机电设备定期检修运行保养制度（优选10篇）

机电设备定期检修运行保养制度

适配人群	设备操作员，维修班组长，机电点检员	使用场景	设备巡检，日常保养，中修计划
制定背景	设备老了容易坏，影响生产安全。以前老出故障，修起来耽误事。
适用范围	所有开设备、修设备的工人和班组长。
职责分工	使用人员每天检查保养，维修班长组织检修，车间主任盯着落实。
管理规定	班前查10到15分钟，班中盯油位仪表保险，交接班要记清楚，设备要擦干净。
监督与罚则	班组长每天看记录，车间每周抽查，问题当场改；没做好的扣当月绩效，三次不改调岗。

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。

2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前10~15分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。

3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。

4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。

5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车2台;1吨矿车20台;3吨矿车15台;每半年大修机车1台;每年大修1吨矿车40台，3吨矿车60台;每旬检查，维修平巷人车13台。

6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。

7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备定期检验

适配人群	维保技术人员，区域经理，维保主管	使用场景	电梯年检，整改复检，维保配合
制定背景	电梯证快到期了没人管，容易过期被罚。怕漏检少检出事故，得有人盯紧这事。
适用范围	公司所有维保的电梯，各区域保养站和维保部。
职责分工	维保部副经理牵头，区域经理部执行报检，主管查证日期，售后服务部做安全检查。
管理规定	提前一个月报检，提前45天提醒，年检前必须做年度保养，填自检记录。
监督与罚则	副经理每月查报检情况，漏了马上补；整改意见要马上做，再约复检；不按时的扣绩效。

机电设备公司定期检验制度

1、凡本公司维保的电梯必须在安全运行合格证到期前一个月协助使用单位报特种设备检验检测机构进行定期安全检验。

2、维保部依据电梯档案查询电梯安全合格证的使用日期，建立年度定期检验明细表，及时告知使用单位申报年检或代办年检。

3、区域经理部(保养站)负责本辖区的电梯的报检工作，准备验收项目的电梯技术资料。收项目的电梯技术资料。

4、维保部副经理或主管负责电梯报检及配合检验工作。在安全运行合格证到期前一个月向特种设备检验检测机构申报年检。

5、维保部在特种设备检验检测机构检验之前组织有关人员对电梯进行年度保养。

6、在对电梯进行年度保养后，通知售后服务部对电梯进行安全性能检查，使电梯的安全性能满足特种设备检验检测机构对有关电梯检验规程的检验要求，填写定期自检记录及自检报告书。

7、新安装使用电梯第一年经验收合格后，第二年应到辖区特种设备检验检测机构报检，备检验检测机构报检，并将具体检验时间登记在年检电梯的明细表中。细表中。主管依据电梯轿厢内《安全运行许可证》的有效日期，

8、主管依据电梯轿厢内《安全运行许可证》的有效日期，提前45天向维保部报告检验周期，避免漏报少报。

报告检验周期维保部副经理每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况，每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况

9、维保部副经理每月检查有关人员对电梯的报检及检验状况，及时调整存在的问题，做到本公司保养的电梯100%报检报检。

本公司保养区域经理部对年检提出的整改意见及时整改并报复检。

10、区域经理部对年检提出的整改意见及时整改并报复检。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备定期检修

适配人群	机电科人员，矿领导，设备运维员	使用场景	设备检修，安全审批，性能检查
制定背景	设备老了容易出事怕突然坏掉影响生产也怕检修不及时伤到人想把问题提前发现解决不让小毛病拖成大麻烦
适用范围	本所所有电气设备机电科管的那些机器
职责分工	机电科牵头干一线工人动手修矿领导盯着审批和检查安全员随时看现场
管理规定	必须按计划检修不能超6个月才修一次修完要填好记录本没安全措施不准开工
监督与罚则	每月查检修记录本随机去现场看干活情况漏检一次扣当月奖金出事故倒查谁没盯紧整改通知三天内要回复查还不过就换人干

1.设备的检修必须贯彻预防为主，实行计划检修。

2.本所电气设备的检修由机电科负责，检修周期不得超过6个月，必须保证检修质量，完善检修记录。

3.对危及个人安全，影响生产的机电设备及时处理。

4.每年应不少于一次过流试验和设备性能的检查、修理。

5.检修必须有安全措施，报矿领导审批后，方可进行工作。

机电设备定期检修运行保养制度：选煤厂机电设备定期检修

适配人群	机修队人员，机电副厂长，岗位司机	使用场景	大修管理，停产检修，预防性检修
制定背景	设备老了容易坏，停产检修不统一，修完没人验收，影响生产。
适用范围	全厂机电设备、机修队、调度室、岗位司机。
职责分工	机修队编计划、做检修；调度室协调时间；机电副厂长组织验收；岗位司机开车验修后设备。
管理规定	大修必须签协议；停产检修每年两次；中、小修要及时；修完要验收签字；按完好标准检查；现场卫生要清理。
监督与罚则	计划报批后执行；检修有记录、存档案；验收不合格不能用；修不好或拖时间要追责；司机不签字不能投产；修完不打扫扣分。

