施工安全技术措施范本（优选10篇）

施工安全技术措施范本

适配人群	土建施工员，架子工，电工	使用场景	基坑开挖，高处作业，脚手架搭设
制定目的	怕挖土塌方砸人，高处掉东西砸人，脚手架倒了，模板垮了，电线漏电，机器伤人。
适用范围	工地干活的人、挖土地方、高处作业点、搭架子位置、支模板区域、用电设备旁、用机械现场。
职责分工	班组长盯现场，工人守规矩，电工查线路，机修工保机器，安全员天天转。
管理要求	挖土不掏底，高处系带子，架子拉结牢，模板撑稳当，电线套管埋，机器先试车。
监督与检查	工长每天看，安全员随时查，不按要求干就停工，再犯扣钱，出事要负责。

施工安全技术措施

1.1.1. 土方工程

1.土方挖掘方法、挖掘顺序应根据施工方案进行。

2.挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须按设计要求。坑(槽)沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。

3.当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。

4.施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。

5. 挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时，挖掘深度应严格按其说明书规定进行。

6. 配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。

7. 开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。

1.1.2. 高处作业

1.进入施工现场必须戴安全帽。安全帽的制作与使用应符合国家现行标准《安全帽》(gb2811)的有关规定。

2. 悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准《安全带》(gb6095)的有关规定。

3.建筑施工过程中，应采用密目式安全立网对建筑物进行封闭(或采取临边防护措施)。

4. 建筑施工期间，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。

5.高处作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。

1.1.3.脚手架工程

1.各种脚手架应根据建筑施工的要求选择合理的构架形式，并制定搭设、拆除作业的程序和安全措施，当搭设高度超过免计算仅构造要求的搭设高度时，必须按规定进行设计计算。

2.脚手架材料及配件应符合下列规定:

手架杆件应符合下列规定:

1)钢管材质应符合q235一a级标准，不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀材料。钢管规格宜采用φ48×3.5，亦可采用φ51×3.0钢管。

2)同一脚手架中，不得混用两种材质，也不得将两种规格钢管用于同一脚手架中。手架绑扎材料应符合下列规定:

1) 镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤，且严禁重复使用。

2)扣件应与钢管管径相配合，并符合国家现行标准的规定。

3.脚手架构造要求应符合下列规定:

1)单、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m，立杆横距不应大于1.6m。

2)应按规定的间隔采用连墙件(或连墙杆)与建筑结构进行连接，在脚手架使用期间不得拆除。

3)沿脚手架外侧应设置剪刀撑，并随脚手架同步搭设和拆除。

4)门式钢管脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架。

5)脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。

6)作业层外侧，应按规定设置防护栏杆和挡脚板。

1.1.4.模板

1.模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。

2. 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。

3.各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。

4.模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。

5.各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。

6.模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告。

7.模板拆除顺序应按设计方案进行。

1.1.5. 施工用电安全措施

(一)一般规定

1.施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kw及以上时，应编制用电施工组织设计，并经企业技术负责人审核。

2.施工用电应建立用电安全技术挡案，定期经项目负责人检验签字。

3.施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。

4.施工用电应定期检测。

(二)接地、接零

1.施工用电基本保护系统应符合以下规定:

施工用电应采用中性点直接接地的380/220v三相四线制低压电力系统，其保护方式应符合下列规定。

供电端为三相四线供电的接零保护(tn)系统中，应将进户处的中性线(n线)重复接地，并同时由接地点另引出保护零线(pe线)，形成局部tn-s接零保护系统。

2.施工用电保护接零与重复接地应符合下列规定:

(1)在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保护零线(pe线)连接。

(2)保护零线应符合下列规定:

1)保护零线的统一标志为绿/黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线;

2)保护零线(pe线)必须与工作零线(n线)相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、混用。

3)保护零线上不得装设控制开关或熔断器;

4)保护零线的截面不应小于对应工作零线截面。与电气设备相连接的保护零线截面不应小于2.5mm的多股绝缘铜线。

3.施工用电接地电阻应符合下列规定:

(1) 在tn接零保护系统中重复接地应与保护零线连接，每处重复接地电阻值不应大于10ω。

(2) 配电柜应符合下列要求:

1)柜两端应做接地(接零);

2)柜应做名称、用途、分路标记;

3)柜不得直接挂接其他临时用电设备;

4)柜或线路维修时应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责，停止作业时断电上锁。

(三)配电箱及开关箱

1.施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。

2.施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。

3.施工用电配电箱、开关箱应采用铁板(厚度为1.2-2.0mm)或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。

4.施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

5.施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉。

6.施工用电开关箱应实行“一机一闸”制，不得设置分路开关。

7.施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。

8.施工用电漏电保护器的额定漏电动作参数选择应符合下列规定:

开关箱(末级)内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30ma，额定漏电动作时间不应大于0.1s;使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间不应大于0.1s。

(四)照明

1.施工照明供电电压应符合下列规定:

1)一般场所，照明电压应为220v。

2)生活区和狭窄场所，照明电压不应大于36v。

3) 潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24v。

4)特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电压不应大于12v。

5)行灯电压不应大于36v。

2. 施工照明室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不得低于2.5m。

3.施工照明使用220v碘钨灯应固定安装，其高度不应低于3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃物，不得将220v碘钨灯做移动照明。

