副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施（优选10篇）

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施

施工单位:机电队

施工负责人:***

施工时间: ____年7月12日

一、安全技术措施

1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。

2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。

3、若需开动绞车，都由施工负责人负责安排，施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。

4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护，一人操作。

5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。

6、换绳期间，由施工负责人统一指挥，以免造成混乱局面。

7、绞车放绳，同时由人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。(此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度)之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳，存放整齐。

8、固定好地上的导向滑轮，确保钢丝绳放绳架子牢固，钢丝绳头绕过导向滑轮，然后拉入机房，安排专人在天轮平台上负责监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。

11、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，保证拧紧力矩。

12、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。

13、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，绳头固定好鸡心环，用插销固定两辆重矿车，做提升运行两次，消除钢丝绳扭曲应力。

14、滚筒上压绳的方式必须按照标准，紧固件齐全可靠，施工负责人检查是否安全合格。

二、安全注意事项

1、必须保证信号清晰，信号不清楚不准开车。

2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。并现场对施工人员进行安全确认。

3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。

4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。

5、确认所有的作业结束后，由施工负责人安排专职电工恢复送电。

6、试运行车期间，必须在井口、井底车场安排专人警戒，严禁人员进入井底车场和井筒，绞车司机如发现异常立即停止提升。

7、缠绳和试车过程中绞车要打在检修档位，保证在拉钢丝绳时运行速度最大不大于1.0m/s。

8、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关安全规定、技术作业规程执行。

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车更换电控减速机电机

一、施工准备工作:

1、施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点点柱要事先立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、垫铁、混凝土材料、地脚螺丝、电缆、电机、减速机及其他电控系统用具材料等，要量型适宜安全可靠。

2、施工时需要叉车，叉车要及时到位。30吨吊车配合，

3、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

4、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

5、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、面粉、白布等，提前放置到现场。

二、施工步骤:

1、准备工作:

施工前，将两罐笼用38kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚筒处于自由状态;并将滚筒上锁，保证滚筒不能够转动，同时保证罐笼放置妥当，安全。停掉电源，断开齿轮联结器。提前将副井北侧墙壁扒开，保证足够的空间进出设备，同时将副井绞车房内备用电机运出。

2、更换副井控部分:

派专人去变电所停掉副井两趟电源，同时停电、闭锁、挂牌，并在记录本上做好记录;

拆除副井电控室内所有电器设备，包括电阻架、高压换向器、低频电源、转子柜，操作台等，并将其运送到室外，将现场打扫干净。

将新的变频电源柜、控制柜、变压器以及电源柜运送到电控室内，按照厂家要求及设备性能及要求进行安装，安装时保证设备安装合格，接线工艺符合要求;接上由变电所到变压器、由变压器到电源柜、以及电源柜、控制柜、变频电源柜之间的连线。接线时，线号要清晰，准确，并在图纸上做上标记;

3、更换减速机及电机:

断开电机与减速机之间连接的蛇形弹簧连接器，将电机及减速机从基础上拆除，先用扒杆和导链将电机逐步挪到靠近门口部位，用叉车将其叉出放置在妥当的位置。同样用扒杆和导链将减速机挪出，放置妥当。

拆除原来基础，按照设备基础图重新做基础，保证基础材料、规格、尺寸及误差符合要求，预留好地脚螺栓孔，保证尺寸合适。

待基础凝固后，将电机及减速机运到预定位置，上好地脚螺栓，并加垫铁校正水平，同时利用百分表及框式水平仪对电机与减速机、减速机与滚筒之间的同轴度进行调整，并及时与地测科联系，对电机、减速机的水平度进行进一步的准确校定。保证垫铁表面粗糙度达到6.3的要求，垫铁必须垫稳垫实，与基础的接触面积不小于60%，垫铁严禁有裂缝，乡邻两组垫铁之间的距离在500~1000mm之间，垫铁最多不得超过3层;同时保证减速机输出轴的水平度严禁超0.15/1000。齿轮联结器之间的径向位移不大于0.15mm，倾斜度低于0.6/1000，蛇行弹簧联结器径向位移小于0.1mm，倾斜度小于0.8/1000。