1、机修队要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全厂设备的大修计划，并按规定编制设备大修预算。设备大修无论委托矿属单位或外单位，都要办理大修协议书。设备大修后要根据协议书严格进行验收，并要有验收记录存入档案。

2、设备的停产检修按照上级规定每年进行两次。机修队要结合本厂实际情况编制全厂机电设备停产检修计划，经上级领导批准后报集团公司机电处。设备的检修要有专人负责，并做好记录，检修记录存入设备档案。检修完工，由机电副厂长组织专人进行验收，验收合格后方可投入生产。

3、为保证机电设备安全运转，充分发挥设备效能，要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备始终保持在完好状态。

4、生产过程中，机电设备的中、小修务必及时进行。由机修队提出计划，厂调度室协调安排时间进行，检修后由岗位司机开车验收，达到完好标准后，在检修小票上签字，投入生产，如因检修不及时，损坏设备，影响生产，必须追查责任严肃处理。

5、生产过程中不影响生产所拆除的机电设备要及时检修。

6、检修后的机电设备要由检修单位根据部颁《选煤厂机电设备完好标准》进行详细检查，合格后方可移交生产使用。

7、机修队要按照检修计划，认真组织检修工作，保质保量按时完成任务，无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产，由检修人员负责。

8、检修完毕后，要及时清理工作现场的卫生，不留垃圾。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备定期检修和运行保养

适配人群	设备操作员，维修班长，机电点检员	使用场景	班前检查，班中巡检，日常检修
制定背景	设备老了容易坏，影响生产安全。光靠出问题再修不行，得提前保养、定期检查。
适用范围	所有用机电设备的人，还有维修班、班长、司机这些岗位。
职责分工	使用人员每天自己查设备。维修班长组织检修。安监员不定期看大家做没做。
管理规定	班前必须巡检10～15分钟。班中盯紧油位、压力、信号、保险。交接班要写记录。设备要擦干净。
监督与罚则	班长每天点名问巡检情况。安监员抽查记录本和现场。漏检三次扣当月奖金。记录造假重罚。

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。

2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前10～15分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。

3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。

4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。

5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车2台；1吨矿车20台；3吨矿车15台；每半年大修机车1台；每年大修1吨矿车40台，3吨矿车60台；每旬检查，维修平巷人车13台。

6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。

7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备运行、维修保养

适配人群	司机岗位，电钳工，机电干部	使用场景	设备巡检，交接班，维修保养
制定背景	司机和维修工检查不认真，设备常出问题，记录也乱七八糟。
适用范围	司机、电钳工、机电干部，管所有机电设备。
职责分工	司机自己查设备，电钳工负责修，机电干部来盯岗，班长要管记录签字。
管理规定	司机每天加油、巡检、填记录；交班必须写清问题并签字；电钳工每班查三次，修设备要持证人带。
监督与罚则	干部天天查岗，看记录、问情况、翻档案；没做好的口头提醒，再犯就报班长；每月汇总问题，贴在值班室。

1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。

2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。

3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。

5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。

6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。

7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备选型更新

适配人群	机电科长，矿长，机电设备管理员	使用场景	设备采购，配件供应，技术论证
制定背景	怕乱买设备浪费钱，怕配件不对影响生产，想让设备管得更清楚些。
适用范围	管机电科、矿长、还有买设备和配件的事儿。
职责分工	机电科牵头干，科长签字把关，矿长最后拍板，大家都要盯紧自己那块。
管理规定	不该买的不买，要买得有计划、有审批、有验收，型号质量必须对得上。
监督与罚则	买了要验货登记，急件写明情况按时送，哪个环节拖了就找谁，出问题追责到人。