4.施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应。

5. 需要夜间或暗处施工的场所，必须配置应急照明电源。

1.1.6.施工机具使用安全措施

(一)中小型机械

1.中小型机械应符合下列规定:

施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，方可使用。

有用电设备的金属外壳、基座除必须与pe线连接外，且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与pe线的连接点不得少于两处。

每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行“一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。

种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。

业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不得进行维护保养。

2.手持式电动工具应符合下列规定:

1)空气湿度小于75%的一般场所可选用ⅰ类或ⅱ类手持电动工具。若采用ⅰ类手持式电动工具，必须将其金属外壳与pe线连接，操作人员应穿戴绝缘用品。

2)手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。

3.移动式电动机械应符合下列规定:

移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。

用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

4.固定式机械应符合下列规定:

机械安装应稳定牢固，露天应有防雨棚。开关箱与机械的水平距离不得超过3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。

钢筋冷拉机场地应设置防护栏杆及警告标志，卷扬机位置应使操作人员看清全部冷拉现场，并应能避免断筋伤及操作人员。

平刨、电锯必须有符合要求的安全防护装置，严禁随意拆除。操作人员必须是经培训的指定人员。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机械。

5.机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。行车时必须将料斗锁牢，严禁料斗内载人。在坑边卸料时，应设置安全档块，接近坑边时应减速行驶。司机离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。

6.使用剪草机等机械时，先检查机器本身有无故障，严禁机器带病操作，检查汽油、机油是否充满，火花塞、滤芯等部件能否正常工作。检查时严禁将手、脚等部位伸入正在运行的剪草机底盘下，正式使用前需试车1分钟。

7.使用割灌机、绿篱机等机械时，先检查机器本身有无故障，严禁机器带病操作，检查汽油、机油是否充满，火花塞、滤芯等部件能否正常工作。使用时前端刀片不得向人，刀片不得有意切割铁丝、石块等坚硬物体，使用时注意避让电线，正式使用前需试车1分钟。

8.使用喷雾机前先检查机器、喷药管有无故障和堵塞，使用前需试车1分钟。

9.各类工具、机械使用时若发现声音失常、有异常噪音、发出臭味或焦味、车体过热、漏油等明显故障时，应立即停止使用，查明原因，及时维修。

10.使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹，梯子与地面之间的角度以75度为宜，没有搭勾的梯子，在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。

11.各类机械加油时，必须在冷机的状态下加注。

(二)焊接设备

1.电焊机应符合下列规定:

电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与pe线相连接。

电焊机二次侧进行接地(接零)时，应将二次线圈与工件相接的一端接地(接零)，不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地(接零)。

一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。

焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。

焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。

焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。

焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。

焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的pe线后，方可进行焊修。

9、下列作业情况应先分断电源:

1)改变焊机接头;

2)更换焊件、改接二次回路;

3)焊机转移作业地点;

4)焊机检修;

5)暂停工作或下班时。

2.气焊设备应符合下列规定:

1、氧气瓶应符合下列规定:

1)氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。

2)严禁氧气瓶和其它可燃气瓶(如乙炔、液化石油等)同车运输和在一起存放。

3)氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1mpa以上的余压。

4)夏季应防止爆晒。

2、乙炔瓶应符合下列规定:

1)气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。

2)乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。

3)乙炔瓶的环境温度不得超过40c，夏季应防止爆晒。

3、胶管应符合下列规定:

1)气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用(氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色)。

2)胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。

3)操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。

4、气焊设备安全装置应符合下列规定:

1)氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。

2)乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好;当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位;属于泄压模式应更换膜片。

(三)起重机吊装作业

汽车、轮胎式起重机应符合下列规定:

1、作业前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销;

2、起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装;

3、起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行;

4、起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停止前应减速，不得采用紧急制动;

5、当采用起重臂杆的付杆作业时，付杆由原来叠放位置转向调直后，必须确认付杆与主杆之间的连接定位销锁牢后，方可进行作业;

6、起重机的安全装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等安全装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。

施工安全技术措施范本：刮板输送机加缩换槽施工

适配人群	刮板机检修工，支架检修工，机电检修工	使用场景	溜槽更换，回风巷运输，机组拉运
制定目的	防止加缩换溜槽时出事。比如溜槽掉下来、人被挤住、电没停好、顶板塌了。
适用范围	所有干这活的人，工作溜、转载机、机组这些设备，还有回风巷那段地方。
职责分工	施工负责人管整体，安全负责人盯现场，技术负责人把关方法，停送电负责人专管断电挂牌。
管理要求	先敲帮问顶，支架打防片帮板，煤帮打贴帮柱，起吊前查工具，身体不伸到物件下面，单体柱拴牢再远距离操作。
监督与检查	每步都得有人看着，谁不按规矩来就停下来重做。班组长天天查，安监员不定期盯，没做到就喊停，重新学再上岗。

在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。

一、准备工作:

1、施工之前要把工作溜开空，清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物，把机组放在不影响工作的地方。

