工贸企业刨工安全操作规程（优选10篇）

工贸企业刨工安全操作规程

适配人群	刨床操作工，机加装夹工，切削作业员	使用场景	机床运行中，工件装夹后，切削加工时
编制目的	防止切屑和工件掉下来砸到人，避免刀具崩断、设备出事、人受伤。
适用范围	牛头刨床和龙门刨床操作工人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	站对位置、夹紧工件刀具、清空台面、检查手柄、运行中不碰机床。
执行标准	人要站在侧面，不能正对工作台；夹具拧紧到扳手转不动；台面不能留任何东西；手柄必须在正确档位；快速移动时手柄要拿掉或脱开离合器。

1. 工作时的操作姿势要正确。不得站在工作台前面，防止切屑及工件落下伤人。

2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固，否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。

3. 机床运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上不得随意放置工具或其他物品，以免机床开动后，发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其他部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空档位置。

4. 机床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。

5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业入库安全

适配人群	仓管员，后道作业员，外协负责人	使用场景	成品入库，外协入库，赠品入库
编制目的	让入库这件事不乱套，防止东西点错、漏点、没人认账，保证仓库账和实物对得上。
适用范围	成品、辅助产品、赠品的入库操作，涉及仓管、后道人员、外协厂负责人等。
职责分工	仓管必须在场，后道人员或外协厂负责人或相关公司负责人一起点数，双方主管要签字确认。
操作流程	先看质检报告，再两人同时点数，点完开三联单，各方签字，第二天交单到业务和财务。
执行标准	点数必须两人同在，用《入库单》三联单，第一联留仓库存根，第二联次日交业务，第三联次日交财务，签字不能少。

1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产品入库以及赠品入库。

2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的检验报告作为依据。

3.成品入库点数。

(1)本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。

(2）外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协厂负责人和仓管同时在场进行点数，以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。

（3）辅助产品入库以及赠品入库点数时，必须由相关公司负责人和仓管同时在场进行点数，以保证辅助品公司、赠品公司和仓库双方对点数结果的确认。

4.产品点数准确之后，仓库可以进行入库并开据《入库单〔三联单〕》。产品入库事宜的相关人员（双方点数人员、双方部门主管）必须在相应的位置上签字确认。

(1)第一联为仓库存根联，作为仓库做帐的依据。

(2）第二联为业务联，作为业务部门的物流统计依据。第二联在入库的第二天上午上班时交到业务部门。

（3)第三联为财务联，作为财务部门做帐和成本核算的依据。第三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。

5.生产部门在成品（本厂生产的）入库之前应当每天制作生产进度表，便于业务部门查询做好物流配货和发货工作；外协厂生产的应当确定准确的交货时期并通知业务部门。

6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后，应当及时跟踪交货进度确定准确的交货日期，以便保证及时向客户配货和发货。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业折边机安全

适配人群	折弯机操作工，钣金调试技工，液压设备点检员	使用场景	折弯机调试，板料折弯作业，模具更换后
编制目的	让操作者知道怎么用折弯机，避免调错位置、压坏板料、伤到自己。
适用范围	折弯机操作工，只管这台机器的日常折弯活儿。
职责分工	操作工自己动手调按钮、转手轮、踩脚踏；班组长偶尔来看看；维修员只在出问题时来帮忙。
操作流程	先看懂结构再开机；调滑块上下限；选对下模v型槽；挡料调好位置；同步缸要充油排气；压力得跟板料匹配。
执行标准	滑块调一圈=1mm；v型槽开口＞8倍板厚；充油时先开充油开关再开排气开关；脚踏要轻踩；每班开机前得打润滑油；板料必须放正放中间。

一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用。

1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为1mm)。

2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模v型槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力。

3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。

4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率。

5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的v型槽开口尺寸。

6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时调节方便。

7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便。

8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项：

1、板料必须平整；

2、折弯板料应放在机器的中间；

3、正确的选用下模v型槽，开口尺寸应大于8倍的板料厚度；

4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。

本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低到工件所需压力。

5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯工作精度的有效措施。其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开关打开，将选择开关扳至

