机械厂特种作业管理制度（优选4篇）

机械厂特种作业管理制度

适配人群	特种作业人员，安技员，班组长	使用场景	电工操作，焊接切割，起重作业
制度目标	让特种作业的人更懂安全，少出事，干活更稳当。
职责分工	安技员管办证复审，各单位管组织培训，员工自己管持证上岗。
核心条款	必须年满十八、有初中文化、身体好、考过理论和实操、持证才能干。
执行要求	证两年一复审，运行电工一年一复审，没按时审就自动作废，单位统一交材料，档案要留够年数。

为加强特种作业人员管理，增强特种作业人员的安全意识和实际安全操作技能，减少伤亡人数，保证安全生产，结合公司具体情况，特制定本制度。

―、特种作业的概念

特种作业是指在生产劳动过程中，容易发生伤亡事故，对操作人员本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业，称为特种作业，从事特种作业的人员称为特种作业人员。

二、特种作业的范围

1、电工(运行、维修)作业。

2、金属焊接(切割)作业。

3、起重作业(包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等)。

4、厂内机动车辆驾驶作业。

5、压力容器操作。

6、冲压机械操作。

7、锅炉司炉作业。

8、建筑登高架设作业。

三、特种作业人员必须具备以下基本条件

1、工作认真负责，遵章守纪。

2、年满十八周岁。

3、初中以上文化程度。

4、按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。

5、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

四、复审与培训

1、取得< >;;和< >;;人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。

2、凡到期复审的特种作业人员，由单位申报将复审人员的操作证、许可证，交到公

司安技员统一办理。

五、复审内容

1、检查作业期间安全行为，违章记录和事故责任。

2、安全技术知识培训和事故案例教育。

3、进行理论和实际考核。

4、健康体检。

六、日常管理

1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。

3、建立建全特种作业人员的档案，复审考核试卷和体检表保留四年，审验表保留八年。

4、离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核，合格后方可以从事原作业。

5、特种作业人员违章作业，应视情节给予批评和吊扣，吊销其操作证，造成严重后果者，应按有关规定和制度进行处罚。

机械厂特种作业管理制度：电梯起重机械厂内机动车辆

适配人群	设备操作人员，维保技术人员，安全管理人员	使用场景	特种设备运行，电梯维保，起重作业
制度目标	管好电梯、起重机、厂内车这些特种设备。防止出事故，保护人和东西安全。
职责分工	生产经营部负责解释制度。各企业要按制度定自己的规定。设备使用单位负责日常记录和维护。
核心条款	要记清楚设备使用情况。修保养要有记录。故障和事故必须登记下来。
执行要求	所有记录得及时填。日常维护不能拖。维修记录要保存好。检查时要能拿出来看。各单位自己定细则，但不能漏掉关键项。

第一章__ 总则

第一条 __ 为加强中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股分公司)特种设备的管理，规范电梯、起重机械、厂(场)内机动车辆的使用与维护，防止和减少设备故的发生，保障人和财产安全，依据国家相关法律、法律和集团公司《设备管理办法(试行)》、股份公司《设备管理办法(试行)》(以下简称《设备管理办法(试行)》)，制订本制度。

第常使用状况记录。

(四) 电梯、起重机械、厂(场)内机动车辆及其它附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维修及日常维护保养记录。

(五) 电梯、起重机械、厂(场)内机动车辆辆运行故障和事故记录等。第五章__ 附则

第二十八条 __ 各企业根据本制度结合实际，制定本企业电梯、起重机械、厂(场)内机动车辆管理规定。

第二十九条 __ 本制度由股份公司生产经营部负责解释。

第三十条 __ 本制度自印发之日起试行。

机械厂特种作业管理制度：j机械厂经营

适配人群	生产班组长，质检负责人，发货专员	使用场景	生产调度，质量退货，发货签单
制度目标	让厂里人财物产供销运转更顺
职责分工	厂长总负责，安全员查电路电器，质检管产品合格，发货员管票和签单
核心条款	上班要安全第一质量第一，机器定期清扫检修，发货必须先开票，退货要罚钱
执行要求	每天检查电路，夏天三天清一次开关，电机每年擦一次，月底统计产量和退货，罚款从工资扣

