办公楼楼地面工程施工方法（优选10篇）

办公楼楼地面工程施工方法

办公楼楼地面工程的施工方法

i. 防静电地板

防静电地板是由面板、龙骨、可调支架等组合拼装而成。

面板、龙骨、支架的技术性能应符合设计要求和国家现行规范规定。

1 基层处理:

基层平整度、强度应符合设计要求。

基层如为水泥地面，根据抗静电地板对基层的要求，宜涂刷一层清漆，利于防尘。

弹线定位。按板块尺寸打出墨线，形成方格网。

在方格网各十字交叉点处固定支架。

调整支座托，使之在一个平面上(设计水平标高)。

将纵横龙骨放在支架上，校平后放置面板块。

面板块拼装，调整板块水平度及缝隙。

2 弹线定位

按设计标高将活动地板高度线减去面板厚度后的尺寸弹在四周墙面上，用于地板活动支架的安装和调校，以达到地板架设的水平。根据板块的尺寸，在地面上弹出纵横方格网，找准地板支架的放置位置。

3 固定支架

在弹好方格网的交叉处(地板支架的放置位置，固定方法是按图纸给定尺寸，在基层地面上打入膨胀螺栓)，固定支架。

调校支架顶面高度

按墙上弹好的水平线对支架进行高低调校，使其顶面与拉线一样平后锁紧其活动构造。

4 安装支承龙骨

对已安装好的支架用水平仪再逐点抄平，将龙骨按产品说明书要求安装固定。纵横龙骨以及龙骨与支架的连接方式大体分为两种。一种是用平头螺钉将龙骨与支架顶面固定，另一种是采用定位销进行卡结。

5 面板安装

1、准备工作

(1)选板:对板块成品的尺寸误差进行校核，选出尺寸准确者和不够精确者。

(2)嵌缝用的木条或泡沫塑料。

(3)四周墙体上的预埋件已固定。

(4)地板下的各种管线已就位。

2、组装

(1)将尺寸准确的板块安装于显露部位，不够精确者安装在较隐蔽或家具放置处。

(2)地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密，缝隙较小者可用泡沫塑料填塞嵌封;如缝隙较大，则应采用木条镶嵌。

(3)地板块组装完成后，应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不显高差。

ii. 花岗石及地砖地面

1、施工准备

大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好 50cm水平线。施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。冬期施工时操作温度不得低于5℃。

2、操作工艺

(1)工艺流程:

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡

(2)准备工作:

以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼:在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面 50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石(或花岗石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层:度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1

办公楼楼地面工程施工方法：综合办公楼工程施工方法

综合办公楼工程主要施工方法

一、机具设备的选择

由于该建筑占地面积不大，选择一台qtz40塔机，可覆盖整个工程的模板、钢筋、砼等材料的水平和垂直运输，设有一台350l滚筒式搅拌机和一台350l砂浆搅拌机。架料、模板考虑的三层用量，以满足各工种材料需要及周转。

二、施工测量

由于是高层建筑，平面定位测量、楼层平面轴线测量、标高(水平)测量，高层建筑(垂直度)测量，沉降观测等工作尤为重要。

1、平面定位测量

根据规划总平面图及***市规划局定位放线指定点，在现场使用j6经纬仪和50米钢尺，放测出本工程的轴线。经反复校正轴线相交关系、角度无误后，引测到四周的围墙或建筑物上，便于轴线控制。

2、楼层平面轴线控制

该工程采用的外控法进行的测量，逐层引测使用。并在楼面上精确定出四个基准点，依据四个基准点与轴线的关系，测出各轴线，放出柱边线，指导施工。

3、楼层标高控制及水平测量

水平标高的控制和传递是根据建设单位提供的国家水准点，引测到建筑物外墙边柱上，根据平面情况每层标高控制点不少于四点，以便于门窗洞口的高度控制，经检查无误后方可进行施工，各层的标高控制采取逐层传递。量测时采用50米钢卷尺垂直悬吊，挂重10kg垂于尺端部，用两台水准仪上下同时读数，并在每层的外围边梁上0.10米处，标出不少于四个控制标高。向上施工的每一层，都在钢筋上0.5米处作标高点。以控制结构梁板标高。当高度大于或等于30米时，应另设标高控制点。

