锚杆拉拔操作 安全技术措施
| 适配人群 | 锚杆工,支护班组长,安检员 | 使用场景 | 巷道掘进,锚杆支护,顶板检测 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕锚杆拉拔时出事,顶板掉渣砸人,设备坏了测不准,大家干活没规矩。 | ||
| 适用范围 | 轮台卫东煤矿所有干锚杆拉拔的人、巷道里、拉力计和板梁这些工具。 | ||
| 职责分工 | 操作员管拉拔动作,观察员盯顶帮变化,老工人带班看现场,施工队补打不合格锚杆。 | ||
| 管理要求 | 拉拔前清路、敲帮问顶、支点柱、两人配合、避开轴线、撤远闲人、记录数据、半月一测。 | ||
| 监督与检查 | 技术科查记录,队长盯现场,调度台随时接报;不按步骤做就停工整改,补打不到位要重测。 | ||
为了认真贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强我矿锚杆拉拔安全管理工作,增加锚杆拉拔中各岗位人员的责任心,结合我矿实际情况,特制定本措施。
1、必须定期对锚杆拉力计进行检修、维护,保证完好和能够正常使用。
2、检测前,在检测点选好后,要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移至试验检测点10米外的巷道内,以保证检测人员退路畅通;并严格执行敲帮顶制度,找净顶帮浮矸活煤,确认安全后方可进行检测试验。
3、在检测试验前,为保证检测人员的安全,可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。点柱要用液压升柱器升紧锁牢,并不得影响人员快速撤离。
4、在检测试验时,锚杆锚固力、拉拔力检测试验工作要两 人协作,锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。观察人员和操作人员要避开拉力计轴线方向,不得进入被检测锚杆的下方1.5米范围内,且观察人员站立位置不得影响操作人员退路畅通。
5、在进行锚杆拉拔时,由两人进行具体操作,另一人负责观山,其他人员全部撤离至检测地点5米以外的安全地点,同时保证检测地点至工作面范围内不得有人。观察人员由有经验的老工人担任。
6、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时,若拉拔力少于2吨视为不合格锚杆,施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。锚杆拉拔力抽检过程中,当一组中出现不合格锚杆时,抽检数加倍,如仍有不合格锚杆时,工作面要停止施工,查找原因,采取补救措施。
7、在整个检测过程中,观察人员要随时观察顶帮变化,发现问题后,立即告知试验人员停止操作,首先进行必要处理,确认安全后方可继续作业。如发现重大隐患,要立即将操作人员撤离,并通知施工队组,组织人员进行处理。发生危险情况时,必须通知所有人撤离危险区域,并及时向矿调度台和施工队组值班汇报,以便及时采取措施进行处理。
8、做好详细的原始记录,整理好后及时上报技术科并填写好拉拔记录。
9、锚杆巷道每半月进行一次拉拔测试。掘进的巷道每间隔5米进行抽测并在记录本上标明抽测位置。
10、当压力表上的度数大于5mpa时,可视为锚杆合格。压力表上的度数不得大于405mpa。
锚杆拉拔操作 安全技术措施:锚杆拉拔力试
| 适配人群 | 支护工,安检员,技术员 | 使用场景 | 巷道掘进,锚杆支护,顶板检测 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕锚杆不牢塌顶伤人,想让试验更规范,大家干活更上心。 | ||
| 适用范围 | 矿里做锚杆拉力试验的所有人、所有巷道、所有拉力计。 | ||
| 职责分工 | 操作员管加压记录,老工人盯顶帮,班长盯全场,队长管补打和停工。 | ||
| 管理要求 | 清路撤人、敲帮问顶、戴帽点柱、三人同操、慢压停压、不超50kn、不搞破坏试。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查记录和现场,安监员随机盯,没做到就叫停重做,再犯要罚分扣钱。 | ||
为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强我矿锚杆拉力试验管理工作,增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心,集合我矿实际,特制定本措施。
1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数,我矿锚杆拉力计型号: mlj-300/100型(量程≤300kn,60mpa,分辨率≤1.0kn)。
2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活。
3、巷道每80根锚杆或掘进10m,抽1组锚杆,其中每组顶锚杆1根(尽量放在顶左或顶右,严禁放在顶中心),两帮各1根。抽测位置在记录本上标明。
