砂轮机操作规程（优选10篇）

砂轮机操作规程

适配人群	磨工，机修工，钳工	使用场景	砂轮机操作，工件磨削，防护罩检查
编制目的	防止砂轮机出事，保护用的人不被飞溅物打伤，避免机器突然坏掉。
适用范围	车间里用砂轮机打磨东西的工人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先看防护罩在不在，再查砂轮有没有裂痕，空转试一下，戴好眼镜站侧面，工件要夹稳，不能撞砂轮，用完马上关电。
执行标准	防护罩必须全包住，砂轮不能有裂纹或潮气，空转要稳当没抖动，眼镜得是防冲击的，工件夹具要拧紧不松动，砂轮磨损到离夹板不到5毫米就得换新。

砂轮机操作规程(二)

一、使用前的准备:

1.使用前应检查砂轮机的防护罩和防尘装置是否完整。

2.砂轮是否受潮、裂纹、撞伤等情况，若有上述缺陷，禁止使用。

3.使用前，必须进行空转观察，无明显振动和其它问题，方可进行操作。

二、使用

1.磨削时，必须戴防护眼镜，且不要正对砂轮旋转方向站立。

2.操作时要握牢工件，逐渐与砂轮接触，避免工件与砂轮撞击，严禁砂轮侧面磨削，防止砂轮爆炸。

3.磨削细小工件时，必须用工具夹紧，不准直接用手拿。

4.操作人员必须站在砂轮机的侧面，且不准两人同时使用一个砂轮磨削。

5.砂轮磨耗到夹板边缘相近时，应立即更换。

6.使用完毕后应及时断电停车。

7.砂轮磨耗到与夹板边缘相近时，应立即更换。

砂轮机操作规程：电动砂轮机

适配人群	磨工，刀具工，机修工	使用场景	刀具修磨，金属加工，机加车间
编制目的	防止砂轮机伤人事故，保证磨刀作业不出错，让大家干活时心里有底，不慌不乱。
适用范围	车工、铣工、刨工这些要磨刀的人，还有他们用的刀具砂轮机。
职责分工	磨刀的工人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，设备员偶尔来查查砂轮安不安全。
操作流程	先检查再试转，装好托架调好间隙，戴眼镜站侧面，轻碰砂轮不猛撞，完事断电扫干净。
执行标准	防护罩得扣牢，间隙不能超3毫米，砂轮厚度剩25毫米就得换，法兰盘直径至少是砂轮1/3，螺母要两个，松紧度控制在0.05～0.10毫米，吸尘管得吸得住灰。

一、砂轮机应归口专业管理使用，即刀具专用砂轮，专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用，其他部门专用砂轮供其他专业使用，不得混乱。

二、启动前，检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固，吸尘装置是否有效，确认无误后经试转才能操作。

三、工件的托架必须安装牢固，托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。

四、磨工件时要戴防护镜，但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用，禁止多人同时共用一只砂轮。

五、使用砂轮机时，须注意以下事项：

1、砂轮不圆过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到25毫米时，应调换新砂轮。

2、运行中发现异常，应即停机检修。

3、只允许磨小件，不准磨大件，不准磨锤。

4、不许振动砂轮，不准磨有振动的工件。

5、许磨钢、铁等黑色金属，而不许磨软的有色金属和非金属。

6、砂轮机不许倒顺开关，遇到中途停电或下班时应断电，经常修整砂轮的平直度。

六、安装砂轮时，不许用锤子敲打，砂轮孔如大于轴径时，应用套筒，不使孔与轴有空旷，同时其配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制是0.05～0.10毫米之间。砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得小于砂轮直径的1/3，并应垫好衬垫；轴端的螺母须有两个以作锁紧之用，不使其在运转时松脱，须经常检查紧固情况。

七、磨工件时，应使用工件缓慢地接近砂轮，不准用力过猛或撞击。

八、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细铅丝网挡板。 .