4、建筑物沉降观测

本工程设有永久沉降观测点，第一次在楼面施工完成后进行，以后每施工完二层观测一次，并整理观测结果。

三、基础

1、坑(槽)施工

坑(槽)施工前根据地质情况、施工方法、周围环境、工期、气候等资料制定了施工方案、环境保护措施、监测方案，经过审批后才进行的施工。

在开挖前对排水、降水措施进行了设计，系统经过了检查和试运转，一切正常后才进行施工的。土方开挖的顺序严格遵循了"开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖"的原则，并根据设计及现场情况进行了放坡。

2、基础钢筋施工

钢筋的制作、绑扎严格按照设计要求和规范要求进行施工的。钢筋焊接采用了单面搭接电弧焊和闪光对焊的施工工艺，搭接长度也满足设计和规范要求，经过现场取样送至实验室作抗拉试验，试验结果全部也是合格的。

3、基础砼施工

浇筑砼之前，先将基坑(槽)内清理干净，混凝土采用的是集中搅拌，严格按照配合施工，每盘过称，专人搅拌、专人振捣、专人养护的原则。每次浇筑砼也都进行了取样试验，试验结果也全部是合格的。

4、基础砌体

砌体施工前，严格按照设计图纸进行了放线，页岩砖并预先湿润，水平灰缝大于80%，砌体无通缝。砖砌体的组砌方法是，横平竖直、上下错缝，内外搭接;按照设计要求设置了构造柱。

5、基础模板

按照所放线的位置进行安装，严格校正截面尺寸;保证模板不漏浆，使混凝土表面平整、干净。模板拆除时，保证混凝土强度达到规范要求，无损伤砼棱角，拆除的模板及时清运干净，堆放正确，以方便周转使用。

四、主体

(1)、主体钢筋工程施工

钢筋的加工:现场设置了一条加工生产线，用于钢筋的对焊、调直、切割、成型等，钢筋的加工、制作工艺，严格按照设计图纸和相关规范及验收标准执行的。

钢筋的制作安装实行了挂牌制，按图纸要求、规范要求及进场钢筋实际长度进行了合理的配筋下料，合理使用原材料，在配筋制作时考虑了钢筋的接头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座长度，达到满足设计施工图的要求。

钢筋绑扎采用的是20~22号镀锌铁丝，绑扎时画出箍筋的位置，已保证箍筋的间距正确。

节点部位的钢筋，梁、柱节点处钢筋密集交错，在绑扎前进行防样，已保证核心区的质量。

钢筋绑扎时，表面洁净，无油污、片状老绣、焊渣等。绑扎部分的杂物清理干净。

梁板钢筋的绑扎与安装:梁的纵筋长度伸入柱内除满足锚固长度的要求外，而且大于0.5倍柱截面，箍筋的开口方向相互错开。

梁底主筋保护层采用同梁宽的φ25钢筋节作为垫块使用，垫块按纵向1200设置，梁侧主筋的保护层采用的φ14，长度为200的短钢筋节水平绑扎于箍筋的外侧@800×800以保证保护层的厚度。

板筋应画线进行布筋绑扎，板双层钢筋绑扎时，板底钢筋遵循短跨钢筋在下，长跨钢筋在上，板面遵循短跨钢筋上排外侧、长跨钢筋下排内侧的原则，下部钢筋采用φ10，长度500短钢筋节双向@600作垫块控制保护层，上部钢筋采用φ12钢筋凳支撑双向@800。

柱钢筋的绑扎与安装:在梁柱节点部位，柱的加密箍筋无漏扎。柱箍筋在各层顶部(两道)与柱主筋焊牢，以保证主筋的间距。

(2)主体模板工程施工

本工程采用的是组合定型钢模板，模板的拼逢均用50宽塑料发泡纸嵌缝，以保证模板不漏浆，使砼平整光洁。

柱模板的安装:严格按照所放线的位置进行安装;柱支模高度一次支模到梁下口，当柱断面大于700时，采用对拉钢片作对拉，间距1000mm。并且严格校正柱的垂直度。

粱模板的安装:梁在搭设支模时，大于4米长时按2‰，直接拉线起拱，模板的支柱纵模方向水平间距为1.5~1.0m，支柱间距为0.6~1.2m，水平杆间距为1.5~1.8m，支架搭设要求为立杆垂直，纵横成行，上下层支架要求基本对齐，扣件拧紧适度。距楼地面300mm，纵横方向设扫地杆。

