施工现场 安全须知（优选10篇）

施工现场 安全须知

1、施工人员一般的行为规范

(1)进入施工现场前必须经过安全教育。每天各班组长还要针对当天工作内容作安全交底，这样能够让我们每个人对当天的工作内容以及可能出现的安全隐患都有充分的了解。

(2)严禁酒后作业。大家都知道酒能刺激麻醉人的神经，使人的反应迟钝，酒后进场工作容易出现动作失稳，导致事故的发生。所以要求大家进入施工现场不能喝酒，这和严禁酒后开车是一个道理。

(3) 严禁穿拖鞋或光脚进入现场。

(4)进入施工现场必须佩戴安全帽，佩戴前还要检查安全帽是否有损伤，坏了的要及时换，决不能因天气热或者怕麻烦就把安全帽摘下来，我们在这方面有很多的血的教训。

(5)现场施工时必须走安全通道

安全通道顾名思义就是说大家在这些地方行走是相对安全的。不要图省事盲目抄近道，为了一时的方便给自己和家人带来永远的痛苦。

(6)不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备

进场后要坚守自己的岗位，不串岗 。不随意乱摸乱动非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等，有特殊情况要向领导请示。

(7)严禁随意拆除防护设施及安全标志没有经过工地负责人的批准，谁都不能随意拆除或者毁坏安全防护设施，例如栏杆、护栏、拉杆、安全网、缆风绳、跳板、脚手架、支撑等。现场的安全标示牌也是不准拆除、损坏、移动。

(8)工地严禁随意吸烟，明火作业前必须办理用火证因为在施工现场到处都有易燃易爆的物品，稍有大意就会出事。另外，工地用火是受严格控制的，必须办理用火证，没有得到现场负责人的批准，谁都不能使用明火，即使得到了批准也必须有专人看火，并采取相应的防火措施，以免发生火灾。

(9)施工现场行走中五不准

不准从正在起吊运吊中的物件下通过，拆除作业时不准在拆除区乱穿;不准在作业区域内追打跑闹;不准在没有防护的临边行走;不准站在小推车等不稳定的物体上进行作业;不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架和龙门架。

2、高处作业的安全须知

(1)高处作业人员及工作的基本要求

未成年人或者患有心脏病、高血压、低血压、贫血、癫痫病及其他不适于高空作业的人不得从事高处作业。

(2)高处作业对物料处理及工具使用的要求

高处作业时交叉作业比较多，随意抛掷的工具和丢弃的废料很容易造成物体打击的事故导致伤害他人，因此，高处作业的工具要放入工具袋，拆卸下来的物件废料要及时清理运走。

(3)高处作业防护用品的使用要求

高处作业的人员在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带，如果不具备挂安全带的条件，应该设置挂安全带的安全挂绳或安全挂杆。

3、搬运、堆放物品的安全须知

在搬运工作前首先要穿戴好规定的劳保用品，然后检查搬运工具是否完整及安全可靠。搬运时使用的工具构件一定要放平、放稳防止滑动或流动。如果是多人一起操作须由一个人统一指挥，步调一致，紧密配合。

4、建筑用梯的安全须知

外用电梯必须有专人操作，等候外用电梯时，严禁将身体的任何部位伸进电梯运行占用的空间，不得随同运料的吊盘或吊兰及吊物上下。

施工现场 安全须知：新工人进入施工现场 安全须知

(1)新工人上岗前必须签订劳动合同

(2)进入现场人员必须参加安全生产岗前培训考试

(3)新工人上岗前的"三级"安全教育

(4)重新上岗、转岗应再次接受安全教育

(5)特种作业人员必须持证上岗

(6)进入施工现场必须戴好安全帽

(7)在没有防护设施的2m以上高处施工时必须系好安全带

(8)严禁酒后上班

(9)施工现场穿鞋有要求，赤膊操作不允许在施工班组班前会

(10)施工现场的危险处应有防护措施并有明显标志

(11)施工现场物料应堆放整齐

(12)施工现场应做到工完、料净、场地清

(13)注意饮食卫生，不喝生水

(14)注意个人卫生

施工现场 安全须知：施工现场 安全隐患

施工现场安全隐患在建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、 部位和工艺实施中事例很多，但归纳起来主要有以下几个方面的问题:1 高处坠落;2 触电伤亡; 3、物体打击;4、机械伤害;5、坍塌事故。

一、安全管理存在的隐患有:

1、建筑企业安全责任普遍存在的问题是:公司经理、分公司经理、 项目经理、专职安全员、施工班组组长，企业各部门安全生产责任制不健全;企业各级、各部门管理人员的安全生产责任制流于形式，是给上级管 理部门检查的样品。 对管理人员进行抽查提问， 普遍不能完整回答岗位责任制的具体内容。企业各级、各部门管理人员生产责任制的系统性不强， 无具体的考核办法。 即使有考核办法， 但仍未认真组织考核， 无考核记录。 而企业制定的安全操作规程， 项目经理往往不组织或很少组织相关人员学习。安全生产责任制不健全、不落实。各工种人员不明白各自的安全操作 规程， 就削弱了安全系统工程的安全防护措施是造成伤亡事故产生的间接原因。

2、施工现场的安全管理目标，施工企业往往不能重视:伤亡事故的控制目标、安全达标、文明施工管理目标，国家均有明确规定，施工单位往往贯彻不力，或流于形式，或根本未执行。企业安全目标，没有分解到企业各部门，尤其是项目经理部，班组，也没有分解到人。目标管理无整 体性，系统性，更无安全管理目标执行的考核措施。

3、尽管施工单位项目部一般都有施工组织设计，但专业性较强的项 目往往缺少专项施工方案的编制，施工组织设计中，安全措施不全面、无针对性、或针对性不强，写几条原则性的措施，敷衍了事，施工安全管理 过程中无法具体落实，流于形式。

4、施工项目经理部普遍无分部、分项工程安全技术交底资料，即使 有书面交底资料，但不全面，针对性不强，未履行签字手续，少数项目部 则根本未进行分部、分项工程安全技术交底。

5、建筑企业一般均有定期安全检查制度，但项目部一般没有定期检 查制度，不认真检查，不检查就不会发现安全隐患，自行整改。往往经上 级部门进行抽查或检查后发现安全隐患之后，经督促后才进行整改。

6、 施工企业尤其是项目经理部， 缺少或很少对季节性或临时性农工、 民工进行安全教育， 安全教育不重视， 而现场伤亡事故的 80%以上均为民工。

7、现场施工中，普遍未制定班前安全活动制度，特种作业工人未坚 持持证上岗，或持证上岗的人数不够。

8、施工现场发生伤亡事故，少数施工单位怕影响企业年审和项目投 标， 往往和伤者家属私了， 隐瞒不报。 多数施工企业未建立事故伤亡档案。

9、施工现场安全标志不够，安全警视不明，或安全标志位置不当， 且无安全标志总平面图，无法形成总的安全布置体系。

二、脚手架工程存在的安全隐患:

1、脚手架搭设无方案，尤其是落地式脚手架，施工企业往往以承包代管理，从而留下安全隐患。

2、悬、挂、挑、门型脚手架无设计计算书。

3、脚手架与建筑物的拉结不牢固。

4、杆件间距与剪刀撑设置不符合规范规定。

5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求。

6、施工脚手板未按规定铺设。

7、脚手架搭设前未进行交底，项目经理部施工负责人未组织脚手架 分段或完毕后的验收，也无量化的具体内容。

8、脚手架上堆积物不均匀，荷载超过规定或验算要求。

9、通道或卸料平台的防护拦杆不符合规定要求。

10、落地式脚手架和门型脚手架基础不平，不牢，扫地杆不符要求。

11、挂、吊脚手架制作组装不符合设计要求。

12、附着式提升架的升降装置，防坠落，防倾斜装置不符合要求。 13、脚手架搭设人员未经专业培训上岗。

三、基坑支护存在的安全隐患:

1、基础施工无支护方案，有支护方案的针对性不强，不能指导施工。 基础深度超过 5m 的，无专项施工设计措施。

2、基坑临边措施不符合要求。

3、坑槽开挖的设置的安全边坡，不符合安全坡度的要求。

4、基坑施工未设置有效的排水措施，深基础施工采用坑外排水，无防止临近建筑物危险沉降的措施。

5、基坑周边堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定。

6、基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定，或陡，或窄，或无 扶手，人员上下处于不安全状态。

7、土方开挖时，挖土机械作业位置不牢固。

8、土方开挖时，挖“神仙土” ，即从坑槽壁中、下部往内挖，让中、 上部的土体自然跨塌。

四、模板工程施工中存在的安全隐患:

1、无模板工程施工方案。

2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求。

3、支撑模板的立杆材质与间距不符合要求。

4、立杆长度不一致，或采用短杆加长，交接处不牢固，或在立杆垫 几匹砖加高。

5、未按规范要求设置纵横向支撑。

6、木立杆下端未锯平，下端无垫板。

7、混凝土浇灌运输通道不平整，不牢固。

8、作业面孔洞及临边无防护措施。

9、垂直作业上下无隔离防护措施。

10、2m 以上的高处作业无可靠立足点。

五、安全“三宝”及“四口、五临边”防护中存在安全隐患:

1、操作人员自我安全意识淡薄，进入施工现场不戴安全帽，即使戴 安全帽，也不符合规定。

2、安全网的规格和材质不符合要求，不按规范设置平网和立网。 3、悬空作业，高空作业不系安全带，系挂安全带的，安全带系挂不 符要求。

4、楼梯口，楼梯踏步悬挑端无防护措施。

5、电梯井口无防护措施，电梯井内壁未设平网，或设置平网不符合 要求。

6、预留洞口，无防护措施，坑井无防护措施。

7、通道洞口未设防护棚，或设置防护棚不牢固。

8、未安装栏杆的阳台周边，无脚手架的屋面周边，井架通道的两侧 边，卸料平台的外侧边，框架建筑的楼层周边五临边无防护措施，或有措 施但不符合要求。

六、施工用电存在的安全隐患:

1、在建工程的外侧与高压线的距离小于规范规定的安全距离，且无 可靠的防护措施。

2、接零与接地系统不符合规范规定。

3、未采用 tn-s 系统，即“三相，五线制” 。

4、保护零线与工作零线混接。

5、开关箱无漏电保护装置，即便有，也存有不匹配的现象。

6、配电箱和开关箱“一机一闸，一漏一箱”的原则。

7、照明专用回路无漏电保护装置。

8、电箱下引线混乱。

9、配电箱无门，无锁，无防雨措施，且箱内堆有杂物。

10、潮湿现场照明，未使用 36v 以下的安全电压。

11、电线破皮，及电线接头未用绝缘胶布包扎。

12、电闸开关用其他金属丝代替电阻丝。

七、物料提升设备存在的安全隐患。 (指龙门架和井架):

1、吊篮无停靠装置。

2、吊篮无超高限位装置。

3、未设缆风绳。

4、缆风绳不使用钢丝绳，且组数，角度，地锚不符要求。

5、架体与建筑物结连墙杆的设置不符合要求。

6、钢丝绳无过路保护。

7、钢丝绳磨损超过报废标准，或钢丝绳规格不符合设计要求。 8、钢丝绳拖地。

9、楼层卸料平台的防护不符合要求。

10、地面进料口无防护棚。

11、吊篮无安全门，违章乘坐吊篮上下。

12、架体垂直度偏差超过规定。

13、电动卷筒上无防止钢丝滑脱的装置。

14、使用时上下无可靠联络方式或信号。

15、在相邻建筑物防雷保护范围，无避雷装置。

八、塔吊使用中存有安全隐患:

1、无力矩限制器，或力矩限制器不灵。

2、无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵。

3、吊钩无保险装置。

4、卷扬机滚筒无保险装置。

5、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求。

6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置。

7、附墙装置不符合说明书的要求。

8、无夹轨钳或有夹轨钳不用。

9、无可靠的安装及拆卸方案。

10、司机或指挥人员无证上岗。

11、塔基不平整，不坚实，无排水措施。

12、轨道无极限位置阻挡器。

13、行走塔吊无卷线器，或卷线器失灵，高塔基础不符合设计要求。

14、塔吊与架空线小于安全距离，且无防护措施。

15、道轨无接地接零，或接地接零不符合要求。

九、起重吊装存在的安全隐患:

1、起重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，且针对性不 强。

2、起重机无超高和力矩限制器。

3、起重机吊钩无保险装置。

4、起重机杆组装不符合设计要求。

5、钢丝绳磨损，断丝超标。

6、缆风绳安全系数小于 3.5 倍。

7、吊点不符合设计规定位置。

8、司机及指挥无证上岗，非本机型司机操作。

9、起重机作业路面地耐力不符合说明书要求。

10、被吊物体重量不明被吊装，超载作业。

11、结构吊装未设置防坠落措施。

12、作业人员不系安全带，或安全带无牢靠挂点。

13、人员上下无专用爬梯、斜道。

14、作业平台临边保护不符合要求，作业平台脚手板不满铺。

15、起重吊装作业人员无可靠的立足点。

16、物件堆放超高，超载。

十、施工机具存在的安全隐患:

1、手刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具，搅拌机的共同隐患上 未做保护接零和漏电保护筋，传动部位无防护装置、护手、手柄等安全装 置，安装后均无验收合格手续。

2、平刨和圆盘锯合用一台电机。

3、使用 i 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品。

4、电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器，一次线长度超过 规定或不穿管保护， 电源不使用自动开关， 焊把线接头超过 3 处或绝缘老 化，无防雨罩。

5、搅拌机作业不平整，不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或有挂 钩不使用。

6、气瓶存放不符合要求，气瓶相互间距与明火间距不符合规定，无 防震圈和防护帽。

7、翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾驶或违章驾车。

8、潜水泵保护装置不灵敏，使用不合理。

9、 打桩机械无超高限位装置， 其行走路线地耐力不符说明书的规定。

十一、施工中容易产生重大安全事故的环节、部位、阶段:

1、土方开挖中未按安全坡度要求放坡，造成边坡太陡，太窄，边坡 土体容易垮塌，造成重大伤亡事故，后果严重。

2、深坑基础临边安全坡度不够，且无可靠的防护措施，容易垮塌造 成重大伤亡，后果严重。

3、挖孔桩超深，有腐蚀气体，易造成缺氧，窒息死亡等重大伤亡事 故。

4、主体施工中，超重、超大现浇构件部位，如转换层，由于支撑系 统存有安全隐患，容易造成整体垮塌的重大伤亡事故，后果严重。

5、主体整体提升架，由于附墙支撑不牢，或提升过快、不均匀，或 荷载过大也易造成整体垮塌等重大伤亡事故，后果严重。

6、垂直运输机械因起吊超载，杆件腐蚀严重，失稳倾覆，钢绳断裂， 易出现整体垮塌、物体打击等严重伤亡事故，后果严重。 7、外挑卸料平台，安装不牢固，且堆积物荷载过大，易造成倾覆垮 塌，造成重大伤亡事故，后果严重。

8、大面积水作业，湿作业易出现漏电伤人重大伤亡事故。

9、临近高压输电线路，脚手架无可靠保护措施，塔吊起吊变幅、小 车回车不及时，导致钢绳接触高压电缆断裂坠地伤人的重大伤亡事故。

10、乙炔装置及氧气瓶，相互安全距离不够，与明火安全距离不符合 要求，易造成重大伤亡事故，后果严重。 以上归纳安全隐患十个方面，以及可能造成重大伤亡事故的十个环节， 希望各项项目监理部在认真组织监理人员学习和贯彻 “建设工程安全 管理条例”的同时，发出预防通知，针对现场存有的安全隐患，结合本文 所列的安全隐患现象， 督促施工单位及时整改， 避免造成安全伤亡的重大 后果，造成不必要的损失。

施工现场 安全须知：施工现场 安全监控要点

一、文明施工

(一)施工前准备阶段

1、现场围墙必须经过设计，保证其坚固、整洁、美观，并经参建单位验收;围墙应连续设置，临街围墙不低于2.5米背街小巷不低于1.8米。

2、六牌三图齐全

“三图”指施工现场平面布置图、安全标示布置图、建筑物效果图;

“六牌”指工程概况牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工日历钟、管理人员公示牌、环境保护牌。

现场还应设置黑板报、读报栏、安全教育平台。

3、企业应根据自身特点进行设计搭设企业门头标示，设置大门、门卫及门卫制度，进出现场人员配卡上岗。

4、施工现场主干道以及主要场地必须硬化，作到平整、坚实、畅通，无积水、泥泞，排水措施良好。裸露场地应做到覆盖、固化、绿化;现场应具备清洗汽车轮胎的冲洗平台或冲洗槽，冲洗设施应设置沉淀池防止污水外流;进出现场车辆应采取覆盖措施;同时有夜间施工不扰民措施，施工现场搅拌站应采用密目网封闭降尘、降噪音。

5、施工现场搭设的临建设施、办公用房必须编制专项施工方案，并经有关人员审批后方可实施。临建设施、办公用房建成后必须经建设单位、监理单位、施工单位、工程验收，合格后方可投入使用。施工单位在购买和使用装配室活动房屋时，应当认真查验装配式活动房屋的设计构造图、计算书、安拆使用说明书、产品合格证书等相关证书及证件，凡无生产厂家、无产品合格证书、无技术保证资料的装配式活动房屋，一律不得进入施工现场。临建设施净空高度应大于2.4米。

6、厕所和淋浴间应设置水冲式，墙壁应粘贴瓷砖。食堂应符合卫生标准，并远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源，操作人员应持有卫生部门核发的卫生健康证。

7、施工作业区与生活区、办公区分开设置，并保持安全距离，选址应当符合安全、消防要求。

(二)施工阶段

1、现场应在总配电室、木工区等重点防火部位合理设置消防水源、消防器材等设施;建立安全消防制度、动火审批监控制度，完善动火审批手续。

2、建筑材料按照平面布置图分类集中堆放，并挂牌;易燃易爆物品和材料应分类存放:

氧气瓶与已炔瓶使用时距离大于8米，垂直放，有胶圈，与明火距离大于10米，不使用时均应大于5米;

3、在建工程严禁住人。

4、安全标示、警示牌应根据不同作业特点设置到施工现场各相应部位。

5、严禁凌空抛掷施工垃圾、焚烧各类废弃物。

二、“三宝”、“四口”及“临边防护”

(一)安全帽

安全帽上应有制造厂名称、商标、型号，制造年月、生产许可证编号、使用年限。达到使用年限或破损必须立即淘汰，安全帽必须正确佩戴。

建立管理台帐。

(二)安全网

每张网上应有产品名称、产品标记、商标、制造厂名、厂址、生产日期、国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。现场使用的安全网应绑扎正确，使用多股网绳，严禁使用扎丝、麻绳等材料绑扎。绑扎应正确严密。现场禁止使用破损安全网，破损安全网必须更换。安全平网上杂物应及时清理。

建立管理台账。

(三)安全带

安全带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应注明产品名称、生产年月、拉力实验(450kgn)、冲击试验(100kgn)、制造厂名、检验员姓名。安全带使用年限为5年。现场高度达2米的登高作业必须使用安全带。安全带使用应高挂低用，禁止挂在网绳上。

(四)洞口防护

1、楼梯口应设置防护栏杆:上杆高1.2米，下杆高0.6米，架设18厘米高的挡脚板。

2、电梯井口应层层设置固定成型不低于1.5-1.8米的栅门和30厘米高的挡脚板。井内采用硬性防护的应层层防护;采用平网防护的:首层平网防护以上每隔两层间距不大于10米应增设一道平网，平网内清洁无杂物，网与井壁间隙不大于10厘米，按标准固定。

3、孔洞口防护:水平孔洞短边尺寸大于2.5厘米，竖向孔洞高度大于75厘米的都要进行防护。

短边尺寸小于25厘米但大于2.5厘米的洞口应使用坚实盖板盖严，有防止移动措施。

短边尺寸大于25厘米小于50厘米的洞口及安装构件时的洞口或临时形成的洞口可采用竹木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持平衡并设有固定位置的措施。

短边尺寸大于50厘米小于150厘米的洞口盖板用钢材制作的网格，可选用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。

短边尺寸大于1.5米的洞口，应在四周设置1.2米防护栏杆、下部设30厘米的档脚板并张挂安全平网。

4、通道口应设置稳固可靠的防护棚，出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半径的尺寸要求(高度2米以内，坠落半径1米;高度2-5米，坠落半径2米;高度5-15米，坠落半径3米;高度15-30米，坠落半径4米;高度大于30米，坠落半径5米以上)。坠落半径内应设双层防护棚，层间间距70厘米，棚顶上方应设30厘米高的挡脚板。防护棚上严禁堆放材料。通道两侧应用安全网封严。

施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，设置安全防护措施和警示标志，夜间施工通道设红灯示警。

(五)临边防护

临边指:楼梯、阳台、楼板、屋面、卸料平台口边

1、楼梯边设置1.2米高栏杆，进深超过2米的在中间加设立杆，随楼层打扫干净设挡脚板。

2、卸料平台边两侧应设1.2米高安全防护栏杆、30厘米高档脚板、安全防护门。

3、阳台边、屋(楼)面应设置1.2米高的防护栏杆、30厘米高挡脚板。横杆长度超过2米，须加设栏杆柱。

4、卸料平台口、边防护应做到:

(1)平台两侧应设高度0.6-1.2米两道防护栏杆及30厘米高挡脚板，并挂安全立网，底部用小孔平网兜底，预防小件物料坠落;

(2)平台脚手架必须铺设严密、牢固，并逐块绑扎，平台应挂限载标示;

(3)楼层进料口应设防护门，并做到定型化、工具化。

三、模板工程

(一)施工准备阶段

1、模板工程应有模板施工方案，并有齐全的审批手续。跨度超过18米或高度超过8米必须进行专家论证。

签字要求:由施工单位总公司技术负责人签字、总监签字，盖章需要企业章;

2、方案编制内容:

(1)确定支撑方法，绘制细部构造大样图，对材料规格、尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等，要详细注明。

(2)对现浇砼模板支撑系统设计计算。

(3)确定立柱材料规格、间距及纵横支撑的设置。

(4)明确施工荷载及模板上堆料的要求及方法。

(5)制定模板存放的场所位置、高度及倾倒措施。

(6)制定模板验收程序、量化要求及内容，明确技术交底的程序。

(7)制定侧模及底模拆除的程序和工艺要求及相关规定，明确期限及砼强度的控制方法和措施。

(8)对砼运输方法制定针对性方案和措施，明确模板上运输通道的搭设方法和安全措施。砼的输送方法有:泵送砼，人力挑运砼，人力手推车运送等。

(9)制定作业面孔洞和临边防护措施及垂直隔离防护措施;

(10)高度超过4米应在原有杆件齐全的基础上加设剪刀撑，高度4米以下的应设置纵横向支撑。

(二)支模架现场监督检查

1、支模系统应与方案一致;

2、立柱稳定:

(1)立柱不得使用捎径小于75毫米的木支撑，不得钢木混用;

(2)每根立杆底部应设置底座或垫板，不得垫砖;

(3)纵横向支撑应按方案、规范搭设:

a、满堂脚手架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置;

b、高于四米的模板支撑，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。涉及支模架搭接的搭接长度不小于1米，并使用不少于2个扣件固定，严禁在大横杆上搭接;涉及使用调节丝的，调节丝长度不能超过300毫米。

3、施工荷载

(1)模板上施工荷载与方案相符;

(2)模板上堆料要均匀。

4、模板存放

模板存放是否整齐，是否过高，是否防倾。

5、支拆模板

拆除区域是否设警戒线，拆除后不能留未拆除的悬空模板。

6、模板日常管理

是否有齐全的验收手续，验收内容是否量化，安全技术交底，是否有拆模申请。

四、施工临时用电

(一)施工前准备

1、施工临时用临时用电应有用电组织设计，并有齐全的审批手续。

签字要求:由施工单位总公司技术负责人签字、总监签字，盖章需要企业章。

2、施工临时用电组织设计包括内容:

(1)现场勘测;

(2)确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向;

(3)进行负荷计算;

(4)选择变压器;

(5)设计配电系统:

①设计配电线路，选择导线或电缆;

②设计配电装置，选择电器;

③设计接地装置;

④绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。

(6)设计防雷装置;

(7)制定安全用电措施和电气防火措施。注:必须满足在建工程(脚手架周边)与架空线路最小操作距离{1-10千伏6米;35-110千伏8米;220千伏10米};施工现场与架空线路交叉时必须满足不小于{1千伏6米;1-10千伏7米;35千伏7米};起重机械严禁越过没有防护的架空线路作业;外电应采取防护措施，并悬挂醒目的警示标志;高压电下部严禁从事任何作业。

3、有齐全审批手续的外电防护方案。

(二)施工现场检查内容

1、电工必须持有特种作业人员证件。应有电工日常检修记录和验收记录，电器设备接地电阻、绝缘电阻测量记录;以及定期巡查、维修资料。

2、配电室要求:

(1)配电室不低于3米，配电柜上端距棚顶不小于0.5米;

(2)配电柜正面操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于1.5米，双列面对面布置不小于2米;

(3)配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于0.8米，双列背对背布置不小于1.5米;

(4)配电室内应设置砂箱或灭火器。

3、电缆线路:

(1)采用tn-s系统，配电电缆线路必须采用五芯电缆;

(2)电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械操损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

4、配电箱及开关箱:

(1)严禁一箱多用;

(2)配电箱内必须设n线端子板和pe线端子板;

(3)开关箱中漏电保护的额定漏电动作电流不应大于30ma，额定漏电动作时间不应大于0.1秒;

(4)总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30 ma，额定漏电动作时间应大于0.1秒，但其额定漏电动作电流与额定动作时间的成绩不应大于每秒30ma.s;

(5)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

5、接地与防雷

(1)pe线必须连续设置;

(2)施工现场接地设施不少于3处;保护零线必须在配电室做重复接地，还必须在配电系统中间和末端处做重复接地，每一处接地电阻值不应大于10欧姆;

(3)机械上的电气设备做防雷接地，所连接的pe线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

五、建筑起重机械

(一)机械手续

1、证件

(1)特种设备制造许可证;

(2)产品合格证;

(3)是否省厅备案产品。

2、检查资料

从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位(以下简称“安装单位”)办理建筑起重机械安装(拆卸)告知手续前，应当将以下资料报送施工总承包单位、监理单位审核:

(1)建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案;

(2)安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书;

(3)建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急救援预案;

(4)建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料;

(5)使用单位特种作业人员资格证书;

(6)建筑起重机械维护保养等管理制度;

(7)建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;

(8)是否设立专职的机具管理机构、人员，运行、维护、保养资料是否齐全。

(二)现场检查

1、物料提升机重点检查内容:

(1)限位保险装置

是否有吊篮停靠装置、超高限位、下极限限位、缓冲器以及超载限制器。

(2)架体稳定

①高架物料提升机不得使用缆风绳;

