切割机使用 注意事项
| 适配人群 | 操作工，焊工，钳工 | 使用场景 | 金属切割，型材加工，设备检修 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕操作时手套被卷进机器，口罩眼镜防飞溅伤人。 | ||
| 适用范围 | 用切割机的师傅，车间里这台设备。 | ||
| 职责分工 | 操作的人自己检查设备，班长偶尔来看看，师傅教新来的怎么注意。 | ||
| 管理要求 | 不戴手套，戴口罩和眼镜；开机前查开关、锯片、护罩；工件夹紧再切；声音不对马上停。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天转两圈看看，谁没做到就喊来重做一遍，三次不改要停工学规矩，记录本上得签字。 | ||
一、操作时严禁戴手套，在操作过程中，应戴好口罩和防护眼镜。
二、使用前必须认真检查电源开关、切割片的松紧度、切割片护罩或安全挡板，确保各部件的完好性。
三、打开电源开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启用。
四、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
五、不得进行强力切割操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行。
六、不得强行切割未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
七、出现有不正常声音时应立刻停电，并等待锯片完全停止后进行检查。
八、维修或更换配件前必须先切断电源，并待锯片完全停止方可进行。
九、加工完毕、停电、休息或离开工作地时，应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
切割机使用 注意事项：数控切割机使用
| 适配人群 | 切割操作工，气路检修员，电气维修技工 | 使用场景 | 数控切割作业，气体火焰切割，设备维修保养 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 机器通电运转时容易触电，气源易燃怕明火，运行中可能撞人烫人。 | ||
| 适用范围 | 所有操作切割机的人，包括开机、调火、维修的人员。 | ||
| 职责分工 | 操作员管开机关机和急停，维修员只准持证干，技术员要现场指挥协调。 | ||
| 管理要求 | 不湿手碰开关，不带电查线，气路要密封，灭火器放气源旁，割炬用完抬高，散热片不准摸。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天看气路漏不漏、障碍物清没清，发现违规立刻叫停，再犯要停工学规矩，检查记录本上签字留痕。 | ||
一、防止触电
1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
4、具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
二、防止火灾
1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
2、切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
3、操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
三、防止损伤
1、当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
2、在每次切割完毕后，应提升割炬到较高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
3、机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
4、在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
四、操作注意事项
1、开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
2、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
3、操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
4、在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。
5、维修保养数控切割机时要注意有技术员指挥协调。
6、关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
7、若发现管路有回火现象，要立即断电。
切割机使用 注意事项：切割机 安全使用
| 适配人群 | 切割机操作工，班组长，设备点检员 | 使用场景 | 金属加工，型材切割，登高作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕设备出问题伤到人，也怕操作不对引起火花着火。 | ||
| 适用范围 | 用切割机的人，车间里所有切割机，还有干活的台子和电源线。 | ||
| 职责分工 | 师傅要带头检查设备，徒弟得听指挥戴好眼镜，班长盯着大家别乱来。 | ||
| 管理要求 | 开机前空转试试，戴眼镜不戴手套，工件夹紧再切，砂轮片有裂痕马上换掉。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看三次，发现没戴眼镜就停工重学，两次不改要调离岗位，记录本上必须签字留痕，月底交安全部查。 | ||
一、切割前准备
1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机
3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项 切割机
1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用*、药物之后操作切割机。
2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。切割机
3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 切割机
9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 切割机
17.出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 切割机
19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业， 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁
切割机使用 注意事项：金属激光切割机切割铜材
| 适配人群 | 激光切割操作员，工艺工程师，设备调试技师 | 使用场景 | 铜制品加工，薄板精密切割，高反材料切割 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 铜铝这些反光强的金属切不动，机器老出问题，容易伤人伤设备。 | ||
| 适用范围 | 用激光切铜、铝、金这些亮闪闪的金属时都要照着做。 | ||
| 职责分工 | 操作员盯紧机器别走神，班长每天看两遍，主管每月查记录。 | ||
| 管理要求 | 必须开辅助气，薄铜用氮气，厚铜换氧气，气瓶要固定好。 | ||
| 监督与检查 | 组长现场盯操作，安全部每周拍视频检查，漏气没记录扣当月奖金。 | ||
高反射的金属材料一直以来都是金属激光切割机的盲区，包括铜、铝、金等，而这些材料也是我们日常生活中比较常见的材料，解决金属激光切割机切割高反射材料是现在很多金属激光切割机厂家的一个重要难题。
金属激光切割机能够应用在多种材料的切割上，近年来在铜制品的切割应用上逐渐的推广。对于铜制品的切割，很多人对于金属激光切割机的具体操作和参数的调节都有很多的问题。切割并不仅仅只是使用机器切割，更需要一些经验问题，下面就来为大家具体的介绍一下金属激光切割机如何切割铜材料。
为什么在切割高反射金属材料时需要添加辅助气体呢当金属激光切割机在切割金属铜时，添加的辅助气体与材料在高温条件下产生反应，增加切割速度，例如使用氧气的话就可以达到助燃的效果。氮气对于激光切割机来讲的话，是提高一种切割效果的辅助气体，对于1mm以下的铜材料来说，采用金属激光切割机是完全可以进行加工的。