2、用工作溜运溜槽时，必须两人同时看住两个闭锁键交替往前，同时工作溜打在低速并有专人监护溜槽的运行情况。

3、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。

4、在回风巷机尾运输时，必须把轨道整理畅通，保证新大件能够顺利通过，替柱时，要严格执行先支后回的原则，并及时拴好防倒绳。

5、施工前，要由停送电负责人停机组、工作溜、转载机开关电源，挂停电牌，并设专人看护。

6、人员进入煤帮作业前，要先敲帮问顶，支架打出防片帮板，煤帮打好贴帮柱。当支架不接顶时，要上小料接好顶，设专人观帮观顶。

二、物件的起吊运输:

1、物件的起吊运输严格按照综采通用检修措施中的《物件起吊安全技术措施》。

2、回风巷运输时要严格执行《工作面回风距切眼50米内物件运输的安全措施》要求。

3、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查，起吊过程中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下，并设专人警戒。

三、拆除和安装:

1.紧、解、接链工作时要严格执行《刮板输送机紧、解、接链安全措施》;

2.加、缩、换溜槽要严格执行《刮板运输机、破碎机检修安全技术措施》;

3.要把所加、缩、换槽处的八字环，挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等全部拆掉，并把电缆和水管吊出保护好。要采取用导链向机头、机尾拉，或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开，用导链将旧槽吊出，吊入新槽。

4.加、换溜槽时，要预先把底链穿进溜槽内，上好位后，用单体住或吊链将溜槽兑好，兑好后，要把八字环，挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等及时复位上齐全，达到完好标准要求。

5.最后接好底、上链，采用紧链方式或单体柱顶使槽合口，达到正常运行目的。

6、然后将旧槽返运到机尾，用导链装车。

四、安全技术措施:

1、施工之前要维护好作业范围内的顶板，发现有片帮现象时，要打好贴帮柱，背好帮，严禁在空顶下作业。

2、停送电工作要严格执行矿《井下停送电管理规定》，停送电负责人统一指挥，并进行操作，作业期间工作溜开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。

3、在紧、接、解链时，严格执行《刮板运输机紧、接、解链安全技术措施》，强调在使用单体柱时必须与支架用10#铁丝栓牢，由专职检修支架工进行远方操作。

4、起吊溜槽时，严格执行《起吊物件的安全技术措施》，要用不小于40t的小溜锚链起吊，并用螺丝、马蹄固定牢固，并且要由经验丰富的专职支架工检修工进行操作。

5、在用机组拉运溜槽时，必须严格执行《机组拉运物件安全技术措施》，强调要由专职机组检修工操作机组。

6、用单体柱蹬溜槽时，要固定牢靠缓慢操作，人员必须撤至5米以外处的安全地方，由专职支架检修工实行远方操作，避开单体柱窜射方向。单体柱必须用10#铁丝栓牢。

7、更换过程中，禁止将手脚伸入接合部位，防止碰手碰脚，并戴好防护用具。

8、回风巷起吊物件，必须用专门的起吊用具把螺母拴到丝扣上，拧紧，严禁挂在钢带上起吊。

9、回风距切眼50米范围的运输严格执行《回风距切眼50米物件运输安全技术措施》，只准用轨道运输，不得采用其它方式。

10、更换完，一切就绪后，由施工负责人检查确认无误后，统一下令试车，试车过程发现链松时必须及时紧到位，确保正常运转。

11、其它严格执行《综采机电操作规程》、《综采机电设备检修安全技术措施》及各工种《岗位作业标准》的相关规定。

五、检修完毕，试运转:

1.清理工具，取掉所有杂物;

2.经专人检查后，方可点动试车。

施工安全技术措施范本：施工

适配人群	施工技术员，安全工程师，方案编制员	使用场景	土方开挖，高处作业，季节施工

建筑工程大致分为两种: 一是结构共性较多的一般工程，二是结构比较复杂、施工特点较多的特殊工程。有人认为在安全技术措施中摘录几条标准就可以了，这是不行的。因为，即使是同类结构的工程，由于施工条件、环境等不同，既有共性，也有不同之处，这些不同之处在共性措施中无法解决。因此，应根据工程施工特点，将不同危险因素，按照有关规程的规定，结合以往的施工经验与教训，参照以下内容编制安全技术措施。

(1 ) 一般工程安全技术措施

1) 土方工程。根据基坑、基槽、地下室等土方开挖深度和土的种类，选择开挖方法，确定边坡的坡度或采取哪种基坑支护措施，以防止塌方。

2) 脚手架、吊篮、工具式脚手架等的选用及设计搭设方案和安全防护措施。

3) 高处作业的上下安全通道及防护措施。

4) 安全网( 平网、立网) 的架设要求，范围( 保护区域)、架设层次、段落。

5) 对施工用的电梯、井架(龙门架) 等垂直运输设备，位

置搭设的要求，稳定性、安全装置等的要求和措施。

6) 施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施。

7) 场内运输道路及人行通道的布置。

8) 编制施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸。在建工程( 包括脚手架具) 的外侧边缘与外电架空线路的间距没有达到最小安全距离应采取的防护措施。