1、机电设备管理人员，必须经常深入生产实际，了解情况，确实掌握全矿机电设备状况，严格把关，不需要的不予购买。

2、对一些确需增购设备或配件的，需由机电科作出计划，由科长、矿长逐级批准后购买。

3、对于购置的设备及配件，必须由机电科检验，规格型号是否符合，质量是否合格，验收合格后方可登记入库。

4、对一些急需配件，必须注明情况，按规定时间供应，否则哪个环节影响生产，追究哪个环节责任。

5、计划购置设备时，有关人员必须进行技术咨询，机电科进行技术经济论证后，经科长签字报矿长审批购进。

6、机电科根据全矿设备运行情况，对老、旧、杂设备根据使用情况，作出更新计划，进行技术咨询后，报矿长批准进行购置。每年必须做出更新计划及时报有关部门进行论证。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备巡视、检修

适配人群	机修工，机电维修工，主管段长	使用场景	设备日常巡检，设备分级检修，设备计划维修
制定背景	设备老容易出毛病，光靠修不行，得天天看、旬旬查、月月检，不然小问题拖成大事故。
适用范围	生产单位所有设备，机修工、机电维修工、主管段长都得照着做。
职责分工	生产单位设专人负责巡视，机修工干日检，机电维修工干旬检，主管段长带着机修工干月检。
管理规定	巡视要按路线走、每天记、发现问题马上报；检查要动手敲、看油路、试信号；修理分小中大三档，不能漏项。
监督与罚则	每次检查修理都要写进记录本，负责人签字；段领导抽查记录，发现不记或乱记要问清楚；没按时检的扣当月绩效。