水平度及设备的同轴度合格后，进行二次灌浆，二次灌浆时应将混凝土基础处剁成麻面，并用水冲洗干净，灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用的砂浆及混凝土必须比基础的混凝土强度要高一级。

待设备安装好后，接上电机电源线、连接上电机与减速机之间的联接器送电空运转，确定无误后，连接上减速机与滚筒之间的联接器，带滚筒空运转。正常后拆除罐笼下的道轨实现带负荷运转，空罐运行2趟，设备运转正常无异响后方可正常投入使用。

三、注意事项及主要的安全技术要求:

1、施工现场必须有厂家专业技术人员现场指导。

2、所有使用中的设备(如绳扣、导链、扒杆、保险绳等)必须经过严格检查，发现不合格及有损伤的物件严禁使用。

3、在进行高空作业及井筒上作业时，必须系好保险带。

4、起吊用具在施工前要做好全面检查，立柱和扒杆要打好楔子。

5、在进行高低压电器设备操作时，严格遵守停送电制度，严禁带电作业，作业时必须持证上岗，电气作业时必须做到一人作业一人监护，停电时，必须派专人看管，责任落实到人，在变电所停送电时，必须落实谁停电谁送电制度，严禁电话及预约停送电。

6、施工人员要配带好安全帽，起重物时，梁下严禁站人。

7、施工时，要设指挥一名，施工人员要听从指挥。

8、所有螺栓必须上紧，严禁有松动螺栓出现;

9、设备安装完毕，要做绞车空载试车。

10、所有作业人员必须熟悉本措施，作业前严禁喝酒，出现情绪不稳或者有其他健康问题人员，严禁参与施工。

11、进行混凝土浇注时，必须浇注合格，所用材料符合要求。12、严禁井筒上下同时作业，防止高空坠物伤人。

13、其余按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车信号系统安装

1、敷设好绞车房至井底车场控制电缆，将电缆固定在副井左侧电缆挂钩上。

2、接好手电钻电源，在副井防爆箱及信号箱拟定安装位置钻孔，使之具备安装控制箱及信号箱的条件。

3、将大防爆箱、上井口信号箱、水平信号箱、语音箱、小防爆箱安装到指定位置，固定好。

4、电缆敷设悬挂。根据图纸资料选择合适的动力电缆和信号电缆并对设备及电缆进行编号。严格按照接线图接线，接线符合电气防爆标准要求。

5、连接好各个信号箱语音箱的控制线。实际接线必须图实相符，固定可靠，导线握鼻方向正确，与电器或端子排的连接紧密，端子号标志清晰，且字迹不易褪色。按要求安装固定好接线端。

6、施工人员接线结束后，由技术负责人和施工负责人对所有的接线进行核实，保证接线准确。

7、调试运行。会同厂家技术人员及机电科技术人员共同对安装后的设备进行调试，调试正常后，按机电科要求投退信号。

安全注意事项:

1、使用手电钻打眼前必须检查现场瓦斯浓度，只要在瓦斯浓度不大于0.5%时才可以开启手电钻。施工负责人指派专人随时检查瓦斯现场浓度。

2、入井人员不得穿化纤衣服，不得饮酒，保持良好的精神状态。

3、施工人员必须严格按照操作规程施工，听从施工负责人统一指挥。

机电科

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车更盘型闸

为了认真实施大型设备周期性大修计划，保证矿井安全生产，使大修工作如期、有序、安全、顺利进行，特制订大修绞车更换减速机齿轮油安全技术措施。

一.组织措施

1、成立领导小组:

组 长:刘 志 超

副组长:李国顺

成 员:冯长宏 郭建伟 范书军 张万顺 绞车司机

领导小组的任务:组织实施绞车检修、更换盘型闸蝶簧的全面工作。

领导小组下设办公室，办公室设在调度室，指定一名副组长负责协调工作。

2、安排专人负责做好施工进度专项记录，每班向矿调度汇报施工进度;

3、检修期间，机电运输科和调度室要做好各部门之间的协调工作，确保检修计划的有序进行。

二.工作地点:副井车房

三.工作时间:____年3月 --- 日

四.施工单位:机电队

五.施工负责人:冯长宏

六.工作任务:绞车检修、更换换盘型闸蝶簧

七.安全技术措施:

1、检修开始前，所有工作人员必须全部到场，由负责人贯彻学习施工措施，施工期间如遇特殊情况，现场负责人有权临时决策，并及时向调度室汇报。

2、准备好所有工具和盘型闸蝶簧质量相符(按《使用说明书》规定选定优质标准);

3、换盘型闸蝶簧前，要关闭绞车全部电源，至闭锁位置并挂停电警示牌;

4、换盘型闸蝶簧时要先关闭不更换盘型闸蝶簧那一面的油管开关，一定关死。

5、把罐笼洛在井口滚杠上。

6、绞车电控的主电源要停掉，并悬挂有人工作禁止合闸警示牌。

7、去盘型闸和取出蝶簧时一定要按顺序进行。作好记号，不要把顺序搞乱。

8、在按装时要按拆时的反方向装，每个里边有九个蝶簧，一反一正，一定要按取出的方向和位置一样。

9、螺丝要规定上好，保证质量，在按装闸盘时要注意不能一次打开盘型闸压力，要分几次升压和紧螺丝，按装后调整好闸瓦间隙保证在1.2mm-1.5mm..

10、在组长的统一指挥下取下停电警示牌，合闸送电，进行试车运行，要反复试运三次一上，最后要进行次重载试验。

11、大修工作要在组长的统一领导下进行，各工作人员服从指挥，协调配合。

宏发煤业机电科

____年3月 日

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车更换首绳联接装置

矿定于____年4月中下旬对副立井绞车首绳进行更换，为了确保此项工作安全、顺利完成特编制以下安全技术措施，经审批后组织相关人员进行学习，并严格贯彻执行。

一、准备工作

1、施工前所使用的一切工器具，连接装置必须有专人负责进行详细检查，确认无误后方可使用，工器具、材料等必须按位置摆放整齐，严禁随意堆放，并提前摆放至使用地点。

2、对步进换绳装置摩擦衬块进行更换，检查紧固各零部件螺栓，并进行空载试运行。

3、将新绳放置在绳盘架上，并按捻向穿过步进换绳装置15米，将绳头摆放整齐。

4、在井棚二平台检查承载梁，起吊绳扣及卡绳器并准备一台5吨吊链和一付扁担卡。

5、在1785水平提前制作好分绳器。

6、在1250进、出车侧各准备好两个绳盘架及绳盘，回收旧绳时使用。

7、在换绳前一个班，由运输队在1250进、出车侧各准备好两辆3吨平板车，回收旧绳使用。

二、固定罐笼、配重

1、固定罐笼、配重时在搬运工字钢过程中必须听从统一指挥，精力集中，防止碰手碰脚。

2、所有使用的承载梁要采取措施固定牢靠，防止移动。支撑平衡锤时，平衡锤必须落实，与承载梁有效接触。支撑位置必须严格执行《海石湾煤矿副立井首绳及联接装置施工方案》之规定，严禁擅自改动。

3、对所有的承载量支撑完后，必须进行详细检查确认受力是否均匀、牢靠。

三、下放新绳及回收旧绳

1、在1982井口新绳与旧绳连接时，每根绳使用7付y-36绳卡连接牢固后，收紧放绳装置，并进行详细检查，确认无误后在新旧绳连接处向下200mm割断旧绳，气割钢丝绳时必须用石棉板将新旧绳隔开，防止损伤新绳。

