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支护工

更新时间:2026-11-10 06:59:11

综采工作面工程质量管理(优选9篇)

制定目的让采煤更正规更安全,提高整体水平,落实煤矿安全标准,确保首采面顺利生产。
适用范围综采队管技术资料和工作面质量,包括规程、图纸、验收、支护、浮煤这些事。
职责分工综采队长牵头整改,班组长执行日常检查,安全检查部每班评比,工程管理科联合月底验收。
禁止行为不准不记录班组评估,不准不改作业规程,不准缺技术资料,不准支架歪斜超差,不准出口高度不够。
检查与监督班班验收记台账,安全检查部每班查,工程管理科每周联合查,月底考核兑现,没做到就罚款。

为进一步规范采煤生产技术管理,进一步提高企业整体素质,强化矿井安全管理,实现首采工作面正规、安全高效生产,贯彻落实《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,制定本管理办法。要求综采队对已存在的问题立即整改,暂时不能整改的问题,要做出规划,逐步加以解决。具体事宜将按照本管理办法执行。

1.技术资料

(1)坚持开展工作面质量管理、煤壁机道、顶板管理、工作面支护、安全出口及端头支护、和安全隐患整改情况的班组评估工作,未开展或虽开展但未记录资料的,出现一次罚款50元。

(2)当工作面实际条件发生变化与作业规程规定的内容不一致时,必须及时修改作业规程和补充安全技术措施;审批贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。

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工作面过腰巷拣木料 安全技术措施(优选10篇)

一、概况

12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区,工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上,将不再推进运顺72#~73#联巷范围内的下坡段,从12611-2工作面井上下对照图上看出,两顺槽起伏不大,基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露,断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m,在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交,成9度夹角。

工作面:12611-2工作面推进长度3005m,工作面长240m,平均煤厚5.1m,设计采高4.7m。煤层结构简单,一般不含夹矸,12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩,直接底为粉、细砂岩。

水文地质:本工作面有两段中等富水区,切眼~距切眼350m段,松散层厚60~100m,上覆基岩厚40~60m,底部砂砾石层厚5~15m;距切眼610~1160m,松散层厚80~100m,上覆基岩厚40~45m,底部砂砾石层厚5~8.5m,这两段区域为工作面防水重点区域。

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顶板 事故防治措施(优选4篇)

制定目的防止煤墙片帮、冒顶、漏顶这些事发生。怕大石头掉下来砸人,支架歪了压着人。
适用范围采煤工作面所有干活的人,包括支架工、溜子司机、班组长、检修工。
职责分工班长盯现场,工人自己管好手边活,技术员编好作业规程,队干天天查隐患。
管理要求敲帮问顶必须做,逼帮板要顶住煤墙,拉架前闭锁大溜,上大板前停机确认安全。
监督与检查班组长每班检查,安监员不定期抽查,不按条文干就停工整改,出事追责到人,记录本上签字留痕。

1、改善采煤工艺,强化现场安全管理,严格执行敲帮问顶制度。

2、加强采煤工作面的支护设计,采煤工作面的作业规程要切合实际,可操作性强。

3、加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支架都保证直线,防止压力局部集中造成片帮、冒顶。

4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长度的半圆(道木)对上料支架两端相邻支架煤墙采取戗半圆(顶网)逼帮措施。

5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前,必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护,铅丝头必须扭弯锁紧,扭结不少于三扣,防止受重力脱开。

6、工作面出现煤墙片帮等现象时,要及时超前移架或采用有效办法管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。

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工作面日常管理安全标准规范(优选8篇)

制定目的怕打眼出事,保工人不被砸不被电不被瓦斯炸,让活干得稳当点。
适用范围管打眼、放炮、支护、出煤、回柱这些活儿,管所有下井干活的人。
职责分工班长盯现场,安检员查隐患,技术员写规程,老工人带新工,队长最后签字。
禁止行为顶板不稳不准打眼,瓦斯超了不准放炮,支柱没劲不准出煤,瞎炮没处理完不准进面,乳化液浓度不够不准开泵。
检查与监督每班开工前检查一遍,班长用测压表量支柱,安检员拿瓦斯仪测气,小班记台账,没做到当场停工整改,月底扣分通报。

一、打眼安全标准

1、煤电钻综合保护性能齐全、灵敏可靠。

2、电缆无破皮漏电现象,吊挂整齐。

3、煤电钻外壳、开关、减速器、风扇、钻杆完好,钻杆要直,不能弯曲,湿式钻杆连接件不漏水。

4、工作地点有下列情况之一时不准打眼:

(1)工作地点顶板、煤帮、支架等有安全隐患未排除。

(2)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。

(3)发现工作面有连续煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。

(4)有冲击地压工作面,发现卡钻杆,孔内冲击及爆孔等动力现象时。

(5)发现煤变潮,煤质松软,有挂汗,出现雾气,顶板淋水加大等透水预兆时。

(6)打眼中突然遇压力水从钻孔流出时。

(7)悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。

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工作面过顶底板破碎带安全技术措施(优选10篇)

制定目的顶底板一碎就容易掉矸砸人,放炮后可能马上冒顶,得赶紧想办法稳住。
适用范围只管回采工作面里顶底板破碎带那块地方。
职责分工跟班人员每班守在现场,班长盯交接,工人自己查支柱合不合格。
管理要求支柱穿鞋戴帽、柱距缩到0.4米、用圆钢打托梁、提前背笆挂梁、通道不能堵。
监督与检查矿部来检查,不合格支柱当场换,隐患按三违上限罚,没过完破碎带不准改支护。

1、 回采过程中,工作面遇顶、底板破碎带时,必须根据实际情况,对破碎区域加强清刁、找矸。对该区域的支柱穿鞋戴帽,帽、柱鞋尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面,防止支柱脱落。

2、该区域的支柱帽子(背板)要与破碎带相适应,减少破碎带暴露的面积。

3、增大支护强度和密度,破碎带的支柱柱距0.4m,柱径

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混凝土砂浆喷射工安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的防止机器刮碰出事故,让搅拌机安全转起来,避免漏油、卡住、倒转这些事发生。
适用范围混凝土搅拌机操作工,只管这台带料筒和蜗轮的手动卸料机器。
职责分工操作工自己动手干全部步骤,班长在旁边看一眼,修理工只在出问题时来帮忙。
操作流程先检查刮碰、加机油、清筒子、锁限位、试方向、装料盖盖、调时间、按启动、自动停、卸料复位、最后洗筒子。
执行标准机油要加到油标线,筒内不能有石子硬块,限位必须咔嗒锁死,调时间前一定断电,卸料时主轴和手轮不能同时转,冲洗要看到铲片没灰。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时问后自动停车。

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工作面进机道作业安全管理规定(优选10篇)

制定目的工作面质量差容易出事,想让大家干活更规范,少出问题,保安全。
适用范围所有综采工作面人员,管支架、出口、抹帽、初撑力这些现场活儿。
职责分工队长牵头盯标准,班组长天天查,安监员随机看,月底一起算分。
禁止行为支架歪超5度不行,出口矮于1.8米不行,咬架连续5架不行,抹帽距离不够不行。
检查与监督每天班前会讲一遍,安监员随时拍照片,月底汇总打分,不合格扣绩效,两次不合格调岗。
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更换破碎机减速机 安全技术措施(优选5篇)

制定目的防止换电机时砸伤人、电伤人、瓦斯超限、皮带乱跑、设备晃动掉下来。支护塌了也危险。
适用范围换破碎机电机这活儿,只管这个地点、这几台设备、这几个工具。
职责分工班长盯全场,电工管停电送电验电,起吊的人专管吊东西,其他人听指挥干杂活。
管理要求先看支护牢不牢,瓦斯不超才开盖,导链链环全得检查,吊点螺丝必须拧满,试吊100毫米再正式吊。
监督与检查班长每步都查,安监员不定时来转,谁不按步骤来就停工重学,出事要追责,记录本上当天签字留痕。

一、准备工作

1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5t导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。

3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。

二、施工方法

1、开空转载机,在负荷中心停电闭锁,挂停电牌,安排专职电工看护开关,打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好电缆头,妥善放置防止沾水。

2、拆开破碎机皮带轮护罩,松动破碎机电机丝杆,松动皮带后卸下皮带。或者先将单体柱一端顶在电机护板上,另一端顶在顶板上,使用链将单体柱拴牢,均匀升柱,往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销,然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。

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某某煤矿井巷施工:安全技术措施(优选10篇)

制定目的怕过断层时顶板掉渣砸人,煤层突然露出来出事,岩层松动冒顶。
适用范围3测点前8m到s3 45m这段巷道,所有掘进、支护、打眼的人。
职责分工跟班队长盯现场,工人自己敲帮问顶,技术员查支护质量,班长管临时支护落实。
管理要求每循环进尺不超1.4米,打超前探孔,用钢筋和锚杆护顶,空帮空顶必须填实。
监督与检查每天专人查顶板,敲帮问顶两人一组,没按要求做当场停工,整改完再干,检查记录要签字。

