发布时间：2026-09-02
| 编制目的 | 让入库这件事不乱套，防止东西点错、漏点、没人认账，保证仓库账和实物对得上。 |
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| 适用范围 | 成品、辅助产品、赠品的入库操作，涉及仓管、后道人员、外协厂负责人等。 |
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| 职责分工 | 仓管必须在场，后道人员或外协厂负责人或相关公司负责人一起点数，双方主管要签字确认。 |
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| 操作流程 | 先看质检报告，再两人同时点数，点完开三联单，各方签字，第二天交单到业务和财务。 |
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| 执行标准 | 点数必须两人同在，用《入库单》三联单，第一联留仓库存根，第二联次日交业务，第三联次日交财务，签字不能少。 |
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1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产品入库以及赠品入库。
2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的检验报告作为依据。
3.成品入库点数。
(1)本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。
(2）外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协厂负责人和仓管同时在场 进行点数，以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。
（3）辅助产品入库以及赠品入库点数时，必须由相关公司负责人和仓管同 时在场进行点数，以保证辅助品公司、赠品公司和仓库双方对点数结果的确认。
发布时间：2026-07-30
适用场景：机床运行中、机床开机前、日常保养时
| 编制目的 | 让电火花机床操作更安全 |
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| 适用范围 | 电火花机床操作工 |
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| 职责分工 | 操作工自己干，班组长盯着看，安全员偶尔来查 |
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| 操作流程 | 上岗前检查设备、戴好防护用品、调好参数、加够工作液、关机后打扫卫生 |
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| 执行标准 | 点检表每项都打钩，绝缘垫必须铺好，工作液高度用尺子量，灭火器放在门口伸手能拿到 |
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1、 作业人员必须持证上岗;
2、 必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》，认真作好点检表上所要求的内容;
3、 工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上
不准喝酒。
4、 上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品;
5、 电火花机床应有排气设备，机床不能安在大型冲床或振动的地方，电源电压稳定;
6、 在工作前要仔细的检查机床运转部分是否正常，并加润滑油，主轴头运转位置加仪表油;
7、 机床工作时不准用手或导电物触及二极(工作物和电极)，以免触电，人要站在绝缘垫和木踏板上操作;
8、 按加工要求，适当选择下电容、电阻和工作电压;
9、 电火花机床通电工作时，工作液一定要高于工件30毫米(电脉冲机床在工作时，工作液应高于零件150~200毫米以上);
10、 工作室不准吸烟，并应有足够数量的二氧化碳泡沫灭火器。
发布时间：2026-07-28
适用场景：机床运行中、线切割加工、装卸工件
1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。
2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。
3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否一致。
4、装卸工件时严禁开机，并把z轴提升到一定高度，以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象，碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。
5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。
6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。
7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。
8、加工完毕，先要放完水/油箱中的冷却水/油后，方可打开水/油箱门。
9、机床运作时，不准离开工作岗位。
10、随时观察加工情况，若发现问题立即关闭电源，及时上报，不得擅自处理。
线切割机工安全操作规程：数控线切割机床
| 编制目的 | 防止研磨事故，避免钢丝拉断、麻电、手柄飞出伤人这些事发生。 |
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| 适用范围 | 线切割机床操作工，用走丝电机、高频电源、冷却液的活儿。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有漏掉步骤，安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 加油→检查开关门和罩子→装牢工件→开走丝再开高频→关总电清废丝→取下手柄→擦机器涂油。 |
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