2、必须由专人操作步进换绳装置(在厂家技术人员的指导下)，严禁其他人私自操作。

3、紧固板卡、扁担卡和u型卡时，要求一人操作，一人监护，要求受力均匀，紧固牢靠。卡好后必须由现场负责人进行检查验收，确认无误。

4、在1250水平割旧绳时，必须在每根钢丝绳绳头上固定好套筒并在套筒下方固定绳卡，防止旧绳在割断时缠绕或从套筒中抽出，使用气焊割断旧绳时，割炬要使用加长杆使人远离绳头处，防止割断绳头时绳头甩动伤人。

5、放绳的同时在1250水平出车侧用麻绳将1#、2#旧绳拉出并回收，在进车侧用同样的方法回收3#、4#旧绳，盘绳时4个绳盘处的工作人员要听从现场负责人的统一指挥，协调配合、步调一致，防止发生旧绳松弛过量，造成旧绳扭结或伤人事故的发生。

6、在副立井绞车房将盘闸打开，让滚筒处于自由状态，在下放新绳时随新绳自由旋转。

7、放绳过程中必须防止新绳打弯或擦伤，在绳卡经过上、下天轮时，u型绳卡u面必须与绳槽相接触，防止损伤衬块。

8、在放绳过程中每隔20米用红、黄、蓝三种颜色喷漆在钢丝绳上做平行标记，便于观察钢丝绳在井筒中运行是否正常。

9、钢丝绳下放过程中，在1785和1250上层平台必须放置专人对钢丝绳进行观察，防止钢丝绳相互粘连或新旧绳连接绳卡担分绳器上，造成钢丝绳缠绕。

10、1982水平工作人员随时与1250水平工作人员进行联系，待新绳绳头到达1250水平留足做绳头余量后，在1982井棚上部平台罐笼侧两根40#工字钢承重梁上将四组绳卡分别卡在四根新绳上，要求卡紧、座实、座正。

11、在1982井棚上部平台平衡锤侧卡一副扁担卡，用5t倒链将其与平衡锤起吊梁连接，拉紧倒链将首绳收紧，平衡锤侧留足做绳头的余量后将新绳割断，准备做绳头。

12、在1250回收旧绳时，装车起吊时要平稳，装车要平衡并绑扎牢靠，确保运输安全。

四、制作绳头

1、在搭建工作平台和制作绳头时，严禁1250水平和1982水平进行平行作业，人员在1250水平制做绳头时，要安排专人在1785、1982水平设警戒，严禁有人靠近井筒作业或逗留。

2搭建工作平台架板厚度不小于60mm，架板必须固定在牢靠部位，架板之间必须用麻簧固定，架板两头一定要搭实，并用8#铅丝绑扎牢靠。

3、在井筒或平台上作业人员必须佩带安全带，保险绳要挂接在牢固物件无锐角处。多人在同一地点同时作业时，保险绳要分别挂好，在交换工作位置时，防止误解他人保险绳，站在罐笼或平衡锤等可移动物体上作业时，保险绳必须挂在随罐笼或平衡锤可移动物体上，此项工作必须设专人监护，确保安全。

