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日常保养

更新时间:2026-08-08

机电设备定期检修运行保养制度(优选10篇)

制定背景电梯证快到期了没人管,容易过期被罚。怕漏检少检出事故,得有人盯紧这事。
适用范围公司所有维保的电梯,各区域保养站和维保部。
职责分工维保部副经理牵头,区域经理部执行报检,主管查证日期,售后服务部做安全检查。
管理规定提前一个月报检,提前45天提醒,年检前必须做年度保养,填自检记录。
监督与罚则副经理每月查报检情况,漏了马上补;整改意见要马上做,再约复检;不按时的扣绩效。

机电设备公司定期检验制度

1、凡本公司维保的电梯必须在安全运行合格证到期前一个月协助使用单位报特种设备检验检测机构进行定期安全检验。

2、维保部依据电梯档案查询电梯安全合格证的使用日期,建立年度定期检验明细表,及时告知使用单位申报年检或代办年检。

3、区域经理部(保养站)负责本辖区的电梯的报检工作,准备验收项目的电梯技术资料。收项目的电梯技术资料。

4、维保部副经理或主管负责电梯报检及配合检验工作。在安全运行合格证到期前一个月向特种设备检验检测机构申报年检。

5、维保部在特种设备检验检测机构检验之前组织有关人员对电梯进行年度保养。

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南平医院医疗设备操作使用管理制度(优选4篇)

制度目标让急救通讯设备不出问题,保证急救时能随时联系上人,不耽误救人。
职责分工调度台专人管设备,谁用谁负责保管;维修保养由指定人员定期做。
核心条款不能拆设备、不能外借、不能讲闲话、要用普通话、说话要简短清楚。
执行要求设备坏了马上报,15分钟测一次系统,每月检查维护,领导抽查使用情况,记录每次测试结果。

医院急救通讯设备管理制度

1.调度台对通讯设备实行专人负责制,必须妥善保管使用,不得任意拆卸。

2.如有人为损坏、被窃、丢失情况应立即报告,并承担经济责任。

3.使用通讯设备进行调度工作时,应使用普通话服务,语言简练精确,不宜时间过长,更不得讲与工作无关的事情。

4.定期做好急救通讯设备维护、保养、更新工作,使通讯设备随时处于最佳使用状态,保证急救通讯设备的畅通,顺利完成急救任务。

5.严禁将调度室通讯设备外借。

6.定时(每隔15分钟)测试通讯系统安全状况。

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基础设施管理工作程序(优选5篇)

制定目的酒店要达标五星服务,设施得跟上,不然客人不满意,影响口碑和生意。
适用范围全酒店所有设施设备,比如客房电器、厨房设备、网络系统这些。
职责分工工程部管总,买啥修啥都归他们;各部门自己管好手里的设备;工程部每月检查打分,好坏有记录。
禁止行为新买的设备不验收合格不准用;坏的设备不修好不能继续用;没按规程操作会被扣分;报废设备不走流程不能随便扔。
检查与监督工程部每月查一次,填检查表,好坏写清楚;没做到的部门要整改,再不行就通报;验收维修都要留记录,月底汇总交报表;年底看全年数据评优罚劣。

酒店质量管理程序文件:基础设施管理程序

1.0目的

为确保本xx酒店基础设施的能力能满足对客服务的需求,特制定本程序。

2.0适用范围

本程序适用于本xx酒店基础设施的管理。

3.0职责

工程部负责基础设施的归口管理。

各使用部门负责本部门基础设施的申购、保养和保管。

4.0工作程序

信息管理

基础设施信息管理应包含以下方面的信息:

(1)"五星"级xx酒店对基础设施的要求。

(2)建立、实施和持续改进质量管理体系对基础设施的要求。

工程部负责建立《基础设施台账》,定期对基础设施满足服务要求的能力进行评价,形成《基础设施能力评价报告》,作为对基础设施控制的依据。

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某高层楼群施工机械设备安全管理措施(优选7篇)

制定目的怕工地乱接电线出事,想让大家干活时别被电着,安全第一。
适用范围管所有电工和用电器的人,管电线、电箱、照明、设备这些。
职责分工项目经理牵头,电工具体干,安全员天天盯着,查漏电查证照查穿戴。 电箱没编号不许用,没上锁不许开,没图不许接线,没证不能碰电,酒后不准上岗。
检查与监督电工每天巡检线路,安全员每周查记录,月底汇总问题,没改完扣当月奖金,三次不合格换人。

