起重作业

更新时间：2026-08-08 18:38:30

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机电设备的使用与管理（优选10篇）

发布时间：2026-08-08

适用场景：设备进场、起重作业、机电安装

制定目的	设备越来越多，人不够用，管得松散，老出问题，想让机电这块稳住不出事。
适用范围	管所有机电设备和操作这些设备的人，包括开关、电缆、防爆设备这些。
职责分工	矿上机电部门牵头，每个设备配一个机电工盯住，自纠自查小组每周查，安监员现场动手查保护和记录。
禁止行为	不准交接班记录造假，不准设备没人管，不准防爆设备失爆，不准不按规程开设备。
检查与监督	每周至少查一次设备，查出问题罚100到500元，限期整改；每月验收设备完好率，达标就奖，不达标就罚；班前会背不出规程罚10元当天交。

随着煤矿建设的进度加快，设备不断的增加，机电方面的人员严重缺乏。机电设备监管不到位，机电监察力度和深度不够，各种管理制度不健全，机电人员的业务素质低、安全意识差等各种问题作出的一些应对措施，通过这些措施来加强煤矿机电安全管理工作。

一、煤矿机电管理中出现的问题

1. 机电设备监管不到位

近段时间我矿的发展越来越快，新设备的投入越来越多，新投入的设备没有及时拿出设备操作规程和设备使用与检修注意事项，交接班记录不真实，大多数的机电设备也没有落实到机电人员的头上，没有具体的监管人，使机电设备没有得到更好的管理而出现各种问题。

制度目标	管住施工安全，不让人死，不坏机器，不淹厂房，不着火，不翻车，不污染，不塌方。
职责分工	公司安环部归口管，工程部监督管。项目单位是主责，全面管所管项目安全。
核心条款	安全第一责任人要担责，设安委会，配足安全员，危险源要辨识控制，隐患要登记整改。
执行要求	开工前交底签字，每月开安全会，春秋季大检查，日常巡查留记录，问题限期改完，改不了先防护再计划改。

制定目的	怕现场出事，事故大多发生在生产现场，想把施工前中后都管住，让干活不出岔子，保大家平安。
适用范围	管所有在现场干活的人，管施工前准备、施工中操作、施工后收尾这些事。
职责分工	现场负责人牵头，班组长执行，安全员盯着。负责人得盯人盯活盯状态，安全员要巡查纠偏，班组长落实每件事。
禁止行为	不准没计划就开工，不准让安全知识差的人上岗，不准放松尾期管理，不准违章指挥或作业。
检查与监督	开工前开好会、查好工具、配好人；施工中负责人全程盯，安全员天天查；完不成要补漏，查出问题马上改，不改就通报。

制定目的	以前压力容器乱用，容易出事。想让登记更规范，安全检查更到位，数据统计也清楚点。
适用范围	管所有压力容器，包括固定式、超高压的、液化气罐车这些。重点是登记、注册、发证三件事。
职责分工	单位技术负责人总管，安全员具体办登记；地市或省级劳动部门查资料、编号、发证；监察机构盯着执行。
禁止行为	没合格证的不能用；资料不全的不给注册；涂改使用证的直接注销；超期不检的证作废；报废的还当压力容器用不行。
检查与监督	单位填表交资料，劳动部门十天内核完；没按时办的限期补；办错的重来；不整改的停用并追责；每年检验计划要报上去。

编制目的	防止塔吊出事，保护大家安全，让每步操作都有规矩可循，不乱来。
适用范围	开行走式塔吊的司机、现场指挥员、轨道边干活的人。
职责分工	司机自己动手干，指挥员在下面喊话配合，安全员偶尔来看看有没有照做。
操作流程	提轨钳、清障碍、开窗听信号、近限位要慢、停中位顺风卡钳、鸣笛再动、查保护装置。
执行标准	轨钳必须抬高，螺丝拧紧；窗子全打开；限位前就松油门；臂杆不高过规定；钢丝绳夹角不能小于30度；雨雪天先试吊再干活。

编制目的	让修理工修防爆电器时不出错，保护人和设备安全，防止爆炸发生。
适用范围	煤矿地面修防爆电气设备的修理工。
职责分工	修理工自己动手干，老师傅带学徒，班长在现场看着，两人一起做通电试验。
操作流程	先检查设备外观和防爆面，再清理锈和脏东西，拆装用专用工具，修完盖盖前清腔里杂物，最后做试验。
执行标准	用合格配件，防爆面处理后要光滑、间隙够小、涂防锈油，接线不乱动原标记，试验合格才发检修证，漆不能沾到防爆面。