因此在使用金属激光切割机时，不用担心是否能够切割断，这时候应该注重的是加工效果，因此采用氮气作为辅助气体最佳。当金属铜的厚度达到2mm了，那么采用氮气是无法进行加工的，这时候，必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。
通过以上的介绍大家应该知道了金属激光切割机应该如何材料铜材料吧，其实我们在进行切割的时候注重的并不是能不能够将材料切割完毕，一个小时切割多少，而是对于切割精度的问题。如何将金属激光切割机的切割精度把握好才是最重要的。
切割机使用 注意事项：氩弧焊切割机安全使用
| 适配人群 | 焊工，切割操作工，机电安装工 | 使用场景 | 氩弧焊作业，金属切割作业，动火作业现场 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕焊机漏电打人、弧光伤眼睛、电压太低断弧、砂轮片炸开、火星点着东西。 | ||
| 适用范围 | 用氩弧焊机和切割机的人，还有干活的车间、机器、电线、砂轮片。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己戴好眼镜鞋子、夹紧工件、关电源；班组长看现场干得对不对；维修员修坏掉的机器。 | ||
| 管理要求 | 焊机要接地、电压不能低于190v、砂轮片不能有裂、不能戴手套、不能正对砂轮片、不能酒后干活。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天转一圈看看，发现没戴眼镜或没关电源就记下来。三次不改要停岗培训，出事了要赔钱还扣工资。 | ||
1氩弧焊安全生产要求
1.1焊机电源末切断前，不准碰及焊机的带电部分。
1.2焊接时，操作者必须穿戴好防护眼镜、绝缘鞋等防护用具，以免被电弧灼伤或引起触电事故。
1.3焊接外壳必须良好接地，以避免静电、漏电，影响人机安全，输出线的连接可以直接将焊枪及地线的相应接头，分别接至焊机前面板上标有“焊枪”和“地线”接头，并将螺丝拧紧。
1.4请勿将电源压过低(低于ac190v)的情况下使用焊机，同时若在电源电压较低的情况下使用焊机，应调小焊机的工作电流，否则会出现断弧的现像。
1.5使用时，发现故障和异常，必须立即关闭电源，并立即填写“设备维修记录表”报主管部门，待维修人员处理。
1.6工作完毕或下班前，应切断电源，收拾好焊接用具，检查和清理工作现场，清除所遗留的焊渣火种。
一、切割前准备
1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机
使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项 切割机
1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用*、药物之后操作切割机。
2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。切割机
穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 切割机
9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
1不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 切割机
17.出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 切割机
19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业， 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁
切割机使用 注意事项：数控火焰切割机日常使用保养
| 适配人群 | 切割操作工，数控设备操作员，热加工技师 | 使用场景 | 钢板切割，数控加工，热切割作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕气管漏气、割嘴炸飞、机器乱跑、回火烧人、轨道被踩坏。 | ||
| 适用范围 | 数控火焰切割机操作员、设备本体、导轨、气瓶、工作场地。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己检查设备、调参数、灭火关气；班组长盯现场；维修员修机器；没人能乱拆电气盒。 | ||
| 管理要求 | 点火后不碰火焰；回火马上关气断电；割嘴脏了用专用工具擦；轨道每天擦油；气瓶残气放干净。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班查记录和现场；漏检一次扣绩效；没关气就下班要写检查；机器异常不按急停算违章；交接班不写清楚罚50元。 | ||
工作前
(1)检查各气路、阀门、是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
(2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
工作中
(1)调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行。
(2)根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
(3)根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
(4)在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应该尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
(5)检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
(6)切割过程中发生回火，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
(7)数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
(8)操作员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
(9)操作员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增加设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
下班后
(1)下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
(2)如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况做好交接班记录。
(3)应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
日常保养
(1)轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
(2)传动齿条上每天应用20#机油清洗，齿条上有颗粒飞溅物。
(3)操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时方能打开。
(4)设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。
安全保障
1设备周围应避免强震动源。
2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。
3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。
4.设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。
5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。
6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防病毒，只许用本厂认可专用软件。
庞堪德
切割机使用 注意事项（优选6篇）