一:管理人员应树立大局意识，积极协调人财物产供销六大要素，使其合理高效的运作，提高本厂的经济效益，做到人数合理账目清晰，物流顺畅，产供销协调。

二:为提高效益，其上下班时间除执行生产管理的有关条款外，还应把安全为主，质量第一，用户至上的理念贯彻在管理的工程中。考核产量以上述条件为基础。其奖罚如下:

三:安全管理:经常不断检查电路，电器，定期检修。夏天每三天清扫开关上盖，使无灰尘。电机接线柱每一年沙布清洗一次，各机器周围要整齐，清洁。督促有关人员检修工具，以减少事故的发生。凡不按照上述规定检修导致事故者，取消当月所有奖金。导致大事故的发生，取消半年奖金。

四:生产管理，每生产出一吨合格产品，工资50元，月底统计时，无质量事故无退货，每吨奖20元，无因质量拒付货款之因素，每吨奖10元。下料每吨50元，因质量问题导致货物退回，不管是生产问题，开单子问题，或是其它问题，有关人员除得不到基本工资外，另外每吨加罚300元，生产，质检，发货全不得工资。

五:质量管理:凡因质量问题导致退货，所有人员生产该产品的工资扣除，因开单，下料，生产，发货或其他错误导致的，另外加罚当事人每吨100元。凡因质量问题导致货款不能收回，生产管理发货各扣除货款总价的四分子一。

六:发货管理:凡出厂物资须先开发货票，后出厂，违者罚货款总价的一半。发出的货要嘛有钱，要吗有收货人签单后的欠款条，违者罚货款的一半，丢失的货全额赔款。不管哪种原因导致退货，发货人扣除工资。考核办法:每吨产品发出给用户工资50元，货款全额要回每吨奖20元。凡退货工资奖金不得外，每吨另加罚 100元。

七:除上述因素外，因管理失误导致本厂重大经济损失的，对当事人处以百分之二十以上的罚款，对技术革新有功的人员，给予重奖。

机械厂特种作业管理制度：j机械厂钢材质量

适配人群	检验员，供应处人员，生产计划员	使用场景	原材料入库，材料代用，不合格退货
制度目标	防止不合格金属材料进厂，保证生产用料质量可靠。
职责分工	供应处交单送检，检验员负责检验签字，生产部门填代用单，研究所长和总工程师审关键代用。
核心条款	没质保书不收，有疑点要补试复试，不合格标“不合格”，代用要审批，入库材料要标记分类。
执行要求	检验员当场核对单据实物，火花怀疑就化验，尺寸表面都查，不合格马上退，代用材料隔离放，验收报告由检验员存。

第1条凡进厂金属材料入库前，均应进行入库检验，由供应处将入库单、质量保证书和实物一起交检，未经检验不得入库。

第2条进行入库检验时，检查有无供货单位的质量合格证和进料单据，对原有质保书证明内容、项目不合或有可疑试验数据时，检验人员有权确定补试，抽试或复试后再进行验收，验收合格的材料由检验员在入库单上注明检查编号及签名后方可入库。

第3条检查方法:

--核对质保书，查对钢印、炉号，查重点，支数是否有欠缺。

--钢号判断、火花鉴别或光谱分析。

--火花鉴别有怀疑时应取样化学分析。

--规定尺寸的检查。

--表面缺陷的外观检查。

第4条验收中对不合格的材料，检验先在入库单上注明“不合格”交供应处办理退货或向供货厂提出交涉。

第5条材料代用，必须由供应处或生产部门填写材料代用单，一般零件的材料代用需经有关单位会签批准后，方可投产使用。代用单位在投产使用前递交各有关部门。关键零件材料的代用需研究所长批准后，报总工程师审批。

第6条凡入库的材料均有涂漆标记或钢印和材料名称，同时分类堆放，检验员应作到及时检查，避免混料。

第7条凡让步或代用的材料应隔离存放;严格按代用单签批的有关规定条款发放使用。