“充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后，在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭。

同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运行中，如果发现滑块行程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程次数。

三、同步油缸使用说明

充油压力﹤5mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这时油路压力可降低﹤3mpa，当油封使用成熟时可取﹤5mpa，以提高同步性能。

四、滑块上升（回程^

yv3动作，使系统卸荷。yv1动作，件号10电磁阀换向。yv3失电，压力油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升，油缸上腔的油由控制油打开液压操纵，单向阀件号“1”流回油箱，另一部分则经电磁阀件号“10”流回油箱。

五、工作时的动作

开动油泵，控制脚踏开关，yv2动作，件号“10”电磁阀换向，yv3失电，压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸，滑块下降，差动油缸下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节流阀调节之。由于节流阀的作用，节流前压力升高，控制油打开液压操纵单向阀滑块在下降时有部分油液经液压操纵单向阀流入油箱，使系统处于卸荷状态，当滑块下端刀具与工件接触时，滑块速度趋于停止，节流阀前未造成压力，即控制油路无压力。液压操纵单向阀关闭，系统处于加载状态。

工作结束后，滑块回程（动作同四）.

六、停机

滑块在下死点。

七、机器的润滑

开动机器之前，务必依据说明书的润滑图所指明的位置注入润滑油，每班工作中也应适时加油。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业压力矫直机安全

适配人群	矫直操作工，挂吊作业员，辊道送料工	使用场景	挂吊作业，管材矫直，辊道送料
编制目的	让大家干活时别被管子砸到、别被机器夹手、别被毛刺划伤，把危险动作都盯住。
适用范围	矫直管子的工人，还有推管子、装压模、清辊道的人。
职责分工	主操作工自己干，旁边得有搭档配合，班长在边上看着提醒。
操作流程	先检查机器工具，放料要稳，打捆站远点，矫弯时清场，推管两人一起，关电再清辊道。
执行标准	挂吊按安全规程来，推大管用钳子，手不伸进上下模和辊道，盖板清完立刻盖好，电钮和推管要喊话确认。

1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。

2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。

3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。

4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。

5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。

6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。

7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。

8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。

9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。

10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。

11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业原料工安全

适配人群	配料工，吊运工，炉前工	使用场景	电炉配料，磁盘吸料，料斗过镑
编制目的	让大家干活时别出事，保护人不被砸伤、烫伤、电伤，防止炉子炸了、料堆塌了。
适用范围	电炉车间配料工、吊车司机、平台料架操作员、加热炉前工人。
职责分工	配料工自己动手干，吊车司机配合吊运，班组长在旁边看着提醒。
操作流程	先检查场地和工具，再按位置堆料，穿包绳要插牢，磁盘吸料要对准再退磁，称重时离镑面300毫米才落。
执行标准	工具不牢不能用，堆料不超两个斗高，磁盘离料300～500毫米才退磁，料斗下镑要先起300毫米，潮湿料单独处理，手不许碰料斗边。

1.工作前要检查工作场地，及时排除隐患。不符合安全要求的工具，吊具，料包，料斗等不准使用。

2.严格按照规定的地点堆放各种材料，不准堵塞人行道。堆码高度不准超过二个斗高，并要放牢放整齐。距火车轨道1. 5米之内严禁堆放任何物料。

3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料，以防压塌。

4.放在平台料架上的料斗，必须稳固。每放一定数目料斗，一中间要留有一定的距离，料斗上面不准再放料斗。

5.炉料进车间后，应认真检查，遇有潮湿的材料，弹药，密闭器皿、有色金属、泥沙等，必须采取措施，专门处理。防止爆炸损坏炉体事故。

6.给电炉配料包穿包绳时，要逐一穿起，销子要插牢。配料时，料包底先铺好钢肩，大料要放中间。

7.用磁盘吸料要对正包中心，待接近下面料〈离料斗距离不准超过300〜500 毫米)时，方可将磁盘退磁，并应防止放偏，落到包外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳，造成漏包事故。

8.用料斗过镑时，应先在镑外对正，下落距镑面300毫米时，再上镑称。料斗下镑时，应起至300毫米高时，才能指挥行车运离镑区。料不够时，严禁用磁盘往镑秤上的料斗内添料。

