主体工程安全技术措施

适配人群钢筋工,模板工,砼工使用场景钢筋绑扎,模板支拆,砼浇筑
制定目的钢筋砼施工常出事故,比如坠落、触电、模板塌了。
适用范围钢筋工、木工、砼工、架子工,现场所有作业点。
职责分工工长交底签字,班组长盯现场,工人自己守规矩。
管理要求搭架挂网系带,湿手不碰开关,破线马上换,警戒加人看守。
监督与检查安全员天天查,没做到就停工重学,再犯扣钱,记录在册备查。

1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,工人上下传送不得在同一垂直线上。

2、绑扎圈梁、挑檐、边柱钢筋搭设外挂架或安全网,绑扎时系好安全带。

3、使用震动棒,禁止湿手接触开关,防止电源线有破皮漏电。

4、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端要平整坚实,并加垫木,木屑要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

6、模板设计必须符合具有足够的强度,为了保证砼质量和模板整体安全性必须对支撑系统进行设计计算。

7、水平运输砼采用手推车或向料斗内(溜槽)到砼时,有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

8、支模应按工序进行,支板模和梁模时,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆支撑攀爬上下。

9、除拆模板区域设警戒线外,并派一名同志专门监护作业过程,不允许留有未拆除的悬空模板。

10、支拆模前,由木工工长对木工班进行书面安全技术措施交底,规定支拆的操作顺序,模板结构和安全操作规程,交底双方必须签字。

11、无砼强度报告,不允许拆模板。

12、在模板上设运输走道,必须与模板的支撑系统牢固连接,走道平台的下底距模板或钢筋的距离应大于300~500毫米。

13、垂直作业,应用硬质材料封严密,并能承受10kpa的荷载。

14、模板工程高处作业架子上,平台上一般不允许堆放模板料;若必须短时间堆放时,一定要码平稳,均匀放置,不能堆得过高,必须控制在架子上或平台允许荷载。

15、上下脚手架应走斜道,禁止站在砖墙上砌筑、划线。

16、砌砖使用工具,必须放在稳妥地方,工作完将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

主体工程安全技术措施:主体工程施工

适配人群施工班组长,专职安全员,项目经理使用场景高处交叉作业,洞口临边防护,起重吊装作业
制定目的怕工人摔下来、被东西砸到、机器伤人、电线漏电出事。
适用范围工地所有干活的人、所有机器、所有楼层和洞口、所有用电地方。
职责分工经理管总,工长盯现场,班组长守本组,每人戴好帽子系好带子。
管理要求挂安全网、设防护栏、配灭火器、装漏电保护、盖好洞口、贴好警告牌。
监督与检查安全员天天转,班组长每班查,不戴帽不许进,不系带不能干,发现就停工改。

1、按《建筑施工安全检查标准》jgj59-99和安全操作规范的要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组,设两名安全检查员和多名安全值班员,各操作班组设一名兼职质安员,随时检查防范,及时处理好施工过程中的事故隐患,不断完善事故施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

2、认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

3、做好高空交叉多层作业的安全防护,正确设置安全维护、安全网和隔离防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。

4、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化,未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动,施工机械必须指定专人操作,特殊工种必须持证上岗。

5、施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏电保护器,所有的配电箱必须要有防雨措施。

6、施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施,做到卫生、安全、道路畅通。

7、对容易发生重大伤亡施工的有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备,危险区域夜间应用红灯示警。

8、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场火路应随时保证畅通,在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏或围墙,设置门卫,非工地员不得入内,工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。

9、搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生,使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口;机械高处作业时,必须按下列规定设置防护措施:

a、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施;

b、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网,设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。

10、坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从楼层向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定张挂好安全网,不准操作。

11、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,

a、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

b、电器设备转动装置的金属部件;

c、配电屏和控制屏的金属部件;

d、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;

e、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;

f、安装在电力线路杆上的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;

g、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;

h、电器设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流;

i、施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;

j、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电;

k、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置,灯具金属外应作接零保护。

12、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放,不得乱堆乱放,及时清理堆码模板和钢管,减少不安全因素。

13、建筑施工机械的安全措施:

a、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。

b、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

c、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

d、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全规则。

14、分部分项工作操作前,工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

15、对于栏杆柱的固定,可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

16、栏杆柱的固定及横杆的连接,其整体构造应使防护栏在上杆任何处,能经受任何方向的1000n外力,当栏杆所处位置有发生物件碰撞时,应加大横杆截面或加密柱网。

17、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板,板与下边距离面的空隙不应大于l0mm,并设置探照灯。

18、现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定,运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。

19、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

20、严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。

21、 严格遵守“十不吊”规定,起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想,明确吊装步序。

22、所有的起重工具在使用前必须检查,不得带病或超负荷使用。

23、施工区域必须与外界采取隔离措施。

24、机械设备要经常检查,保证万无一失,机械司机持证上岗,在施工操作中要集中思想,不随便离开岗位,随时注意机械运转情况,如发生异常及时纠正,操作人员服从指挥信号,以防事故发生。

25、操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。

26、起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。

27、安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

28、屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。

29、坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

30、定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。

31、起重指挥要果断,指令要简洁明确。

32、加强现场保卫,注意防火防盗。

33、吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

34、所有的安全活动记录及文件要齐全。

35、经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象,避免雨中作业,杜绝施工触电事故。

主体工程安全技术措施:主体工程钢筋质量保证技术

适配人群钢筋工长,质检员,施工技术员使用场景主体结构施工,钢筋绑扎作业,钢筋加工制作
制定目的钢筋出问题会塌楼,怕运来假货、生锈、弯错地方。
适用范围工地所有钢筋工、绑扎现场、进场的每捆钢筋。
职责分工材料员查出厂证明,工长盯堆放和防锈,工人按图弯钩绑扎。
管理要求分批验货、标志不刮花、按设计选级别、冷拉率卡死、弯钩直径量准、铁丝用20-22号。
监督与检查班组长每天看堆放和弯钩,质检员抽验三处,没做到返工重做,三次不合格换人干。

主体钢筋质量保证技术措施

1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径d分批检验。

2、钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。

3、钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。

4、调直钢筋时,ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%,ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。

5、ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩,其园弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍;ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径d不小于钢筋直径的4倍。

6、钢筋绑扎用20-22号镀锌铁丝,先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。

7、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置,在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。

主体工程安全技术措施(优选3篇)

主体工程安全技术措施适配人群钢筋工,模板工,砼工使用场景钢筋绑扎,模板支拆,砼浇筑制定目的钢筋砼施工常出事故,比如坠落、触电、模板塌了。适用范围钢筋工、木工、砼工、架子工
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