4、施工人员站在井架或平台等固定物体上工作时，保险绳不得挂在可运行物体上，要固定在附近罐道梁上。

5、施工中所使用工器具必须系防坠绳，严禁用抛掷的方式传递工器具及物件。

6、在制作绳头过程中，每个伸缩油缸都必须回至零位，制作绳头松紧程度要一致，压板螺栓必须紧固可靠。

五、拆除工作平台、承载梁及试运行

1、待绳头做完后依次拆除1250水平、1982水平的工作平台、倒链、绳卡及承重梁，期间严禁平行作业。

2、分别对1250罐笼侧平衡油缸、1982配重侧平衡油缸进行打压。

3、拆除1785分绳器，检查新绳间距情况，观察新绳是否有粘连或缠绕情况。

4、1982施工负责人对各点进行联系，确认无异常后开始进行试车。

5、绞车司机必须由正司机开车，副司机监护，听不清信号不开车，开车时要稳，加减速匀缓。

6、试车时绞车以0.5m/s速度运行三个循环进行试车，以便消除新绳应力，再以1m/s、2m/s、3m/s、5m/s、全速进行试车。

7、试车正常后在罐笼和配重运行至平行位置时，分别对罐笼侧和平衡锤侧油缸进行打压。

8、一切正常后施工人员进行回收工器具并清理工作现场后方可离开。

六、安全技术措施

1、严格执行机电运输部编制的《海石湾煤矿副立井首绳更换方案》

2、机电一队根据施工方案，提前准备好所需的材料及工器具，凡参与换绳人员必须认真学习领会施工方案，密切配合，步调一致，按期完成任务，未学者或未领会者不准参加施工。

3、施工人员必须听从统一指挥，服从安排，齐心协力，现场指挥执行一人指挥制。

4、施工现场严禁嬉戏打闹，严禁酒后或情绪不正常者上岗。

5、机电一队值班队干部及时了解上个班工作进展情况，安排好本班重点工作及安全注意事项，并开好每一个班前会，所有施工人员及跟班干部必须现场交接班，交接双方必须交清工作中出现的问题及接班后的下一道工序。

6、凡施工人员必须佩带好安全帽，并将安全帽带系牢，以防安全帽脱落。在距井筒断面边缘1.5米范围内及距地表面1.7米的任何工作，均属高空作业，要求必须系好安全带，严格执行高空作业规程。

7、要求在井架或平台上工作人员必须穿软底胶鞋，袖口和裤口必须扎紧，严禁穿硬底鞋，以防高空滑落。井口上井架工作人员，可不携带自救器。

8、施工现场必须照明充足，在使用对讲机做通讯工具时，必须用对讲机语音信号联系，每班使用对讲机前，必须将对讲机电池充足，避免工作时对讲机无电，确保通讯可靠畅通。使用对讲机时必须有专人负责，严禁他人乱动。

9、在进行起吊工作时，事先将起吊所使用的倒链、钢丝绳扣等派专人进行详细检查，确保无误后方可使用。倒链钩头挂在起吊绳扣上后，钩头与绳扣必须用12#铅丝进行绑扎，以防脱落。

10、1982施工负责人为总指挥，在任何地点发生意外时，均可发出停车信号。需要动车时，必须由总指挥用对讲机通话发出开车指令，司机接到指令后，必须回话问清情况，确认无误后方可开车。

11、绞车司机在接到不清信号时，必须使用对讲机通话联系，问明情况，确认无误后方可动车，严禁在不明的情况下随意动车。换绳期间要确保与绞车房通讯信号畅通，严禁将对讲机关闭，以备紧急情况下使用。

12、1250、1785、1982各水平出现紧急情况时，必须立即按下急停按钮，绞车工必须立即停车。

13、开工时各水平跟班干部必须开开工会，施工人员不得擅自开工。

14、1982及上部平台新绳运行观察人员必须由机电一队人员承担。

15、施工时使用电、气焊必须审批《开焊报告》并且严格执行。

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车房电控设备检修

为确保电气设备检修工作的正常进行，使检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施。

1、 根据工作任务，检修前带齐所需的工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具等。

2、 整个检修过程必须有一名班队长的干部现场指挥、统一协调。并负责现场的安全、措施的贯彻执行、监督检查等工作。

3、 检修前要办理停电措施，经调度室、机电科主管负责人签字后，并带至工作现场认真执行。

4、 现场负责人必须将检修工作明确分工，并必须委派一名工作较负责任的人员负责联系停、送电。

5、 严禁带电进行检查、检修、维护、调整等电气作业。

6、 进行电气作业时，必须先作好停电、验电、放电。装设保护接地线，闭锁、挂“有人作业、不许送电”的标志牌等工作。

7、 检修结束后，应认真检查作业内容、检查设备内有无遗忘的工具、拆除短路接地线、清理现场等工作，待一切无误后再拆除标志牌、派专人送电，送电时，操作人员要进行试送电。

