| 制度目标 | 防止码头出入口被堵住，大家能快点跑出去，不被烟呛到，不被东西绊倒。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 安全部管检查，每天看一遍；各仓库车间自己守好门口；维修组修坏掉的指示牌。 | ||
| 核心条款 | 出口数量宽度距离按消防法来；通道不能堆货停车；出口不能上锁；必须挂灯和指示牌。 | ||
| 执行要求 | 安全部天天查，发现锁门堆货马上清；指示牌坏了24小时内换新；每月汇总问题报主管；抽查时谁没做到就提醒谁。 | ||
1. 港区内的安全出口数目、疏散宽度和距离，必须符合《消防法》的有关规定。
2. 安全出口通道不得存放货物，不准停放车辆和其他有影响疏散的遮挡物。
3. 安全管理部门每天要进行安全巡视检查，严禁安全出口上锁、堵塞，保证码头内所有安全出口正常通行。
4. 码头内所有仓库、车间、办公楼等安全出口，疏散通道，必须设置疏散指示标志和符合标准的灯光疏散指示标志。
5. 安全部应对码头各种安全疏散指示牌进行检查保养，发现损坏要及时更换维修。
| 制定目的 | 顶板不稳，单体支护区域太长，影响回采和安全。支架要增，溜槽要加，怕出事才定这办法。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 3542综采面、回风巷、上安全出口、51#支架以上区域、所有参与安装人员。 | ||
| 职责分工 | 队干盯现场、绞车司机持证操作、信号工统一指挥、钳工接管路、观测员看支架下放、所有人学措施签字。 | ||
| 管理要求 | 绞车固定牢、锚杆锚索补强顶板、卸车点打锚索、伸缩缸起吊、单体远程供液、瓦斯实时监测、严禁下方站人。 | ||
| 监督与检查 | 队干每天查落实，安监员全程盯，不签字不准上岗，违章就停工，出问题追责任，信号不清必须停，顶板异响马上撤。 | ||
受地质条件影响，随3542综采工作面的推进 ，工作面倾斜长度逐渐增长，51#支架距上安全出口采用单体支护区域长度达到7米，不利工作面正常回采和顶板安全管理。经研究决定，采用增架加溜措施解决单体支护区域的顶板管理。决定增架6部、刮板机中部槽6节。为确保该项工作安全顺利进行，特制定本措施，请施工单位认真组织学习，并严格执行。
一、安装前的准备工作
1.综采队将3542回风巷的20吨回柱绞车做好全面检查，并将安装于距工作面上安全出口10米位置，绞车安装处与轨道必须保证有足够的行车安全距离。并对安装到位的绞车按要求加固稳绳，绞车四方打齐压柱、戗柱。
| 制定目的 | 胶带输送机要安装了，怕出事伤人，也怕耽误工期。 | ||
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| 适用范围 | 上运巷胶带输送机安装的所有人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 工班长盯现场，安全负责人查隐患，技术负责人管标准，施工人员听指挥干。 | ||
| 管理要求 | 起吊前试吊100mm，绞车必须四压两戗，皮带接头不能歪，信号不清不许开车。 | ||
| 监督与检查 | 工班长每班检查连接和锚杆，安监员随机抽查，谁不按措施做就停工整改，严重就换人。 | ||
我队综采工作面上运巷胶带输送机的安装工作即将开始，为保证施工人员的安全和工作顺利按期完成特制定以下安全技术措施:
一、施工时间
____年9月21日-____年10月20日
二、施工组织
项目负责人: 安全负责人:各班工(班)长
技术负责人: 施工负责人:各班工(班)长
三、施工方案
1、计划进度
1、9月21日-9月30日每天两班每班12人完成1#联络巷至中部电站(1000米)部件的摆放工作。
2、10月4日-10月8日两班作业每班12人完成后1100米架子的摆放和全部h架、纵梁、底托辊的安装工作。
3、10月4日-10月11日两班作业每班22人分为运输组(10人)和安装组(12人)。安装组在7日前完成皮带机头所有部件下放就位工作，安装组在11日前完成机头部件的安装和找正工作。
| 制定目的 | 老空区容易着火，得赶紧防住。怕温度高、气体乱跑出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 4103工作面、老空区、注氮管路、操作人员、瓦斯员、技术员。 | ||
| 职责分工 | 矿领导拍板定方案；技术员跟班指导；瓦斯员盯气体；操作工守机器；班长管撤人。 | ||
| 管理要求 | 氮气浓度不能低于97%；每小时注100m³，停1小时再注；氧气低于18.5%马上停；管路不漏气、不堆物、定期试压。 | ||
| 监督与检查 | 瓦斯员每小时测三次气体；技术员现场盯；调度室统一指挥；谁漏检、误操作、没记录，当班扣分重罚；记录本必须当天交调度。 | ||
为了防止4103采面的老空区着火，经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮:
一、注氮技术要求:
1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。
2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。
3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量100m³，停1小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m³。
4、注氮机压力不得超过6mpa。
5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。