②连墙杆每4米或每层一组，夹角45度-60度;

③连墙杆与建筑物牢固、钢性连接，不得与脚手架以及物料提升机外防护架相连。

(3)钢丝绳

钢丝绳不得有断股现象，不得锈蚀缺油，连接部位的绳卡不少于3个，钢丝绳应有过路保护，不得拖地。

(4)卸料平台

卸料平台必须铺设严密、牢固，底部有小孔平网兜底，平台两侧应设0.6至1.2米防护栏杆及300毫米高挡脚板，并张挂安全立网，进料口应设定型化、工具化防护门，并有限载标志。

地面进料口应搭设防护棚，并有自动门。

(5)吊篮

吊篮应有双向安全门，安全门应定型化、工具化，高架物料提升机应使用吊笼，吊篮提升不得使用单根钢丝绳。

(6)物料提升机架体及防护架

①架体安装拆除要与施工方案一致;

②基础应有隐蔽验收和强度报告;

③架体垂直度不超过3‰;

④防护架外张挂立网防护，三面应由下至上连续搭设剪刀撑。

(7)传动系统

卷扬机地锚牢固，卷筒钢丝绳缠绕整齐。

(8)联络信号及卷扬机操作棚

①应有联络信号;

②操作棚顶层要竹笆双层防护，间距不小于70厘米。

(9)卷扬机操作人员应持证上岗。

2、人货电梯重点检查内容:

(1)安全装置

防坠器应一年检测一次，门连锁是否起作用，上下限位防冲顶是否起作用，是否有缓冲装置，是否有限载标志。

(2)安全防护

地面吊笼是否有出入口防护棚，材质符合要求，卸料平台搭设严密、牢固，有防护门，防护门是否使用。

(3)司机

司机应有上岗证，每班作业前应按规定试车，应有交接班记录。

(4)安装与拆卸

每次安装、拆卸应有方案，有交底，有验收。

(5)架体稳定

架体垂直度不超过3‰，架体与建筑物附着应符合说明书要求，附着不允许与脚手架相连。

(6)电器安全与避雷

应有漏电保护装置，在避雷保护防护外应有避雷装置，避雷装置应符合规范要求。

3、塔吊重点检查内容:

(1)限位器与保险装置

力矩限制器灵敏可靠，超高、变幅、行走限位灵敏可靠，吊钩有保险装置，卷扬机有滚筒保护装置。

(2)附着应按说明书要求，安装前应有申请，不得使用自制附着。

(3)安装与拆卸

每次安装拆卸前应有申请，安装后有验收。

(4)塔吊指挥

司机有上岗证，指挥有上岗证。

(5)基础

基础有隐蔽验收记录，有强度报告，有排水措施。

(6)外电防护

塔吊与架空线路应大于安全距离，否则应有防护措施。

(7)多塔作业

两台以上塔吊作业应有防故障措施，措施应可靠。

(8)塔吊垂直度应控制在3‰以内。

六、基础工程

(一)施工前的准备

1、基坑开挖、支护、降水施工前必须由专业施工单位编写制定专项施工方案，并有齐全的审批手续，基坑开挖深度超过5米时应进行专家论证。签字要求:由施工单位总公司技术负责人签字、总监签字，盖章需要企业章。

2、方案编制的主要内容:

(1)根据现场勘探的岩土工程勘探报告，明确支护结构的选择类型，进行基坑支护的极限承载力计算。绘制基坑支护平面、剖面图，局部应制定大样详图。

(2)明确施工荷载存在情况以及土方堆放位置的确定。

(3)明确土方开挖、支护、降水工作的施工步骤。

(4)明确设置沉降观测和变形观测的基准点和观测点布局。

(5)应急救援预案。

3、专业施工单位安全生产许可证、资质证书(外地单位进宛备案手续)，专业施工单位必须能承揽相应业务。

(二)基坑支护过程检查内容

1、基坑开挖、支护、降水是否按照专项施工方案进行施工。

2、是否明确现场开挖范围，并有警示标志。夜间土方开挖施工应有足够的照明设施，并在坑边设置警示措施。

3、开挖设备的进场检查验收合格，场机作业人员必须持有操作证。

4、是否进行技术交底，并履行签字手续。

5、基坑支护的隐蔽验收记录。监理单位旁站记录。

6、支护的原材料的检验合格证明。

7、专业单位和施工单位基坑的日常沉降观测、变形观测记录;地下水位的观测记录。监理单位的复合记录是否齐全。

(三)基础施工过程检查内容

1、参建单位的验收记录及相应资质的检测单位出具基坑支护合格检测报告。

2、基坑四周是否在距坑边1米外应设置埋深不小于50厘米、高度不低于1200毫米的两道拦杆进行了坑边防护。

3、基坑四周1米内不应堆放建筑材料、设备的现象。

4、现场是否有上下基坑的专用人行通道或梯子。现场基坑排水措施是否落实。夜间基坑底部施工应有足够的照明设施，坑边有警示设施。

七、脚手架工程

(一)施工前的准备工作:

1、开工前脚手架施工必须制定脚手架搭设的方案，并有齐全的审批手续，脚手架搭设高度超过30米时应进行专家论证。签字要求:由施工单位总公司技术负责人签字、总监签字，盖章需要企业章。

2、方案编制的主要内容:

(1)建筑简况、选择脚手架使用的类型。对材料规格尺寸、基础的处理、杆件间距、接头、搭设要求、剪刀撑的设置、连墙件的设置和连接方法等要进行详细注明。同时绘制搭设简图和特殊部位的大样详图。

(2)脚手架的设计计算主要应有纵、横向水平杆件等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算; 立杆的稳定性计算;连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;立杆地基承载力计算。

(3)明确施工荷载存在情况。

(4)明确搭设、拆除脚手架的步骤和方法。

(5)明确安全通道的设置位置和搭设方法。

(6)明确现场搭设脚手架的施工区域和原材料堆放区域的设置，并注明警示标志设置位置。

(7)完善的预防监控措施和应急救援预案。

(二) 现场检查内容

1、脚手架的搭设是否按照制定的方案进行实施。

2、是否进行技术交底，并履行签字手续。

3、特种作业人员必须持证上岗。

4、主要脚手架检查要点:

4.1 双排落地脚手架

(1)脚手架的架体基础表面应夯实平整，设置厚度不小雨15厘米的混凝土垫层，上设底座或通长垫板;架体基础应有排水措施应保证不留积水。

(2)脚手架各类杆件的搭设要求。

①立杆和大横杆必须相连。

②横向水平杆件在每个主节点处必须设置一个，并用直角扣件固定。作业层上的非主节点的横向水平杆件宜根据支撑脚手板的需要设置，但设置最大间距不应大于纵距的二分之一。

③纵向水平杆件一般应设置在两排立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆件一般采取对接，也可搭接。对接扣件严禁同步同跨，同时错开距离不应小于500毫米，各接头中心至最近的主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。如搭接搭接长度不得小于1米，并用等距三个旋转扣件固定。

④脚手板的设置作业层上应满铺、稳定，距离墙面120-150毫米。其长度两端均应与支撑杆件可靠固定。

⑤立杆应每根底部设置底座或垫板。必须由纵横向扫地杆连接，扫地杆距地面不大于200毫米，小横杆应设置在扫地杆下方，并与立杆固定。当地面高差不一时，扫地杆应进行处理。立杆顶应超女儿墙1米，檐口上皮1500毫米。立杆除最上步架外全部应使用对接，最上步立杆可以使用搭接。

⑥连墙件与内外立杆相连，并设置在主结点偏心距离不得大于300毫米，连墙件从底层第一步架开始设置，必须和承重构件内外固定可靠连接。连墙件设置分为架体高度小于50米时，3步3跨，每根连墙件覆盖面积小于40平方米;架体高度大于50米时，2步3跨，每根连墙件覆盖面积小于27平方米。

⑦剪刀撑应从架体的两个端头，自下而上连续设置，每组剪刀撑间距不得大于15米。每道剪刀撑的宽度是否不小于4跨，且不得小于6米，斜杆与地面夹角是否控制在45度至60度之间。高度超过24米时，应整立面连续设置剪刀撑。

(3)架体应使用密目式安全网全封闭，严禁向外抛掷材料和垃圾。作业层应满设竹笆进行进行全封闭，脚手架至建筑物之间应防护到位，第一步架体内必须设置满设竹笆防护，以上不大于三层或10米设置一道平网防护。

(4)脚手架的量化验收记录。

(5)脚手架应超过作业层，作业层设置1200毫米高的防护栏杆和180毫米的挡脚板。

(6)在以下现象:①脚手架搭设工人未佩带安全帽、安全带、防滑鞋、无证上岗的。②模板架、缆风绳、混凝土泵管、固定在脚手架上。③提升设备防护架、卸料平台和脚手架相连。④脚手架上挂起重设备的。⑤当有六级以上大风和雨雪雾等恶劣天气时，从事架体上作业的。应立即制止，消除隐患。