8、所有参加检修的人员都必须认真学习并严格执行此措施。

9、未尽事项严格执行《规程》及相关标准的要求。

机电科

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车电控除尘

一、施工概况

由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热，威胁绞车安全运行，为消除灰尘对绞车电控系统的影响，保证副井绞车安全运行，按照计划安排于本月度对副井绞车电控除尘，为了确保除尘工作的安全顺利进行，特制定此安全措施。

二、施工时间

____年7月25日 09:00--15:00

三、施工地点:副井车房

四、影响范围:副井提升

五、施工前的准备

1、施工人员提前将施工所需的工具材料，如吸尘器，个人工具等准备到位并确保完好可用。

2、施工前向调度室汇报，协调到位后开始进行检修作业，现场由机电队安排一名队干进行现场监督。

六、施工步骤与要求

1、由施工现场负责人与调度室联系确认后方可施工。

2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置，由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开，停掉副井绞车的高、低压电源。并由施工负责人联系35kv地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关，并把高压开关柜上的地刀闸合上，在操作手把上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。

3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电，确认无电后。打开高压开关柜，对高压开关柜内部的电器设备进行验电、放电，然后对高压开关柜进行吹灰。吹灰过后开始检查开关柜内的真空开关、电流互感器、电压互感器以及电器联接线的紧固情况。确认无问题后把高压开关柜的防护门关闭，恢复至原始状态。

4、打开控制柜和功率柜，对柜内部的电器设备进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，吹灰工作完毕后对柜内继电器和plc接线端子及各个触点进行认真检查，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。

5、打开主电机侧面观察窗进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，检查主电动机的接线情况及滑环处碳刷的接触情况，对所有接线柱进行紧固，对接触不良的碳刷予以调整或更换。

6、检查主令控制柜内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。

7、检查操作台内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。

8、检查清理地下室的引风机对引风机滤网进行除尘更换。

9、施工完毕，经负责人确认施工人员撤职安全位置后，设备已恢复至原状态后，联系35kv地面变电站当班配电工恢复副井绞车一、二回路高压供电。待供电恢复正常后通知绞车司机恢复主电机电源，进行试车运行20分钟，确认无问题后检修结束，向调度室汇报，恢复正常提升。

七、安全技术措施

1、施工人员认真学习本措施，熟知施工步骤，明确分工责任，交代安全事项。

2、作业前严禁喝酒，作业中遵守劳动纪律，集中精力，不得说笑、嬉闹。

3、作业前准备齐全所需的施工工具、材料。

4、除尘人员要佩戴好口罩，做好个人防护。

5、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行停送电作业制度，停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。

6、检修时接触电感和电容性元件前必须验电、放电，确认无电后，方可进行检修。

7、施工期间，施工人员要严格遵守车房管理制度，禁止在室内吸烟，绞车司机要值班在岗，监督到位。

8、检修完毕后，要确认材料工具全部回收到位，防止工具遗忘到设备内;清点施工人员，确认撤至安全位置后，方可通知绞车司机联系信号工进行开车试运行。

9、绞车试运行正常后，清理施工现场卫生，规范填写检修记录，存档备查。

八、施工劳动组织

1、施工负责人:

2、安全负责人:

3、施工人员:

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车检修

一、作业内容

为贯彻洛煤机〔____〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神，我矿组织机电科相关人员对副井绞车进行检修，为保证施工安全特编制此安全措施。

