工贸企业升降机安全操作规程（优选10篇）

工贸企业升降机安全操作规程

适配人群	车间操作员，仓库装卸工，升降机专操员	使用场景	车间作业，仓库装卸，多层转运
编制目的	防止升降机用错出事，保护人和货安全，让每次升降都稳当。
适用范围	各车间仓库的升降机，只给培训过的操作员用。
职责分工	指定的操作员自己动手，别人不能乱碰，班组长偶尔看看。
操作流程	先查门关没关好，再按楼层按钮，停稳后开关门装货卸货，最后关严所有门。
执行标准	门必须严丝合缝，手轻开轻关，急停开关只在真出问题时才按，平时不能碰，召唤盒要有显示。

一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。

二、升降机使用前，操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关闭严实。然后按召唤盒上将要使用的相应层数。

三、升降机停稳在使用的数层，打开厅门、轿门装货，完毕后，应关紧轿门、厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。

四、在目的层楼卸完货后，应随手关紧轿门、厅门，以使用下次或别的楼层使用。

五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则，切勿摔打厅门、轿门，减少故障机率。

六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关，当升降机出现故障或突发情况时，应立即按下急停开关。在平时使用时，请勿将急停开关按入，否则召唤盒上将无显示，升降机无法正常使用。

七、为安全生产，请操作人员遵循以上规程合理使用升降机，有异常情况即与维护人员联系。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业升降车安全

适配人群	升降车驾驶员，高空作业人员，现场指挥员	使用场景	高空作业，带电区域，车间检修
编制目的	防止升降车作业出事，保护人和设备安全，让每次操作都有章可循。
适用范围	三车间升降车驾驶员和现场指挥人员。
职责分工	驾驶员自己动手操作，指挥员发信号配合，班组长偶尔来盯一下。
操作流程	先看通道再停车，支腿放稳才升降，平台降完再挪车，半升平台查油管螺栓。
执行标准	支腿必须全放下压实地，升降前四周清空，平台不载人不载物，油管无漏油、螺栓不松动，驾驶室不能睡觉看报。

1接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置；

2临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认升降架完好正常进行作业；

3升降前应检查确认四周是否符合安全要求，必须放下各支腿保证升降车固定平稳；

4在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统；

5驾驶员不准长时间在升降平台下停留，并且有义务监督其它人员不能靠近升降平台周围，避免事故的发生；

6在带电区域作业时，要注意防止升降架碰触电线，避免伤人事故发生；

7应正确配合指挥人员共同作业，必须听清、看明指挥信号并对车辆及周围情况进行安全确认后方可操作。

8行驶中严禁平台载人、载物。

9工作中需移动车辆时，必须先将升降平台降到位再将支腿收到位，并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。

10升降车升降平台上有人在作业时，禁止驾驶员坐在驾驶室里。（因三车间磁场较大车辆容易熄火，驾驶员可以在驾驶室里控制油门，但不准看报纸、睡觉）

11在检查时，必须将升降平台半升起，检查油管、固定螺栓是否符合安全要求。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业管道钳工安全

适配人群	管道焊工，维修钳工，现场技工	使用场景	管道维修，带压作业，地沟施工
编制目的	防止灌铅爆炸、烫伤、失火、碰伤、触电、中毒这些事发生，保护干活的人不受伤。
适用范围	水管工、管道维修工、现场施工人员。
职责分工	干活的人自己执行，师傅或班长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	擦干灌铅口、慢开阀门、断电再作业、戴安全帽进地沟、两人一起下沟、戴防毒面具进毒气区。
执行标准	铅口必须干透才灌铅；阀门要侧身慢慢拧；灯泡电压不能超36v；安全帽得扣紧；红灯红旗晚上白天都要摆好；工具不准扔，只能手递。

1.水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发

生爆炸。化铅时应防止烫伤和失火。

2.用锯截割管子时，在铁管快锯断时不要用力过猛，以免把手碰伤。

3.禁止在有压力的各种管道及附件上进行修理工件。修理易燃易爆气体或蒸汽、液体输送管时，应先向有关部门联系，切断气、液来源，清除余气、液，采取安全措施后才能进行工作。