(7)脚手架中涉及安全通道和悬挑钢平台处应予以加固，具体参考做法如下:

a、安全通道口的门洞的架体处理分为两种:

悬空一根立杆:在悬空立杆的左右相邻立杆处各增加一根副立杆，高度超过立杆断开平面一步架，以悬空立杆断开处上一内外主节点处左右各设置斜撑一组至副立杆底外侧第二个主结点处，斜撑上端设置防滑扣件，副立杆内外两侧截面设置从底至上连续复撑。

悬空两根立杆:在悬空立杆的左右相邻立杆处各增加一根副立杆，高度超过立杆断开平面一步架，以悬空立杆断开处上一内外主节点处左右各设置斜撑一组至副立杆底外侧第二个主结点处，斜撑上端设置防滑扣件，副立杆内外两侧截面设置从底至上连续复撑，悬空立杆间同时加设一组复撑。

b、悬挑钢平台

悬挑钢平台必须经过设计验算，并进入组织设计。悬挑钢平台骨架必须使用型钢制作，平台的搁支点和上部拉结点必须在承重构件上设置，斜拉钢丝绳应两侧各设两组，计算只按单绳计算，在平台两侧各设两组吊环(吊环应用3号沸腾钢制作)，斜拉钢丝绳中应设置花篮螺栓，绳扣应设置等距离三个以上，悬挑钢平台应设置外高内底，四周有防护栏杆和挡脚板，并设置明确的限栽值标示。

4.2 悬挑脚手架检查内容

悬挑脚手架除基础外，架体搭设参照落地式双排脚手架搭设要求，除满足落地式双排脚手架搭设要求外，还应满足:(1)在编制专项施工方案时应明确悬挑梁的设置和搭设方法、钢丝绳的设置，还应对钢丝绳进行设计计算以及水平悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算。(2)明确悬挑钢梁的尺寸和规格(悬挑钢梁应使用不小于14厘米的型钢，悬挑高度不得超过6层)。(3)悬挑梁应严格依据设计要求进行固定，悬挑梁上焊接高度不小于15厘米的圆8的钢筋与立杆连接。(4)卸载钢丝绳应在悬挑梁下内外均设置一根，并与建筑物可靠拉结。(5)悬挑脚手架的架体底部必须采用刚性全封闭，上铺密目式安全网覆盖。(6)悬挑脚手架搭设应严格按照专项施工方案实施。(7)悬挑脚手架必须进行量化验收。

4.3 附着式升降脚手架

1、附着式升降脚手架架体搭设高度不得超过4层。

2、附着式升降脚手架除基础外，架体搭设参照落地式双排脚手架搭设要求，除满足落地式双排脚手架搭设要求外，还应满足:

(1)附着式升降脚手架搭设单位安全生产许可证、资质证书、进宛备案手续以及的安拆必须有施工合同、日常维护保养维修协议。附着式升降脚手架应有认证书、省厅备案文件

(2)应作业工人的操作规程、完整的制造安装图。

3、整体提升式脚手架的检测合格报告，并有参建单位的综合验收报告。

4、整体提升式脚手架的日常检查中应抽查:

(1)附着式升降脚手架防坠装置、防倾覆装置、附着支撑、升降装置是否可靠有效。

(2)附着式升降脚手架的架体底部必须采用刚性全封闭，上铺密目式安全网覆盖。

(3)附着式升降脚手架日常维护保养维修记录。

施工现场 安全须知：建筑施工现场 安全防护设施

依据《建筑施工现场环境与卫生标准》、《威海市工程建设现场管理标准》及国家有关标准、规范，现将现场安全防护设施、文明施工实施标准统一要求如下:

一、现场安全防护设施标准化

1.1 脚手架防护做法

1、脚手架使用φ48钢管扎设，并使用符合国家标准要求的密目式安全网进行全封闭。密目安全网应用符合要求的棕绳、尼龙绳或18#以上金属丝绑扎在脚手架内侧，绷紧绑牢。

2、架体内必须设首层安全平网，每隔两层且高度不超过10米设层间安全平网，操作层满铺脚手板下设随层安全平网。自顶层往下计，宜每隔12米满铺一层脚手板。脚手板、平网、立网不得随意拆除。

3、附着式(整体提升式)脚手架必须使用登记备案产品，并由具有相应资质的单位安装。架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。

4、脚手架上应设置方便施工人员作业上下的斜道。

5、脚手架杆件必须涂黄色漆，防护栏杆涂红白相间警示色。

1.2施工现场安全通道、木工棚、搅拌机、砂浆机、分配电箱防护棚采用工具式做法。具体做法如下:

1、工具式安全通道:规格6×2×3m，采用4根φ100无缝钢管作为立柱;2道由2榀桁架梁组成的支撑系统通过法兰盘使用螺栓与钢管立柱进行固定;上部铺设单层50mm厚木板或双层25mm木板、竹笆、竹胶板作为防雨防砸防护;下部两侧采用钢筋焊接1200mm高防护栏杆进行封闭，也可采用竹胶板全封闭;正立面上挂400mm高有关警示标志，两侧各400mm书写企业经营理念。

2、工具式木工棚:规格6×6×3m，采用6根φ100无缝钢管作为立柱;3道由2榀桁架梁组成的支撑系统通过法兰盘使用螺栓与钢管立柱进行固定;上部铺设50mm厚木板作为防雨防砸防护。(如设备较大，也可根据实际情况增大尺寸)

3、工具式搅拌机、砂浆机安全防护棚:规格3×3×3m，采用4根φ100无缝钢管作为立柱;2道桁架梁支撑系统通过法兰盘使用螺栓与钢管立柱进行固定;上部铺设50mm厚木板作为防雨防砸防护。

4、工具式分配电箱防护棚:规格2.4×2.0×2.2m。采用直径不小于φ22的钢筋作为骨架;直径不小于φ14的钢筋作为栅栏;所有组件钢筋均采用电焊焊接，各围栏组件通过螺栓牢固连接;上部铺设能够达到防雨防砸要求的材料作为防护。

以上四种工具式安全防护棚均采用预制“t”型砼墩作为立柱基础，预埋法兰盘铁件用于固定钢管立柱，当土质强度较差时，要加设砼承台进行加固。

所有安全防护棚上方均按统一要求作成100mm红白相间警示色带，其中木工棚、搅拌机、砂浆机安全防护棚围护警示色带高500mm，工具式分配电箱安全防护棚围护警示色带高200mm。

1.3卸料平台:必须有设计计算书，设置荷载标志牌，平台底板应满铺脚手板，固定牢固，材质符合要求。有条件的工程必须使用悬挑工具式卸料平台;落地式卸料平台必须有独立的支撑系统，支设牢固，严禁与脚手架架体连接。

1.4模板工程

按要求编制和审批模板工程专项施工方案，由架子工按照专项施工方案组织施工。拆除时必须划定警界区域，设置专人监护。楼层边沿模板拆除要有防物坠落措施，拆除的材料要及时清理，不得堆放在楼层边沿1m以外。

1.5“三宝”、“四口”与“临边”防护

1、“三宝”的相关要求

①安全帽、安全带、安全网等三宝防护用品必须使用省登记备案产品(备案情况参见建筑施工安全防护用具及机械设备登记备案产品名录)，并有产品合格证、生产许可证、省级以上推荐证。

②进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并贯穿施工的全过程，尤其到主体完工，装饰期间。

③高处、悬空、梯上作业等，在没有其它防护措施的情况，必须配系安全带。安全带的使用应做垂直悬挂，高挂低用较为安全。安全带一般使用五年应报废。

2、四口、五临边防护:

150cm的洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm;也可使用竹胶板或脚手板封死，不能被挪动;1.5m以上的洞口及内天井，要张挂安全平网一道，并在四周加设防护栏杆、挂警示标志，(2m以下的可以使用脚手板满铺，铺牢、铺严)。~①边长为50cm

16mm，间距不大于15cm的钢筋制成，并悬挂警示标志。电梯井内防护做法:在电梯井内每隔两层(不大于10米)设置一道安全平网，平网内无杂物，网周边离墙面不大于10cm，当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。防护平网内高外低，其高度差为1-1.2米，一可使防护平网可靠固定不致下滑，二可使落物能向洞口方向滑动。f18mm，垂直格条f②电梯门洞必须设置防护门，应采用工具式栅门，高度1.2米，边框

③基坑、楼层、屋面临边防护栏应设置上下两道，上杆距地高度为1.2米，下杆距地高度为0.5-0.6米，立杆间距不大于2米，并设置挡脚板或立网。防护栏杆宜使用钢管，牢固可靠，并涂红白相间警示色。

④楼梯防护栏杆采用工具式防护，立杆采用φ48钢管下端头焊接100×100×8铁件使用4个膨胀螺栓固定于楼梯侧板或剪力墙上，其上采用φ14钢筋焊接2个挂钩;防护栏杆四周边框采用φ18钢筋、中间加固杆采用φ14钢筋制作，悬挂于立杆挂钩上，使用时采用铁丝绑扎牢固;底部设置刷有红白相间警示色带的18cm挡脚板封闭。

