汇报书 > 操作规程 > 金属切割

金属切割

更新时间:2026-07-28

焊割炬操作规程(优选4篇)

编制目的防止焊割时出事故,保护人不被烫伤、炸伤、中毒,让火候稳当不乱喷。
适用范围干气焊气割的师傅,用焊炬割炬这些工具的人。
职责分工干活的人自己动手,班组长在旁边看看,安全员偶尔来转转。
操作流程先吹风试喷嘴,再点火,先开乙炔后开氧,熄火先关乙炔,回火马上全关阀。
执行标准吹风得听见气流声,点火冒黑烟就调氧,炸鸣声一响立刻泡水里,胶管破了旧了不能凑合用。

1、通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2、使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

3、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4、焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5、工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。

查看全文

弓锯床操作规程(优选4篇)

编制目的防止锯床操作出事故,保护人不被锯片伤到,让每次切料都稳当安全。
适用范围用带锯床干活的师傅,专切金属材料。
职责分工主操师傅动手干,班组长在旁边看,新来的人不能单独上手。
操作流程调虎钳→选好锯片→夹紧工件→开机锯割→盯歪斜→停机换条→防手碰→留余量→断电清场。
执行标准虎钳要平正不晃,锯片没裂纹没缺齿,工件夹死不松动,锯歪了马上退刀校正,换锯条前必须断电,手不伸滑枕区,离心方向不站人,大料留缝砸断,小料不手接,完事断电扫铁屑。

1. 启动前调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2. 不得使用有连续两个缺齿的锯片或有裂纹的锯片。

3. 切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。

4. 锯割时要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。

5. 锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换。

6. 锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

7. 切大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。

8. 停机后,应切断电源,清理铁屑,清扫场地。

查看全文

角向磨光机操作规程(优选3篇)

编制目的防止角向磨光机用错出事故,保护人不被砂轮打伤,让干活时心里有底不慌。
适用范围焊工、打磨工、维修工,用角向磨光机修毛刺、清坡口、磨金属件。
职责分工干活的人自己动手,班组长看看有没有按步骤来,安全员偶尔抽查一下。
操作流程检查工具完好运转、取下扳手、空转一分钟、斜着10~15度磨、戴好护目镜和手套。
执行标准空转时没异响、没火花、传动顺;砂轮必须装正,压板对准内孔;磨的时候不能平压也不能直顶,得斜着来;电源线不能拽不能碰油。

1、 角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具,主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。

2、 其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。

3、 应正确进行砂轮的拆装,坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入,旋转用力均匀。

4、 使用前须认真检查工具,若有部件损坏,应立即更换。

5、 起动工具前,应取下调节扳手;装上砂轮起动后,将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全,同时检查传动部分是否灵活、有异声,换向器火花是否正常。

6、 使用本工具,不得使砂轮平行磨削或垂直磨削,应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。

查看全文