一、工程概况

截至6月12日早班已施工至s3测点前8m位置,预计再向前掘进约37m(即s3 45m位置)将揭露断层kf1∠40-60°h=3-5m;目前迎头位置巷顶距离上部17-1煤层法距约3.8m,随着巷道掘进,煤层将缓角度接近巷道顶板。预计揭露kf1断层时,巷道内可能见17-1煤层。该17-1煤层结构为0.5m(1.5m)1.6m,夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全及质量,特编制此施工安全技术措施。

二、施工方法

过断层期间,每循环进尺不超过1.4m,最大控顶距1.6m。顶板岩性破碎时,采用短掘短支,最大控顶距0.8m。过断层期间岩性较差时,以放松动炮为主,配合风镐进行刷扩,耙矸机后及时架棚。

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进风巷片盘交叉点维修 安全技术措施(优选10篇)

制定目的顶板下沉、底板鼓起、两帮片帮,怕塌方伤人。
适用范围13306进风顺槽400-800米段,机掘一队人员。
职责分工队长组织学习签名,工长盯现场,跟班队干管撤人,安检员查隐患,老工人敲帮问顶。
管理要求进巷先检查支护,打眼前敲帮问顶,补网搭接100mm,架板要稳牢,钻机不许戴手套,涨拉时躲5米外。
监督与检查队长负责贯彻,未学不准上岗。安检员天天查,工长每班检架板。不按要求干,马上停工整改,严重就换人。

第一章、工程概况

由于13306进风顺槽受11104工作面采动影响,现导致13306进风顺槽部分地段顶板下沉、底板鼓起且两帮出现片帮现象。经矿领导研究决定,现对13306进风顺槽破坏严重段进行加强支护,支护方式采用补打顶锚索,采帮补打帮锚杆和帮锚索。为明确相关事宜,确保施工顺利进行,特制定此安全技术措施。

第二章、组织措施

施工队组:机掘一队

施工负责人:马彦平

施工组织:

1、此项工程开工由生产技术部组织有关部门进行现场跟定,并制定施工方案。

2、坚持工长负责制,实行交接班制度。

3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥,保证各项措施落实到现场。

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预防冒顶事故 技术措施(优选3篇)

制定目的顶板容易掉石头砸人,压力大时会冒顶,地质不好更危险。
适用范围井下采掘工人、技术员、放炮员、巷道维修工。
职责分工班长盯现场,技术员写规程,工人执行敲帮问顶,维修工及时修巷道。
管理要求必须敲邦问顶,支护要牢,碹胎支柱踩实底,断层带要专门定办法。
监督与检查队长每天查,安监员抽查,没做就停工整改,再犯扣奖金。

1.认真组织职工开展顶板管理知识的学习,提高职工的技术素质。

2.技术部门加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定切实可行的顶板管理办法及防范措施。

3.加强质量管理,杜绝不合格工程出现,防止因工程质量差而出现冒顶事故。

4.要经常不断的对放炮员进行安全技术教育,提高技术素质确保放炮质量。

5. 认真执行“敲邦问顶”制度,发现隐患及时采取措施。

6. 加强各条巷道的维护、修复工作,防止因失修发生冒顶事故。

7. 采掘工作穿越断层破碎带时,应制定专门措施,确定合理的施工工艺和支护方式。

8. 砌碹巷道的工作面必须有可靠的临时支护,碹胎支柱必须支在实底上,支柱间要有撑杆以增强其整体性;碹胎的拆除要满足规程和规范的要求。

巷道穿过煤层或软岩要制定可靠的技术措施及施工工艺,严格工程质量管理,确保技术措施的落实。

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如何加强煤矿井下顶板的管理(优选10篇)

制定目的设备越来越多,人不够用,管得松散,老出问题,想让机电这块稳住不出事。
适用范围管所有机电设备和操作这些设备的人,包括开关、电缆、防爆设备这些。
职责分工矿上机电部门牵头,每个设备配一个机电工盯住,自纠自查小组每周查,安监员现场动手查保护和记录。
禁止行为不准交接班记录造假,不准设备没人管,不准防爆设备失爆,不准不按规程开设备。
检查与监督每周至少查一次设备,查出问题罚100到500元,限期整改;每月验收设备完好率,达标就奖,不达标就罚;班前会背不出规程罚10元当天交。