1.6 施工用电

①施工现场所购置、使用的配电箱及电器元件和电缆等电气产品必须经国家3c认证和省建设工业产品登记备案，不得使用不合格产品。

②配电室内的空间应根据配电柜容量设置，操作通道、维修通道宽度应符合规范要求，门应向外开，通风并设置防鼠进入措施。严禁在配电室内使用大功率电器，禁止闲杂人员进入。配电室外应配置砂箱和用于扑灭电气火灾的灭火器。

③施工现场临时用电布置、安装，必须符合tn—s接零保护、三级配电、两级漏电保护、动力和照明分开设置、环境安全的原则。每台用电设备配电，必须实行“一机一闸一漏一箱”制。

④施工现场供配电系统保护零线的重复接地的数量不少于2n 1(n—代表总分路数量)，分别设置于配电系统的首端、中间、末端。接地装置可充分 利用钢筋混凝土基础中钢筋结构，其接地电阻值不得大于10ω。重复接地的设置部位可为:

(1)总配电箱(配电柜)处;

(2)各分路分配电箱处;

(3)各分路最远端用电设备开关箱处;

(4)塔式起重机、施工电梯、物料提升机、混凝土搅拌站等大型施工机械设备开关箱处。

⑤临建设施内用电也应达到三级配电、两级保护，未使用安全电压的灯具距地高度不低于2.4米。

1.7 施工机具

机具传动部位必须设置防护罩，不得使用倒顺开关。机具使用前应经施工单位设备管理部门和项目部共同验收，合格后方可使用。固定施工机具应搭设防护棚。各种机具要在醒目的位置悬挂安全技术操作规程牌和安全警示牌，规格40×50cm。

二、现场围挡、临建设施标准化

2.1现场围挡

施工场地周围应设置不低于1.8m高的彩钢板围挡或24cm砖墙抹灰刷白，要求支设坚固、稳定、整洁、美观，并在外则设置安全生产方面宣传口号。市区主要路段，现场围挡不低于2.5米。

2.2现场大门

施工现场应设置金属大门，门头尺寸一般不小于5×4.5m，且应设置企业标志，门头底的颜色为深蓝色，字体颜色为白色。

2.3现场宣传牌

1、施工现场大门处应按要求设置“七牌两图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌、建筑工人维权须知牌和施工现场平面布置图、工程立体效果图。“七牌两图”的规格为高1.0米，宽1.6米，架体材质为不锈钢，直径不小于6cm，各类标牌应设置牢固、美观，并进行亮化。另外在施工现场入口处设场区内走向示意图。

2、施工现场要设置读报栏、宣传栏、黑板报等宣传园地，规格不小于2×1m，丰富学习内容，表扬好人好事;施工现场在办公区、生活区门前进行硬化、绿化或美化处理。施工现场大门、宣传栏、板报等处要采取亮化措施。

3、办公室、会议室及宿舍等场所的各项制度应悬挂在室内墙体上，规格为60*40cm，内容底色要求统一美观。

2.4现场临时设施

1、大门处应设门卫室，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度。严禁无关人员进入施工现场。

2、临建设施必须使用符合规定要求的装配式彩钢活动房屋，活动房屋不得超过两层，并满足安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节应安装纱门、纱窗。

3、职工宿舍:施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，需设置2×0.8m规格的单人床或上下双层床，不允许使用钢管搭设，每房间居住人数不得超过16人，每人居住面积不少于2m2。

4、职工食堂:

①食堂的设置位置:距离厕所、垃圾场(箱)及其他产生有毒、有害物质的场所30米以外。

②食堂外墙面应抹灰刷白，制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m，地面应做硬化和防滑处理，粮食存放台距墙和地面应大于0.2米，安装纱门和纱窗，食堂、食品储藏室门口处应按规定设置“挡鼠板”，高度不低于0.3米。

③食堂制作间的炊具宜存放在封闭的橱柜内，刀、盆、案板等炊具应生熟分开，有明显标记，分别放置。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。

④食堂必须取得《卫生许可证》，并做到四周场地平整、清洁、无污水。炊事人员应按规定每年进行体检，取得《健康证》后方可上岗，工作时应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并保持个人卫生，非炊事人员不得随意进入制作间。

5、厕所

施工现场应设置符合卫生要求的封闭、水冲式厕所，厕所地面应硬化，门窗应齐全。人与蹲位比为25-30:1，蹲位之间设置隔墙，隔墙高度不低于0.9米;便池应采用面砖等材料饰面，饰面高度不低于1.5米，厕所墙面应抹灰刷白。高层建筑超过8层以后，应每隔4层设置封闭式便桶。

6、施工现场出入大门处、主要道路要采用砼硬化，生活区、加工区可采用砖铺等其他方式硬化。场地要平整、坚实、整洁，尘土不飞扬，且有良好的排水设施，保证排水畅通，并可种植或盆栽花草，搞好现场绿化。

7、现场施工作业区与办公区及生活区应有明显界限，有隔离和安全防护措施，防止发生意外事故。

2.5其他设施

1、施工现场应设置淋浴室，淋浴室应有管理制度和专人管理，墙面应使用面砖等材料饰面;淋浴间与更衣间应隔离，并使用防水电器。

2、盥洗设施应设置满足作业人员使用的盥洗池，并应使用节水龙头。

3、施工现场应设置医务室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其他常用药品。

4、施工现场应设置吸烟室、饮水室，严禁在施工区域内吸烟。

5、施工现场必须设专人供水和专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，防止污染。

6、塔吊底部周边防护一律采用涂有红白相间油漆的色杆或钢筋制作的栅栏，并在适当位置设置可开启式防护门。

三、场容卫生管理标准化

3.1现场布置

①严格按照平面布置图所标位置堆放各种工具、构件、材料，并要悬挂名称、品种、规格、主要责任人等标示牌。

②各种材料、构件要按品种、规格分类堆放整齐，做到“五成”(成方、成垛、成堆、成捆、成排)，并设置明显标牌。

③水泥、钢筋等建筑初料应按生产厂家、品种、强度和生产日期分类存放、稳定牢固、整齐有序，并设置材料状态标识牌。水泥存放应设专用库房，并有防潮、防雨措施。

④施工现场应使用安全警示牌，尺寸按30*40cm设置，并针对作业危险部位悬挂，不得集中悬挂。

3.2现场卫生管理

①“五场”要日扫日清(材料堆放场地、施工作业场地、生活场地、道路排水场地、周边场地)。

②建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运;生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。垃圾清运应委托有资格的运输单位，不得乱卸乱倒。不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。

③施工现场应设置良好的排水系统，地面无积水;

④施工现场必须设置洗车池(冲洗槽)和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗。洗车池应设在工地大门内距大门1m处，深度不低于30cm。沉淀池规格为80×80×100cm，并与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市政管网。

四、施工信息管理标准化

4.1施工单位应在施工现场配备计算机，具备连接互联网条件，项目部每天浏览有关网页，及时了解行业信息，逐步实现项目部与项目部之间、项目部与公司之间、公司与主管部门之间信息共享，并按有关规定及时上报施工现场有关信息。

4.2施工现场应逐步推广使用视频监控系统，单位工程在2万平方米以上的施工现场宜使用视频监控系统

施工现场 安全须知：施工现场职工应知-考卷（起重吊装）

工区: 姓名考核日期: 分数:

一、判断题

1、其中作业的结构吊装、构件翻身就位，钢丝绳的绑扎均要掌握重心。( )

2、构件吊装时，任何人不得停留在吊物的下方。( )

3、如确实工作需要，龙门吊在运行过程中可以进行检修作业。( )

4、龙门吊在作业中，遇有六级以上强风、暴雨、和雷电时，只要加强监护工作，就可以作业。( )

5、如果挂钩工配备人数不足，信号工可以帮助挂钩。( )

6、信号指挥工必须监督、纠正挂钩工的安全操作规程。( )

7、在吊运易滚、易损、易倒物品时，禁止用机械抽绳。( )

8、起重吊钩上任何部位都可以补焊和打孔。( )

9、龙门吊在运转前，必须先鸣笛响铃，下班后必须用锁轨器锁死。( )

10、零散碎料如果没有容器装载，只要绑扎好就可以吊运。( )

二、简答题

1、钢丝绳报废标准是什么

2、起重作业“十不吊”的内容是什么

施工现场 安全须知：施工现场安全隐患排查整改建议

由于施工现场人员流动性大、露天高处作业较多、施工变化大、规则性差、交叉作业多，施工现场存在的危险源复杂、多变，且不安全因素随着工程进度的变化而多变，为了确保**建设项目安全开展，根据现阶段***施工进度，对该区域施工现场安全隐患进行彻底排查，经检查存在的主要问题如下:

一、施工现场存在的问题

(一)施工现场人员未配备安全防护用品或防护用品使用不正确。

在此次检查中发现，个别现场施工人员未佩戴安全帽，甚至在钢筋吊装现场有无关人员、未戴安全帽通过;人员在脚手架上作业时，未系挂安全带或安全带系挂在一个用钢筋弯的活扣上;焊接时，操作人员未配备防护面罩。