严格执行部颁标准,施工区域实行tn-s系统,漏电保护达到二级保护。

健全用电管理制度,严禁无证人员从事电气作业,电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均采用安全电压,值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向,晚间施工设立足够照明。

电工正确穿带防护用品,严禁酒后操作,禁止带电作业,严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施,设备的安装,敷设和验收。

所有用电设施外壳必须接零,高大金属架体必须安装避雷装置,非专业人员不得随意动用机电设备,电闸箱要设防护上锁,机电设备设有效防雷、防雨,保护措施。

所有电闸箱都必须采用专用配电箱,须有编号系统图,闸具应标明用途,配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。

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振动筛安全操作保养规程(优选10篇)

编制目的把配好的原料筛一筛,让粗细分开,别混着进炉子。
适用范围振动筛、配套电机、启动箱这些设备。
职责分工操作工自己动手干,班组长偶尔来看看,机修工负责修坏掉的零件。
操作流程先看吊耳弹簧有没有裂,再查螺丝松不松、筛网破没破,接着摸三角带和护罩,最后盘车再开机。
执行标准吊耳弹簧不能有裂纹,螺丝必须拧紧,筛网不能有破洞,三角带不能松垮,护罩得盖严实,盘车要轻松无卡顿,开机后声音平稳才投料。

1、目的

将配好的入炉原料进行筛分

2、范围

振动筛、电机、启动箱。

3、振动筛的安全操作程序

3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷;

3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况,筛网有无破损;

3.3、检查转动三角带,安全护罩是否完好;

3.4、盘车后启动,运行正常后方可投料。

4、振动筛的安全操作注意事项

4.1、振动筛筛网属易损件,要随时观察它的磨损程度;

4.2、进料量要因原料湿度,细度而定,过大会增加振动电机负荷,而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费;

4.3、操作振动筛时,一定要穿戴好劳动保护用品,避免发生擦伤;

4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂,若轴承冒烟立即停机找机修处理。

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生产设备设施维护保养安全管理制度(优选10篇)

制度目标让旧设备不乱扔,能卖钱就卖钱,别污染环境,别出安全事故。
职责分工生产部是管这事的头儿。各部门自己动手拆和报。安全生产副经理助理要报给总经理,再找集团技术总工批。
核心条款不能自己偷偷拆。得是耗电高、过时了、检不合格、用不上、烂得危险、不够用的设备才能拆报。
执行要求要先做计划,写方案,分析风险,有安全措施。拆前得断电、隔离、清洗。找外包得签合同。报废前必须处理干净,验收合格。所有过程都要留记录,存档备查。

1目的

为完善生产设施管理,充分利用设施设备残值,为公司、社会创造更多财富,并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害,特制定本制度。

2使用范围

公司所有生产设施的拆除和报废。

3职责

3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。

3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

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万能外圆磨床操作规程及保养(优选3篇)

编制目的让大家知道怎么开和关磨床,别弄坏机器,也别伤到自己。
适用范围万能外圆磨床,操作这台机器的工人。
职责分工操作者自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来查查。
操作流程开机前检查手柄、加油;装砂轮要看有没有裂;先试转再空跑;停机要按顺序关;最后擦干净、归位。
执行标准手柄必须在原位,油位要看到刻度线,砂轮要二次平衡,空转15~20分钟,冷却喷头关2~3分钟再停电机,刮研面得抹油防锈。

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司万能外圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3开机前,检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑,检查油位。

3.1.4新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡,使用较长时间应进行重新平衡。

3.1.5启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力,并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。

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工贸企业整烫设备安全操作规程(优选10篇)

编制目的让大家干活时别被管子砸到、别被机器夹手、别被毛刺划伤,把危险动作都盯住。
适用范围矫直管子的工人,还有推管子、装压模、清辊道的人。
职责分工主操作工自己干,旁边得有搭档配合,班长在边上看着提醒。
操作流程先检查机器工具,放料要稳,打捆站远点,矫弯时清场,推管两人一起,关电再清辊道。
执行标准挂吊按安全规程来,推大管用钳子,手不伸进上下模和辊道,盖板清完立刻盖好,电钮和推管要喊话确认。

1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵守“挂吊作业”安全规程。

2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。

3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防管子掉下伤人。

4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。

5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。

6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。

7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。

8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。

9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上,壁厚在6公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。