9.炉料不准高过配料包，堆料不得过多、过长、过宽，不准超出包、斗的边缘。

10.磁盘配钢铁炉料时，人要离开2米以外，以防钢抉炉料飞起伤人。必须用手扶整时，应用2米长木棒调整。不准用手直接搬弄。

11.平台料架后面的人行道上，禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁料等物〕。料架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。

12.电动平车上放料斗，料包要放正放牢，不准重叠堆放。

13.磁盘吸钢锭打渣子时，人要离开10米以外，以防渣子飞溅伤人。

14.不允许用磁盘做长距离运载，不准吸运高温物品。更不准磁盘吸各种铁

台金，以免发生事故。

15.装、卸车不准同时吊两个斗（方斗吊车不准从车头、设备、人行道或人头上通过。

16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料斗、料包，以防断裂。

17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘，以防砸手、挤手。

18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息，以防天然气或煤气爆炸和炉门掉落。

19.在使用大锤和手锤前，必须检查锤头是否牢固，不牢固不准使用。打锤时不准戴手套，周围人员要躲开，以免打飞。

20.上、下料仓和加热炉的梯子时，手中不准拿任何东西。

21.各种工具，吊具要专具专用，严禁代用。

22.工作完毕，应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置，严禁乱放乱丢或把工具，吊具压在料斗或钢铁料下面。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业起子安全

适配人群	装配钳工，设备维保员，产线拧紧工，电工，机修技工	使用场景	狭小空间作业，螺丝紧固作业，带电设备维修，手工装配现场，金属油污工况
编制目的	防止起子打滑伤人，避免手柄破裂，保证拧螺丝安全顺利。
适用范围	维修工、装配工、电工等用起子的岗位。
职责分工	操作者自己执行，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错误动作。
操作流程	擦净油污→选对起子→姿势摆正→用力方向朝外→不用锤敲手柄。
执行标准	平口要贴紧螺丝槽，不能歪；手不抖，力不猛；手柄无裂痕；电动起子线皮不破、插头干爽；油污必须擦到反光才停。

1．起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽子配合要好。起子用力时，其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落。

2．使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀。在狭窄、站立不便的地方使用起子时，应注意安全。

3．不能把起子当錾子、撬棒使用。不准用手锤打击手柄，

以免手柄破裂。

4．起子的平口与螺丝槽口有油污时，必须擦干净后进行操作。

5．使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业机修工安全

适配人群	设备维修工，工程机械技师，液压系统工	使用场景	设备检修，发动机保养，液压维修
编制目的	让大家干活时别出事，保护脑袋手腿这些地方，防止机器伤人烫人电人。
适用范围	开挖掘机、钻机这些工程机械的师傅，还有修它们的人。
职责分工	修机器的师傅动手，司机在驾驶室配合，班组长盯着看有没有漏步骤。
操作流程	先停机器，再戴帽子穿工装，放平铲斗拉手刹，泄压再拆零件，挂牌再钻车底。
执行标准	安全帽扣紧带子，工作鞋包住脚背，散热器盖要先拧松放气，液压管路必须听到嘶嘶声才动手，三角楔要塞牢不晃。

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、一般情况下(除非有特殊的相反说明)，应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作(一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作)。在这种情况下，不能用手接触运转部件。

3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。

4、禁止明火靠近电池;禁止用金属物敲打电池;在处理燃池或机池时禁止烟火。

5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养;在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。

6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。

7、液压池箱加池、排池，拆卸池管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。

8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性;挥动时，附近不得有人。

9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。

10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。

12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。

13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备;在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。

14、装配总成时，应采用正确的操作方法。

15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

16、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操作，禁止无证操作。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业扳手安全

适配人群	维修钳工，装配技工，现场焊工	使用场景	设备检修，管道紧固，机械装配
编制目的	防止扳手打滑伤人，避免工具损坏，保证拧紧螺母时不出错。
适用范围	维修工、装配工、设备操作员用扳手干活的时候。
职责分工	干活的人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程	先擦干净扳手，再检查有没有裂痕，接着选对受力面，最后稳稳用力拧。
执行标准	扳手口和螺帽必须干干净净，不能垫东西也不能接长把，不能敲打，不能当锤子用，爪部变形就立刻停用。