编制目的	防止吊装出事，保护大家不被砸到、不被压到、不被钢丝绳伤到，让吊东西的过程稳当点。
适用范围	开起重机的、指挥吊装的、搬设备的、用卷扬机和千斤顶的人。
职责分工	司机自己动手操作，指挥员在旁边打手势发号令，安全员偶尔过来瞅一眼看看有没有乱来。
操作流程	先看天气行不行，再检查钢丝绳和卡子牢不牢，吊前清走底下人，起吊时别站人、别快放、别同时干两件事。
执行标准	钢丝绳断丝了就换新，编结长度得够15倍粗细且不短于300mm，滚道坡度不能超20度，卷扬机钢丝绳必须留三圈，倒链变形了就不能用。

编制目的	防止起吊时出事，保护人不被砸伤碰伤，让吊东西这活儿干得稳当点。
适用范围	开起重机的师傅、挂钩的工人、现场指挥的人。
职责分工	司机负责开机器，挂钩工负责绑绳子，指挥员发口令，安全员盯着别出岔子。
操作流程	先算重量再吊，绑牢吊钩封好，离地10~20cm停一下检查，慢放稳放才松钩。
执行标准	用没坏的钢丝绳和卡环，棱角垫麻袋，吊点按0.3或0.21倍长度算，信号要响亮清楚，人不能站下面或内侧。

编制目的	防止起重机出事，保护人不被砸伤，让吊东西和走路不出错。
适用范围	开龙门起重机的司机、指挥员、换梁作业现场。
职责分工	司机自己动手干，指挥员在下面喊话，安全员偶尔来转转看。
操作流程	先检查钢丝绳和轨道，再鸣笛起步，吊东西要捆牢垂直起，走路要两边同步，风大了马上停。
执行标准	钢丝绳不能有断丝，轨道没杂物才许走，吊钩离地2米以上，风超六级必须夹轨打楔，每年做一次负荷试验。

编制目的	防止手推车翻倒、重物砸伤人，避免上下料时出意外，保证搬运过程不伤自己也不伤别人。
适用范围	工地搬料的工人、开手推车的人、抬重物的搭档、坐运输车的伙计。
职责分工	干活的工人自己动手，抬东西时有人喊号子指挥，旁边同事互相提醒照看，班组长偶尔过来瞅两眼。
操作流程	推车要稳、别撒把；抬东西一起起落；装车码齐别超高；下车等车停稳；危险品轻拿轻放。
执行标准	车距平地2米、下坡10米；抬物离地30厘米左右；小推车轮子要用砖头挡牢；危险品戴好手套口罩；不准往地上扔东西。

制度目标	防止特种设备出事，保护人不受伤，机器不坏掉，东西不损失。
职责分工	动力部门管锅炉压力容器，工程部门管起重机，后勤和保卫管车子。安技部门盯着大家干活，看有没有漏掉的事。
核心条款	设备要有证才能用，操作员要拿证才上岗，安全附件得按时检，坏了马上停，不能硬撑着干。
执行要求	档案要全要编号，年检定期做，维护天天搞，检查来了不能拦，培训考试不能少，违章就罚，谁都不例外。

制度目标	防止矿井提升出事故，保护工人安全，让上下井更稳当。
职责分工	队长管全面，司机盯操作，检查员天天看钢丝绳，维修工月月查绞车，安全员巡设施。
核心条款	停车顺序不能乱，档车器要灵，坡上必须有地滚和自动档车栏，串车最多两辆，得挂保险绳。
执行要求	每天查钢丝绳并记本子，半年必须换新绳，绞车每月查一次，档车栏坏了马上修，不按顺序操作就停班学习。

制定目的	怕测量不准、钢筋歪斜、模板塌了、混凝土开裂、管道漏水这些事发生。
适用范围	工地上的测量员、钢筋工、木工、混凝土工、管道安装工。
职责分工	班组长盯现场，技术员查数据，工人按步骤干，质检员每道工序都验。
管理要求	墨线要弹准，垫块要放稳，螺栓要拧紧，泵管要垫牢，薄膜要裹严。
监督与检查	工长天天转着看，安全员不定期抽查，哪条没做到就停工重做，再犯扣工分。