10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。

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轨道车辆维护保养 作业指导书(优选10篇)

制定目的车辆老了,跑在陡坡上,怕出毛病停在路上。
适用范围轨道车检修员、技术主管,所有轨道车巡检作业。
职责分工主管每季查一遍,班组每月查一次,老车半月查一回。司机自己保养的自己改,检修员负责修设备。
管理要求车必须停稳再干活,戴好护具,防溜防护做好才能碰车。巡检要记名,问题写进本子,进班组问题库。
监督与检查主管查漏检、查整改、查记录。班组填错或漏填要重做。没按时间巡检扣绩效,问题不入库算失职。记录本每月交车间存档。

1.适用范围

1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。

1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。

2.作业准备

2.1人员:动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。

2.2工具:轨道车辆检修工具。

2.3材料:轨道车辆相关配件。

3.安全注意事项

3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。

3.2作业时,作业人员应正确穿戴劳动保护用品,必须对车辆设好防溜、防护措施后,方可进行。

4.质量标准

4.1巡检后,车辆设备状态保持良好,符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准,满足出车条件。

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设备保养维护管理办法范本(优选5篇)

制定目的设备老坏影响生产,想让机器少出问题、多干活,大家有活干不耽误交货。
适用范围管所有生产设备,包括机械、电气仪表、公用设备这些,还有保养、维修、零件管理的事。
职责分工财会部管总账和督促,生产部维修组修机器,行政部修非生产用的设备,使用部门自己擦机器做日常保养。
禁止行为不准漏油漏电还硬撑,不准没灭火器就焊东西,不准焊完火星不清理,不准随便接电线。
检查与监督每月25号前定下月保养计划,每天班前班后查机器,修不好当天开请修单,没按计划做要补上,月底交报表给经理看。

第一条 目的

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率/提高生产率,特订立本办法。

第二条 范围

凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能

一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

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机械性能试验安全操作规程(优选5篇)

编制目的防止试验机出事,保护人不被砸伤烫伤,让每次试验都稳稳当当。
适用范围做材料试验的工人,用拉伸机、硬度计这些机器的时候。
职责分工试验员自己动手干,班组长盯着看,老师傅偶尔来帮着调机器。
操作流程先查机器有没有坏,再装试样选配件,点几下开关试试转不转,做完归位关电源。
执行标准手摸机件没裂痕,眼睛看电线没破皮,耳朵听声音不怪,用测力计校准,戴手套才碰热东西,灭火器放在门口伸手就够。

1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。

2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。

3.试验机上不准放置工具、试样等物品。

4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。

7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。

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安全防护设备设施管理制度(优选10篇)

制度目标保护工人不被砸伤烫伤,不让毒气进身体,让防护用品真能挡危险。
职责分工采购员买合格货,保管员收发存,检查员验收查修,工人自己戴好用对。
核心条款安全网要抽样测冲击、贯穿;安全帽得有合格证、能扛5000n;安全带高挂低用、不准打结。
执行要求进场先验货,搭好再检查,每两周查一次网,每月查一次帽,每两年试一次带,坏的马上换。

劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中的安全和健康所必不可少的一种预防性装备,为防止伤亡事故,预防职业病和职业中毒的发生,必须保证防护用品的质量,务必安全可靠,操作者还要学会正确使用防护用品,根据作业环境的危害程度,合理选用。

安全网

一、安全网的进场检验:

1、规格应符合gb5725-1997和gb16909-1997标准,尺寸允许公差:±2%,最小宽度不得小于1.2m。

2、按进货批量随机抽样进行耐冲击性能和耐贯穿性能检验,检验样品必须全部合格。

3、批量范围样本取样标准:≤500台取2台;>;;500~2000台取4台;>;;2000台取6台。

4、旧网再次使用时,必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿检验,合格后方可使用。

二、安全网的验收:

1、安全网搭设完毕,必须经专职人员检查,合格后方可正式投入使用。

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单臂刨床安全操作规程(优选3篇)

