冬季 安全施工技术措施（优选3篇）

冬季 安全施工技术措施

1 目的:

为确保冬季施工安全，特制定本措施。

2 冬季施工技术准备:

2.1 确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

2.2 冬季施工开始前进行技术交底和安全交底。

2.3 现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

3 冬季施工资源准备:

3.1 按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格。

3.2 照明充足，电气设备完好。

3.3 施工道路畅通，冰雪及时清除，作业面无冻结现象。

3.4 现场设置适量取暖点。

3.5 配备必要的防寒劳保用品。

3.6 消防器材完好。

4 冬季施工要点:

4.1 发电机内部温度不低于5℃。

4.2 已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施，如投用电加热器等。

4.3 已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

4.4 真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放尽，防止泵体和管路冻裂。

4.5 在主变压器、厂变区等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。

4.6 用于电气试验的标准仪器仪表，应在装有空调的房间内使用，严格按照规范控制室内温度。

4.7 电缆防火封堵材料若有发硬现象，可用碘钨灯缓慢烘烤变软后用模具成型后使用。在整个烘烤过程中应做好防火措施并设专人监护。

4.8 机组冬季调试或起动时，先投入仪表伴热系统。机组停运时，应放尽仪表及管路中的液体，防止冻坏仪表及管路。

4.9 雨、雪天气不得运输仪表及控制装置。

4.10 起重作业时，应注意物体与地面、物体与物体之间的冻结。大风、大雪、大雾等恶劣天气禁止吊装作业。

5 冬季施工主要安全措施:

5.1 对取暖设施进行全面检查。

5.2 冬季风干物燥，容易起火，应及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

5.3 仓库区内消防通道应畅通，消防器材不得随意移动，无关人员不得进入仓库区。

5.4 油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

5.5 严格执行动火工作票制度。动火前及时清除动火区域的易燃物或进行有效的隔离;动火结束后，应清查现场无隐患，并按规定由相关人员确认。

5.6 施工区域脚手架、跳板和走道，及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。

冬季 安全施工技术措施：汽机分公司冬季

1、编制目的

为保障冬季汽机分公司各施工项目安全、优质、高效的运行，保障人身健康与财产安全，保障施工机械、设备不受意外损坏，做到防患于未然，结合电厂施工实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。

2、编制依据

2.1国家电网公司《电力建设安全健康与环境治理工作规定》

2.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)dl5009.1-____

2.3《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分____年版)

2.4集团公司程序文件、安全管理相关规定。

3、冬季施工组织机构

组 长:陈晓华

副组长:马华伟、管士舜、付洪玉、邓小猛

组 员:黄贵峰、李万辉、曹正东、刘树永、娄井云、王正德、夏元武、周新民、张茂岗、朱东、黄赛、李建亭、李洪振、孔祥珂、*、黄开强 邓小猛

4、施工准备

4.1冬季施工管理措施准备

冬季施工管理措施以预防为主。对进入冬期施工的项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、机械、物资等做出统筹安排。

在施工现场设置天气预报黑板，告知当天的天气、环境温度等天气状况。

4.2做好物资供应准备

各班组在冬季施工前，应切实落实冬季所需要的物资，及时提出冬季施工用料计划。物资部门应根据实际情况及时发放防寒保护用品。

4.3施工技术准备

各工地根据现场实际生产情况，制定专项安全技术措施，做好冬季安全技术交底。

各工地负责人是本工地第一安全责任人，必须组织技术人员编制专项安全技术措施，重视安全技术交底工作。安全技术交底内容主要包括:向施工人员交待任务，讲解施工方法、质量要求、冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，必须深入到班组每一个人。

4.4加强对职工的冬季施工安全教育培训工作

安装工程有施工作业点多，任务重，高空作业多，交叉施工多，施工条件不理想等特点。针对这些不利因素，各班组不可有丝毫松懈、麻痹的思想。必须根据冬季施工的特点，有针对性地对全体职工进行冬季施工安全教育及技术交底，确保工程质量和冬季施工的安全生产。