梁底短横杆，采用双卡扣件稳固，梁的立杆在混凝土楼面板上，混凝土强度不小于c10，并铺垫木板。

梁的侧模:严格校正截面尺寸。用钢管斜撑加固，梁模板上口尺寸的固定，采用φ20~φ16的钢筋内撑控制@1200。

楼板模板的安装:模板采用10mm厚竹胶板，用100×45的木枋作搁栅，间距200，其两端将将梁侧模上口顶紧牢固，用不干胶布粘贴缝。

(3)主体混凝土工程施工

a:原材料要求

水泥:本工程混凝土采用的水泥是****水泥有限公司生产的"***牌"32.5、42.5级水泥，水泥的各项指标符合有关标准的要求。水泥进场时，有出厂合格证，并核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。

砂:本工程采用的是机制砂配制的混凝土，砂严格按照进场数量进行了抽检，各项指标均符合规范要求。

石子:采用的是5~20mm连续级配的碎石，石子严

格按照进场数量进行了抽检，各项指标均符合规范要求。

b:混凝土计量与搅拌

在计量时根据天气情况，测定砂、石子的含水率并相应调整砂、石、水的用量，保证砼坍落度要求，运料使用的容器、手推车辆等要称出自重在明显部位标出。砼的搅拌必须均匀，和易性可浇性良好，以保证正常施工的需要。

c:混凝土的浇筑

混凝土的浇筑顺序划分的施工段及流水段进行，在浇筑前，对模板及其支架，钢筋及预埋件，预留孔洞等必须认真检查记录，符合设计要求后，经现场监理和施工单位相关人员检查认可后，并签浇灌许可证后方才浇灌砼。

浇竖向结构时，均应在清洁湿润的施工缝上先浇50mm的同配比的水泥砂浆。如浇筑高度超过3000mm时，采用溜槽或在模板侧面开门子洞。

浇筑分层分段进行。每层浇筑厚度根据结构特点，钢筋的疏密决定。一般浇筑厚度为振动棒作用长度的1.25倍，振动棒应快插慢拔点应均匀排列，逐点移动，按顺序进行，插点间距为振动作用半径时1.5倍。

振动上一层砼时，振动棒插入下层50mm左右，以消除二层间的接缝，每振动一点延续时间，以不再出现气泡和混凝土坍落为止。

砼浇筑尽量缩短间歇时间，在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。

d:施工缝的留设与处理

施工缝留设在结构剪力小且便于施工的位置并且与结构构件垂直，并符合下列要求:柱留设在梁下口20mm处，梁板留设在梁跨1/3位置处。

施工缝的处理:施工前已浇筑的混凝土其强度不小于1.2n/mm2。在已硬化的混凝土表面，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，全截面剔毛，并充分湿润和冲洗干净，未留有积水。在浇筑混凝土时，先在竖向施工缝铺10~15mm厚与砼同配比的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

e、混凝土养护采用的是浇水养护法，使表面湿润，浇水养护都多于7天。

办公楼楼地面工程施工方法：办公楼火灾自动报警施工方法

办公楼火灾自动报警系统施工方法

1系统说明

一、消防控制室

该系统采用安舍产品，系统中所配设的智能烟感探测器均带有独立地址编码，布设在各独立的房间内及一些公共区域、走廊等，在地下内布设了探测器，在一些机房内布设烟感探测器，在防火卷帘门两侧加温感及烟感探测器。接受综合办公楼的消防报警信号，联动其相应的消防排烟风机，正压送风机，消防卷帘门及事故照明。

二、探测区划分:

1、以自然间为单独探测区。

2、走道、电缆竖井、配电小间为单独探测区。

三、事故广播分层、分防火分区强制切换，保证人员有的顺序疏散。

2施工工艺程序

3施工方法与措施

一、火灾自动报警系统布线时， 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定及**市消防部分有关规定， 对导线的种类、电压等级进行检查。屏蔽线、阻燃线、软绞线应严格区分，消防布线原色选用表:

1 红线(r) 交流电相线、探测器正极线

2 蓝线(bl)探测器负极、控制、反馈公用线

3 白(w) 电话线、通信线

4 黄(y) 广播信号线、联动反馈信号线

5 黑(blk)探测器灯线

6 黄绿(ygr)保护接地线

7 绿(gr)手动报警确认线

8 棕(br)直流24v 电源正极

二、槽式桥架安装在结构施工完成后，进行槽式桥架的安装施工，安装前对所经过的路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，在吊顶内敷设各类管路和线槽时， 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。安装支架、吊架。支吊架间距一般为1.5――2m，每段之间不小于2 个，所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架内敷设接地主干线-40×4镀锌扁铁可靠连接，接成良好的电气通路，并与总接地连接。

三、管内或线槽的穿线， 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前， 应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。穿线时，先检测导线是否有断点，做好线标，管口加放护口。穿线时，要有人放线， 并与拉线人做好配合， 拉线时不要用力过猛， 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路， 不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

四、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

五、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处， 均应作密封处理。

六、管路超过下列长度时， 应在便于接线处装设接线盒:

1、管子长度每超过45mm， 无弯曲时;

2、管子长度每超过30mm， 有一个弯曲时;

3、管子长度每超过20mm， 有二个弯曲时;

4、管子长度每超过12mm， 有三个弯曲时。

5、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时， 盒的内外侧均应套锁母。

七、在本专业范围内管道敷设及排管标高均依据有压管让无压管，水管让风管、给水管、喷洒管可根据具体情况绕道敷设，合理进行施工组织，有序安排。还必须与通风空调、消防水等相关专业的施工图严格复核，综合会审后，如与现场实际情况有冲突，则进行酌情调整，防止占用风管、水管及设备生产线的位置。

八、所有穿越防火区及设备站房隔墙造成的空洞均须采用耐火板、防火涂料进行封堵。

九、在吊顶内敷设各类管路，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，支吊架及管道安装横平，吊架安装牢固。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

十、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每路的导线用500v 兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20mω。

十一、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。

当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

十二、探测器的“ ”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

十三、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm 的余量，入端处应有明显的标志。

十四、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

十五、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

十六、手动报警按钮距地1.5〈安装，要牢固可靠，不得斜，外拉导线应有不小于10cm 余量，且端部标志明显。

十七、该项目火灾报警控制器(消防主机)消防控制设备(联动柜)均落地安装，底部须高出地坪0.1―0.2m。

十八、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求:

1、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠;

2、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色;

3、端子板的每个接线端，接线不得超过两根;

4、电缆芯和导线，应留有不小于20cm 的余量;

5、导线应绑成束;

6、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

十九、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志，消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

二十、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1m。并应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

二十一、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，有明显标志。

二十二、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它竖固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容:

1、测量接地电阻，并作记录;

2、查验应提交的技术文件;

3、审查施工质量。

4调试

一、调试内容

作为安装工程最重要的一个环节，同时是检验现场安装质量的一个检验环节，调试工作应当有组织、按计划 、分步骤的实施，不能通过调试的系

统是一个失败的系统。消防调试验收的内容:

1、备用电源自动切换3 次。

2、探测器抽查5%-10%，不少于10 个。

3、消火栓系统:1).工作泵、备用泵转换运行1―3 次，

2).消防控制室内操作启停泵1―3 次，

3).消火栓处的启泵按钮按5%--10%的比例抽查，

4、自动喷淋系统:1).工作泵、备用泵转换运行1―3 次;

2).消防控制室内操作启停泵1―3 次;

3).水流指四器、信号阀按安装数量的5%--10%的比例进行末端放水试验抽查。

5、防火卷帘的抽查按安装数量的10%-20%抽查。

6、通风空调和防排烟设备按实际安装数量10%-20%抽查。

7、消防电梯的检验应进行1-2 次人工控制和自动控制功能的检验。

8、火灾事故广播设备的检验按实际安装数量的10%-20%:

1)、在消防控制室分层广播;

2)、公用的扬声器强行切换试验;

3)、备用扩音机控制功能实验。

9、消防通信设备

1)、消防控制室与各设备间的对讲电话进行1-3 次通话;

2)、消防插孔按实际安装数量的5%-10%进行通话试验;

3)、消防控制室的外线电话与119 台进行1-3 次试验。

二、调试原则

调试工作的组织应按先准备后实施、线检查后试验、先简单后复杂、先模拟后实际，先操作回路后主回路的原则进行，并通过密切的观察进行详细的记录。

三、调试准备

调试准备工作包括人员组织、资料方案的准备以及工具备件的准备。

调试人员应由施工单位、技术工程师、技术人员及施工员、设备厂家人员、建设单位工程师及有关管理人员，监理单位工程师以及设计单位工程师，以便能够协调调试过程中可能出现的各种问题，对出现问题处理方法并互相监督，同时也有利于建设单位人员熟悉系统功能，为顺利移交打基础。

四、火灾报警试验方法

通过火灾报警器上的手动检查装置，检查火灾报警控制器的各区功能是否正常，包括火警、各类故障监控功能、消声功能等是否正常。

切断交流电源，观察备用电源自动投入的工作情况，各项功能是否正常。

观察各电压表，电流表的指示值，应在技术规定的正常范围内。

指示灯、开关、按钮应无损坏及接触不良情况。

通过手动检查火灾控制器功能，性能时，自动灭火。输出控制接点都不应动作，时针也不应动作。

对系统中所安装的探测器每个进行吹烟、检测，温度探测可用电吹风筒加热进行，每个经过试验都能动作为止。

进行火灾探测器的模拟试验时，观察火灾报警控制器的声光、动作状态，各区间联动状况是否合格。

拎下探测器，显示器能够显示故障。

所有防火阀全部调试及动作返回到消防中心显示。

五、消火拴给水系统试远方法

包括水源测试、消防泵、稳压泵、稳压灌性能试验，室内、外消防栓和屋顶消火栓功能试验，系统联动试验等内容.

通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消防栓屋顶消防、屋顶消火栓进行测试;对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵;通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压、验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度，保护面积等功能是否能够满足设计和规范要求。

系统联动试验还应包括:通过消火栓箱上的消防按钮后观查，是否在5min 内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能，消防水箱是否有保证火灾初期10min 供水能力等。

办公楼楼地面工程施工方法：某办公楼轻质复合多孔墙板施工方法

办公楼轻质复合多孔墙板施工方法

1. 板材的堆放

墙板的堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接触。雨季应采取覆盖和垫高措施。

2. 施工工具

隔墙板板材加工和安装使用的主要施工工具，有台式切锯机锋钢锯和普通手锯、橇棍、开八字槽工具、镂槽工具等。

3. 粘结砂浆和墙面修补材料

隔墙板安装采用的粘结砂浆及墙面修补材料的配合比要适宜。

4. 安装要点:

4.1 按设计图纸要求，先在楼板(梁)底部和楼地面上弹好墙板位置线。

4.2 架立靠放墙板的临时方木。临时方木分上方木和下方木。上方木可直接压线顶在上部结构底面，下方木可离楼地面约100mm 左右、上下方木之间每隔1.5m 左右立支撑方木，并用木楔将下方木与支撑木之间楔紧。临时木方支设后，即可安装隔墙板。

4.3 一般采用刚性连接，即板的上端与上部结构底面用粘结，下部用木楔顶紧后空隙间填入细石混凝土。其安装步骤如下:

4.3.1 墙板安装前，先将粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣末;

4.3.2 涂抹一层胶粘剂，厚约3mm。然后将板立于预定位置，用橇棍将板撬起，使板顶与上部结构底面粘紧;板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧，并在板下用木楔楔紧，撤出撬棍，板即固定。

4.3.3 板与板间的拼缝，要满铺粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm。挤出的砂浆应及时清理干净。

4.3.4 墙板固定后，在板下填塞1:2 水泥砂浆或细石混凝土。如采用经防腐处理后的木楔，则板下木楔可不撤除;