制定目的	电厂外包活多，安全容易出岔子。想让干活的人清楚自己该干啥、咋干才安全。
适用范围	外包单位和电厂双方干活的人。管工作票怎么开、安全措施咋落实、现场咋监护。
职责分工	安监部查外包签发人资格并备案。电厂和外包各派负责人盯现场。电厂安监定期查执行情况。
禁止行为	外包签发人不能随便派不熟的人当负责人。安全措施没写全不准开工。负责人离岗时没人接替不行。
检查与监督	所有负责人上岗前要培训考试。安监每月抽查票面和现场，月底通报问题。没按要求做的，停岗再培训。整改超三天要写说明。

编制目的	让行车工知道怎么开行车才不会出事，保护自己也保护别人安全，避免吊东西掉下来砸人砸设备。
适用范围	专门管行车的工人，还有挂钩的人和指挥的人。
职责分工	行车工自己动手干，挂钩工在下面比划指挥，班长或安全员盯着看有没有错。关鍵步驟：先检查设备好没好，再听清信号才动车，吊前试一下稳不稳，停电要归零，停完车要断电锁好。
执行标准	用眼睛看控制器制动器这些有没有坏，手摸手柄是不是回零了，耳朵听铃响没响，吊物离地20公分试吊，高度不能超一米，灭火器得放在驾驶室里。

制定目的	施工老破坏环境，大家没意识，得立个规矩让工地少冒烟少砸树少扔垃圾，让空气水土都好点。
适用范围	所有施工人员，管砍树、挖土、倒污水、堆垃圾、开车冒烟、吵人这些事。
职责分工	项目经理带头盯，班组长天天查，安全员每月拍照片留底，发现不对马上喊停。
禁止行为	不准乱砍树，不准把水泥灰吹满天，不准把垃圾混着扔，不准让车尾气黑乎乎，不准施工完现场还堆着烂木头破砖头。
检查与监督	每天开工前班组长讲一遍要点，安全员随机转现场，月底打分贴墙上，连续两次不合格换人干，扣当月奖金。

编制目的	防止吊物撞到人或东西，避免重物掉下来伤人，让操作不乱来。
适用范围	开电动葫芦的工人，车间里吊东西的活儿。
职责分工	操作员自己动手干，班组长看看有没有错，安全员偶尔来转转。
操作流程	吊物前先看路通不通，吊完钩子要升高，电要关掉，现场要收拾干净。
执行标准	钩子升到2-2.5米高，电源必须断，下滑超80mm就得查，清洁要天天做，油要加够。

编制目的	让大家安全用电动葫芦，别出事，别伤人，别弄坏设备，吊东西不掉下来。
适用范围	开电动葫芦的人，管这台设备的班组长，还有检查设备的师傅。
职责分工	操作员自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查，维修工负责修。
操作流程	先检查设备，再调好限位，吊前试10cm，行车要慢，吊完断电，定期保养。
执行标准	用眼睛看钢丝绳有没有弯、断、磨，用手摸按钮灵不灵，用尺量吊高不超过10cm，用秤称不能超500kg，油要干净不能脏。

制定目的	管材运输装卸容易砸脚压手，锯管焊管火星乱溅，地沟潮湿漏电风险大。
适用范围	所有搬管子、锯管子、焊管子、埋管子的人。
职责分工	老师傅盯现场，新人听指挥，组长查防护，安全员巡死角。
管理要求	滚杠不伸手调，锯管站侧面，焊管配灭火器，地沟用12伏灯，管口不伸手。
监督与检查	班前喊安全要点，工长每天转三圈，没戴眼镜罚停工，没盖井口扣工分，出事追到人头。

编制目的	防止起重机出事，保护干活的人不被砸伤，让吊东西这事稳稳当当不出岔子。
适用范围	开单梁、龙门、半门式起重机的司机，还有地面操作员。
职责分工	司机自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查刹车钩子钢丝绳，再通电试吊，作业中要响铃提醒，吊完把钩子升上去，手柄归零断电。
执行标准	点检卡上写的项目一个不能漏，试吊必须离地0.5米再放下，鸣铃要响够三声，断电前手柄全回零，钩子得升到指定高度，钢丝绳不能打结。

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