4.送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。

5.在电线附近工作影响安全时应断电，在未停电之前禁止工作，以免触电伤人。

6.在道路上施工影响通行时，应用红旗标志，晚上应用红灯标志。

7.紧固导管及零件时，只准一只手用力，另一手应攀住固定物。

8.递按工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时，禁止人在物件下面站立和通行。

9.在地沟暗处操作，要有足够照明设备，灯泡电压应在36v以下.在沟内工作必须戴好安全帽，并要有两人以上一起工作。

10.在有毒气体的地方工作要戴好防毒面具。

11. 在工棚工作时，严禁烟火。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业打料工安全

适配人群	天车工，打料工，罐车司机	使用场景	吊装作业，吨袋拆解，仓顶打料
编制目的	防止吊装打料时出事故，保护工人不被砸伤轧伤，避免冒料和设备乱用。
适用范围	天车工、打料工、罐车驾驶员、机组操作员。
职责分工	天车工自己操作天车，地面人员指挥吊袋，打料工割袋接料，驾驶员开罐车，机组人员管吊运。
操作流程	穿好劳保用品→确认天车安全→听地面指挥吊袋→侧面割袋系安全带→两人抬管对接→先开收尘再送风→盯住料位防冒料。
执行标准	戴安全帽手套防砸鞋，用长把剪刀割袋，系牢安全带，罐车顶不能放东西，风管连接处人要躲远，各接口必须拧紧卡死，料位到八成停风。

1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。

2.天车工必须严格执行《天车工安全操作规程》，且必须对天车进行安全确认后方可使用。

3.吊袋时，天车必须听从地面人员的指挥。

4.割袋时，打料工身体必须在吨袋的侧面，必须用长把剪刀，以防吨袋下落轧手。同时，打料人员必须系好安全带。

5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》，罐车上面禁止堆放任何物品，以防车启动时落地伤人。

6.抬打料管与罐车相连接时，两人一定要相互配合好，以防扭腰轧脚。同时确认各部连接可靠后方可操作。

7.启动仓顶收尘装置风机，然后送风打料。必须远离风管连接部位。同时观察仓料位，防止打冒料。

8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时，出铝钩和固定吊钩不准再吊其它物料。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业细纱挡车工安全

适配人群	细纱挡车工，落纱操作员，保全辅助工	使用场景	纺纱作业，设备维护，故障处置
编制目的	防止操作时受伤，避免机器出问题，保护大家安全，让工作顺顺利利。
适用范围	细纱车间挡车工，所有在岗操作人员。
职责分工	挡车工自己动手做，班长现场看着，保全电工负责修机器。
操作流程	戴好帽子饭单，开车前打招呼，绕花要关车，手不伸进危险处，异响焦味马上报。
执行标准	帽子饭单必须戴正，拖鞋裙子不准穿；齿轮防护门不能开；罗拉绕花变硬必须停机；手不碰转动部位；用眼睛看、耳朵听、鼻子闻判断异常。

1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。

9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。

10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业柴油发电机组的安全

适配人群	柴油机操作员，值班运行工，动力巡检员	使用场景	柴油机启机，柴油机停机，运行监控
编制目的	让柴油机启动和停机不乱来，别出事故，保护机器也保护人。
适用范围	开柴油机的值班员，还有这台柴油机本身。
职责分工	值班员自己动手干，班长在旁边看着，有问题找班长帮忙。
操作流程	先检查油水温度、阀门位置、转曲轴、按按钮启动、带负荷前等压力达标、停机要先卸荷再空转。
执行标准	油位看标尺，水温表读数不能低于20℃，电压表380v频率50hz才算好，压力表指到规定刻度才能加负荷，停机后阀门要关或开清楚。

一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油位，检查油、水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于20℃时，方可启动。

二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应紧固良好。

三、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态，把调速的操作手柄扳到启动位置。

四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待柴油机点火后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速到电压380微频率50hz，方可带负荷。

五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启动并向有关人员汇报。

六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并作好记录，禁止一切闲人进入工作区内。

七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。

八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到850转/分，每空转2-3 分钟，关闭油门停机。

九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况，并作好补给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业精炼油车间安全

适配人群	操作工，维修工，巡检员	使用场景	车间生产，油系统运行，真空作业
编制目的	防止车间出安全事故，比如漏电、起火、油泄漏这些事发生。
适用范围	车间一线操作工，还有泵、管道、油系统、电器设备这些。
职责分工	操作工自己动手干，班组长盯着看，电工专门管电器部分。
操作流程	先检查再操作，发现漏油漏水马上停机，密封松紧要合适，水封池水要定时看。
执行标准	密封不能太紧也不能太松，水里见油就得查原因，电器接地要实，仪表要定期看，温度超85℃必须停。