5、冬季施工措施汇编

5.1防冻防滑措施

5.1.1从事室外及高空危险作业的职员应预备充足的防寒服、棉安全帽等御冷用品，原则上要求衣着灵便，且不妨碍视觉、听觉。

5.1.2所有机动车辆的水箱天天必须放水，各种管道、压力容器等停用设备必须将水放尽。

5.1.3现场道路以及脚手架、踏板和走道等，应及时清除积水、霜、雪，采取防滑措施。

5.1.4运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。

5.1.5雪后必须将施工现场的积雪清理干净后方可施工。

5.1.6施工取热供热设施必须悬挂明显标志，防止施工职员烫伤。

5.1.7遇有大雪、大雾、大风等恶劣天气条件时，不得进行起重工作，冻结在地面上的物件严禁起吊。

5.2防火、防爆措施

5.2.1进入冬季前组织检查施工现场、消防设施、器材，不符合要求的及时更换，并做好消防设施的防冻保温工作。

5.2.2对冬季取热设施进行全面检查，加强用火治理，及时清除火源四周的易燃物。施工现场禁止明火取热。

5.2.3电焊作业前应检查四周及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。

5.2.4在重点防火部位动火作业时，必须严格执行项目部动火作业票治理制度。

5.2.5不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止火花飞溅的措施。

5.2.6施工现场及职工生活区内严禁使用明火或使用电炉、碘钨灯取热，取热设施应进行全面检查。

5.2.7由于冬季用电负荷增大，电工应对施工电源线路进行全面检查，并清除四周的易燃物和火灾隐患，防止发生电起火现象。

5.2.8 宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施，应符合防火要求。

5.2.9 现场用易燃材料搭设的工棚及其它设施，应特别注意防火，有火源的场所应设专人值班，并设置足够数量的防火器材。

5.2.10照明用的灯泡，灯头必须与易燃物隔开，并不得在其上面配线。

5.2.11风雪后，现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应作好遮盖防护，不得使雪、雨侵入。

5.2.12 拆箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物，就及时清理，并应放在指定地点。

5.2.12 乙炔瓶应放在独立不采暖、干燥且能自然通风的仓库内。

5.2.13 清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。

5.2.14 施工现场一律禁止用明火取暖，仓库等重要场所应严禁烟火。

5.2.15工地内应按不同场所，设置足够的消防器材和设备，对消防水箱，水管应进行保温。

5.3防设备损坏措施

5.3.1当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级以上时，不得进行起吊和高处露天工作。

5.3.2各种设备进行水压实验后，必须及时放水，以防冻坏设备。

5.3.3现场清理、拆除临时设施时，严禁抛掷材料及施工用具。

5.3.4油箱或容器内油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火熔化。

5.4焊接工程

5.4.1 焊接时应保护焊接区不受恶劣气候的影响，当焊接环境出现下列任何一种情况时，如无特殊防护措施，禁止施焊。

a 风力大于4级(风速大于8米/秒);

b 相对湿度大于90%;

c 下雨;

d 下雪。

5.4.2 重要结构焊缝，当环境温度低于零度时，应考虑在焊缝处加热到手触感到温暖的温度。

5.4.3 焊件材料、厚度不同而采取的预热及焊后热处理，应按有关规范和措施进行。

5.5 管道安装工程

5.5.1 冬季施工前，应对有存水的管道系统，特别是阀门进行全面检查，及时放水以防冻裂。

5.5.2 阀门管件及管道吹除试压，应在环境温度为 5度以上进行。如低于 5度时，其介质在试压期间的温度应不低于 5度。试压后应放净存水，防止冻裂。安装阀门前，应将阀体内部积水全部清理干净。