1．扳手钳口、螺轮及螺帽上不准沾有油污，以防滑脱。

2．禁止扳口加垫、扳把接管和用锤打扳把。

3．扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。否则容易损坏扳手或伤人。

4．爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业变配电安全技术

适配人群	值班电工，电气监护人，倒闸操作员	使用场景	变配电站值守，高压设备巡检，倒闸操作现场
编制目的	防止值班时出错，保护电工不被电到，避免设备突然来电伤人，保证变电站运行不出事。
适用范围	变配电站值班电工、倒闸操作人员、高压设备巡视人员。
职责分工	值班电工自己动手，监护人盯着看，值班负责人监督全过程，调度员发命令。
操作流程	先填票再操作，两人一起干，一人操作一人盯，停电要按开关→刀闸顺序，送电反过来。
执行标准	用绝缘手套和绝缘台，戴护目镜和橡胶手套，站绝缘物上，验电确认没电才碰设备，门随手关好。

(一)变配电站(所)值班安全技术操作规程

1、需要经常监视的高压设备，值班电工必须应有二人以上。值班人员必须熟悉本区域电气设备，应有独立操作能力。

表1设备不停电时的安全距离

电压等级(千伏)

安全距离

10及以下

0.70

20~ 35

1.00

1.20

60~110

1.50

2、高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开，或越过遮拦，如必须移开，或接近没有遮拦的高压设备时，应采取可靠的安全措施并有专人在场监护。

3、运行中的高压设备的间隔网门，不准打开。

4、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防安全管理制度和变配电管理制度等各项管理规定。

5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。

6、电气设备停电后，在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。

7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下，应立即断开有关设备电源，以进行抢救，但事后必须向上级汇报。

(二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程

1、巡视高压设备时，不得移开或越过遮拦。

2、雷电天气，需要巡视室外高压设备时，必须和高压设备保持10以上距离。

3、高压设备发生接地故障时，任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点，远离故障点的距离为:4——5米以外，室外8——10米以外。

(三)倒闸安全技术操作规程

1、倒闸操作，必须填写倒闸操作票，操作票应由发令人和操作人员共同核对无误，方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。

2、倒闸操作必须两人进行，其中一人必须是该变、配电站(所)的值班人员，在高压线路、户外高压开关操作，由检查、维护人员按调度命令进行操作，操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作，一人监护。担任监护工作的应为值班负责人，或较高级别的熟练电气技工，监护人必须严格按操作票内容，监护其操作的正确性。

3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员，或值班负责人报告，弄清楚后再进行操作。

4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反的顺序操作，严禁带负荷拉刀闸。

5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关，操作人员应戴绝缘手套，操作变电所室外设备，应穿绝缘台上。

6、装卸可熔保险器，应戴护目镜和橡胶绝缘手套，使用绝缘夹钳并站在绝缘物上。

7、电气设备停电或事故停电后，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，值班操作人员不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。

8、在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可，即可断开有关设备电源，但事后必须立即报告上级。

(四)高压设备上的安全措施分类

1、在运行中的高压设备上的工作安全措施分为三类:

(1)、全部停电(即整个变电所全停)工作。

(2)、部分停电工作。

(3)、不停电工作。

所谓不停电工作系指:

(1)、工作本身不需用停电和没有触及导电部分危险者。

(2)、许可在带电设备外壳上进行的工作。

2、在高压设备上带电工作，必须遵守下列各项:

(1)、应有负责人的命令(工作票，口头命令或电话命令)

(2)、至少应有两人在一起工作。

(3)、应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。

(五)保证安全的组织措施分类

在电气设备上工作，保证安全的组织措施如下:

(1)、工作票制度

(2)、工作许可制度

(3)、工作监护制度

1、工作票制度

(1)、在高压设备上或高压室内二次接线和照明等贿赂上工作，需要全部或部分停电者，应填用第一种工作票(格式另附)。

(2)、按规程由值班员执行或在值班员监护下执行的高压设备上工作(无需停电者)，可不用工作票而依据口头命令或电话命令执行，此项命令应记入值班记录中，并复述核对。

(3)、第一种工作票统一由车间值班调度员签发，必要时可以由车间，工段领导签发，但涉及值班调度员职权范围者，需通知值班调度员。不用工作票的工作指示和命令(对供电系统和用户无影响的作业)，车间、工段领导可直接下达。

(4)、工作票签发人或命令发布人及工段领导应对下列各项负责:

a.工作票的必要性。

b.工作的安全性。

c.工作票上所填的安全措施是否正确完备。

d.新派工作领导人、负责人和操作人员的安全措施是否适宜和充足。

(5)、工作人员应负责检查值班人员所设置的安全措施是否适当，工作人员与工作票所登名是否相符，并讲授安全注意事项。

(6)、工作负责人(或监护人)应负责检查，是否按工作票所订各项安全措施执行，并经常检查，监护施员员是否安全操作。

凡非电气工作人员到变电所(站)工作，应听从该站(所)值班人员或派负责电气方面的安全人员担任监护，有关专业的安全问题，由该工作的负责人负责。

(7)、值班员应负责审查工作票上所载各项安全措施是否完备及合符现场条件。如有疑问，可向工作票签发人询问清楚，必要时可要求详细补充，填写明确，负责检查停电设备有无突然来电的可能。

(8)、在特殊情况下，工作领导人可兼任工作负责人，但不得兼任工作许可人。只许参加一个班的工作，不得兼领其他班的工作。

(9)、当班的值班员不得兼任工作领导人、工作负责人或监护人。(如值班人数较多，允许抽出适当人员来专门担任上述工作).

(10)、工作票必须用钢笔填写，一式两份。填写要准确清楚，不得任意涂改。

第一种工作票的有效期一般不超过六个工作日，中间的间隔时间一般不得超过48小时。

(11)、一个工作负责人只能发给一张工作票，工作票所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。

如果工作性质需要在两个电气连接部分上同时进行工作时(如检验和调整备有电源自动合闸)则可以发给一张总的工作票。

(12)、两份工作票中一份由工作负责人收执，带在工作地点，另一份保存在值班员处，工作票须按值移交。

2、工作许可制度

工作许可人(值班员)在完成施工现场的准备工作后，应同工作领导人和工作负责人再次检查必须的接地、短路、遮拦和标示牌，是否设齐全，然后才许可开始工作。

工作许可手续包括下列各项:

(1)、工作许可人应在工作地点对工作值班人员当面用手触试，证明检修设备确无电压。

(2)、工作许可人对工作班负责指明带电设备的位置和注意事项。

(3)、工作许可人应在两份工作票上签名盖章，然后交由工作领导人和工作负责人签收。

3、工作监护制度

(1)、完成工作许可手续后，工作负责人(监护人)应始终在工作地点，并不断地对工作人员的安全认真监护，发现违章操作及时纠正。

(2)所有电气工作人员(包括工作负责人)，不许单独留高压室内和室外变电所高压设备区内。

若工作需要(如测量电极回路，导通试验等)而现场设备具体情况允许时，可以准许有实际经验的一人或几人同时在高压设备区域进行工作，但须做好安全措施(工作票亦要填写清楚)，工作负责人应在事前将有关安全注意事项予以详尽的指示。

(3)现场情况复杂或工作人员较多时，应适当增设专门的监护人员，进行现场监护工作。

(4)工作期间，工作负责人若因故必须离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代理，但必须将工作现场作业等情况交待清楚，并告知工作人员。

(5)值班员如发现工作人员违反安全规程有危及工作人员安全的情况时，应向工作负责人提出整改意见，必要时可暂停工作，并立即报上级。

4.工作间断，转移和终结制度。

(1)工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存，间断后继续工作，无需通过工作许可人。此时，若无工作负责人或监护人带领，任何人员不可进入工作现场。