1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器等。

2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、冒、滴、漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原因妥善处理后可继续生产。

3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油应及时查明原因进行处理。

4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。

5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦起火或渗漏。

6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、接线的完好情况车间自控仪表要专人定期检查。

7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理：①水源中断或供水不足；②油大量泄漏或真空度过低；③主要测量、控制仪表失灵；④机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花；⑤各设备操作物料要保持稳定保证各工序之生产协调一致发现问题要及时处理；⑥各电器设备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负荷运转。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业防水工安全

适配人群	管道工，防水工，沥青工	使用场景	喷灯作业，沥青施工，沟槽作业
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被烫伤、摔伤、烧伤、中毒。
适用范围	修管道、建井盖、铺沥青的工人，还有沟槽、井室这些地方。
职责分工	干活的人自己执行，班组长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	戴好护具、走安全梯、搭平台、通风换气、防火防坠、关严阀门。
执行标准	防护用品要穿全，马道梯子得牢固，热沥青桶装3/4，刷子柄超50cm，熬沥青离房10米以上，锅得是钢盖。

1.作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。

2.必须按规定佩戴防护用品。

3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。

4.高处作业时必须支搭平台。

5.使用喷灯作业时，遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全规定。

6.在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。

7.临边作业必须采取防坠落的措施。

8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。

9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置，并加以固定。搬运时不得碰撞。使用时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。

10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。

11.运送热沥青时，应使用带盖的提桶，桶盖必须严密，装油量不得超过桶容积的3/4。两人抬运热沥青时，应协调一致。

12.沥青刷手柄长度不宜小于50cm。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业卷圆机安全

适配人群	卷圆操作工，滚轴调机员，设备点检员	使用场景	卷圆作业，设备启停，滚轴调试
编制目的	防止操作出错，避免衣服头发被卷进机器，保护人不受伤。
适用范围	卷圆机操作工，新来没干过这活的也得看。
职责分工	主操作员动手干，班组长在旁边盯着，老员工偶尔帮着调一下。
操作流程	开机前检查开关、清障碍、加润滑、试废料、调滚轴、手离20cm、异常就停机、完工后擦机器。
执行标准	螺杆开关要能动，润滑用黄油，废料试三遍才上真料，手不能过黄线，停机要拉闸，擦机器用抹布和刷子。

1. 操作人员必须熟悉本设备所有开关、按纽功能。开机前必须就各调节螺杆、控制开关进行检查并确保功能正常。

2. 操作人员必须扎紧衣服、袖口，严禁扎围裙或面条作业;长发女工作业时应该盘起头发并戴帽子，防止被绞入发生安全事故。

3. 设备启动前在各传动及滑行面加注适量润滑油脂，待设备运转正常、灵活、可靠方可进行下一步操作。

4. 开机前必须清理设备前后的障碍物，机器前方禁止站人。

5. 根据卷圆直径调节滚轴位置，作业前用废料调试，不得直接将工件拿去调试。

6. 操作时手及身体其它部位靠近滚轴最近不得超过20cm，严禁非操作人员在设备前逗留。

7. 操作过程中发现异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续作业。

8. 加工好的工件不得直接放在地上，应该放在地台板或物料车上，码放整齐，不能堆放太高和阻碍通道。

9. 工作结束后清除机器及模具上的油污和杂物，维护保养设备，清扫周边环境卫生。

工贸企业升降机安全操作规程：工贸企业高压配电安全

适配人群	配电运行人员，高压操作工，电气监护员	使用场景	高压倒闸，变压器停送电，接地开关操作
编制目的	防止误操作出事故，保护设备和人安全，落实工作票制度。
适用范围	高压配电室倒闸操作人员，涉及开关、接地开关、变压器。
职责分工	两人一起干，一个动手操作，一个盯着看，值班领导管监督。
操作流程	填操作票、戴绝缘装备、先拉后合、先分接地再合负荷、先停负荷再停电源。
执行标准	用绝缘靴和手套，动作要快但别猛，开关故障不硬来，停电送电顺序不能错，严禁带负荷拉合闸。