水位，若是双回路供电的排水区域，责任单位必须保证排水备用电源、排水设备运行正常。

19、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及相关规程和我矿相关规章制度执行。

煤矿井下电气焊 安全技术措施：煤矿井下摄像拍照

根据上级领导的安排，将在井下进行摄像、拍照，由于拍摄设备都属非矿用防爆型器材，为确保井下工作安全，特编制本措施报批。

拍摄时间:____年2月21日。

拍摄地点:副井重车线、主井-556m风道及-592m胶带机巷

参与新闻报导单位:上级新闻单位

协助单位:通风队、安监处、调度室、机电部、施工队、保卫科和等单位。

摄像、拍照设备:

摄像机、蓄电池自备电源、闪光灯照相机。

安全措施:

在井下摄像、拍照的工作人员，应有矿长和集团公司批准的安全措施，方可进行井下摄像、拍照。

井下拍摄的地点必须按规定的路线进行，拍摄前应做好充分的准备工作，整理好拍摄器材。

拍摄前，施工单位必须将工作面环境整理好。同时接好风筒确保瓦斯不超限。拍摄地点要安设有与矿调度室直通的电话并保证通讯畅通。

井下拍摄时矿井通风系统必须稳定可靠，拍摄地点要有充足的风量，保运队要有干部在地面主要扇风机旁值守，确保扇风机正常运转。

井下拍摄现场由矿保卫科安排专人准备两台灭火器和两只消防桶，并会熟练使用，同时保卫科必须派2人现场维持秩序。

拍摄现场安排2名专职测气员，随时掌握拍摄地点附近20米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度达到或超过0.5%时，严禁拍摄。

所有拍摄地点在拍摄前，必须进行充分的洒水灭尘。

拍摄前，拍摄现场20米范围内应清理易燃易爆物品，无法清除易燃物的地点，其20米范围内必须进行充分洒水。

拍摄现场必须有一名副总以上的干部统一指挥，安监科、通风队、施工单位必须安排干部跟班，发现问题必须立即停止拍摄工作，待问题处理完后，方可恢复拍摄工作。

拍摄时，拍摄人员不得随意拍摄，拍摄点必须远离可燃物。

拍摄器材必须指定专人管理，拍摄前要对新闻灯的电缆进行检查，防止破损。到达地点拍摄前，应由通风和安监人员检查现场瓦斯情况，确认无问题后，方可拍摄。

井下拍摄时，各点拍摄要按顺序进行，不准多点同时拍摄。各作业点拍摄时必须集中拍摄，一次性拍摄完毕。

拍摄的井巷、硐室或工作面必须支护完好，拍摄时停止一切与拍摄无关的工作。

在井下拍摄过程中，每次转移拍摄点前，应交代清楚下一行进路线，并清点人数，集体行动。

严格控制入井拍摄人员的数目，对于第一次入井的新闻工作人员，由安监科负责进行入井须知安全教育，以及专门的矿井通风、瓦斯情况介绍，并要落实专人进行安全监护。

所有拍摄人员不得随意按沿途开关、电源的手把，在开关、电源附近严禁拍摄。

拍摄前由矿统一召开专门会议，落实拍摄具体事宜。

所有参与拍摄的下井人员在入井前统一贯彻本措施 。