顶板管理安全措施规范
| 适配人群 | 瓦检员,通风班组长,安监员 | 使用场景 | 井下作业,巷道巡检,支护验收 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 顶板老掉石头,容易砸人出事。想让大家干活时多看看顶上,别让石头掉下来伤着。 | ||
| 适用范围 | 全矿所有下井的人,管巷道顶板、支护、危岩处理这些事。 | ||
| 职责分工 | 冯奎安带头抓总,张进勇韦明超配合,吴耀学他们具体干,安监通风的人天天盯着看。 | ||
| 禁止行为 | 不准不检查顶板就开工,不准发现松动石头不撬也不标,不准支护不合格还继续干。 | ||
| 检查与监督 | 每月开一次会,通风大班每月查一遍巷道,瓦检员边测气边看顶板,没做到的现场整改,改不完就挂牌子写清楚,月底汇总报组长。 | ||
一、成立顶板管理领导小组:
组 长:冯奎安
副组长:张进勇 韦明超
组 员:吴耀学 岑喜飞 黄启宁 彭宇桂 韦绍玲 李善宝
二、具体措施:
1、每月召开顶板管理会议,研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。
2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护,发现危岩及时撬下,一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。
3、瓦检员在检查瓦斯的同时,要负责检查巷道的顶板情况及支护质量,发现不符合要求的责令现场工作人员及时处理或返工,现场无工作人员时要想办法独自处理,一时处理不了的也要做好警示标记,注明注意事项。
4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时,要注意观察顶板情况和工作面支护情况,发现安全隐患及时处理。
5、各作业地点人员要认真按作业规程要求作业,做标准工,干标准活,同时要服从矿管理人员的管理,对发现的安全隐患及时处理。
6、井下所有工作人员无论工作或休息均应经常观察所在地点的顶板情况,发现危险及时撤离和采取措施进行处理。
顶板管理安全措施规范:某某矿顶板管理安全措施规范
| 适配人群 | 班组长,掘进工人,安全检查员 | 使用场景 | 掘进作业,顶板管理,巷道支护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止顶板掉下来砸人,避免片帮掉顶出事故,让大家干活时心里踏实点。 | ||
| 适用范围 | 所有进工作面的人,管顶板、两帮、支护这些事。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头查隐患,有经验工人敲帮问顶,安全员盯锚固力,技术员看设计落实。 | ||
| 禁止行为 | 不准空顶作业,不准由里向外支护,不准超3米空顶距,不准忽略顶板响声和离层。 | ||
| 检查与监督 | 每班开工前查一遍,打眼前清浮矸,支护后验锚固力,没做到就停工整改,月底检查执行情况。 | ||
1、施工中必须坚持敲帮问顶制度;每次进入工作面前,班组长必须对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查,确认无安全隐患后方可组织人员入内,打眼前、支护前必须由有经验的工人站在安全地点及时清理危岩、浮矸;迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况,防止片帮、掉顶伤人;
2、工作面支护严格按由外向里的顺序逐排进行支护,严禁由里向外支护;
3、严禁空顶作业,锚网支护时每循环进尺不超过3.0m,顶板破碎时掘一排支一排;
4、每班必须严格检查后部巷道支护情况,发现锚杆失效时应及时补打锚杆;如发现顶板下沉情况严重,顶板压力大,顶板离层、顶板有响声等现象,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里进行施工;两帮位移加大时应及时撤出工作面全部人员,进行处理,并采取在巷中补打锚索或其它支护方式加强支护;修复支护时必须坚持由外向里逐段进行,修复合格后方可进入工作面作业;
5、遇有地质条件变化时锚网支护巷道应缩小锚杆(索)间、排距加强支护,并及时向矿生产技术部汇报;
6、锚杆支护要严格按照设计要求的间排距支护,空顶距不得超过3米;