9) 中小型机具的使用安全。

10 ) 模板的安装和拆除安全。

11 ) 在建工程与周围人行通道及民房的防护隔离设置。

(2 ) 特殊工程安全技术措施

对于结构复杂，危险性大的特殊工程，应编制单项的安全措施。如: 爆破、大型吊装、沉箱、沉井、烟囱、水塔，大跨度结构、高支撑模板体系、各种特殊架设作业、高层脚手架、井架和拆除工程等，必须编制单项的安全技术措施，并要有设计依据、计算书、详图、文字要求。

(3 ) 季节性施工安全措施

季节性施工安全措施，就是考虑不同季节的气候对施工生产带来的不安全因素，可能造成的各种突发性事故，而从防护上、技术上、管理上采取的措施。一般建筑工程可在施工组织设计或施工方案的安全技术措施中，编制季节性施工安全措施; 危险性大、高温作业多的建筑工程，应单独编制季节性的施工安全措施。季节性主要指夏季、雨季和冬季。各季节性施工安全的主要内容是: ①夏季施工安全措施。夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。②雨季施工安全措施。雨季进行作业，主要做好防触电、防雷击、防坍塌和防台风等项工作。③冬季施工安全措施。冬季进行作业，主要应做好防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒等项工作。

施工安全技术措施范本：路基工程填土施工

适配人群	路基施工员，机械操作手，安全技术员	使用场景	路基填筑，管线保护，挡土墙施工
制定目的	怕填土时塌方伤人，怕压坏地下管线，怕机器震坏旁边房子。
适用范围	修路基的工人、挖机压路机这些设备、工地上的沟槽和挡墙。
职责分工	工长盯现场，司机管好机器，工人听指挥不乱来，技术员算好数据。
管理要求	清淤前先探深浅，边坡多填50公分，压路机从边上往里压，管顶50厘米禁用压路机。
监督与检查	班组长每天看，安全员抽查，没做到就停工重学，再犯要扣钱，出事全队负责。

1.填方前，应将原地表积水排干，淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除，并整平原地面;清除淤泥前应探明淤泥性质和深度，并采取相应的安全技术措施。

2.填土前，应根据工程规模、填土宽度和深度、地下管线等构筑物与现场环境状况制定填土方案，确定现状建(构)筑物、管线的改移和加固方法、填土方法和程序，并选择适宜的土方整平和碾压机械设备，制定相应的安全技术措施。

3.填土路基为土边坡时，每侧填土宽度应大于设计宽度50cm;碾压高填土方时，应自路基边缘向中央进行，且与填土外侧距离不得小于50cm。

4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和管线处理完毕、路基范围内新建地下管线沟槽回填完毕后进行;运输挖掘机械应根据运输的机械质量、结构形式、运输环境等选择相应的平板拖车，制定运输方案，采取相应的安全技术措施。

5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时，应按照相关的施工机械安全技术交底的要求进行操作。

6.路基外侧为挡土墙时，应先施工挡土墙;混凝土或砌体砂浆强度达到设计规定后，墙后方可填土。

7.填方边坡坡度应符合设计规定;填方破坏原排水系统时，应在填方前修筑新的排水系统，保持通畅。

8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。

9.路基下有管线时，管顶以上50cm范围内不得用压路机碾压;采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应根据机械和车辆的质量与管道的设计承载力等情况，经计算确定。

10.使用振动压路机碾压路基前，应对附近地上和地下建(构)筑物、管线可能造成的振动影响进行分析，确认安全。

11.借土填筑路基时，取土场应符合下列要求:

(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高、不积水且不影响原有排水系统功能的地方。

(2)场地上有架空线时，应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)结构、埋入深度和土质而定:线杆不得小于1m;拉线不得小于1. 5m，并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设安全标志。

(3)需在建(构)筑物附近取土时，应对建(构)筑物采取安全技术措施，确认安全后方可取土;挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定，边坡应稳定;取土场周围应设护栏。

12.地下人行通道、涵洞和管道填土应符合下列要求:

(1)地下人行通道和涵洞的砌体砂浆强度达到5mpa、现浇混凝土强度达到设计规定、预制顶板安装后，方可填土。

(2)管座混凝土、管道接口结构、井墙强度达到设计规定，方可填土。

(3)通道、涵洞和管顶50cm范围内不得使用压路机碾压;通道、涵洞和管顶两侧填土应分层对称进行，其高差不得大于30cm。

13.轻型桥台背后填土应符合下列要求:

(1)填土前，盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。

(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进行，其高差不得大于30cm。

(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应达到设计规定，方可填土。

施工安全技术措施范本：钢桁架吊装施工

适配人群	起重工，信号工，高空焊工	使用场景	钢结构吊装，高空组对作业，夜间悬停施工
制定目的	钢结构提升容易出事，高空作业危险大，起吊重物不稳会伤人。
适用范围	所有参与钢桁架吊装、提升、焊接的工人和现场管理人员。
职责分工	班长盯现场，信号工管指挥，塔吊司机听指令，工人戴好防护，电工守电源。
管理要求	设警戒区、搭脚手架、挂安全网、绑溜绳、查绑扎、慢起慢落、焊前清火源。
监督与检查	每天班前交底，专人巡检，违规马上停工，没戴安全带不准上，不听指挥清出场，检查记录要留痕。

