砂轮机安全操作技术操作规程
| 适配人群 | 操作工,班组长,设备点检员 | 使用场景 | 设备启停,砂轮更换,日常点检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机出事故,保护用的人不被伤到,让机器能好好干活。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮机的工人,还有管这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,班组长偶尔看看,老师傅教怎么弄。 | ||
| 操作流程 | 先检查砂轮有没有裂、有没有罩子,再开机试转,等转稳了才开始磨,最后关电打扫。 | ||
| 执行标准 | 砂轮要完整没裂缝,罩子必须在,开机后得等30秒以上才碰工件,磨的时候站侧面,手不能抖,用完立刻断电。 | ||
一、 砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、 砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、 更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、 严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、 砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、 磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、 砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、 使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
砂轮机安全操作技术操作规程:工贸公用砂轮机安全
| 适配人群 | 磨削操作工,设备点检员,维修技工 | 使用场景 | 设备维修,工件打磨,砂轮更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人,避免砂轮破裂飞溅,保护眼睛和身体安全,让操作不瞎搞不乱来。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮机打磨工件的普通工人,特别是新来的、不熟手的。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长盯着看,设备员定期检查维护,师傅偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 先看防护罩和玻璃板在不在,再查有没有杂物,空转两三分钟,调好托刀架距离,站侧面磨,别俩人挤一块儿。 | ||
| 执行标准 | 防护板要连电开关,眼镜必须戴,托刀架离砂轮不能超3mm,砂轮干爽不沾水,换新砂轮要挑结实的,旧的薄了小了马上换。 | ||
1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。
3.操作者必须戴上防护眼镜。
4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。
6.换新砂轮,必须认真选择。
7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。
9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。
10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。
11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。
12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。
13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。
14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
砂轮机安全操作技术操作规程:电动砂轮锯砂轮机安全
| 适配人群 | 切割操作工,现场电工,班组长 | 使用场景 | 金属切割,设备检修,现场作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机操作出事故,保护干活的人不被伤到,让每次用机器都安全点。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮机的工人,切金属或硬材料时必须照着做。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看看有没有按规矩来,电工负责修电的问题。 | ||
| 操作流程 | 先查绝缘和接零,再选对砂轮片,戴好眼镜站侧面,控制进刀和水,异常马上断电,最后关机锁箱。 | ||
| 执行标准 | 绝缘要测过,接零线得连牢;砂轮片型号不能错;眼镜要戴正,人不能站正面;进刀要慢,水要能流出来;断电要快,闸箱钥匙自己收好。 | ||
(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
砂轮机安全操作技术操作规程:电动砂轮锯及砂轮机安全
| 适配人群 | 切割操作工,机电检修工,现场班组长 | 使用场景 | 金属切割,设备检修,砂轮更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机操作出事故,保护干活的人不被伤到,避免漏电、火花、飞溅这些危险。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮机打磨切割的工人,还有这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长在旁边看看,电工只管修电路和检查漏电。 | ||
| 操作流程 | 先查绝缘和接零,再选对砂轮片,戴好眼镜站侧面,控制进刀别太猛,有异常马上断电,最后关机锁闸箱。 | ||
| 执行标准 | 绝缘要测过才准开机,砂轮片得和材料匹配,眼镜必须戴实,站位不能正对砂轮,进刀要稳,水要一直流,断电要快,闸箱钥匙随身带。 | ||
(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
砂轮机安全操作技术操作规程:风动砂轮机安全
| 适配人群 | 打磨操作工,风动工具操作员,设备点检员 | 使用场景 | 砂轮机作业,打磨作业,风动工具操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮破裂伤人,保证打磨作业安全,避免火砂飞溅,保护操作者和周围人。 | ||
| 适用范围 | 风动砂轮机操作人员,日常打磨作业环节。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手执行,班组长偶尔看看,保管员负责设备维护。 | ||
| 操作流程 | 先检查再点动试转,空转正常才上工件,轻压渐进打磨,完工关阀收机。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看砂轮有无裂纹,用手晃防护罩是否松动,用耳朵听空转声音是否平稳,用刷子清理必须停机,换砂轮要核对转速标签。 | ||
1.启动前应仔细检查,确认砂轮及防护装置完好正常,网管联结处牢固。先启动一下,马上关机,确定转子没有问题后再使用。
2.使用砂轮打磨工件时,应拿稳拿妥,先启动空转,待空转正常后,由轻而重,均匀用力打磨工件。压办不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
3.打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂飞溅伤人。
4.工作完毕后,关掉阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方,以免砂轮受潮再用时破裂伤人。
5.禁止随便开支砂轮或用其他物件冲击、敲打砂轮。换砂轮时,要检查砂轮砂轮有无裂纹,并检查砂轮片所允许线速度与风动砂轮机转速相匹配。使用砂轮片要垫平夹牢。清理时,须停车,用刷子清理。
6、风动砂轮机要专人负责保管并定期修理。
砂轮机安全操作技术操作规程:电动砂轮机安全
| 适配人群 | 操作工,机修工,钳工 | 使用场景 | 打磨作业,金属加工,设备维修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮飞裂伤人,避免漏电触电,保证用砂轮时不出事。 | ||
| 适用范围 | 用电动手砂轮的工人,修理工,车间操作岗。 | ||
| 职责分工 | 使用者自己动手操作,班组长偶尔看看,维修工负责修和换砂轮。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺丝、砂轮、电线;再空转试试;戴好护具站侧面;轻碰工件不用猛压;停稳再放;断电再换砂轮。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要结实不晃,接地线必须连好;砂轮没裂纹才敢用;空转10秒没异响才算过关;护目镜口罩都要戴;砂轮正面磨,侧面绝对不碰;换新砂轮得用扳手拧紧但别太死。 | ||
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则禁止使用。
2、使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病,必须修好后方可使用。
3、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。