4、检测用锚杆要求:表面无锈蚀、油、漆或其它物质,锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。
5、检查前,在检测点选好后,要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内,以保证检测人员退路畅通;并严格执行敲帮问顶制度,必须处理完顶帮浮矸活煤,确认安全后方可进行检测试验。
6、在检测实验前,为确保检测人员安全,可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴帽点柱。点柱一定要牢靠,并不能影响人员快速撤离。
7、锚杆拉力计必须固定牢靠,锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。在进行锚杆拉力试验时,由三人具体操作,一人加载,一人记录,一人负责观察顶板及煤帮情况,发现异常,立即停止。(观察人员由经验的老工人担任),其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点,同时保证检测点至工作面范围内不得有人。试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆,当锚杆出现移位时停止加压,记录此时锚杆拉力计的读数,即为拉力试验值。当压力表上的读数大于50kn时,可视为锚杆合格,严禁做破坏性试验。
8、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时,若拉拔力少于5吨视为不合格锚杆,施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。锚杆拉拔力抽检过程中,当一组出现不合格锚杆时,抽检数加倍,如仍有不合格锚杆时,工作面要停止施工,查找原因,采取补救措施。
9、现场试验记录人员要做好详细的原始记录和填写好拉拔记录,为下次试验提供依据,当拉拔试验拉力存在问题时要及时下发隐患通知单通报相关科室。
10、工作完毕后,及时撤离设备,清理现场,恢复运行被停止的其它工作。
锚杆拉拔操作 安全技术措施:锚杆拉拔 试验技术
| 适配人群 | 综掘队人员,锚杆支护工,安全质检员 | 使用场景 | 巷道支护,锚杆施工,顶板管理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕锚杆没拉紧,顶板掉下来砸人,或者帮上松动出事。 | ||
| 适用范围 | 综掘队干活的锚杆,顶板和两帮都要查。 | ||
| 职责分工 | 队长盯整体,班组长管现场,工人自己做试验、记数据、补打不合格的。 | ||
| 管理要求 | 每30米抽一组,顶帮各一个,最少3个;力矩要100nm;顶70kn、帮30kn才合格。 | ||
| 监督与检查 | 生产科不定期查,每月至少两次;抽查记录,还可能现场重测;不合格就补打,不补要扣分。 | ||
拉拔试验的原理是摩擦作用,通过施加正应力,使锚杆与煤体之间紧密结合,从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力(拉拔力)。
为了保证施工质量,须对锚杆锚固力进行抽检(10%比例)。
锚杆的抗拔力应符合以下规定:
合格:最低值不小于设计的90%
优良:最低值不小于设计值
检查数量:每30米一组,各取帮顶一个做拉拔试验;设计或材料变更,应另取一组;每组不得少于3个。地质结构变化带或矿压显现大的地方应根据实际情况适当的缩短组距。
检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,做好试验记录,检查时抽查试验记录,必要时进行现场实测。
利用锚杆机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预应力,其力矩应达到100nm。
我矿抽检指标为:顶板锚固力不得低于70kn,帮锚杆不低于30kn,发现不合格锚杆,应在其周围补打锚杆。
拉拔计的使用
做拉拔试验的人要熟悉拉拔计工作原理,拉拔计的结构及主要技术参数,并能排除一般故障,能做好使用前的检查和保养;熟悉作业地点环境并能熟练的使用拉拔计;
1、 锚杆拉拔力必须满足规定值,张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚杆。
2、 锚杆器必须按一下顺序操作:
(1)备齐机具。
(2)检查并处理工作地点的隐患。
(3)打开拉拔计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。
(4)选择好要做拉拔试验的帮(顶)。
(5) 安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
(6) 人员撤开(张拉油缸前不得有人),关闭拉拔计进出油液阀。
(7) 张拉锚杆。
(8) 做测试记录。
(9) 张拉油缸卸压,取下机具,清理现场。
(10) 计算合格率。
注意事项:
1、 拉拔计打运时至少2人抬运,一人提拉拔计工具箱,一人拿好张拉油缸.到位后油缸轻放,易免碰坏油嘴.