随着煤矿建设的进度加快,设备不断的增加,机电方面的人员严重缺乏。机电设备监管不到位,机电监察力度和深度不够,各种管理制度不健全,机电人员的业务素质低、安全意识差等各种问题作出的一些应对措施,通过这些措施来加强煤矿机电安全管理工作。

一、 煤矿机电管理中出现的问题

1. 机电设备监管不到位

近段时间我矿的发展越来越快,新设备的投入越来越多,新投入的设备没有及时拿出设备操作规程和设备使用与检修注意事项,交接班记录不真实,大多数的机电设备也没有落实到机电人员的头上,没有具体的监管人,使机电设备没有得到更好的管理而出现各种问题。

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排水管渠沟槽开挖工程质量监理要点(优选3篇)

制定目的怕测量不准导致管道歪斜、接不上、积水漏雨。
适用范围管渠放样时的监理人员、施工队、用的尺子和仪器。
职责分工监理查数据、查仪器、抽测;施工员算准数、钉好桩、设好板;双方一起校对交接点。
管理要求仪器必须校过才准用;水准点和导线要闭合;中线桩高程坡度板全得验;新旧管渠高程必须对上。
监督与检查监理天天看,重点环节当场测;没按要求做就停工重来;数据错一次扣分,两次换人干;每月汇总问题报项目部。

排水管渠测量放样监理要点

1、排水管渠测量放样施工质量工作流程图

合格

2、监理要点

(1)检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况,测量所需用的有关数据是否正确。

(2)检查施工单位的测量仪器,如钢尺、水准仪、经纬仪等是否校验合格,以保证测量的准确性。

(3)监理对施工期间测设的数据要进行抽检。

(4)复核性检查临时水准点闭合差,导线方位角闭合差。

(5)检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。

(6)检查管渠与原有管渠衔接高程。

(7)检查有两个以上施工单位共同进行施工的工程,其衔接处相邻设置的水准点和控制桩,应相互校测,出现偏差应进行调整。

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巷道贯通和开口安全技术措施(优选10篇)

制定目的快贯通小窑巷道了,顶板不稳,瓦斯可能涌出,怕冒顶、透水、瓦斯超限。
适用范围掘一队2-5121巷所有作业人员、迎头10米内区域、锚杆锚索设备。
职责分工技术员核距离填图;地测科标位置画图;通风科调风管瓦斯;三职队干跟班盯现场;小队长查警戒。
管理要求敲帮问顶必须做;剩10米紧锚杆补失效;探透时通风科跟班;顶中打一组新锚索;设10米警戒挂牌。
监督与检查每班小队长查警戒完好;技术员负责贯彻签字;没做到就停工整改;调度室随时抽查;瓦检员全程盯数值;发现异常立刻停干汇报。
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煤矿顶板事故预兆预防措施(优选3篇)

1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。

2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。 支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察, 发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。

3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。

5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。

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顶板管理安全措施规范(优选6篇)

制定目的防止顶板掉下来砸人,避免片帮掉顶出事故,让大家干活时心里踏实点。
适用范围所有进工作面的人,管顶板、两帮、支护这些事。
职责分工班组长带头查隐患,有经验工人敲帮问顶,安全员盯锚固力,技术员看设计落实。
禁止行为不准空顶作业,不准由里向外支护,不准超3米空顶距,不准忽略顶板响声和离层。
检查与监督每班开工前查一遍,打眼前清浮矸,支护后验锚固力,没做到就停工整改,月底检查执行情况。
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工作面回撤顶板管理(优选10篇)

制定目的防止回撤时着火,保护大家安全,不让采空区冒烟起火。
适用范围管3203工作面回撤全过程,重点是通风、注氮、测气、封墙。
职责分工通灭队干活,瓦检员天天测气,机电队管注氮机,综采队铺风筒,调度室盯数据。
禁止行为瓦检员不能少查次数,注氮机不能随便停,风筒不能破洞漏风,密闭墙不能不掏槽。
检查与监督每班检查风量瓦斯,设备回撤完马上砌墙,没按时干完扣分,查出问题立刻停工整改。

3203工作面是三采区西翼第二区段上分层工作面,采用走向长壁倾斜分层综采低位放顶煤回采。工作面两顺槽均沿煤层中间送巷,运输顺槽布置在 986水平,回风顺槽布置在 1010水平,工作面平均走向长度为1119米,工作面地质结构简单,煤层平均厚度为10.6米,平均倾角15°,工作面设计平均倾斜长度为97.4米。该面采用u型通风方式,上行通风。工作面于____年6月26日投产, ____年8月13日回采结束。____年14日开始回撤,9月6日回撤结束,9月7日进行永久性封闭。

