| 编制目的 | 防止砂轮使用中出事，保护人不被伤到，让磨东西更安全稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用砂轮机干活的工人，普通砂轮，金属打磨活儿。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，老师傅看着点，班长负责盯安全。 | ||
| 操作流程 | 先看砂轮有没有裂、螺丝松没松；装好要试转、拧紧；站侧面、戴眼镜、不戴手套；小零件用钳子夹着磨。 | ||
| 执行标准 | 裂纹不能有，螺丝必须紧，转动要圆，压力要匀，台子离砂轮三公分，防护罩里不能塞东西，风镜得戴好，钳子夹牢小件。 | ||
1.磨制各种铁质加工品时，若热度太高应勤沾水使其冷却。
2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。
3.笨重的物件不准在砂轮上研磨，以免发生事故。
4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象，经检查合格方可使用。
5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心，轴承须接触紧密，不许用锤敲打砂轮，安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用，在转动时应绝对 保持砂轮圆形。
6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半，铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫，轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸，使压力均匀。
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人事故，保证磨刀作业不出错，让大家干活时心里有底，不慌不乱。 | ||
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| 适用范围 | 车工、铣工、刨工这些要磨刀的人，还有他们用的刀具砂轮机。 | ||
| 职责分工 | 磨刀的工人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，设备员偶尔来查查砂轮安不安全。 | ||
| 操作流程 | 先检查再试转，装好托架调好间隙，戴眼镜站侧面，轻碰砂轮不猛撞，完事断电扫干净。 | ||
| 执行标准 | 防护罩得扣牢，间隙不能超3毫米，砂轮厚度剩25毫米就得换，法兰盘直径至少是砂轮1/3，螺母要两个，松紧度控制在0.05～0.10毫米，吸尘管得吸得住灰。 | ||
一、砂轮机应归口专业管理使用，即刀具专用砂轮，专供车、刨、铣、插、镗、钻等磨修刀具之用，其他部门专用砂轮供其他专业使用，不得混乱。
二、启动前，检查各部位、螺栓、砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹、砂轮防护罩是否牢固，吸尘装置是否有效，确认无误后经试转才能操作。
三、工件的托架必须安装牢固，托架的面应平整托架位置与砂轮面的间隙不得大于3毫米。
四、磨工件时要戴防护镜，但不得戴手套或用棉纱、毛巾包裹工件，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面。每只砂轮只准一次一人使用，禁止多人同时共用一只砂轮。
| 编制目的 | 防止砂轮机伤人，保护大家安全，避免安装不对、用法错误出事。 | ||
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| 适用范围 | 所有要用砂轮机的工人，各种工种都算在内。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手操作，班组长看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 装好防护罩和挡板，调平衡，卡盘匹配，接好地，托架调准距离，站侧面磨。 | ||
| 执行标准 | 挡板高1.8米以上，法兰盘不小于砂轮直径1/3，间隙小于6mm，接地要牢，托架距砂轮不超3mm，静平衡必须做。 | ||
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求;它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1.砂轮机安装
(1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面:一方面在砂轮高速旋转时，引起振动;另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。