2、 每张拉完一个锚杆后,用塑料纸将油阀包住,易免煤渣进入阀门破坏密封.油嘴及时用冒套上.
3、 安装或张拉顶锚杆时,人禁止站在张拉油缸的正下方.
4、 做拉拔试验做到不做破坏性拉拔.
锚杆锚固率要达到设计要求,每月不定期至少抽查两次,并将计算的合格率报生产科。
综掘队
二〇〇八年九月二十四日
锚杆拉拔操作 安全技术措施:锚杆拉拔力试验
| 适配人群 | 锚喷支护工,巷道质检员,掘进技术员 | 使用场景 | 锚喷支护施工,巷道围岩检测,锚杆质量验收 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 巷道锚杆拉拔试验容易出事,怕器械出问题、围岩掉块、压力超限伤人。 | ||
| 适用范围 | 只管锚喷支护巷道里的顶锚杆、两帮锚杆和锚索试验。 | ||
| 职责分工 | 生产技术科负责组织,五个人具体操作,每人盯住自己手上的活儿和身边情况。 | ||
| 管理要求 | 查油管表针、敲帮问顶、挑好锚杆、丝扣戴满、梯子架稳、躲开3米外、匀速加压、盯紧围岩。 | ||
| 监督与检查 | 现场互相提醒,谁操作谁检查,组长盯着全过程,没做到就停下重来,记录漏填要补上。 | ||
根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验,为保证试验顺利实施及操作人员的安全特编制本安全技术措施:
(一)测试部门:生产技术科
(二)测试人员:常广清、张新建、段学峰、高志忠、张敦厚
1.拉拔试验的锚杆应选择顶锚杆、两帮锚杆(设计压力:顶锚杆70kn、帮锚杆50kn;锚索150kn)。
2.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
3.拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿掉活矸危岩,保证试验人员的安全。
4.拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
5.拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
6.拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。
7.拉拔锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固。
8.拉拔时人员要避开拉拔锚杆,周围3m内及锚杆正面严禁有人停留作业。
9.拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到设计压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验。
10.拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔作业。
11.拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录,并保存成册。
锚杆拉拔操作 安全技术措施:锚杆拉拔力试验操作
| 适配人群 | 锚喷支护工,巷道质检员,矿山安全员 | 使用场景 | 巷道掘进支护,锚杆质量抽检,围岩可锚性判定 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止锚杆拉不动、围岩掉渣、人被砸伤。现场支护不牢会出事。 | ||
| 适用范围 | 掘进巷道里干活的人,顶板和两帮的锚杆,用ldz20拉力计和扭矩扳手。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场隐患,操作工按步骤做试验,验收员查记录和补打,技术员核数据。 | ||
| 管理要求 | 敲帮问顶清危岩,张拉时人撤3米外,油缸对准锚杆轴线,不准超压,梯子要放稳。 | ||
| 监督与检查 | 队长每班查步骤是否漏项,安监员随机翻记录本,没签字或乱记就停工重做,问题多要通报。 | ||
一、试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
二、试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(我矿现有型号:ldz20型,额定压力49mpa,额定张拉力200kn)
(2)锚杆扭矩扳手
三、地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象。
四、拉拔试验
(1)锚杆扭矩力
利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达到作业规程的要求。
(2)锚杆拉拔力试验
锚杆器必须按一下顺序操作:
①备齐机具。
②检查并处理工作地点的隐患。
③打开拉力计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。
④选择好要做拉拔试验的帮(顶)锚杆。
⑤安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
⑥人员撤开(张拉油缸前不得有人),关闭拉力计进出油液阀。
⑦张拉锚杆(试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆)。