第一节3203工作面回撤期间的防灭火管理

一、回撤期间的防灭火管理

1、由通灭队提前在3203回风巷距停采线6米施工∮75mm防灭火钻孔2个,并插∮57mm的焊管,具体位置、参数详见施工图。

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风镐工技术操作规程(优选7篇)

编制目的防止搅拌振捣时出事故,保护工人不被机器伤到,避免漏电触电,保证浇混凝土不出错。
适用范围混凝土工、振捣工、搅拌机操作员,还有用风镐平板振动器的人。
职责分工主操作员动手干,专人盯着看,老师傅或班组长在旁边监督提醒,别人不能乱碰机器。
操作流程先检查场地和设备,再开机;搅拌时别伸手进去;清理机器必须停机;接电要接地;浇筑前看钢筋模板稳不稳。
执行标准搅拌料不能超量,振捣器用30分钟歇5分钟,风镐要关风才拆零件,电源箱上锁不放杂物,卸料处设挡木,脚手架护栏必须有。

1.工作前检查工作场地,看其安全设施、工具设备等是否安全可靠,是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2.搅拌机转动时,严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土,每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷,在搅出中有料没倒全时,不得中途停车,应由专人操作。

3.搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作,禁止非操作人员开车。

4.电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好,并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物,并应加锁。

5.按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头,不可和钢筋相碰。

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非煤矿山排险工安全操作规程(优选10篇)

编制目的让皮带机开起来更安全,不让人被卷进去,不卡石头不跑偏,别糊满泥。
适用范围皮带运输机操作工,重点是开车、运行、停车那会儿。
职责分工主操作工自己干,班长在旁边看着,老师傅偶尔来提醒一下。
操作流程先检查再开车,开车前打信号,运行中盯跑偏和石头,停机按顺序来。
执行标准螺丝要拧紧,皮带松紧用手压能回弹,托辊转得顺,矿泥清到见铁色,润滑用黄油枪打三下。

1、开车前必须做好以下检查工作:

(1)检查皮带传动部分是否良好,松紧情况是否合适。

(2)检查各部螺丝是否紧固。

(3)皮带、卡子、托滚是否良好,给料、排料是否有堵塞现象。

(4)检查下皮带又无矿石等杂物,首、尾轮及托滚是否粘有矿泥,如有应立即清除。

(5)检查磁铁工作性能是否良好。

2、开动运输皮带前,必须发出信号,等回信号后方可按开车顺序起动。

3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

4、托滚不转和缺少时,必须及时修理和安装,在运行中的皮带机,不准修理、检查、打扫和注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

5、皮带机在运转中应注意以下事项:

(1)皮带严禁跑偏,如有跑偏现象,必须立即调整。

(2)下皮带若落入矿石,应立即清除。

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回风顺槽维修 安全技术措施(优选10篇)

制定目的防止顶板掉渣砸人,避免支柱打歪撑不住,顺槽变形影响通行。
适用范围11011回风顺槽2052m到2202m段,打叉子棚的所有人。
职责分工班组长查顶帮、找危岩;泵站司机盯压力浓度;工人听指挥、不乱动阀;所有人发现异响异味马上停泵。
管理要求打柱前先刷够断面、补好锚网;泵站用铁鞋垫平;乳化液浓度2%-3%;泵压不低于18mpa;管路吊挂整齐;卸载阀铅封不能拆。
监督与检查每班查两次浓度、擦油污、转过滤器;每天查滤网;十天洗滤器;每月洗液箱;没做到就停工整改;队长天天盯,安监员随机查。

根据工程联系单要求,我队在11011工作面回风顺槽打叉子棚支柱,为保证施工安全、高效的进行,特编制本措施。

一、工程概况

11011工作面回风顺槽为矩形巷道,净宽3800mm,净高2800mm,采用锚网索支护,为加强顶板支护,确保安全生产,我队需在11011工作面回风顺槽通尺2052m至通尺2202m打叉子棚点柱支护。

二、技术要求

1、施工前先核对中线,严格按线施工。

2、打叉子棚点柱前将巷道变形严重处刷至设计断面,并补齐一次支护。

3、施工前要由班组长对施工段进行全面检查,找掉危煤(岩)并在支护破坏的地方补齐一次支护。

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