九、工作完毕后，应切断电源，将机体周围扫净。

砂轮机操作规程：落地砂轮机

适配人群	打磨工，铸件操作工，设备保养员	使用场景	铸件打磨，设备点检，砂轮更换
编制目的	防止砂轮机出问题伤人，让干活不乱套，保护大家手和眼睛安全，别让机器突然坏掉。
适用范围	用落地砂轮机打磨铸件的工人，只管这台机器，不管别的设备。
职责分工	干活的人自己动手，班组长偶尔看看，老师傅教怎么拧螺丝和听声音。
操作流程	先看说明书，再穿好衣服，检查螺丝紧不紧，开机听响声，换砂轮片，收工清落砂。
执行标准	螺丝得用手拧到转不动，润滑油用小油壶滴3下，砂轮片裂了或薄过1厘米就换，落砂扫干净不留渣。

1、认真阅读落地砂轮机的使用说明书，详细了解砂轮机的结构性能。

2、穿好规定的防护劳保用品，方可上岗。

3、使用落地砂轮机，须了解砂轮机的润滑性能，及时地加润滑油。

4、检查砂轮机与主轴螺丝是否紧固，紧固后方可开机使用。

5、砂轮机在工作中如发出异常响声，应立即关闭电源及时找原因。

6、在工作中对铸件种类的不同，应适当根据铸件的大小使用砂轮机，认真操作做到安全第一，质量为本的好习惯。

7、在工作完后，应及时清除落砂，并检查砂轮片是否已经不能使用，必须及时更换砂轮片，每天清扫清洁养成习惯，对设备要经常维护保养。

砂轮机操作规程：固定砂轮机

适配人群	铸造设备操作工，砂轮修整技工，铸造班组长	使用场景	铸造设备操作，砂轮更换作业，防护罩检修
编制目的	防止砂轮出问题伤人，让打磨活儿干得稳当点。
适用范围	用那几款磨床的师傅们，比如3m636、m3050这些机器。
职责分工	干活的是操作工，班组长看着点，维修工修防护罩和机器。
操作流程	先看砂轮有没有裂，调好台面高度，量好间隙，比两轮大小，空转试下。
执行标准	裂纹缺口直接换砂轮；台面跟砂轮中心一样高或稍高点；间隙卡在5-8毫米；两轮直径差别超不过原直径四分之一；空转2-3分钟没抖才算好。

本规程适用机型：3m636、3m634、m3040a、s3sl-400、m3050、m3025、s3sl-200

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；

b、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；

c、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米；

d、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；

e、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；

f、空运转2-3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；

b、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；

c、工件应平稳地压在砂轮园柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；

d、随着砂轮的磨损，及时调整安全挡板。

砂轮机操作规程：m3140a悬挂砂轮机

适配人群	铸件打磨工，砂轮操作工，铸造设备操作员	使用场景	砂轮机作业，铸造车间，铸件打磨
编制目的	防止砂轮出问题伤人，避免设备坏掉耽误干活，保证每天开工顺顺利利。
适用范围	用砂轮打磨铸件的师傅，还有这台带通风机的砂轮机。
职责分工	打磨工自己动手干，班组长在旁边看看，维修工负责修机器和换零件。
操作流程	先查皮带、砂轮、防护罩，再空转几分钟；开机按通风机→砂轮顺序；关机反过来；全程戴好眼镜手套。
执行标准	皮带不能太松太紧，砂轮没裂纹缺口，防护罩得扣严实，空转要听声音稳不稳，戴的眼镜得是防溅的，手套要厚实不打滑。

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、检查皮带的紧及磨损情况，如太紧、太松或磨损严重，应进行适当的调整或更换。

b、检查砂轮有无裂纹或缺口，严禁使用；

c、检查防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理。

d、空运转23分钟，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、开车时、先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮，后停通风机；

b、操作者要戴好眼镜手套等防护用品；

c、移动砂轮要平稳，严禁用砂轮撞击铸件。

砂轮机操作规程：电动手砂轮机

适配人群	打磨工，钳工，焊工	使用场景	打磨作业，金属加工，设备维护
编制目的	防止砂轮飞出伤人，避免漏电触电，保证用砂轮时不出大问题。
适用范围	用电动手砂轮的工人，修理工，车间打磨岗位。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，电工负责查电线和开关。
操作流程	先检查再空转，戴口罩站侧面，轻碰工件不猛压，停稳才放地，断电换砂轮，三个月送电工查。
执行标准	螺钉不松、砂轮没裂、外壳不漏电、插头不破；空转没异响；口罩必戴；砂轮正面磨，侧面不准用；断电后再解线结；扳手拧螺母要刚好不滑。

1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。

2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4．工作中，要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。

6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。

8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。

砂轮机操作规程：建筑砂轮机

适配人群	磨削操作工，设备点检员，机修钳工	使用场景	砂轮机作业，设备调试，工件磨削
编制目的	防止砂轮机伤人事故，让操作不乱来，保护用的人别被飞出来的砂轮打到。
适用范围	用砂轮机打磨东西的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边看看，安全员偶尔来转转提醒一下。
操作流程	装砂轮前先看有没有裂纹，装好要试转再拧紧，用前再检查一遍，站侧面磨，工件慢慢靠过去。
执行标准	用眼睛看裂纹、听声音是否正常，用手拧螺丝确认紧固，戴防护镜才算开始干活，砂轮防护罩必须盖住一半以上。