7、安全质量检查员、技术员要加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计的要求;
8、帮部出现围岩破碎时,要及时对帮部补打锚杆进行支护;
9、做好顶板管理工作,及时安装顶板离层观测仪,及时记录顶板变化情况,做好顶板预测预防工作。
顶板管理安全措施规范:机采工作面周期来压顶板
| 适配人群 | 支架工,采煤机司机,跟班队长 | 使用场景 | 周期来压,煤壁片帮,悬顶处理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 周期来压时顶板不稳,容易片帮漏顶,想让支架跟得上、撑得住、不压死。 | ||
| 适用范围 | 支架工、采煤机司机、推溜工、跟班队长,管移架、割煤、推溜、看压力。 | ||
| 职责分工 | 跟班队长盯压力查原因,支架工保初撑力,采煤机司机控速度,推溜工补到位。 | ||
| 禁止行为 | 不准支架滞后太多,不准护帮板不贴煤壁,不准拉架不到位,不准瞎调架型。 | ||
| 检查与监督 | 每班检查初撑力,连续3架不足马上处理,没做到就现场整改,当天交班前完成。 | ||
1.工作面周期来压期间,支架工必须紧跟采煤机前滚筒移架,采煤机司机控制好割煤速度,出现煤壁片帮增多、悬顶面积增大等漏顶征兆时,为了保证快速推进,可以适当提高采煤机速度,在保证移架速度和支架初撑力的情况下,增加支架工数量,实现多点移架或隔一架、移一架,推溜工补齐。
2.跟班队长及时观看压力变化,发现连续3架及以上初撑力不足时,要及时查明原因、及时处理。
3.当工作面局部压力较大或有漏顶预兆时,在刮板运输机可弯曲程度内,实行局部反复割煤,快速推过压力集中区。
4.周期来压期间,根据梁端距及前探梁平整度,尽可能超前移架,压力集中区域应采用带压擦顶拉架,但必须保证支架一次拉到位,当工作面出现顶台阶无法处理或不能够及时处理时,必须调整支架架型,保证支架前梁接顶,但调整的总架数应适当控制,防止产生压力集中,压死支架。
5.充分发挥护帮板的作用,提前收回护帮板及滞后采煤机打出护帮板的架数必须严格规定,护帮板必须紧贴煤壁。
6.采煤机司机在割煤过程中要合理控制煤机割煤速度,保证支架能够实现跟机拉架,当工作面周期来压时,若出现片帮增加、悬顶面积增大等漏顶迹象时,合理增加支架工数量,必须采取隔一架、拉一架。
7.如顶板完整,支架滞后采煤机后滚筒不大于3架;如顶板破碎,支架要紧跟采煤机前滚筒;如顶板有漏矸现象,支架工必须根据梁端距尽可能超前拉架,并保证支架接顶效果。
顶板管理安全措施规范:机采工作面交接班期间顶板
| 适配人群 | 带班副队长,跟班副队长,采煤机司机 | 使用场景 | 顶板监测,工作面交接,设备运行检查 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 班前会不清楚井下情况容易出事,顶板管理没盯紧会塌方,想让每班都把现场实情摸透再干活。 | ||
| 适用范围 | 机采队所有人,重点是值班员、带班副队长、采煤机司机、支架工,管交接班时的现场情况说清说全。 | ||
| 职责分工 | 值班人员牵头布置任务,带班副队长手拉手交接,跟班副队长验收工程,班长和司机支架工各自交清本岗情况。 | ||
| 禁止行为 | 不准糊弄交接,不准漏报顶板压力、设备异常、底煤留设、支架歪斜这些关键点,不准不验收就走人。 | ||
| 检查与监督 | 每班必须当面交接并签字确认,队长抽查,当天班后检查,漏交一次扣当班分,连续两次停岗学习。 | ||
1.机采队在班前会布置生产任务时,值班人员、带班人员必须将井下现场情况了解清楚,根据井下情况安排各项工作,特别是在顶板管理方面的重点。
2.每班带班副队长必须在现场进行手拉手交接班,接班时由跟班副队长进行推进度、工程质量的验收,发现工程质量不合格时,必须交接清楚,落实好责任。
3.交班时上一个班的带班队长和班长必须将本班顶板状况、压力显现情况、设备的运行状况等交接清楚。
4.采煤机司机在交班时要将本班的顶、底煤留设情况,提底、卧底情况以及工作面出现上窜和下窜时的加刀情况交接清楚。
5.支架工在交班时要将工作面顶板压力显现情况、顶、底板台阶情况,支架出现“低头”、“高射炮”以及倒架、咬架情况交接清楚,以便下一班采用合理方法调整。
顶板管理安全措施规范:机采工作面非来压期间顶板