4、工作中,要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须关闭电门,切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时,要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。用扳手紧螺帽,松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。
砂轮机安全操作技术操作规程:手持砂轮机安全
| 适配人群 | 打磨操作工,手持电动工具作业员,机修钳工 | 使用场景 | 现场打磨作业,潮湿环境禁用,易燃易爆区域 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机使用时出事故,保护操作者不被飞溅物打伤,避免漏电、火花引燃东西。 | ||
| 适用范围 | 用手持砂轮机打磨的工人,只管这台设备操作。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己干全部动作,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查电源和外壳接地,再空转听声音看火花,换砂轮必须断电,打磨要稳着接触,完事马上关电。 | ||
| 执行标准 | 电源线不能破皮,砂轮转动要匀速无抖动,打磨时手要握牢不晃,用力要轻缓不能硬压,每周清灰加润滑油。 | ||
1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。
2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。
3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。
4、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。
5、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。
6、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。
7、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。
8、工作完毕后,要及时断开电源。
9、每周应对砂轮机进行清理,清除粉尘脏污,并对轴承进出口行润滑。
砂轮机安全操作技术操作规程:电动手砂轮机安全
| 适配人群 | 打磨操作工,机修钳工,焊工辅助岗 | 使用场景 | 打磨作业,金属加工,现场维修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮飞出伤人,避免漏电触电,保证用砂轮时不出事。 | ||
| 适用范围 | 用电动手砂轮的工人,修理工,打磨岗位。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,电工负责查线路和绝缘。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺钉、砂轮、外壳、插头;再空转试试;戴口罩站侧面;轻碰工件不用猛压;停稳再放;断电换砂轮;三个月送电工查。 | ||
| 执行标准 | 螺钉要拧紧,砂轮没裂纹,外壳不漏电,插头不破;空转没异响才开工;口罩必须戴;砂轮正面磨,侧面不准用;放地上前等它完全停;换轮用扳子拧,松紧刚好;电工查完贴标签才能再用。 | ||
1.电动手砂轮必须有牢固的防护罩,并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。
2.使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。如有上述弊病,必须修好后方可使用。
3.使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。
4.工作中,要戴上防尘口罩。工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。
5.正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源。
6.发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7.换砂轮时,要遵守一般磨工安全操作规程,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当。用扳子紧螺母,松紧要适宜。
8.砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
9.每使用期达三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的,不得使用。
砂轮机安全操作技术操作规程:砂轮切割机及手砂轮机安全
| 适配人群 | 操作工,钳工,焊工 | 使用场景 | 金属加工,机械维修,车间作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作时轮片飞出伤人,避免砂轮打滑或破裂,保护眼睛和身体安全。 | ||
| 适用范围 | 使用切割机的普通操作工,特别是女工和新员工。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己执行全部动作,班组长偶尔来检查,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 检查电源线和紧固件→戴好护具→查砂轮有无裂纹→空转5分钟→站侧面作业→夹紧工件→不猛压不超限。 | ||
| 执行标准 | 护目镜口罩帽子必须戴好,砂轮无缺口才用,空转要稳无抖动,站位离轮片半米外,夹具必须咬死工件,轮片磨损超1/3就换。 | ||
1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能,检查电源线及各部连接紧固情况,防护装置是否符合安全要求。
2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽,并将发辫装入帽内,扎好袖口,禁止戴围巾。
3使用前检查砂轮、切割片,如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用,没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。
4切割切割前应空转5分钟,观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面,防止轮片破裂、飞出伤人。
5磨削、切割时不许加力过大,猛压砂轮片,开机后等轮速稳定后再进行作业。
6本机不准磨削或切割有色软性金属,及非金属等,防止磨削物粘附砂轮表面,引起打滑,甚至损坏砂轮。
7切割机在切割工件时,一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时,禁止使用。
砂轮机安全操作技术操作规程:工贸企业砂轮机安全
| 适配人群 | 磨工操作员,设备点检员,机修钳工 | 使用场景 | 砂轮机操作,金属打磨作业,车间设备维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮机出事故,保护操作工不被飞溅碎片伤到,让打磨活儿干得稳当。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮机打磨金属的工人,还有这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干活,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,装好托架和法兰盘,等转速稳了才碰工件,换砂轮要按规矩来。 | ||
| 执行标准 | 螺丝全拧紧,防护罩扣严实,间隙小于3mm,法兰盘直径超砂轮1/3,砂轮干爽无裂痕,手不能直接扶小工件。 | ||
1.砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完 整良好再启动。
2.工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中。对有 平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。
3.砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。
4.砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后,方准进行磨件。
5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。
6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。
7.磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。
8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。
9.砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源。
10.磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。
11.磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。
12.安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。
13.砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。