⑧做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值)。
⑨张拉油缸卸压,取下机具,清理现场。
(3)按图所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
(4)锚杆拉拔力必须满足规定值,张拉时如发现锚固不合格,必须重新补打锚杆。
五、锚杆拉拔测试要求
(1)对巷道锚杆锚固力进行抽检。
(2)锚杆的抗拔力应符合以下规定:
合格:最低值不小于设计的90%。
优良:最低值不小于设计值。
(3)煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道,抽试三组锚杆,其中每组顶锚杆1根,两帮锚杆各1根。
六、注意事项
1.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
2.拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿掉活矸危岩,保证试验人员的安全。
3.拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
4.拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
5.拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。
6.拉拔锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固。
7.拉拔时人员要避开拉拔锚杆,周围3m内及锚杆正面严禁有人停留作业。
8.拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到设计压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验。
9.拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔作业。
10.拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录,并保存成册。如发现不合格的锚杆要按规定补打。
附:锚杆拉拔试验记录表
施工单位
试验日期
施工地点
取样地点
检测单位
检测人
锚杆规格
设计值(kn)
拉拔计读数 (kn)
是否合格
顶板
左帮
锚杆拉拔操作 安全技术措施:锚杆拉拔试验:
| 适配人群 | 锚杆支护工,矿山技术员,井下质检员 | 使用场景 | 巷道掘进支护,锚杆安装验收,围岩稳定性评估 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止拉拔时锚杆突然滑脱伤人。避免顶板掉渣砸到人。不让设备没固定好乱晃。 | ||
| 适用范围 | 金窑煤矿所有做锚杆拉拔试验的人。井下巷道里。拉力计、钻机这些工具。 | ||
| 职责分工 | 操作员管自己动作别猛。记录员盯好读数别分神。班长要看着顶板稳不稳。技术科定期查流程对不对。 | ||
| 管理要求 | 拉拔计必须绑牢靠。加压要慢,一档一档来。人不能站底下和两边。顶板有人专门看。警戒线提前拉好。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班检查站位和固定。技术科每月翻记录表。没按步骤做的重做一遍。两次错就停岗培训。记录漏填一次扣5分。监督员不盯顶板罚20元。 | ||
1试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2试验工具和设备
试验的工具与设备主要有:
(1)锚杆拉力计(量程>;;200kn、分辨率≤1.0kn)
(2)钻孔机具。
3准备工作
3.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。
3.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
3.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4 锚杆安装
(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;
(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s停止;
(3)等待30s后,退下锚杆钻机;
(4)做好标记,以备试验。
4拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图a.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表a.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。
5锚杆拉拔测试要求
煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道,抽试三组锚杆,其中每组顶锚杆2根,帮锚杆1根。并相应做锚索预紧力试验一组,试验两根锚索。
试验要求:
(1)、锚杆:φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于40kn。