(2)未办理工作票的终结手续以前，值班员不准将施工设备合闸送电。

在工作间断期间，工作人员已离开施工地点，若因紧急需要将施工设备合闸送电运行时，下令送电者，应找工作负责人，收回工作票，确认现场安全后，方可执行。

如未找到工作负责人，应通知工作领导人和报告车间主任，经同意后再执行送电，并采取下列措施:

a.拆除临时遮拦、接地线和标示牌，恢复常设遮拦，换挂“有电危险”的标示牌;

b.在工作负责人和工作人员未回到工作地点之前，所有通路场应派人守候，以便告诉工作人员，“设备已合闸送电，不得继续工作”。守候人员在工作票未交回施工负责人以前，不得离开守候地点。

(3)检修工作未结束以前，若需对检修设备试加工作电压，应遵守下列规定:

(a)全体工作人员撤离工作地点;

(b)将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮拦、接地线和标示牌，恢复常设遮拦。

(c)应在工作负责人和值班员进行全面检查无误后，由值班员进行加压试验。

若需继续检修作业，应重新履行工作许可手续。

(5)工作班每日收工，应清扫工作场地，开放已封闭的通路，但临时遮拦，接地线和标示牌等仍应保持不动.

(6)在同一电气连接部分用同一工作票依次在几个工作地点转移工作时.应按照下列手续办理:

a.该电气连接部分的所有工作地点，均应在工作开始前由值班员做好现场准备工作，并向工作领导人交代清楚。

b.工作班在同一时间内，只可在一个工作地点工作，不得擅自转移到另一工作地点;

c.在转移工作时，应在工作票的“工作转移”栏内，依次填明工作地点和工作开始与工作结束时间，并由工作负责人和值班人员签名盖章。

(7)全部工作终结后，工作班应检查、清扫、整理工作地点，将工具材料物品撤出现场，并由工作领导人认真仔细检查后，通知值班员“工作已经结束”，“人员已全部撤出”。值班员亦应进行巡检，确认无误，在工作票上填明工作终结时间，经工作领导人和值班负责人签字认可后，值班员将两份工作票留存，完成下列手续，工作票方可结束:

a.拆除所有接地线，短路线并对照登记的数量，检查是否有遗漏.

b.拆除临时遮拦和警告类牌.

c.恢复常设遮拦并拆除其他在作业前挂设的一切告示牌。

(8)工作票结束后，一份由值班员保存，另一份交工作票签发人保存。已结束的工作票，应保存三个月。

(9)在同一停电系统的所有工作票结束，值班员到值班调度员或值班负责人的送电命令后，方可合闸送电。

(六)保证安全的技术措施

1、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须由管理该设备的值班员完成下列各项安全技术措施:

(1)停电，对可能送电部分采取必要的安全措施(如锁位开关，派人看守等)防止其突然来电;

(2)悬挂标示牌，安装遮拦;

(3)验电;

(4)装设接地线;

2、停电:

(1)工作地点必须断开电源的导电部分如下:

a.施工设备的导电部分;

b.工作人员在进行工作中的正常活动范围与带电设备的安全距离小于表2规定者:

表2

工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离

电压等级(千伏)

安全距离(米)

10及以下

0.35

20~35

0.60

0.90

60~110

1.50

c.带电部分工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。

(2)将待检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开(任何运行中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备)，在只经开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高压、低压两侧断开，防止反送电。

(3)断开油开关和刀闸的远方控制回路的保险器应取下，操作把手必须锁住，并悬挂标示牌和装设遮拦。

(4)在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

工贸企业刨工安全操作规程：工贸企业电瓶叉车安全

适配人群	叉车驾驶员，电动叉车操作员，特种设备作业人员	使用场景	仓库作业，装卸搬运，电池充电
编制目的	让叉车开得安全，不撞人不翻车，保护自己也保护别人。
适用范围	只会开叉车的师傅们。
职责分工	叉车司机自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查车况，再起步，叉货要插到底，转弯前必须慢下来，停车要放平货叉。
执行标准	刹车要灵，电量要够，货叉必须全插进货物底下，速度不能快，货叉上不能站人，电池不能用明火照，充电要按顺序接线。