| 适配人群 | 采煤机司机,支架工,推溜工 | 使用场景 | 顶板来压,地质构造,工作面涌水 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止设备出问题,避免顶板垮塌,让采煤更稳当,减少事故,保大家安全。 | ||
| 适用范围 | 采煤机司机、支架工、推溜工,管割煤、移架、推运输机这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 队长盯着整体,班组长现场盯,安监员每天查,工人自己按规矩干。 | ||
| 禁止行为 | 不准设备带病运行,不准一刀调高超100mm,不准连续加刀超3刀,不准支架不接顶。 | ||
| 检查与监督 | 每班开工前学一遍,班长巡检,安监员抽查,没做到当场停机整改,月底考核扣分。 | ||
1.在生产过程中必须保证工作面“三直两平、两畅通”,所有设备正常运行,杜绝设备“带病”作业。
2.采煤机司机要根据顶板压力、煤层厚度、直接顶岩性等各方面因素合理确定顶煤留设厚度,并根据周期来压步距及压力显现强度合理确定正常来压和周期来压的顶煤留设厚度。
3.机采工作面生产过程中要根据顶板变化、地质构造、工作面涌水情况等合理调整采高。
4.采煤机司机每刀的卧底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超过100mm,连续推采调整量一般不得超过1刀,即调整一刀必须平推一刀。
5.工作面出现运输机上窜或下窜时,采煤机司机在机头或机尾加刀过程中要保证刮板运输机的承受弯度,一般连续加刀不得超过3刀。详细加刀位置和刀数要根据工作面的上窜的程度和距离来确定。
6.支架工移架时,支架顶梁必须全断面接顶,达到初撑力。并根据顶底板平整度合理调整平衡油缸伸缩量,保证支架的合理架型和支架顶梁接顶效果。
7.工作面推移运输机时不能出现急弯,要平缓过渡,当工作面底板坡度大时要停止推移运输机,通知采煤机司机重新进行二次扫底后方可推出。当出现采煤机割顶梁时,应采取利用运输机坡度调整割顶刀的滚筒、拉回运输机重新扫底以及利用采煤机自重反复倾压运输机等方式,保证顶台阶高度不大于规定。
8.推溜工要根据工作面支架支撑力情况及时对支架进行二次补压,在支架拉出后及时打开护帮板,护帮板滞后煤机不大于3架,推溜工及时调整前探梁,保证护帮板紧贴煤壁。
顶板管理安全措施规范:停机检修前的顶板
| 适配人群 | 机采队人员,支架操作工,液压系统维保员 | 使用场景 | 矿井检修,周期来压,设备故障停机 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 矿井检修时怕顶板垮、支架压死、设备出问题,想让检修更安全顺当。 | ||
| 适用范围 | 机采队和检修人员,管支架、护帮板、顶板、液压系统、主运系统这些事。 | ||
| 职责分工 | 队长牵头安排,检修工干活,安监员盯着,每班有人巡查看情况。 | ||
| 禁止行为 | 不准不升初撑力就停机,不准护帮板不打开,不准忽略梁端距和片帮,不准忽略来压预警。 | ||
| 检查与监督 | 检修前检查支架和护帮板,巡检人每班记情况,没做到当场整改,当天没改完要上报,月底汇总问题。 | ||
1.在矿井进行预防性停机检修时(或机采队预防性检修大的机电设备时)要和机采队提前联系避开周期来压,工作面停在合理的位置上进行检修,停机检修前将支架初撑力升到位、护帮板打到位,端梁距大且顶板平整时及时超前拉架。
2.停机检修期间,设置专人巡查工作面来压情况以及支架接顶、梁端距、护帮板和工作面片帮情况,发现问题及时采取预防性措施。
3.当工作面出现设备故障停机时,要安排专人对支架进行二次补压,同时保证护帮板全部打开,并定期巡查工作面顶板管理情况,发现问题及时采取预防性措施;如果工作面顶板状况较差,要根据设备故障的处理时间,采取其他措施加固顶板和煤壁;当工作面压力显现较大时要对支架增加辅助设施,防止支架被压死。
4.合理安排主运系统与机采工作面检修时间,保证主运系统运行可靠。
5.加强液压系统及设备的日常维护和保养,保证周期来压期间的快速推进。
6.加强液压系统及支架的检修和维护,保证所有支架能够达到初撑力,保证所有支架的立柱、平衡油缸安全阀能够正常开启。
7.加强机器的检修和维护,定期检测刮板链张紧力、有无破损、检查液压马达的完好情况以及机器各电机、减速箱、轴承等运行是否正常,发现异常情况时提前制定检修计划。
8.严格落实好设备点检制度,合理利用检修时间处理设备隐患,防止来压期间的设备故障。
9.保证供电、供排水等系统的可靠性。