4.4 墙板的安装顺序，当有门洞口时，应从门洞口处向两端依次进行;当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。

4.5 墙板安装与地面施工两者的先后顺序，目前无统一规定，先立墙板后做地面，板的下部因地面嵌固，较为牢靠，但做地面时需对墙板注意保护，另外由于地面被墙体分割后，施工进度会受到一定影响;先做地面后立墙，可以加快施工进度，板材少受碰撞，但运入楼层的板材需要增加二次倒运，且地面要做保护。

4.6 每块增板安装后，应用靠尺检查墙面垂直和平整情况。

4.7 有门窗洞口的墙体，一般均采取后塞口，其余量最多不超过10mm，越小越好。

4.8 隔墙板原则上不得横向镂槽墙设电线管，竖向走线时，镂槽深度管径不宜大于25mm。

5 轻质隔墙工程验收要求:

工程验收时应检查下列文件和记录:

轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

材料及产品的合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

隐蔽工程验收记录。

施工记录。

各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的轻质隔墙工程每50 间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2 为一间)应划分为一个验收批，不足50间也应划分为一个检验批。

轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防裂措施。

民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》的规定。

办公楼楼地面工程施工方法：办公楼石材地面铺装:施工方法

本工程石材地面使用较多，其品种和拼花效果也较多，石材材料品种必须符合设计和选样要求，加工质量应达到国标优等品标准，为保证铺装质量，"干硬性砂浆 粘结砂浆 石材"的总厚度不应小于50mm。

1工艺流程:

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块 (或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡

2施工工艺:

2.1准备工作:以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2.2基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

2.3试拼:在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2.4弹线:为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面 50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

2.5试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

2.6刷水泥素浆及辅砂浆结合层:试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)，厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

2.7铺砌大理石板块:

a板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

b根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度不应大于lmm)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间由内向外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

2.8灌缝、擦缝:在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择稀水泥浆或彩色水泥浆擦缝，面层上溢出的泥浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。

2.9打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到l.2mpa时)，方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。

办公楼楼地面工程施工方法：办公楼细石混凝土楼地面垫层:施工方法

1材料及主要机具:

1.1c15商品混凝土:技术参数如下:

水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

砂:粗砂，含泥量不大于5%。

石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

1.2主要机具:混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

2作业条件:

2.1室内墙面已弹好 1000mm水平线。

2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

3细石混凝土工艺流程:

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护

3.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的 1000mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

3.2基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

3.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

3.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.7浇筑细石混凝土:

(1)细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求为c15。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

(2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

3.8抹面层、压光:

(1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

(2)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

(3)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

(4)第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3.9养护:养护时间一般至少不少于3d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

3.10冬期施工的环境温度不应低于5℃。

4主控项目:

4.1面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:

4.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

5一般项目:

5.1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

5.2有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

5.3有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

6允许偏差项目，见下表

水泥混凝土面层允许偏差和检验方法

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

7成品保护

7.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏隔墙及铺设在基层的各种管线。

7.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

7.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

8易出现质量问题及措施

8.1面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(1∶1=水泥∶砂)干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

8.2面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

8.3面层抹纹多，不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

9本工艺标准应具备以下质量记录:

9.1现浇混凝土试块试压记录。

9.2地面面层分项工程质量验评记录表。

办公楼楼地面工程施工方法：办公楼:电气安装工程施工方法

1照明器具

器具安装分为灯具、插座、开关安装以及其它用电设备的安装。电气器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。

安装位置，核对无误后，清扫盒内和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格型号进行安装，接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不底于原材质的性能。开关控制电源相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150~190mm，同一楼内同类型开关插座的高度保持一致，高度误差不超过5mm，并列安装时高差不超过1mm。室内插座的高度按设计要求安装，高差要求与开关安装高差相同。插座的接线顺序严格按规范的要求接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座安装允许偏差。凡设计图中注明以地面为准的插座、开关面板的下沿计算标高，在图中注明以吊顶板为准的以吊顶计算标高。