二、施工地点

副井绞车房

三、施工时间

____年5月22日

四、施工组织

技术负责人:司青振

施工负责人:王红安

安全负责人:薛明星

五、检修项目

1.调整制动闸

2.供电系统各接头紧固、除尘

3.控制系统各接头紧固、除尘

4.变频冷却器清灰

5.绝缘摇测(电机、线路)

六、安全技术措施

1. 开工前，施工负责人组织所有参加检修人员学习本措施，应了解检修内容及所要注意的安全事项，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。

2.参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能，具备一定的工作经验及检修工艺，熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。

3.检修前做好一切准备工作，将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。

4.检修前应将绞车制动，切断高压及低压控制电源。

5. 停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行工作监护制度，严禁趁他人停电之际冒险操作。停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格停送电制度。

6.零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗另部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。

7.利用吊链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物中心一致，严禁把手、脚放在重物下放，拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方向与链轮一致，起重架不能斜歪，脚下应采取防止重心偏移的措施。

8.检修完毕后，现场负责人进行验收，验收合格后，施工人员要清点所用工具、材料，将现场遗留物清扫干净，方可离开现场。

9.严格按照《煤矿机电设备检修标准》进行检修。

10.机电科派专人进行现场监督指导。

11.需更换的零配件，安装前应认真检查，核对其规格型号。

12.各联接件应齐全、牢固、无松动，减速箱、液压系统不漏油。

七、试运行

1.试运行时，应一人操作，一人监护。

2.空载、重载分别运行2小时。

3.试运行时，要认真观察轴承温度及润滑系统是否正常。

4.认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。

5.做好检修记录，报机电科存档管理。

神和煤业有限公司机电科

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车更换钢丝绳

现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。为保证作业安全，特制定以下安全技术措施:

一、施工组织:

作业时间: 年 月 日 时至年 月 日 时

作业地点:

作业内容:

现场负责人:安全负责人:

二、参加人员:

三、安全措施:

1、棚井口。把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车;井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。

2、松绳。松绳时提升绞车应放到“减速”位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。

3、取绳头。用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。

4、放绳。打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。放绳时钢丝绳下严禁站人。

5、抽绳。打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。

6、盘新绳。将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。

7、拉新绳。用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。

8、穿锲型环。把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。

9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在“减速”位置开车，绳蹬紧后打信号停车。

10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼(载矿车)再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。

11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。

12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。

13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。

14、现场职工必须接受负责人统一安排，安康部安排安检员到现场监督安全工作。

15、更换工作开始前、结束后要及时向矿调度室汇报。

16、本措施要贯彻到现场所有工作人员(包括绞车司机和井口信号工)，每个人都要在措施上签字。

副井绞车钢丝绳更换 安全技术措施：副井绞车基础改造施工

概述:根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需要，矿决定由开三队改造副井绞车基础，将原基础按照设计基础图开挖施工，基础采用c20混凝土浇筑，钢筋按照设计要求绑扎焊接，二次浇筑采用c30细石混凝土浇筑。为确保安全施工，特编制以下安全技术措施:

一、施工地点及范围:

副井罐笼南北10米，东西6米范围。

二、施工工艺及要求:

1、施工需用图纸:

2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据，基础平面由北向南呈“凸”字型，上口宽4200mm，长mm，深mm，下口宽5100mm，长3080mm，深1200，下面预留坑孔按照图纸要求施工。地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接，底部支好模板预埋螺栓孔。孔深1000mm，由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。

3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净，并用热碱水清洗干净后，施工后要保证后期养护，

4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖(根据现场实际情况许可可适当大50—100mm)，确保预留空间满足安装要求。地下部分开挖必须根据现场实际情况用道木、直径￠180以上坑木打好顺抬棚扒钉固定牢靠戗实，确保支撑道轨有力。