一、巡视：

1、生产单位要设专人每天定时对设备进行认真巡视检查一遍。

2、巡视检查人员要按巡视路线逐台对设备进行巡视检查。

3、巡视检查人员要对每天的巡视认真作记录，以便总结设备的运行状况。

4、巡视人员在巡视过程中发现的问题要找维修人员及时处理，处理不了的做好记录，并汇报值班室，由段领导负责安排时间和组织人员解决。

5、巡视检查人员要对每旬的检查结果进行总结，汇报相关领导。

二、检查：日检、旬检、月检

（一）日检：

由机修工进行，主要是检修经常磨损和易松动的零部件，必要时进行修理、调整和更换。如发生重大损坏时，应立即报告给主要负责人设法处理。具体内容如下：

1、用手锤检查各部联接零件，如螺栓、销轴等是否松动。

2、由检查孔检查减速器齿轮的啮合及润滑情况。

3、检查润滑系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无堵塞和漏油等。

4、检查制动系统工作状态，如传动机构、液压系统、制动闸等是否正常。

5、检查，保护装置、仪表等动作是否正常。

6、检查转动部位的稳定性，如轴承是否振动各部机座和基础螺栓（钉）是否松动。

8、试验各种信号（开、停机，紧急信号等）。

（二）旬检：

由机电维修工进行，旬检的内容除包括日检之外，还要进行下列工作：

1、检查制动系统，尤其是液压系统和制动部的动作情况，调整其间隙，紧固连接机构。

2、检查各种安全保护装置的动作情况。

3、检查机体的是否完好，焊缝是否开裂，检查各易磨损处的磨损情况。

4、检查清洗油箱、过滤器等，按时调整和注油。

5、检查并调整设备的易损零件，必要时进行局部更换。

（三）月检：

由主管段长和机修工共同进行，月检的内容除包括旬检之外，还须进行下列各项工作：

1、打开减速器检查孔盖，详细检查齿轮啮合情况，检查轮辐是否发生裂纹等。

2、详细检查和调整保险闸制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及油管。

3、拆开联轴器，检查其工作情况。如间隙端面倾斜，径向位移，连接螺栓、弹簧、齿轮等是否断裂、松动及磨损等。

4、检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器和油管等。

5、试验安全保护装置和制动系统的动作情况。

三、修理：大、中、小修

计划检修是根据具体内容和所需时间来决定的。一般分小修、中修和大修。在我矿检修周期可按下表进行：

（一）小修：

1、打开减速器上盖，检查减速器齿轮的磨损情况，检查轮幅和齿轮有无裂纹，必要时更换。

2、打开各轴轴承盖，检查轴与轴承间隙，必要时撤换垫片。

3、检查清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油，必要时更换密封件。

4、检查调整制动系统各部件，必要时更换液压闸等磨损零件，加强对碟簧的检查，发现碟簧失效或疲劳时应立即更换。

5、检查和处理各处焊缝是否开焊，螺丝、键等有无松动或变形，必要时加固或更换。

6、检查各种安全保护装置动作是否灵活可靠，必要时进行重新调整处理。

7、检查和调整电器设备的继电器、接触器和控制线等。

8、检查日常检修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修期。

（二）中修：

除包含小修的内容外，还要进行下列工作：

1、更换减速器各部轴承，或对使用中的轴承进行保养处理。

2、调整齿轮啮合间隙，或更换齿轮对。

3、更换制动系统的波形弹簧或液压闸。

4、处理和更换电气设备的零部件。

5、检查清理更换失效的密封元件，液压系统的泵箱、阀等部件。

6、检修不能保持到中修间隔期，而小修又不能处理的项目。

（三）大修：

除包含中修的内容外，还要进行下列工作：

1、更换减速器转动轴、齿轮、轴承，重新进行调整。

2、重新加固或更换滚筒等重要器件。

3、更换减速箱内的齿轮、轴承、轴等，调整更换冷却喷雾系统。

4、修理机体机箱的破损之处。

5、更换主电机和其它电控设备。

6、检修不能保持到大修间隔期，而中修又不能处理的项目。

无论是日检、旬检、月检还是小修、中修、大修都要保证质量，做好记录，并把检查结果和检修内容记入检修记录本内，并由检修负责人签字。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备配件更新与报废

适配人群	机电副矿长，机电管理部，主任工程师	使用场景	设备更新，设备报废，技术改造
制定背景	老设备老出问题，修又修不好，影响生产。得换新的、改旧的，还得管好报废的事。
适用范围	全矿机电设备、配件的更新、改造、报废和封存。
职责分工	机电副矿长牵头，机电管理部执行，主任工程师管技术，计财部配合审批。
管理规定	更新要报计划、走审批；报废要鉴定、等批复；封存设备要保养好、不能乱拆。
监督与罚则	计划按时交，改造要按质按量完成；没做好就追责；报废残值必须用在更新上；检查靠会审和现场查。

为了能更好地做好机电设备、配件的更新及报废工作，特制定本制度：

一、更新改造：

1、年度设备的更新改造由机电副矿长负责，机电管理部负责组织实施，机电管理部主任工程师对其中的技术问题负责。

2、下年度的设备更新改造计划每年八月底前报计财部。每年七月十五日前各使用设备单位要向机电管理部申报下年度设备需要计划和有关的设备改造计划。机电管理部设备管理人员和有关工程技术人员根据设备统计资料和设备现状及时编制出设备的年度更新改造计划。对于重大设备的更新改造，机电管理部设备管理人员要对更新改造的设备进行技术经济分析和论证。

3、设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的有关要求。计划编出后必须按照审批程序进行审批。机电副矿长必须召集机电管理部、计财部等一起会审后才能定稿。

4、对于需要定购的设备，机电管理部要协助集团公司有关单位做好招标定货工作。对于改造的设备，机电管理部工程技术人员要及时拿出改造方案，并要制定改造措施，按时完成改造任务。

5、更新改造的设备要采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源资源消耗，进口设备改造必须报请上级管理部门批复。

6、用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复的老旧设备。

7、机电管理部必须按时、按质、按量完成设备的更新改造工作。如果由于更新改造不及时而影响全矿生产的衔接，要追究机电管理部的责任。

前报集团公司。

3、对于重大设备的报废，机电副矿长或机电管理部部长要组织有关单位及工人、工程技术人员参加的报废鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，确认可报废时，方可申请报废。

4、设备报废必须严格执行《煤炭工业企业设备管理规程》第五十四条的规定进行。

5、设备报废计划必须由机电副矿长或机电管理部部长组织有关人员和部室领导会审签字后方可报集团公司，待集团公司对报废计划复批后，方可对设备进行报废处理。

6、报废的设备应及时办理报废手续，报废的残值权益必须用于设备的更新改造，待报废的设备在未经批准前应妥善保管，已批准报废的设备，应将其可用的零部件拆下，折价入账。

7、暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备进行封存，封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆卸，防止丢失损坏。

8、对于设备报废、封存管理中，由于管理不善或个别人玩忽职守而造成不应有的经济损失，要追究有关人员的责任。

9、所有报计划时间如集团公司要求时间有变动，则以实际通知时间为准。

机电设备定期检修运行保养制度：机电设备巡回检查

适配人群	操作工，机电维修人员，工程技术人员	使用场景	交接班检查，运转前检查，运转中检查
制定背景	设备老了容易出事，怕运转不安全，想早点发现毛病赶紧修。
适用范围	所有开机器的人，还有管机电的部门。
职责分工	操作工每天查，机电管理员定期查，维修工配合处理问题。
管理规定	必须交接班查、开机前查、运行中查；零件要全，保护装置要灵，记录要写清楚。
监督与罚则	检查完马上记本子，有问题立刻报领导，没记或乱记要被提醒，记录不全要重做。