灯具安装时，筒灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上，灯具导线的最小线芯截面符合国标规范gb50303-1902第7.2.1的有关规定，灯具按规定采取隔热、散热实施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡，同一室内或场所成排安装的灯具，安装时全部拉标线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm。灯具的固定和固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其他固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度底于2.4米时灯具外壳增加设备接地线和接地螺丝。

(1)灯具安装

本工程灯具安装主要为日光灯的安装。

a 作业条件:

结构施工中做好预留预埋工作，灯位及灯头盒敷设到位。

盒口修好，顶板刮白完成。室内装饰浆活及地面清理工作已经结束。

b 工艺流程:

①灯具及配线检查:灯内配线符合设计要求及有关规定。接线图如下:

②灯具安装:吊链日光灯安装:根据灯具安装的高度，将全部吊链编好，把吊链挂在挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处套塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将两处导线连接压好扣在法兰盘内，用木螺丝将其拧牢固。调整好灯脚，将灯管装好。拉线调整灯架位置，确定使其在同一直线。

③通电试运行

灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，及时发现问题并解决。

(2)开关、插座安装

a作业条件:

各种管路盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。

线路的导线已经穿完，并做好绝缘摇测。

墙面的浆活、油漆及壁纸等内装工作均已完成。

b操作工艺:

①清理:用刷子将盒子内残存的灰尘刷掉，同时将其它杂物清除出盒子，用湿布将盒子内壁擦净。

②接线:开关的接线在同一场所的开关切断位置应一致并且操作灵活，接点接触可靠。插座的接线应按照左零右火和上火下零的要求进行接线。

③安装:按照设计要求，开关的安装高度为1.4m，插座的安装高度为0.3m。

电气工程常见质量通病及预防

(1)灯具安装质量通病:

①灯位在房间内不居中，成排灯不在一条线。顶棚上的灯具、电器安装不均匀;

②灯具吊链不符合规定，日光灯吊链不平行，吊线未交叉编入链内，造成导线受力;

③灯具安装与土建装修工序颠倒，灯具污染;

④灯具重量超过3公斤没有预埋件，灯具固定不牢，直径大于等于150毫米时的吸顶灯固定点数少于三点;

⑤灯头线相线相反;灯具金属外壳未按规定装设保护线;灯具软线未按规定盘圈、涮锡、拍扁后再压接;

⑥吸顶灯及有关防火要求的场所未按规定采取防火隔热措施;

⑦软线吊灯不符合要求，吊线盒内没保险扣或保险扣不起作用，灯具线长度不符合要求;

⑧灯具安装使用黑螺丝，灯具的导线穿过金属孔没有保护管;

(2)开关插座安装质量通病:

①开关不控制相线，扳把开关上下开关方向不一致，开关安装位置不当(在门后或距门太远大于300毫米);

②开关标高不一致，在潮湿场所或露天敷设没采用防水型;

③插座相、零、地线颠倒，方法不当;

④插座标高和同一室内高差超过规范规定;

⑤与装修施工颠倒工序，造成器具污染;

⑥器具歪斜，安装后有漏洞。

(3)照明器具试运行

a电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

b全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达24小时运行完为止。上术各项测量的数值要填写在试运行记录表内。

办公楼楼地面工程施工方法：办公楼玻璃橱窗安装工程 施工方法

(一)材料施工准备

玻璃橱窗所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。

(二)操作工艺

1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。

2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部，并与两端的砖墙锚固。

3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。

办公楼楼地面工程施工方法：建筑办公楼地面工程施工方法

●办公楼楼地面

●办公楼楼地面在装修前应先作一、二层样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。

一、水泥砂浆面层(用作办公楼屋面找平层参考)

(一)、施工工艺

1、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4∽0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

2、打灰饼、冲筋:根据本层测量的楼地面起 0.5m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测有排水坡度的标高边做灰饼。

3.水泥砂浆地面操作

(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、以手握成团、落地开花、不泌出水分为准。采用32.5号水泥1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子搓平，要求把砂眼、凹坑、脚印打搓磨掉，操作人员在操作半径内打磨搓平完后进行铁抹子抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

(2)、第二遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

(3)、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

(4)、养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

二、地砖楼地面:(用于厂房卫生间和办公室楼地面及楼梯和卫生间)