整改建议:加强施工现场作业人员的安全培训，让每一个施工人员都时刻铭记:进入施工现场必须正确佩戴安全帽;两米或两米以上的高空作业必须正确系挂安全带，且安全带必须系挂在合理、有效、闭合且能承受的起个人体重的地方，不得系挂在护栏、栏杆和活动的地方;焊接作业时，必须配备防护面罩。

(二)吊装作业时主要存在如下:

⑴无吊装方案或吊装方案没有针对性，不能指导施工现场的吊装作业。各片区所编制的吊装方案大同小异，没有根据自己的实际编制具有针对性的方案，对多塔作业存在的危险源未进行分析，未制定专项方案。

⑵吊装现场无进行封闭。在e4片区进行钢筋吊装时，无关人员从吊装重物下通过且未戴安全帽。

⑶吊装现场，无专门的指挥人员进行指挥。检查中发现钢筋吊装时，由钢筋工直接指挥吊车司机，钢筋由于捆绑不牢，外露的一根钢筋直接戳到了钢筋制作棚的屋顶。

⑷吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置，钢丝绳严重磨损、变形，对重物捆绑不牢。a2小区卸料平台固定端未固定，钢丝绳有明显的断丝，且无防护门。

⑸塔吊未经验收或未拿到验收证明。

整改建议:该区域施工中所涉及到的吊装作业较多，且存在多塔吊装现象，各片区必须结合自身实际，编制具有针对性的吊装方案，吊装前对存在的危险源进行认真分析并对相关作业人员进行安全技术交底，加强吊装作业的管理和控制，确保吊装过程中人员、设备的安全。

(三)临时线接线不符合规范

施工临时用电方面，各片区普遍存在如下问题:

⑴施工现场无专项用电专项方案或该方案与现场实际不相符。方案中明确规定按“三级配电、二级漏电保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”、“三项五线制”设置，但实际中却三相四线制，无接地线，无保护零线，一个配电箱接四五台用电设备，无漏电保护器等。

⑵线路架设或埋设不符合规范，电缆沿地面明敷。个别临时线搭在塔吊上，或用手工制作的木质梯子靠在地面进行架空;临时线搭设高度太低，会影响工机具、材料的运输。

⑶配电箱与开关箱进线和出线混乱，未设门锁、未采取防雨措施，配电柜门敞开，柜门上未明确配电箱责任人，接线混乱。

整改建议:施工用电必须严格按照规范编制临时用电专项方案，且严格按照“三级配电、二级漏电保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”、“三项五线制”原则进行设置。

(四)脚手架搭设不符合规范

各片区普遍存在脚手架无扫地杆，无横杆，无剪刀撑，底部的垫板未垫的现象，这些因素导致脚手架的稳定性、刚性、支撑性较差，未起到防护的作用。脚手板未铺或未满铺，无安全网或安全网起不到防护作用。

整改建议:必须严格按照规范编制脚手架专项施工方案，且根据规范要求对架体底部设置垫木，架体四周与中间按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆，脚手板满铺，脚手架搭、拆前必须进行安全技术交底，架子工必须持证上岗。

(五)基坑无排水措施

检查中发现，施工现场基坑普遍存在无任何排水措施的现象。今年青海地区雨水较多，如何及时、有效的将雨水外排，各施工单位都忽略了这个问题。

整改建议:根据规范要求尽快对基坑设置有效排水措施。

(六)施工主干道路硬化较差

施工现场主干道路未进行硬化，雨水天气人员无法到达作业现场。

整改建议:建议采用沙石或其他有效措施对主干道路进行硬化。

(七)施工现场材料、工机具摆放较乱

施工现场钢管、钢筋、木材、模板等摆放杂乱，安全通道未设置，脚手架作业面材料堆放较多，加上各分包队伍交叉作业人员杂乱，给施工安全带来隐患。

整改建议:施工现场钢管、钢筋、木材、模板等，必须归类、整齐摆放，并张贴明显的标识。工机具整齐摆放，操作面或脚手架作业面材料整齐摆放并采取有效防护，以免掉落砸伤下方作业人员，设置安全通道，保证人员安全到达工作面。

(八)消防措施不到位

施工现场有基本上都配备了灭火器、沙土，但是设置地点不合理，在大量材料堆放区，乙炔瓶、氧气瓶存放点和焊接、切割现场未配备灭火器材。

整改建议:在大量材料堆放区、乙炔瓶、氧气瓶存放点和焊接、切割现场或易燃物品存放区必须按规定配备合理、有效的灭火器，且各施工单位需要加强对动火作业的管理、审批和控制。

(九)“四口、五临边”防护不到位

检查中发现施工现场只对一层预留洞口、通道口、或基坑临边进行了简单防护，其他楼层未进行防护，存在高空坠落的危险。

整改建议:对在建工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口和楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边等必须采取有效的防护措施，并有明显的安全标识。

(十)施工中对车辆、行人通行的道路防护不到位

在国道周边进行施工时，未对国道周边进行有效防护，未对沟、井、坎、穴设置覆盖物、防围和警示标志，直接用木板简单围起来，未起到有效的防护作用。

整改建议:在车辆、行人通行的地方施工，必须对沟、井、坎、穴设置覆盖物、防围和警示标志，且在阴雨天气或夜间派专门的交通指挥员进行现场指挥、疏导。

二、安全管理资料制定不健全，针对性较差

(一)此次检查中发现，各片区安全规章制度不健全。高风险危险源未辨识或辨识不清，应急预案针对性较差，专项方案对施工起不到指导作用，资料与现场实际严重不相符。

整改建议:各施工片区需组织相关人员或者专家对施工现场的危险源进行分析，并对分析出的高风险危险源制定专项控制方案及相应的应急措施，制定完毕后报监理单位审查、审批，审批后需向该施工区域内的所有人员进行交底。

(二)安全技术交底没有针对性和可操作性

无安全技术交底或者一个片区只有一两份安全技术交底，未根据施工进度进行分部、分项、有针对性的安全技术交底。

整改建议:必须根据施工进度进行分部、分项、有针对性的安全技术交底

(三)对分包人员管理薄弱

脚手架的搭设、钢筋制作都是由分包队伍承建，这些工程将影响到整个工程的质量，而对这些分包队伍的承包资质，专项方案的审查情况，安全技术交底，架子工的持证上岗情况、钢管、构配件的规格、型号、材质等的管理、控制不到位。

整改建议:总承包队伍、监理单位应该对分包队伍加强管理，对各分包队伍的承包资质、人员资质、专项方案进行审查，并督促分包队伍根据施工进度进行分部、分项进行安全技术交底。

(四)安全投入严重不足

施工现场安全投入严重不足，安全网起不到防护作用形同虚设，安全防护用品配备不齐全，安全管理人员配备不齐全，工机具简单，机械化程度较低，大量的施工作业依靠人力完成，施工人员安全意识较低。

整改建议:配备专业的安全管理人员，加强对施工现象的监督、管理力度;根据法律、法规要求，采取切实、有效的安全防护措施，将安全防护措施做到实处;为施工人员配备合理、有效的安全防护用品。并督促其正确佩戴;加大对施工人员的安全培训，通过班前安全会议、安全讨论、事故通报等方式提高人员的安全意识，确保施工现场安全。

三、宿舍、食堂管理混乱

宿舍内使用通铺，室内有工机具堆放，电源线乱拉、乱搭，烟头较多，环境卫生较差。

食堂内厨师无健康证，切生菜、熟菜菜板未分开，食物摆放杂乱，设施简陋，通风卫生较差，无防蝇措施。

整改建议:宿舍内应设置单人单铺，且在床头标明住宿人员姓名、年龄、籍贯、电话、血型等相关信息，以便紧急情况下掌握个人信息;工机具不得在宿舍内堆放，严格按照规范接线，严禁乱拉、乱搭、超载用电，由班组长定期检查宿舍卫生。

食堂厨师尽快办理健康证并摆放在食堂明显处;生菜、熟菜菜板必须分开使用;食物分类、整齐摆放在架子上;购置防蝇网，对切好的菜或其他食物及时防护。

四、施工现场存在的危险隐患随着施工进度的变化而变化，我们必须始终坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，进行施工现场的动态安全管理。

各施工片区负责人必须对以上安全隐患尽快整改，并对接下来进行的施工作业认真分析，提前做好各项安全防护措施;根据自身实际，制定专项防汛预案及秋冬季节防火、防冻专项安全方案，以确保接下来施工安全、有序的进行，***将组织相关人员对整改情况进行抽查。

施工现场 安全须知：施工现场临时用电安全

1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。

2、外电线路的安全距离，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

3、接地与接零保护系统采用tn-s系统。保护零线与工作零线不能混接。在总配电箱、分配电箱及塔吊处均作重复接地，且接地电阻小于4ω。必须采用焊接或压接的方式连接;在所有电路末端均采用重复接地。

4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。

5、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.5m，潮湿作业作用36v以下安全电压。

6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。

7、不能用其它金属丝代替熔丝。

8、所有接至各用电设备的支线由各施工单位自理，但必须受现场经理部的用电负荷量调配及电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。