5.5.3 施工所用的水、汽管道和设备，应采取有效的保温防护措施，停用时，也应放净存水。临时敷设的地埋管道，其深度应在冻土层以下。

5.5.4 对于承插口铸铁管安装，应采用石棉水泥做填料，当气温低于 5度时，要采取防冻措施。

5.5.5 埋地管道回填时，应禁止在靠近管子处回填冻土。

5.5.6 热弯低合金钢管时，应有保温防风措施，保证在 5度以上静止空中缓慢冷却。对中高合金钢管要编制单独热弯措施，确保其缓冷条件。

5.5.7 在锅炉胀管时，环境温度不应低于 5度，禁止在风雪中露天进行管端退火。

5.6 防滑、防交通事故

5.6.1 脚手架、扶梯、作业平台及罐顶作业场地，必须保持无积雪、结冰，如有微冻又需工作时，必须铺设防滑材料，如沙子、锯末、草袋等。

5.6.2 各种起重设备必须有完善的制动装置，吊具、绳索必须保持清洁无霜，捆扎设备必须有采取防滑措施。

5.6.3 车辆在积雪冰层地带行驶，要降低车速，上下坡或转弯时，要避免使用紧急制动。

5.6.4 各种汽车或机械设备在施工结束后，应停放在干硬地面上，严禁在冰面上停放。

5.7防冻及防爆

5.7.1 冬季露天作业，特别是冷天高空作业，应穿好防寒服，配戴安全帽，以免冻伤或冻麻手脚。

5.7.2 汽车司机及机械操作人员，每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

5.7.3 如氧气阀和减压阀冻结时，可用热气或蒸气解冻，严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

5.7.4 氧气瓶、乙炔瓶要远离火源，搬动时动作要轻。

5.8 防中毒

5.8.1 设取暖炉的宿舍，在睡前要处理好，防止煤气中毒。

5.8.2 使用煤气和液化气，用后应关好阀门，防止漏气中毒或发生火灾、爆炸等事故。

5.9 高空作业防护

5. 9 .1 加强全体员工安全防护教育，提高员工安全防护意识。

5. 9.2 各班组要根据工程实际情况配备足够的安全带和防坠器，无论在任何施工现场，凡2米以上作业人员必须全部佩戴安全带和防坠器，违者严格按迪尔行字(____)80号文件规定进行处罚或追究责任人的责任。

5. 9.3 技术部门在编制施工组织设计时，必须编制预防高处坠落事故的安全技术措施，并经技术负责人审批。项目部技术人员要根据工程特点制定预防高处坠落事故的专项施工方案，并组织实施。

5. 9.4 严格执行《高处作业安全技术规范(jgj89-91)》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定(建设部建质[____]82号文件)》及安全文明施工有关规定。施工现场凡有高处作业、临边作业的，必须在距坠落基准面3米处设首层安全网。每层作业面因施工需要不能完善安全防护设施的，也必须架设安全网。

5. 9.5 在使用爬梯、升降平台作业时，除了戴好安全带外，还应设专人监护。移动时，人必须下来不准站在梯子或平台上随着移动。

5. 9.6 凡作业场所应搭设脚手架的，不得因怕麻烦不进行脚手架的搭设。脚手架使用的材料必须符合要求，架板必须绑扎牢固，严禁使用探头板。

5.9.7 进行洞口作业时应根据实际情况对洞口采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施，作业人员戴好安全带并挂在牢固处。

5.9.8 悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经检查合格后方可使用。

5.9.9 加强安全生产的管理，坚持每天班前会活动，班组长每天在布置生产工作的同时，要同时布置安全工作。要坚持安全生产“两管”“五同时”的原则，项目经理及管理人员在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。各单位每周至少要召开一次全体员工大会，在进行安全教育的同时，要对一周内安全工作进行总结、对安全防护工作进行讲评、对做得差的提出批评、对做得好的进行表扬。所有安全活动均应做好记录。

5. 9.10 加大安全生产的监督检查力度，各班组在执行安全生产检查制度的同时，还要经常组织不定时巡回检查，发现问题及时整改，将事故隐患消除在萌芽中，确保安全生产的顺利进行。

迪尔集团汽机分公司

冬季 安全施工技术措施：管道冬季 施工技术

1、工程概况

1.1 项目概况

盘锦宏业10万吨/年环烷基润滑油加氢装置及配套工程，包括加氢装置、甲醇裂解制氢装置、脱盐水装置、污水处理装置、厂区工艺管网、氮气空压站。设计单位:安徽华东化工医药工程有限责任公司及上海华西化工科技有限公司设计。建设单位:盘锦宏业石油化工有限公司。监理单位: 抚顺诚实石化项目管理有限公司。由中国化学工程第九建设公司承建。

1.2 工程特点:

1.2.1本工程特点是施工现场设备种类多、管道密集、工期短、焊接工程量大。材质种类:碳钢20#、不锈钢tp304、tp321、合金钢15crmo

1.2.2该项目以进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多，对管道的焊接质量必定会带来一定的影响。因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工保证。冬季施工期根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。