●施工工艺:

清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护。

●注意事项:

清理基层并浇水湿润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。

地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以避免造成返工。

铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。

铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。

铺贴完成后，铺锯末浇水养护3~4天，养护期不得上人。

有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。

●花岗岩地面:(用于办公楼入口处及台阶)

●材料要求:

水泥:

32.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试合格证。并备适量擦缝用的32.5号普通硅酸盐白水泥。

砂:中砂或粗砂，使用前要过筛。

花岗岩石(或地面砖):

按设计图纸要求的规格备料，宜选用细密、坚实、色泽鲜明、表面光泽的石材(或地面砖)，不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色材料包装。浅色花岗岩不宜用草绳、草帘等捆绑，以防污染。应按规格堆放，侧立存放。

矿物颜料(擦缝用)蜡、草酸。

●主要机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯铁方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台式钻、合金钢钻头、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。

●作业备件

结构经验收合格、水电、通风、设备安装等应提前完成。

内墙面弹好500mm水平线。

花

岗岩石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。有裂纹、缺棱掉角不得使用。

设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源。

室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。

大面积施工前应先放出施工大样，并做模板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。

●操作工艺

●工艺流程

准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗石块(或地面砖)→灌缝、擦缝→打腊。

●准备工作

熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

●基层处理:清除地面垫层上障碍物，浮灰清扫干净。

●弹线

在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，并依据墙面 500线，找出面层标高，在墙面弹好水平线，注意楼面要与走道面层标高差。

●试拼

在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块(或地面砖)，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

刷水泥浆结合层。

用喷壶洒水湿润基层，然后刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)。

铺砂浆

根据水平线，定找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3~4mm。

●铺花岗岩块(或地面砖)

一般先用房间中部向两侧采取退步形铺砌，板块在铺砌前应浸湿润，阴干后备用。铺砌时，要先进行试铺，待合适后再将板揭起，在找平层上均匀布一层干水泥面，并洒水一遍，同时在板背面洒水，作正式铺砌。铺砌时，石块要四角同时下落，并用木锤工或橡锤敲击平实，注意随时找平找直。花岗岩石(或地面砖)地面缝隙不得大于1mm.

●灌浆擦缝

在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。灌浆擦缝方法有二种，一种是湿擦法;另一种是干擦法;

▲湿擦法施工:根据板块的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙;边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入水泥浆排气。要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。灌浆1~2h后，用同色水泥浆擦缝，与板面擦平，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致，同时将板面上的水泥浆擦干净。然后用干锯覆盖保护，2~3d禁止上人。

打蜡

当各工序完工不再上人时方可打蜡。用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡涂在板块上，涂敷应均匀。待第一遍完成后，再进行第二遍打蜡，要求光亮，颜色一致。

办公楼楼地面工程施工方法：办公楼二次装修:施工进度计划

一、施工进度计划的编制原则:

在既定的施工方案基础上，根据工期和各种资源供应条件照施工过程的合理施工顺序组织施工。

二、施工进度计划的编制依据:

1、图纸

2、工期

3、中标中各分项工程的工程量

4、施工条件、劳动力、材料及机械的需求量和供应情况

5、定额用工

6、所采用的施工方案

三、编制说明:

本工程工程量在较大，工艺要求要做工精细，工期定为天，在施工方案的基础上;根据现场实际进行编排。具体反映在附表、施工进度表中。

四、对施工进度表说明:

(1)图纸会审，由我公司现场技术人员与甲方、监理方、设计人员共同进行会审，在施工中有时间安排，而无技术工人的操作也无资源消耗。

(2)运输部分用工，含装卸及装运。

(3)调试:是指吊顶龙骨安装好后，在封面板之前进行、强、弱电及其它隐蔽工程的调试，由于隐蔽工程均为别的施工单位施工，因此施工中，必须必甲方监理方及别的施工单位进行配合与协调，也与整个大楼的总体施工的组织设计、施工安排、密切相关，安排不好将严重地影响工期。高度阶段对于我公司也只有时间上的安排和消耗，而无人工与资源上的消耗。

(4)电器、电路施工

五、附表:施工进度计划表