9、每条干线分支接出支线时，均采用铜蕊导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不行断开。以增加供电安全可靠性及防止火灾危险。

10、所有电气线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。

11、施工期间值班电工不得擅离岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。

12、漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。

13、配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开工箱及设置要有防雨措施。

14、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。

15、配电箱采用铁制外壳标准箱。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护接零作可靠的电气连接。

16、设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电源上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，并由专业人员排除。

17、必须对接地电阻进行测试，并做好测试记录。用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。

施工现场 安全须知：施工现场机械设备使用安全常识

施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机械设备，施工机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。

1 施工起重机械使用安全常识

塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机等施工起重机械的操作(也称为司机)、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

施工起重机械必须有相应的制造(生产)许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。

1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识

1、起重机“十不吊”:⑴超载或被吊物重量不清不吊;⑵指挥信号不明确不吊;⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;⑷被吊物上有人或浮置物不吊;⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊;⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊;⑺单根钢丝不吊;⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;⑽易燃易爆物品不吊。

2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。

3、司机(操作)、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。

4、六级以上强风不准吊运物件。

5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。

6、吊物的捆绑要求:

1)吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠。

2)吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点;料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm。

3)吊运长条状物品(如钢筋、长条状木方等)，所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固。

4)吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。

1.2 塔吊施工电梯使用安全常识

塔吊施工电梯也称外用电梯，也有称为(人、货两用)施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。

1、塔吊施工电梯投入使用前，应在地面搭设出入口防护棚。

2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止使用。并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各安全装置进行一次检查，确认正常，方可使用。

3、电梯底笼周围2.5m范围，应设置防护栏杆。

4、电梯各出料口运输平台应平整牢固，还应安装牢固可靠的栏杆和安全门，使用时安全门应保持关闭。

5、电梯使用应有明确的联络信号，禁止用敲打、呼叫等联络。

6、乘坐电梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可启动电梯。

7、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重;严禁超载运行。

8、等候电梯时，应站在防护棚内，不得将头手伸出栏杆和安全门外。

9、电梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地1~2m时，应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可投入使用。

10、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

11、塔吊施工电梯发生故障的处理

1)当运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行;

2)在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮;在未排除故障前，不得打开急停按钮;

3)在运行中发现制动器失灵时，可将梯笼开至底层维修;或者让其下滑防坠安全器制动;

4)在运行中发现故障时，不可惊慌，电梯的安全装置将提供可靠的保护;并且听从专用人员的安排，或等待修复，或按专业人员指挥撤离。

1.3 龙门吊机及架桥机使用安全常识

1、龙门吊机应按设计图纸进行安装，每竖立一节就应铺好脚手板，安装扶梯。拼到现定的高度后，应拉缆风绳，并拼装临时连接梁。

2、龙门吊机拼装完成后，应安装上横梁的人行道，并满铺脚手板，装上栏杆。上下龙门架应设踏步梯子，框架空隙应有围栏。天车走道的钢轨两端应设止轮器。龙门架顶上应安装避雷和消防设施。龙门吊机走道应符合设计要求，不得有纵坡。应经技术负责人检查认可后，方可使用。

3、捆系梁片应按下列规定办理:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%，千斤绳应牢挂在龙门吊机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压现象。千斤绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。梁上操作人员不得坠落工具。

4、龙门吊机起吊梁片时，应先提升10-20cm，经检查确认良好后，方可继续起吊。

5、龙门吊机走行时，两个竖架走行应同步。停止使用时，应拉好缆风绳，放好止轮器。

6、梁片落近墩顶时，应慢速平稳。梁片落位时，应先落固定端，后落活动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钧。

7、龙门吊机拆除时，应有拆除工艺和技术安全措施。在拆除前，应将龙门吊架底部

垫实，在龙门架顶拉好缆风绳，拼装临时连接梁，并切断电源。

8、拆除的杆件、螺栓、木料等必须捆好，或用工具袋装好往下吊放，然后及时堆码整齐。

9、架桥机架梁使用安全要点:

1)架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

2)斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。

3)架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

4)架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

5)安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。

6)架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

7)架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

8)安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

9)五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

10)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

11)由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。

12)液压系统

(1)属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏。

(2)根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31mpa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定。

(3)当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油。

(4)各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。

13)架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

14)在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。

15)架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。

16)架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%，不满足时应调整至此要求。

17)架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡>;;1%~3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。

1.4 施工起重机械吊装作业安全常识

施工起重机械吊装是指公路工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。

1、作业前应根据作业特点编制安全专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

8、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

9、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。

2 中小型施工机械使用安全常识

施工机械的使用必须按“定人、定机”制度执行。操作人员必须经培训合格，方可上岗作业，其他人员不得擅自使用。机械使用前，必须对机械设备进行检查各部位确认完好无损;并空载试运行，符合安全技术要求，方可使用。

施工现场机械设备必须按其控制的要求，配备符合规定的控制设备，严禁使用倒顺开关。在使用机械设备时，必须严格按安全操作规程，严禁声违章作业;发现有故障，或者有异常响动，或者温度异常升高，都必须立即停机;经过专业人员维修，并检验合格后，方可重新投入使用。

操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业的要求，按有关要求对机械设备进行保养。操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位。下班时，应先将机械停止运行，然后断开电源，锁好电箱，方可离开。

2.1 混凝土(砂浆)搅拌机

1、搅拌机的安装一定要平稳、牢固。长期固定使用时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应在机座上铺设木枕或撑架找平牢固放置。

2、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时，必须先切断电源，锁好电箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。

3、运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，不得用工具或物件伸搅拌筒内。

4、运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电箱挂好“有人工作严禁合闸”牌，并有专人监护。

2.2 混凝土振动器

混凝土振动器常用的有插入式和平板式。

1、振动器应安装漏电保护装置，保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

2、使用前，应检查各部位无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确。

3、电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

4、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

5、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

6、平板式振动器工作时，应使平板与混凝土保持接触，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢移动;运转时，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

7、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳，不得用脚踢电动机。

2.3 钢筋切断机

1、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。

2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

4、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

2.4 钢筋弯曲机

1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套，挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

2、作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

3、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整，也不得进行清扫和加油。

4、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

5、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

6、转盘换向时，应待停稳后进行。

7、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

2.5 钢筋调直切断机

1、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可作业。

2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

3、当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。

4、送料前应不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

2.6 钢筋冷拉机

1、卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地，卷扬机与冷拉中线的距离不得少于5m。

2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及醒目的警示村志。严禁非作业人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有的人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或风到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

4、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度就超过5m。灯泡应加防护罩。

2.7 圆盘锯

1、锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20mm。

2、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限。

3、启动后，必须等待转速正常后，方可进行锯料。

4、关料时，不得将木料左右晃动或者高抬，遇木节虹要慢送料。锯料长度不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、若锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳。

6、操作人员不应站在锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。

2.8 交流电焊机

1、外壳必须有保护接零，`应有二次空载降压保护器和触电保护器。

2、电源应使用自动开关，接线板应无损坏，有防护罩。一次线长度不超过5m，二次线长度不得超过30m。

3、焊接现场10m范围内，不得有易燃、易爆物品。

4、雨天不得室外作业。在潮湿地点焊接时，要站在胶板或其它绝缘材料上。

5、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

2.9 气焊设备

1、氧气瓶与乙炔瓶使用时间距不得小于5m，存放时间距不得小于3m，并且距高温、明火等不得小于10m;达不到上述要求时，应采取隔离措施。

2、乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁倒放。

3、在移动气瓶时，应使用专门的抬架或小推车;严禁氧气瓶与乙炔混合搬运;禁止直接使用钢丝绳、链条。

4、开关气瓶应使用专用工具。

5、严禁敲击、碰撞气瓶，作业人员工作时不得吸烟。

2.10 挖掘机、装载机、推土机、平地机、载重汽车、压路机等机械使用安全常识见第二章路基土石方工程施工安全控制要点。

施工现场 安全须知：装修施工现场灭火器配置设计

本装饰工程施工层数较多、施工面积较大，因此配备足够有效的防火设备是本工程消防工作的重点，依据中华人民共和国国家标准gbj140-90《建筑灭火器配置设计规范》要求，本工程为公共类建筑装饰，因装饰用木材等较多，极易起火，本工程为严重危险等级，属a类火灾防火工程。

(1)灭火器配置设计原则

a类火灾防火配置基准

危险等级严重危险等级

每具灭火器最小配置灭火级别5a

最大保护面积(m2/a)10

一个灭火器配置场所内的灭火器不应该少于2具，每个设置点的灭火器不宜多于5具，同一楼层或一个防火区作为一个计算单元。

灭火器按规范要求选用磷酸氨盐干粉灭火器，同一灭火器配置场所，均选用同一类型、操作方法相同的灭火器。

(2)灭火级别计算s

q = k

q- 灭火器配置场所的灭火级别

s -灭火器配置场所的保护面积

u -灭火器配置场所相应危险等级的灭火器配置基准

k -修正系数 (本工程配置设计按k=1.0)

具体灭火器配置数量由现场专职安全员根据现场实际面积、使用需求配置。