1 .砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2 .砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，不允许用锤子打击砂轮，安装完毕，试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。

3 .砂轮两侧要用垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1 / 2 ，垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4 .砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

5 .操作前应检查砂轮有无破裂，螺丝有无松动，并试运转正常后方可正式操作。

6 .操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。

7 .送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。

8 .磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削。

9 .工作时要戴防护镜。

10 .凡有下列情况，砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

11 .砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。

12 .砂轮机应设单一开关，严禁倒转。

砂轮机操作规程：台式砂轮机

适配人群	维修钳工，机修技工，设备操作员	使用场景	维修车间，磨削作业，设备点检
编制目的	让师傅们用砂轮机时不受伤，别让砂轮飞出来砸到人，机器也别乱转出事。
适用范围	维修车间里所有碰台式砂轮机的人。
职责分工	上手干活的维修工自己干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先检查罩子、砂轮、螺丝，再空转试两分钟，站侧面开机，等转稳才磨，用完关电擦干净。
执行标准	罩子必须牢，砂轮没裂痕，空转要稳，戴防护镜不戴手套，磨时站斜角，压力匀，砂轮干爽，薄了马上换，修整用专用工具。

1.目的:

为保证台式砂轮机的正确操作和安全使用。

2.范围:

适用于维修车间台式砂轮机的安全操作。

3.安全操作规程:

3.1使用前的准备

3.1.1砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用;

3.1.2应根据砂轮的使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片;

3.1.3砂轮安装好后，一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平衡，在测试运转时，使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，立即切断电源;

3.1.4凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面;使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削;

3.1.5使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)，砂轮轴是否安装牢固、可靠;砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

3.2砂轮机的使用

3.2.1开动砂轮必须等40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削时严禁嘻笑与打闹;

3.2.2在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削;

3.2.3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂;

3.2.4砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故;不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮;

3.2.5必须经常修整砂轮磨削面，当发现磨削物严重跳动时，应及时使用工具对砂轮进行修整;

3.2.6砂轮磨薄、磨小或磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全;

3.2.7使用中发现砂轮机运转异常，应立即关闭电源，待排除故障后方可继续使用。

3.3使用完毕

3.3.1磨削完毕，应关闭电源，将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;

3.3.2要经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

砂轮机操作规程：公用砂轮机

适配人群	磨工，机修工，设备操作员	使用场景	砂轮机作业，磨削加工，设备点检
编制目的	防止砂轮机伤人，避免崩裂、震动、撞击出事，保护眼睛和身体安全。
适用范围	用砂轮机磨工件或刀具的工人，还有管砂轮机的人。
职责分工	操作者自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来查查。
操作流程	先检查再开机，戴眼镜开除尘，空转两三分钟，侧身站好磨，换砂轮要挑好装牢。
执行标准	防护罩必须在，托刀架离砂轮不能超3毫米，砂轮干燥不沾水，螺钉拧得松紧合适，新砂轮要平衡修整才用。

1.公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2.操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。

3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

4.砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。

5.砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动。震动过大，不准使用。

6.砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

7.换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与8.砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫片、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。

9.砂轮机的防护罩和透明防护板以及洗尘器，必须检查完备。

托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。

10.砂轮机开动后，要空转2~3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧立操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

11.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

12.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

13.磨工具用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。

14.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

15.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

1砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动时，应予打磨。

1关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。

砂轮机操作规程：砂轮机操作员安全

适配人群	磨刀操作工，砂轮机操作员，设备点检员	使用场景	砂轮机作业，磨刀作业，设备安装
编制目的	防止砂轮破裂伤人，保证磨刀时不出意外，让大家干活更安心。
适用范围	用砂轮机磨刀的工人，还有新装砂轮的环节。
职责分工	磨刀工自己动手装、试、用；班组长看看装得对不对；老师傅偶尔提醒下。
操作流程	选对转速砂轮→检查有没有裂痕→装法兰盘和衬垫→上防护罩→点动试转5到10分钟→再慢慢开始磨。
执行标准	间隙卡在0.05到0.10毫米；用专用扳手拧螺帽；挡板离砂轮1到3毫米；试转够5分钟才敢真用；戴好防护眼镜；吸尘机坏了马上停用。