(2)、φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于60kn。
(3)、φ20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于100kn。
图a.1锚杆拉拔力试验示意图
表a.1锚杆拉拔力试验记录表 巷道名称:
锚杆
序号
时间
锚杆长度
(mm)
锚杆直径
孔径
锚固长度
锚 固 剂
直径(mm)
拉拔力
(kn)
备注
试验人:
记录人:
年月日
5注意事项
5.1 锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
5.2 锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载,直到锚杆滑动或杆体破坏为止,并作详细记录。
5.3 拉拔锚杆时,拉拔装置下方和两侧不得站人。
5.4拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。
5.5测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验。
5.6 拉拔合格的锚杆要挂好合格标签,如发现不合格的锚杆要按规定补打,在进行测试。
5.7 拉拔时严禁有人通过,两边放好警戒,以防止工具脱落伤人。
5.8 测试后要将锚杆螺母拧紧,保管好设备。
金窑煤矿技术科
二0一一年十一月
锚杆拉拔操作 安全技术措施:锚杆拉力计使用
| 适配人群 | 锚杆验收员,支护施工员,井下安检员 | 使用场景 | 巷道支护验收,锚杆质量抽检,井下拉拔试验 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 巷道顶板容易掉渣塌方,锚杆没拉牢会出大事,得测准它能不能扛住压力。 | ||
| 适用范围 | 所有用锚杆支护的巷道,测锚杆的人、拉力计、周围5米区域。 | ||
| 职责分工 | 测试员管操作和检查设备,观察员盯顶帮和人,验收员每班抽测,班长盯着别违规。 | ||
| 管理要求 | 两人一起干,站侧面不站正下,螺母拧满一个以上,油管不漏、杆不弯、螺纹要好,卸载先松阀。 | ||
| 监督与检查 | 班长现场盯,安监员不定期查,发现没两人操作或站错位置就停工重学,三次错调离岗位。 | ||
使用锚杆支护的巷道,必须按照《煤矿安全规程》的规定进行锚杆拉力计测试。
1.使用锚杆拉力计的测试人员必须了解锚杆拉力计的结构、使用方法,和安全注意事项。
2.每次使用前必须仔细检查锚杆拉力计的完好情况,确认安全可靠后方可使用。油钢油量不足、接头松动不密封有漏油现象、阀门失效、压杆弯曲、密封件损坏、油管漏油、拉力杆弯曲变形、拉力杆末端的螺纹滑扣、伸缩部损坏等情况时严禁使用。
3.做拉力试验时必须有两人进行,一人操作,一人观察巷道顶帮、锚杆变化情况以及周围的情况,确认安全可靠后方可进行测试工作。
4.每次进行拉力试验时,对所拉锚杆必须进行选择,保证锚杆的外露长度足够,托板平整,防止外露长度不够造成拉力杆滑扣或伸缩部掉下伤人。
5.进行拉力试验时,如果油管长度不够时,必须选择高度够的地方进行试验,严禁放在皮带和其他搭接物上进行。
6.进行拉力试验前,必须将锚杆的螺母拧紧,将锚杆拉力计的拉力杆拧在锚杆的外露部分,并调好连接长度(拧在上面的长度),保证拉力杆上套上伸缩部后拉力杆末端的螺纹部分能够至少带满一个螺母,防止带扣过少,拉力过大螺母蹦出或滑丝伤人,如果余出较多则上两个螺母。
7.作试验前必须检查锚杆的螺纹是否合格,螺纹不合格的锚杆严禁做拉力测试。
8.做拉力试验的人员应站在锚杆拉力计侧面的安全地方,严禁站在拉力计的正下方或正前方。
9.做锚杆拉力试验期间,锚杆拉力计周围5m范围内,不得有与测试无关的人员。
10.做拉力试验时凡是影响拉力测试的工作必须停止(如皮带、综掘机、推车等),等拉力试验结束以后方可作业。
11.做拉力试验的人员必须在有永久支护的安全条件下进行,严禁空顶作业。
12.做拉力测试时,测试人员用力要均匀,速度要慢、严禁用力过猛或快速压动压杆,造成拉力计接头断开或密封件损坏、拉力计滑扣掉下等现象。
13.做拉力测试时,测试人员首先要拧紧卸载阀,然后再压动压杆,压动压杆时要一边压动压力杆,一边观察拉力计的压力表,看压力表指针是否变化,如果指针变化表明拉力计工作正常,如果指针不变化或没有达到规定的拉力而刻度不在上升同时拉力计的伸缩部随着压动杆的压动而伸出,则表明表明锚杆安装不合格被拉出。
14.拉力计工作正常时,当指针达到或超过规定的锚固力而锚杆没有拉出,则表明锚杆的锚固力符合要求,此时停止拉拔,松动卸载阀卸载。否则不合格,对于不合格的必须及时补打锚杆,并增加抽样,如果仍然不合格必须整批逐根检测,并进行处理。
15.做测试试验时,要掌握拉力计伸缩部活塞的最大行程,从而控制拉力杆末端螺母的位置,避免活塞行程超过最大行程时对锚杆没有形成拉力,造成拉力计拉杆与套筒之间自拉,损坏拉力计或拉紧部分拉坏脱落伤人。
16.拉力试验结束后,应先松动卸载阀释放压力,然后缩回连接套取下油管,再一手抓住伸缩部一手松动拉杆末端的螺母,螺母拧下,拧下螺母后一手抓住伸缩部一手抓住套筒,防止掉下。
17.松动螺母使用扳手操作时人员要站稳且用力适当。
18.锚杆拉力计的受力方向必须与锚杆的安装中线相一致。
19.锚杆抗拔试验,每300根锚杆或300根以下,取样不少于1组,每组不少于3根,设计或材料变更,应另取一组。班班由验收员对当班支护锚杆进行拉力检验。








