| 编制目的 | 让剪板机用得安全又顺手，防止剪错板子、伤到人、机器坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开剪板机的师傅，还有要送钢板上料的人。 | ||
| 职责分工 | 主操手负责按按钮和编程，帮手负责搬钢板和夹料，班组长时不时来看看。 | ||
| 操作流程 | 先清台加油，再放板夹紧，选好模式输参数，按启动剪切，剪完退料关机。 | ||
| 执行标准 | 台面必须干干净净，油要加到位，夹钳得咬死板子不打滑，参数输错一个都不行，剪完刀口不能有毛刺，手绝对不伸进刀缝。 | ||
基本操作方法
本机器用于剪切厚度为0.5~6mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500n/mm为准，剪切其它强度的钢板时，应相应减薄被剪板料的厚度。
| 编制目的 | 防止烘干机出事故，保护操作员安全，让机器不坏、不漏、不乱抖。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 烘干机操作员，还有炉子、鼓风机、输送带这些设备。 | ||
| 职责分工 | 专门的操作员来开和关机器，旁边有人配合送料收尘，班长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，按顺序开水、点火、开电机、开输送、喂料；停机要先压火、停喂料、关电机、停设备、转筒体。 | ||
| 执行标准 | 检查得看炉门、篦子、导管、轴承水、扬料板、螺栓、周围有没有人；开机后盯螺栓松不松、水通不通、声音正不正常、温度高不高、料漏不漏；工具就用眼睛看、手摸、耳听。 | ||
1.要求 烘干机必须由专门操作人员来操作
2.1烘干机运转前的准备
烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室，有无损坏。
2.1.2空气导管不得堵塞，漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏，松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。
| 编制目的 | 防止砂轮碎裂伤人，避免工件飞出，保证磨床操作不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 操作磨床的工人，用砂轮加工零件的环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，班组长看看，维修工帮忙修机器。 | ||
| 操作流程 | 先润滑检查，点动启动空转，装砂轮要听声音、垫石棉、做两次平衡，夹牢工件，正前方不站人，收工擦机床断电。 | ||
| 执行标准 | 砂轮敲着得响亮清脆，法兰盘必须垫石棉垫，平衡做完再修整，空转满五分钟，工件要吸牢或加挡块，地面不能有油污杂物。 | ||
一、磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损。
二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
三、安装砂轮时应注意;
1.安装前检查砂轮外型完整，轻敲砂轮听到清脆声，确保砂轮完好无破损。
2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
四、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
七、工作结束，机床擦干净，切断电源，另件摆放整齐，工作场地保持清洁。
八、发现故障配合维修人员检修，出现事故保持现场，立即报告及时处理。