编制目的让操作员知道怎么开动机器、检查设备、干活和收尾,防止出错伤人,保证机器不坏。
适用范围拿到操作证的机床操作员,用这台大型立式车床干活的人。
职责分工操作员自己动手干全部事情,班组长偶尔看看,维修工帮忙修机器。 检查手柄、开关、油路、安全装置,空转10分钟,再装工件刀具,加工中盯紧声音和状态,完工后擦机器关电源。 手柄要灵活,油标看得清、油量刚到线,空转时没异响,刀具夹紧不松动,停车前刀退完,保养后手柄全归零位。 2024年3月1日开始用,设备科解释条款,机器大修或换零件后就得重新看一遍这个规程。

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3.检查各手柄作用是否灵活,安全装置是否齐全可靠,电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上,撞块和限位开关位置是否正确紧固。

4.先开动检查发电机组和油泵,再进行空运转10min左右,确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后,才能开始工作。

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四柱液压机的安全操作规程(优选7篇)

编制目的让液压机用得安全又顺手,防止压伤人、弄坏机器、出废品。
适用范围开液压机的师傅,换模具的时候,压零件校正的时候。
职责分工操作员自己动手干,班组长在旁边看着,老师傅偶尔来指点一下。
操作流程先擦干净模具和活塞杆,断电装模对中,空转五分钟检查,试压看漏不漏,调好压力再开工。
执行标准油位要到刻度线,听油泵声音不刺耳,接头不能滴油,压力表指针稳在90%以内,手不能伸进压板下面。

1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

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公司设施设备维护保养检测制度(优选3篇)

制定背景设备老了容易坏,账对不上,没人管安全,出了事找不到人负责。
适用范围公司里所有设备、设施,管设备的人和用设备的人。
职责分工设备管理员牵头,使用部门执行,安全部门盯着看,领导最后拍板。
管理规定设备要编号登记,定期检查保养,要有安全措施,坏了得赔钱,报废要审批。
监督与罚则每月查一次账和实物,每季度做保养记录,查出问题当场改,不改就通报,赔款从工资扣,严重就追责。

公司安全设施、设备检修维修制度

1、帐物清楚各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。

2、维修保养对设备、设施进行常规保养,及时维修,做好设备的定期检验和常规检查。

3、安全管理对于各种设施设备要有必要的安全防范措施。

4、损坏赔偿对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费应按价赔偿,并追究当事人的责任。

5、鉴定报废设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。定期对设备进行一次清查并对清查中发现的问题及时认真处理,对设备的报损、报失应报领导备案,并在有关帐目中注销。

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砂带机的安全操作规程(优选5篇)

编制目的让砂带机用起来安全顺手,不伤人不坏机器,板子磨得又平又匀。
适用范围木工砂带机操作员,只管这台设备的日常打磨活儿。
职责分工主操作员动手干全部步骤,班组长偶尔来转转看看,新员工要跟老员工学着做。
操作流程清场摆板→装砂带调松紧→试工作台滑动→开吸尘再通电→慢拉工作台磨板→停机断电清灰。
执行标准砂带松紧用手按能陷2mm,工作台拉三次不卡顿,磨板时手压板子不能抖,停机后用气枪吹三遍灰,丝杠抹黄油才算完。

1、清理设备及周围的闲杂物品,待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。

2、安装好砂带松紧度要适宜,不能过紧或过松,注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致,检查吸尘管的安装是否牢固有效。

3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次,检查其移动的平稳和灵活性,检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。

4、先打开吸尘管阀门,接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转,操作时,被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上,然后缓慢拉动工作台前后移动,靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑,如果采取手工操作时,作用于砂带和被砂板上的压力应均匀,不得呼大呼小,不得用力过猛,防止损坏砂带和影响产品的加工质量。

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设备管理制度(范例)(优选10篇)

制度目标让药品器械不缺货,设备能用,抢救病人有东西,少浪费,多用几年。
职责分工护士长总管账和报损。专人管贵重物、被服、器材、药品。设备科每季保养,药房检查药品。
核心条款账物要对得上。贵重物天天查。损坏要赔。借东西要登记签名。抢救器材不外借。药品分类放,过期变色不能用。
执行要求每天交接班清点被服。药品每日检查。器材用完消毒保管。麻醉药两人核对,空安瓿交回,残液监督销毁。每季设备和药品大检查。

