| 编制目的 | 防止行车出事故，保护人不被砸伤，不让东西掉下来砸坏设备，避免酒后操作出错，保证每天干活不出事。 | ||
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| 适用范围 | 开行车的师傅，用遥控器的人，还有在行车轨道边走动的同事。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔过来查查，徒弟要跟着学但不能单独上手。 | ||
| 操作流程 | 先看周围有没有人和东西，再检查钢丝绳，起吊前要响铃，吊起来要稳，不能从人头上过，完事后把手柄归零、关电。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳要摸着不干、没断丝、不松；铃声得让附近人都听见；吊物离地30厘米试一下稳不稳；遥控器急停按钮必须能一秒按下去；电源开关要亲手拉掉。 | ||
a.上岗前不能喝酒，不得带酒意上岗。
b.行车行驶前，应注意周围环境，观察行车轨道两边是否有人和障碍物。
c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。
d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。
e.起吊货物时首先要鸣铃，起吊要平衡，逐档加速。
f.起吊货物时，禁止从人头、车和仪表室上空越过，禁止起吊货物在空中
g.长期停留，禁止在作业中检修。
h.在进入行车两侧时，要使用慢档，并注意停车。
| 编制目的 | 让中控室的人知道怎么管监控和仪表，别乱动设备，别出安全事故。 | ||
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| 适用范围 | 中控室值班人员、厂内各类检测仪表、自动控制设备。 | ||
| 职责分工 | 中控室人员自己干，管理人员下指令，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 每天记报表、按指令开停设备、阴雨天巡检防触电、定期清污、故障不乱拆、检修做防护、电脑不装乱软件。 | ||
| 执行标准 | 报表要当天填完，开设备前看参数是否正常，清污用软布和专用清洁剂，仪表干燥要彻底，电脑只运行指定软件，微机打印机按说明书保养。 | ||
1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。
3.根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。
7.检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。
8.检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
| 编制目的 | 让大家安全开炉出铁水，别被铁水烫伤、别让炉子出事，保护人和设备。 | ||
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| 适用范围 | 冲天炉前所有干活的人，主要用在熔化金属这一步。 | ||
| 职责分工 | 炉前工自己动手干，班长盯着看，安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先穿好防护用品，再清场地、查炉子、开鼓风机、烘浇包、出铁水、放渣、捅风眼、堵渣口、停炉冷却。 | ||
| 执行标准 | 手套要戴紧，风口要全开10秒再关，浇包必须干透不晃，铁水离边60毫米，风眼清理时脸要躲开，观察玻璃坏了马上换。 | ||
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、开炉前，必须清理炉坑前周围的所有障碍物。五公尺之内不准有易燃易爆物。金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常、可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。
3、检查开炉所用工具设备是否齐全完好，炉底板是否牢固、灵活，前后炉炉门和前炉炉盖是否填塞妥当。
4、开动鼓风机之前，先打开全部风口，在鼓风机开动10～15秒钟后方可关闭风口盖。
5、出铁水前，出铁工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳。检查卡子是否锁上，吊车是否能正常工作，一切检查妥当后，方可出铁。铁水不得满过浇包边沿以下60毫米范围。