前言

钢结构具有施工方便、工期短、效率高的优点，但其加工后的整体提升过程存在高空作业、起重量大、危险性高的缺点，加强这一环节的安全技术措施，是钢结构工程施工的重中之重。下面重点论述钢桁架整体提升过程中的安全技术措施。

1起吊过程的安全措施

1.1建立安全警戒区

针对起升过程中可能造成危害人身安全及影响起吊过程正常进行的区域范围建立警戒区，设置专人把守，明确统一负责并建立24 h值班制度。起吊过程严格限制施工现场人员流动。

1.2 高空安全作业措施

高空防护作业区域应建立健全安全防护设施、做好防高空坠落的防范措施。起吊前搭设完成高空组对区域脚手架。

1.3钢结构吊装安全措施

1)严禁酒后作业和在工地吸烟，并服从现场管理人员指挥。严格按照“十不吊”规定进行指挥，并做好每天对工人班前安全交底。2)结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽、系好帽带、穿好工作服、工作鞋。高空作业(2m以上)须系好安全带。专业人员佩戴专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。3)严禁起重机超负荷作业。在构件起吊时，要在合理位置绑扎溜绳。在构件起吊离地面50cm处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。构件起吊的速度不可过快。构件起吊时构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。4)信号指挥者言语、信号应和塔吊司机保持一致，指挥要口齿清楚，塔吊司机要听从信号工指挥。5)钢构件就位应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地面、构件与构件的连接面，放置楔铁时手应握住垫铁两侧，并且手不得放在或伸入构件下方。

1.4安检措施

定期进行安全检测，预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。1)起吊工程中千斤顶应有专人监测并通过步话机及时通报运行情况。严防千斤顶打滑等失效情况。2)监测油泵工作情况，出现过热、漏油、输出压力不稳时应及时通报，经总指挥同意后统一停车，严禁单方自作主张单独停车。3)起吊工程中桁架两端增设稳绳，以防钢桁架晃动保证起升过程的平稳进行。4)起升到位后杆件焊接时，做好钢绞线的防电弧烧伤和钢绞线及锚件做好绝缘工作。

为保证起吊工程的顺利进行，本着安全第一、预防为主的原则，在起吊前应做好应急防范准备，制定相应的防范措施。

2钢桁架提升时的安全围护措施

钢桁架在提升前，牛腿及与之相连的钢桁架构件上预先分别搭设操作防护脚手架，并满挂安全网，钢桁架上预先焊好爬梯，待提升完成后，将同一层上的脚手架连成整体，形成安全通道和安装、焊接操作平台。脚手架与钢柱、钢梁抱成稳定整体，并预铺部分脚手板，脚手板与脚手架应绑扎牢固。

3提升期间的钢桁架悬停措施

提升期间的钢桁架悬停包括夜间悬停及不利气候时悬停。由于钢桁架提升的速度为6m/h，每天结束的时间也应考虑方便钢桁架夜间悬停的位置，提升期间的钢桁架悬停时须采取有效的稳固措施。悬停点的稳固采用φ16钢丝绳，在钢桁架每端的弦杆第一个节点处分别设置2根钢丝绳，另一端与建筑结构连接。连接点采用同样规格的钢丝绳，钢丝绳采取穿门洞环抱中间混凝土墙体的方式。

4桁架就位后安全措施

4.1 建立安全防护区。针对桁架就位后两端处的构件安装与焊接工作，对可能造成危害人身安全及影响操作工作正常进行的区域范围建立防护区，设置明显的标识，严禁无关人员进入防护区内。操作过程中严格限制施工现场的人员流动。

4.2 消防措施。co2气体保护焊，作业前先预热15min。开气时，操作人员必须站在气瓶嘴两侧。co2气体预热时的电压不得高于36v。co2气瓶应放在阴凉处，其最高温度不超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。气焊点火时不能对人，燃烧的割炬不能随手放置。乙炔气瓶必须装有防火装置。氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。氧气瓶和乙炔瓶要保持10m以上的距离，搬运氧气、乙炔瓶时不应碰撞，乙炔、氧气瓶不能同车运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击，要有防雨、防晒措施，乙炔瓶须立放。构件堆放场区用麻绳围好做警戒标志，严禁非作业人员进入。工完场清。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地，确无火灾危险后，方可离开。

4.3 高空安全作业措施。进入高空作业，要系好安全带并将其挂在安全绳上或者将安全带系牢固，随身的工具要挂好或放入工具包中。高空作业时上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。在高空区域内，任何零散的小构件及物品、工具、容器，均不得随手乱放，一定要挂好或放在容器内并将容器固定好。6级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。操作人员严禁在钢梁上直立行走，必须要通过时安全带必须挂在梁的安全绳上，脚要踩下翼缘，手扶上翼缘而过。焊接和安装就位人员在高空进行操作时，必须穿好劳保用品，系好安全带。其余要求同1.2安全措施要求。

5提升期间用电保障措施

在提升期间必须保障用电。每边提升设备的电源采用专用电源线。现场安排专业电工值班负责现场供电及安全用电。特殊原因停电时对提升设备进行停电保护措施。桁架高空就位焊接时应确保焊接回路仅形成于钢桁架和预埋牛腿间，其地线与预埋牛腿接触应保证可靠导电，同时做好下锚及钢绞线的绝缘。电源线严禁破皮外露。电焊工工作要戴齐面罩、手套、鞋盖。电焊机的一次电源线，拆、接须由电工完成。电焊机需有接地保护。遇有雷电天气，严禁电焊作业，雨、雪天气，禁止露天电焊作业。在电气焊施工前应清除施工点的易燃物。