5、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm。

6、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号c20，使用水泥标号425#，石子粒径(碎石20—40mm)，比例为清水:水泥:砂:石子=185:298:657:1300(kg);二次浇灌(表面100mm碎石混凝土)标号c30，使用水泥标号425#，石子粒径4—8mm，混凝土比例为水泥:砂:石子=210:467:573:1200(kg)，要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。

7、施工前在弯道入口拴警戒绳，悬挂“正在施工，严禁车辆进入弯道”字样牌板，并用阻车器将矿车掩实。开三队必须安排专人对北帮弯道进行把口，确保万无一失。

8、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。

9、机运科负责现场指导，机运科、生产科、地测科安排专人负责相关现场指导及挂线测量，定准校正螺栓预埋孔位置及标高，确保误差不超过规定。

10、施工严格按照生产地测部门挂线施工。

三、安全技术措施:

1、开三队每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。

2、该项工程业务上以机运科牵头协调，机运、生产、地测负责施工中的相关指导，运三队、开三队配合协调好工作，确保施工安全有序，防止出现质量问题。

3、施工现场运三队必须安排一名人员专职负责安全监视工作，确保安全施工和设备工作时能够有效运转。

4、开三队每班施工前，先及时检查，准备好设备、设施、材料、劳动保护用品，清水源设备设施防护用品，施工所需设备空压机支掩安全牢靠，yt-24式气腿凿岩机、手动风镐、水钻、振动棒、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转，大锤和铁锨每班施工前检查仔细，防止脱把伤人

5、空压机应在硬质土壤或水泥地面上，且保证用坑木等将平面支掩平整，避免因倾斜造成额外的振动。或在底处垫一层10mm厚的橡胶皮带，以防振动的传递和共振的产生。

6、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，冲吹时排气口不许对着人。

7、空压机供气输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形;输送的软管用双股联网死拧结牢固，软管通过地下室时，可从上下楼梯架穿过。

8、使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

9、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

10、将原基础按照图纸剔除符合新基础图纸尺寸要求，必须测量挂线以确定螺栓孔三维空间位置，水钻打眼人员必须站稳扶稳，必须与受力水平面呈90°垂直，钻深100mm左右及时测量中心距，确保预埋螺栓孔满足安装要求。

11、使用钎子、大锤作业时必须扶钎人员必须站在安全一侧扶稳，打锤落准，严禁站在打锤正前扶钎子，防止误伤人员。

12、施工严禁触及阻车器或扳动阻车器，没有定车一帮严禁接近井口1m范围，人员施工必须按照运三队现场安全指导要求作业，13、弯道入口警戒绳、警戒牌直至当班该部位施工结束，杂物清理干净，人员、工具、设施安全撤出后经开三队现场班长“恢复车辆通行”的明确指令方可通车倒料。

14、施工必须扎紧裤管袖口，脚下平稳，保持身体平衡。装渣卸料要搭牢松木板拿稳接稳，禁止抛送，大于250mm*250mm*200mm的砼块破成小块安全妥善运出车房，清理干净，避免砼块落入绞车底部及灰尘污染提升机钢丝绳等运转部分。

15、根据施工现场条件因素，用干净的彩条布、旧皮带保护好管线、设施等，做好设备、设施防护及防尘工作。架空管路、线路设施妨碍施工部分机电一队应先行处理好。

16、在地下部分须打顺山棚或点排柱必须选用直径￠180以上良好坑木、道木，柱脚严实，扒钉固定牢靠，确保支撑稳固有力，不得前倾后仰、迈步。

17、混凝土基础模板必须支掩牢固可靠，并扒钉上、下、左、右固定紧固，一次充填混凝土高度不超过1200mm，机电一队安排人员在非工作期间协助做好洒水养护和降温。

18、混凝土严格按照配比要求搅拌匀实并用振动棒震实，刚混结构必须绑扎焊接牢固，并按照图纸要求布设。

19、每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。

20、本措施送相关单位各1份，由其向相关人员贯彻实施。

21、本措施结合图纸详细贯彻签名后实施。