2、编制依据

2.1依据施工图中的技术要求、总说明

2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97

2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98

2.4《石油化工有毒、可然介质管道工程施工及验收规范》sh3501-____

2.5《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》sh/t3520-____

2.6《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》

sh/t3523-____

3、准备工作

3.1经常性听天气预报，时时掌握天气变化，注意作好寒流到来前的预防工作;经济合理，使增加的措施费用为最小;所需热源和材料有可靠的来源，并使消耗的能源和材料为最小;确实能保证施工质量和缩短工期。

4、准备工作

4.1定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使施工人员作到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。

4.2 准备必要的加热装置和设备(如电加热器、碘钨灯等)，当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。

4.3配备保温隔热材料，以便焊后保温用。

5、焊材的管理

5.1焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。

酸性焊条:烘烤温度150~200℃，保温1~2小时

碱性焊条:烘烤温度250~300℃，保温1~2小时

5.2建立焊材烘烤、保温、发放及回收台帐，并真实可靠。

5.3烘烤后没有用完的焊条，当温度降低到100℃左右时，应重新烘烤;焊条离烘干箱时间超过4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。

6、施焊环境及要求

6.1当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内应预热到15℃以上。

6.2焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高环境温度的措施(暖棚)，保证焊接所需的足够温度。

1) 非合金钢焊接，不低于-20℃;

2) 低合金钢焊接，不低于-10℃;

3) 奥氏体不锈钢焊接，不低于-5℃;

4) 其他合金钢焊接，不低于0℃;

6.3预热温度应在坡口两侧进行，内外热透并防止局部过热。加热区以外100℃范围内予以保温。

6.4预热范围应为坡口中心两侧各不小于壁厚的3倍，有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料两侧各不小于壁厚的5倍且不小于100mm。

6.5焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100~150℃。

6.6在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨雪天应设档雨雪棚。

6.7焊接前应测定环境温度和金属材料温度，碳钢管、不锈钢管及合金钢管焊接时保证雨雪棚内温度在0℃以上。

6.8施工过程中预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。

6.9使用碱性低氢焊条焊接时，一根焊条要求一次性焊完，收弧处产生的弧坑要求打磨后才可以继续施焊，在保证焊透和熔合良好的条件下，采取短电弧，快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。根据具体接头，应作好消除变形、裂纹及内应力等措施。

7、过程控制管理

7.1组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜。

7.2坡口在组对前要将坡口边缘的油、锈及脏物清理干净，管口组对要做到内壁平齐。

7.3焊接过程中应保证起弧处质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开，严禁在非焊接部位钢件表面进行电焊引弧。

7.4焊缝应在焊完后立即去熔渣、飞溅物、清理干净焊缝表面、然后进行焊缝外现检查。焊后合金钢管线应及时进行焊后热处理，当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至200℃-300℃，并进行保温缓冷。不锈钢管线焊后应及时保温，并保持放置预制不锈钢管的雨雪棚内温度在0℃以上。

7.5由焊接工程师、焊接检查员经常到施工现场检查各个施工班组的雨雪棚内温度是否达到要求。

7.6由焊接工程师协同焊接检查员随时到现场对焊工所焊的焊口进行抽透，如发现不合格，则按sh3501-____规范要求进行加罚。

7.7由焊接专责质检师监督电焊工的焊接施工操作质量，当发现质量不符合标准要求时，要立即提出进行纠正。

8、过程控制管理

8.1进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，有条件的高空作业应设安全网;

8.2脚手架跳板，雪后使用时要翻一个面，并将两端绑扎牢固后再使用;

8.3高空平台是钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑;

8.4运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。

8.5做好冬期防火准备，冬季气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作;

8.6冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在3米以上无防护栏处施工。

9、技措用料

序号

名称

单位

数量

备注

1

帆布

m2

200

防护用

2

钢管 dn32

m

防护棚架

3

岩棉δ=100

50

4

碘钨灯

套

30

5

两芯线

400

2*1.5

6

铁线8#

kg

7

排风扇

个

10

220v

8

钢管φ400

米

15

制作火炉

9

焦碳