6设备故障排除措施

1)液压系统泄漏:更换相应密封圈;2)控制阀卡涩:清洗控制阀，清洁油液;3)异常情况紧急报警:在每个吊点设置有紧急停机按扭，一旦出现异常情况可以实现全系统停机。

7结语

“安全第一、预防为主”。钢桁架整体提升过程中各个环节的安全技术措施，从起吊、提升、就位安装各个环节以及临时用电、消防、设备等各方面都显得极其重要，对同类工程的施工安全起一定的参考和借鉴作用。

施工安全技术措施范本：关于井下设立调节风障施工

适配人群	通风技术员，矿山安全员，井下测风工	使用场景	通风系统改造，巷道风量调节，瓦斯防治作业
制定目的	井下三处巷道风量太少，不够用，怕通风出事，得赶紧调风量。
适用范围	东翼运输大巷、513车场、上仓皮带巷这四个设风障的地方。
职责分工	通风科测风量定方案，施工人员装风障，班组长盯现场，队长管落实。
管理要求	选顶板好的地方安风障，先测瓦斯和风量，按数字配风，风障要钉牢，完工再测一遍。
监督与检查	通风科每天查数据，安监员现场盯，没按位置装或没测风就干活，停工重来，还扣当班分。

为加强矿井安全管理，杜绝通风安全事故，合理利用风量，进一步对我矿井通风系统的完善，需要对井下四处地点设立调节风障。根据《煤矿安全规程》现特制订本安全技术措施。

概况:经通风科对井下主要用风地点的实测，东翼集中运输大巷风量为224.38m3/min。另外513车场和上仓皮带巷的风量甚少，三处都无法满足矿井通风需求，应对此三大巷的风量进行调节。

一、调风方式

在上述四处地点分别设置调节风障进行风量的调节。

二、预定调风时间

____年8月24日

三、设立调节风障的具体位置

1、集中运输大巷机头向东10m处;2、东翼轨道大巷水泵处向东16m处;3、513车场向集中轨道巷联络斜坡10m处;4、主井底三部皮带机尾5m处。

四、安全技术措施

1、选择有利用安置调节风障的位置，同时注意巷道顶板及两帮的破碎情况。尽量选择在顶板完好处。

2、在调节前先测定每一处的具体风量、瓦斯、一氧化碳及温度等情况。

3、根据拟预定配风量进行设置风障:东翼运输大巷为600m3/min;513车场拟预定配风量为300m3/min;上仓皮带巷拟预定风量为400m3/min。

4、风障的安置过程必须注意安全。安置前对做风障的支架、网片、风布等设施要摆放整齐，工具佩带要齐全并放入工具包内，以免丢失影响工作的进程。

5、必须要求风障的固定性完好。安置的调节风障架必须将其牢固的固定在巷道顶板和两帮处，以胜任调风设施的稳定性。

6、安置完成后需对井下巷道分别再次进行风量实测，以符合设计风量的要求。若不符合设计风量的要求，需再次对风障进行调节，直至满足巷道设计风量。工具及现场必须进行清理，以保证巷道的整洁与交通运输系统的完好。

施工安全技术措施范本：基坑土方开挖施工

适配人群	挖掘机操作员，运土车驾驶员，基坑清理工人	使用场景	基坑开挖，夜间施工，基础验槽
制定目的	基坑挖土容易塌方，晚上看不清路，工人容易掉进去或被挖机碰着。
适用范围	所有挖土司机、运土司机、清土工人、搭架子的人。
职责分工	技术员讲清楚环境，安全员检查走道架，工长盯现场，工人自己不站铲子底下。
管理要求	装红灯、搭走道、设护栏、绑牢架板、不准拆挡脚板、不准分段拆架子。
监督与检查	安全员天天查，发现没绑好马上重做，不听就停工，查出问题扣当天工钱，严重就换人。

本工程建筑物基坑开挖采用一台挖掘机，十辆翻斗车，基坑开挖随机配备10名工人，手持铁锹清理基底土方。

(1)现场技术员向挖掘机手及运土车辆驾驶员交待现场施工作业环境。

(2)夜间施工基础开挖掘机手及运土车辆驾驶员交待现场施工作业环境。

(3)基坑四周设红色警示灯，并由专人察看坑边是否有坍塌迹象。

(4)从开挖好的基础处搭设下人走道。

(5)基坑内清理基础土方人员，不可站挖掘机铲下作业。

(6)基坑验槽完毕，采用直径dn48钢管、扣件搭设走道架，宽度2.5m，满铺钢架板，两侧上下设两道1.2m高护栏，并设挡脚板，架板均用12#铁丝绑扎牢固，基础浇筑完毕，走道架逐步拆除。