医院物品、药品器械设备管理制度

保证各类物品、药品供应及时、齐全,器械、设备性能良好,为抢救病人提供物质保证,减少资源浪费,延长仪器、设备的寿命。

1、一般管理制度

(1)护士长全面负责物品、药品、器材的领取、保管及报损等工作。建立账目,定人分类保管,定期检查,做到账物相符。

(2)在护士长指导下,各类物品指定专人管理。贵重物品每天清查核对,一般物品根据具体情况定期清点,如有不符应查明原因。

(3)凡因不负责任或违反操作规程而损坏物品的,应根据医院赔偿制度处理。

(4)管理人员应掌握各类仪器的性能和使用要求,注意保养,提高使用率。

(5)借出物品必须办理登记手续,由经手人签名。重要物品经护士长同意后方可借出,抢救器材一般不外借。

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安全设施特种设备管理制度(优选10篇)

制度目标让设备不带病运转,减少出事故,保证大家干活安全。
职责分工主要领导要管这事。专人负责防护装置。操作员要擦洗注油、检查设备。维修员按周期修设备。
核心条款半年大修、一季中修、每月小修、班班检查。防护装置有人专管。不准违章指挥和操作。
执行要求接班先查设备,开车后盯运转,有问题马上报。修完记台账,每月存档。领导不定期看落实没。

1、加强安全设施、设备管理和检修、维修、并有一名主要领导分管这项工作。

2、机电设备要做到定期检查、维修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班检查维修,发现问题及时处理。严禁设备带病运转。

3、各种设备安全防护装置必须明确专人负责。

4、设备管理和操作人员爱护设备,经常对设备进行擦洗和注油,接班时要严格检查设备各部位是否正常、开车后要注意运转情况,发现问题及时报告领导和有关人员进行处理。

5、严格执行操作规程,严禁违章指挥和违章操作,杜绝事故的发生。

6、加强设备管理和维修,建立设备检修、维护台账,按月进行存档。

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喷煤车间职业危害防护设施维护检修制度(优选6篇)

制定背景车间有职业危害因素,得如实申报,让安环部门能检查监督。
适用范围只管本车间的事儿。
职责分工车间配合申报,安全科管具体申报,车间自己也管申报的事。
管理规定有危害因素马上报,填申报表,写清车间情况、危害种类、人数、防护用品这些。
监督与罚则申报结果要备案,建台账记好每次申报,变化了15天内得补报,不按时报会被盯上。

1、范围。

为了如实申报职业危害因素,接受安全管理部门的监督检查,制定本规定。

本规定适用于本车间。

2、引用标准。

2.1《中华人民共和国职业病防治法》(主席令60号——____)

2.2《中华人民共和国安全生产法》(主席令70号¬——____)

2.3《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院第352号令——____)

2.4《危险化学品从业车间安全标准化规范》(aq3013¬——____)

2.5《作业场所职业健康监督管理暂行规定》(总局23号令——____)

3、职责。

3.1 车间负责配合安环生产部职业危害的检测及申报工作。

3.2 安全科负责车间职业危害的检测及申报工作的具体管理。

3.3 车间负责本车间职业危害申报的管理。

4、管理内容及要求。

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工贸企业抛丸机安全操作规程(优选10篇)

编制目的管好火药炸药库房,防止乱放乱堆出事,保证进出货不出错,不让坏东西混进去。
适用范围成品库管理员、装卸工、检查员,所有进库的人和用的工具。
职责分工库管员主要干活,装卸工帮忙搬货,安全员盯着看有没有违规,领导批超量的事。
操作流程先查合格证再入库,堆货要垫木头,高度距离按数字卡死,不同产品分开摆,废品马上清走。
执行标准雷管箱不超1.5米高,别的不超2米,墙和堆之间留60厘米空,手推车得安全,地面不能有水有虫鼠,玻璃破了马上换。

1.严格执行库房定员定量规定。非本库人员进入库内应检查其手续和有关安全规定。出入库产品应帐目清楚,超过定量须经厂领导批准方准存放。

2.产品入库应检查合格证,严禁稳定性不合格的产品进入成品库。

3.产品堆放应稳固,搬运方便。产品堆垛下面应垫枕木。雷管成品箱堆高不越过1.5m,其余堆高不超过2m,堆垛与墙的距离及堆垛之间的距离均不小于60cm。

4.库内必须保持清洁干燥,不准滑水和积水,不准有虫 鼠危害。

5.不同产品同库存放时,必须严格执行《火药、炸药、药及火工品工厂设计安全规范》中有关危险品分组存放的规定。

6.严禁在库内进行开封、打包、修理包装箱及产品返工等作业,严禁穿铁钉鞋进入库房。

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