(7)走道搭设时应注意安全注意事项:

a、走道架搭设须经施工技术人员进行书面交底，搭设完毕须经安全员检查，验收合格后方可使用，并做定期检查，发现问题即时处理。

b、走道架需拆除某处防护栏杆时，施工完毕后即要重新搭设补齐。

c、不可随意拆除挡脚板，防止手推车跌入基坑伤人。

d、走道架拆除不可分段拆除，应由一端向另一端拆除，架杆应随拆随堆放，在堆放时，必须应距基坑边2m处码放整齐，不可留置基坑内。

施工安全技术措施范本：电力电缆工程施工

适配人群	电缆敷设工，试验技术人员，终端制作员	使用场景	电缆敷设，高压试验，终端制作
制定目的	怕高处掉东西砸人，怕电缆施工时漏电、烫伤、绊倒人。
适用范围	干电缆敷设、制作终端头、高压试验的人。
职责分工	班长盯现场，工人守规矩，指挥员发号令，监护人看两头。
管理要求	搭牢脚手架，管器用对，电缆盘架空，沟里清干净，戴好眼镜手套，焊锡锅要干，挂标示牌。
监督与检查	班组长天天查，安监员不定期盯，不照做就停工重学，出事追到人头。

1、在高处作业搭设脚手架、使用高处作业台或采用其它可靠措施。

2、弯制电缆管时，必须正确使用管器，防止铁管弹起伤人。

3、严禁从车上直接推下电缆盘。滚动电缆的地面必须平整，破坏电缆盘不得滚运。

4、敷设电缆前，电缆沟或电缆廊要清理干净，并有足够的安全照明。

5、先用合适的电缆盘支架电缆盘架空。放电缆时，必须有专人指挥，有明确的指挥信号，统一行动。

6、在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。

7、牵引电线、电缆通过孔洞、管子时，两侧均设监护人，工作人员要避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防受到伤害。

8、电缆穿入带电电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。

9、电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。

10、电缆敷设完毕，端头妥善处理，以免妨碍通行和绊倒行人。

11、制作电缆终端头时，挂焊锡的工作人员要戴防护眼镜，手套、鞋盖，并穿长袖工作服及其它必要的防护用品。

12、熔化焊锡的容器、工具必须干燥，严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。

13、现场高压试验区及电缆的端头设遮拦，并挂标示牌，设专人警戒。

14、用兆欧表测定绝缘电阻时，防止与人体接触，试验后被试物必须放电。

施工安全技术措施范本：大巷扩巷施工

适配人群	掘进队作业人员，锚喷支护工，跟班安全员	使用场景	巷道扩刷，顶板离层加固，喷浆支护施工
制定目的	巷道太窄，装了皮带机头后人走不开，怕碰头摔跤出事。
适用范围	1400运输大巷机头那10米扩刷段，掘进队的人干。
职责分工	跟班队长管现场，验收员盯质量，工人自己站稳位置、互相提醒、不乱来。
管理要求	先敲帮问顶清活矸，边扩边支护，脚手架要牢，风镐用前检查，淋水大就停手。
监督与检查	技术科的人来查锚杆力，队长天天盯，没按顺序干就停工重来，测锚固力不合格得返工。

一、工程概括

由于1400运输大巷现皮带机头位置由于原断面过小，安装机头后较为狭窄无法满足行人要求，需对其改狭窄处进行扩刷，技术组已标定位置，工程量10米，按原巷断面向左帮进行扩刷，采用锚网喷支护为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。

二、施工要求:

1、施工单位:矿掘进队

2、施工地点:主斜井落平点

3、施工顺序:安全检查--(敲帮问顶)—处理活矸—检查支护质量—清理现场

3、支护要求:

1、支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆锚网支护锚索，金属锚杆型号为kz杆-2350，杆体规格￠20*2500mm，锚杆间排距为800×800mm，锚固力不得低于90kn。

2、顶板完整时，按设计要求正常施工。

3、顶板完整但有离层时，应采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.6×2.0m，按设计进行施工，锚固力不得低于180kn。

4、巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。

三、喷浆施工质量要求

1、喷砼材料:强度等级c20的喷射砼配合比为水:水泥:砂子:速凝剂=0.45:1:2.13: 0.04，每m3喷射砼中，水180 kg，p.c32.5级硅酸盐水泥400kg，砂子850kg，速凝剂16kg，砂率50%，容重2296kg/m3。砂子为中粗砂。

2、喷浆防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于25mm。

3、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4mpa，水压应比风压高0.1mpa左右，加水量以现场的实际情况加以控制，最合适的水灰比是0.4~0.5之间，喷浆口要在距受喷面800~1200mm。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。喷浆厚度以覆盖锚杆为宜。

4、喷后2小时及时洒水养护，喷水次数以保持混凝土有足够的湿润状态，洒水养护不少于28天，7天之内每班洒水养护不少于一次，7天之后后每天洒水养护一次。

5、复喷厚度120mm，以注浆不漏浆为原则。

四、技术要求

1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩刷;扩刷期间严禁放炮。

2、巷道往右帮扩刷，长度在10米左右，深度在1.0米，高度1.8米，在紧固锚杆螺丝时，必须在脚手架上进行，脚手架的架设要安全牢固。

4、扩帮过程中，必须分段扩刷，扩一段(0.8×0.8×1.2m)，支护一段，严禁大面积刷帮、顶裸露。

5、扩帮后，必须及时对扩巷地点进行临时支护加固，扩巷宽度超过0.8m的地点，要在顶部采用打点锚的形式进行临时支护。

6、在扩帮时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。

7、扩帮后，必须及时支护，严禁裸露。

五、施工顺序及注意事项

1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。

2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。接好风镐管路和搭好脚手架。

3、按技术组标记地点往下施工。检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。

4、站在脚手架上把帮部与顶部的片石用风镐或手镐取掉，片石能整体拿出的整体拿出。

5、然后使用手镐进行扩帮，遇到坚硬煤(岩)层。遇到顶板破碎地带时，要及时采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.6×2.0m，及时支护。

六、通风

采用现有的通风系统。

七、运输系统

1、运矸:工作面→1400大巷→副斜井井底→地面。

2、运料:地面→副斜井井底→1400大巷→工作面。

3、运输方式:采用地面2.5米绞车进行运输。

4、出渣方式:工作面煤矸由人工用箩筐把煤(碴)背至副斜井井底耙斗机机坑内，再用耙斗机把煤矸扒至机斗内运出地面。

八、安全技术措施

㈠安全制度

①工作面交接班制度:实行现场交接班制度，必须做到手交手、口交口、你不来、我不走，并填写好交接班记录。

②敲帮问顶制度:值班长接班后应先检查工作地点是否有不安全隐患及工程质量是否合格，施工中要做到勤审勤问，及时除掉活矸，发现问题及时处理。

③瓦斯管理制度:瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，对工作区域的瓦斯情况认真检查，每班至少检查3次，发现问题及时处理，严禁空班漏检。

㈡安全措施

1、此地点施工人员必须严格贯彻此措施后方可进行施工。

2、在扩巷时一定要由外往里施工，前方回收一架 u型棚便采取连网搭接，回收的u型棚一定要在距工作面后方10~15m处堆放整齐或运出地面。

3、扩帮采用风镐、手镐和铁锹等工具时，要注意附近行人及同事，避免伤人伤己，扩刷巷道期间严禁放炮刷帮、挑顶。

4、使用风镐前必须先对其进行全面检查，手只准握在手把位置，不允许握在其它位置，更不准用风镐尖对人，风镐的进风管接口一定要接牢，卡稳妥，使用时严格遵守规定要求;检修风镐必须坚持先停风，后检修的原则。风镐不用时，必须关闭风管阀门。

5、在高架上的作业人员要注意脚底防滑，并及时清理高架上杂物，防止掉落伤人。

6、扩帮遇到顶板淋水较大时，必须采取处理措施，发现突水预兆时，停止施工并上报调度室。

7、施工人员要指定一人专门负责观帮看顶。施工的每个人的责任划分明确，在工作过程中相互照应。

8、施工过程若发现危险征兆，立即停止工作，远离现场。由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。如果新扩出的岩(煤)壁片帮严重，在岩(煤)壁破碎处打贴帮锚。

9、扩帮人员必须站在支护良好的顶板下工作，

扩帮过程自上而下进行，先扩出顶板架设临时支护(及时打点锚支护)。

10、使用手镐、铁锹时注意安全，特别用手镐时周围人员要躲开，不准用手镐与人打闹，防止出现事故。

11、扩帮时要掩盖保护好风巷的电缆、水管和甲烷传感线，不得损坏，保证安全生产。

12、扩帮时，若遇行人或者急运备件和材料通过，必须停止扩帮，并确保通路安全畅通。

13、施工现场由跟班队长统一指挥扩帮工作。

14、施工中要注意防止煤块和碴块的掉落，防止砸伤行人和同事。

15、站在上帮下部分施工时，必须注意防止煤层滑落或者垮落，确定无危险后，方可站在上面进行施工，如果煤岩层极不稳定，严禁站在帮上进行施工。

16、施工中，注意对此地点的压风自救设施和供水施救设施进行保护，如需拆卸，则要在拆卸地点附近无需扩帮或者已经扩帮完成的地点重新进行安装，并保证设施安全有效。

17、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。

18、当班跟班长、验收员、小组长必须携带便携式瓦斯检测仪，并悬挂在工作地点5米内的回风流中。悬挂高度距离顶板不超过300mm，距离帮部不少于200mm。

九、避灾路线

1、工作地点发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸避灾路线

工作面→主斜井→→地面

2、工作地点发生水灾，顶板事故避灾路线

工作面→主斜井→地面

施工中除严格执行本措施外，还要严格执行《煤矿三大规程》中的有关规定。

施工安全技术措施范本：锚杆静压桩施工

适配人群	压桩操作工，熬胶作业员，桩架安装工	使用场景	静压桩施工，硫磺胶泥作业，桩架安装
制定目的	防止施工中胶泥烫伤、触电、坠物、设备失灵出事。
适用范围	锚杆静压桩所有操作人员、设备、工棚、电箱、脚手架。
职责分工	工人管自己操作，机长管机器保养，安全员查设备电路，班组长盯安装过程。
管理要求	戴好防护用品，胶泥单独存，电线不碰铁链，漏保要配齐，螺栓两人装，吊桩扶两头。
监督与检查	每天开工前检查，安全员巡检，班组长复查；没做到就停工整改，再犯扣当月安全分；检查记录要签字留底。