安装刮板机安全技术措施
| 适配人群 | 机电工，跟班队长，安全监护员 | 使用场景 | 刮板机打运，巷道人工推车，重件井下抬运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 刮板机装运安装容易出事，怕砸伤人、设备损坏、轨道不稳翻车。 | ||
| 适用范围 | 队领导、机电工、推车工、抬运工、司机、安装工。 | ||
| 职责分工 | 队领导现场盯守，机电工持证操作，推车工喊警号，抬运工捆牢重物，司机检查再开机。 | ||
| 管理要求 | 拆小件装车、保护装配面、查轨道绞车、推车限数量限坡度、抬运五人一组、起吊用锚索生根、开机前试车。 | ||
| 监督与检查 | 队干天天查，安监员随机盯，不按条做就停工重学，出事追谁干的谁负责，记录本上签字留痕。 | ||
1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时，应按以下要求执行:
1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。
2)、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3)、严禁放飞车。
6、人工抬运重件时，应遵守以下规定:
1)人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护;
2)抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;
3)抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下;
4)抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过;如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
7、安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
8、起吊刮板机电机和牙箱使用3t的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚索上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
9、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。
10、刮板机司机必须经过正规专业培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
11、安装刮板机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
12、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。
13、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。
安装刮板机安全技术措施：11采区皮带上山安装刮板机
| 适配人群 | 掘进班组长，机电维修工，刮板机司机 | 使用场景 | 掘进工作面安装，斜巷设备打运，平巷人力推车 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕刮板机安装出事，巷道窄、坡度大、人工抬运重物多，容易碰伤砸伤，绞车打运也容易出问题。 | ||
| 适用范围 | 11采区皮带上山、11050上顺槽所有参与安装刮板机的人。 | ||
| 职责分工 | 队领导要跟班指挥，机电工必须持证操作，推车抬运各人守好自己那块，监护人盯紧不走神。 | ||
| 管理要求 | 压柱打牢、拆小件装车、推车限数量限间距、抬运五人一组、起吊用葫芦挂锚索、停送电验电放电挂牌。 | ||
| 监督与检查 | 每道工序班长现场查，安监员不定期抽查，谁没做到就停工整改，再犯扣当班分，出事追责到人。 | ||
一、工程概况
11采区皮带上山在11050上顺槽三岔门向上继续掘进，为了掘进出货，需要在11050上顺槽向北段安装一部刮板运输机。为了确保施工安全，根据现场的实际情况，特编制此安全技术措施。
二、施工要求:
1、 打运路线:地面→副井→井底车场→-540m西翼轨道运输石门→11采区轨道上山(45kw绞车)→11050上顺槽甩车场→11050上顺槽(人工抬运) →11采区皮带上山(人工抬运)→工作面迎头。
2、 安装的刮板运输机为40s型，机头机尾必须打牢压柱。
三、安全技术措施:
1、 刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、 刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。
3、 刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、 刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、 平巷推车时，应按以下要求执行:
1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。
2)、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3)、严禁放飞车。
6、 人工抬运重件时，应遵守以下规定:
1) 人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护;
2) 抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;
3) 抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下;
4) 抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过;如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
7、 安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
8、 起吊刮板机电机和牙箱使用3t的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚索上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
9、 设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。
10、 刮板机司机必须经过正规专业培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
11、 安装刮板机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
12、 开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。
13、 安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。
四、停送电制度:
1、停送电人员必须是取得合格证的机电工，懂得安全生产知识和熟悉电气设备，否则不许操作。
2、停送电必须按照停送电的程序进行:首先切断电源，检查瓦斯，只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作，挂临时保护接地线并闭锁开关把手，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
3、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。挂临时保护接地线(对可能送电的各方和可能产生感应电压的各部位都要挂)，所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防上擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
4、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。如果两组以上人员在一条线路上分别工作时，应各自悬挂自己的停电牌。一组工作完毕后，见其它停电牌尚未摘除时，绝对禁止送电。送电先送两次，无误后再正常送电，防止意外事故发生。
5、严禁约定时间或打电话送电。
6、交接班时，如工作未完，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下班交待清楚。
7、机电工必须随身携带便携式瓦检仪，在确定停电后打开电器设备前必须检查周围的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时，方可进行检修，必须用专用工具对设备进行“验电、放电、打短路接地线”。机电工还必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料等，并保持电工工具绝缘可靠。
8、井下电气设备在检查、修理、搬移时应有两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，检查瓦斯，经验电确认已停电后再放电、悬挂接地线，打闭锁，操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌后，才允许触及电气设备。
9、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
10、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
11、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
12、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。
13、严格执行停送电制度，设专职电工管理电器防爆，杜绝电气设备失爆。
五、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《11采区皮带上山掘进作业规程》中有关规定执行。
安装刮板机安全技术措施：安装刮板输送机
| 适配人群 | 综采安装工，机电检修工，起重工 | 使用场景 | 综采工作面安装，刮板输送机调试，巷道设备起吊 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕安装溜子时顶板掉矸砸人，怕起吊不稳设备乱晃伤人，怕电气乱接漏电，怕试车时链条崩断打人。 | ||
| 适用范围 | 所有装刮板输送机的工人、巷道里、溜子各部件、起吊葫芦。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，机电工管电器，起吊人看棚梁，抬设备的人互相照应，谁都得听指挥。 | ||
| 管理要求 | 清空巷道再干活，起吊只许垂直拉，底下不准站人，重物抬运要喊号，机头机尾打牢压柱。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每步都查，安监员不定时来转，谁不按步骤干就停工重学，出事一起担责，记录本上天天签字。 | ||
一、安全技术措施
(一)安装前的准备工作
1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。
2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。
3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。
4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。
5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。
6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。
(二)安装时的注意事项
1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。
2、起吊安全事项
a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。
b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。
c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。
d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。
e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。
f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。
g.起吊后，搬运设备时，应有足够人力，协调一致，同起同放，避免伤人，严禁损坏设备。
h.利用人工进行抬运时，合力抬运的人员必须做好彼此协作，互助，保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。
i.在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。
4、安装工程中，所有施工人员必须听从现场负责人指挥，确保安装安全。
5、所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。
6、电气设备的安装，必须由专职机电人员安装操作，接地极按要求打设，无论进行何种电器方面作业，必须严格执行停送电制度。
7、刮板输送机安装后将各种保护暗转你齐全并保证完好。
8、机头安装位置必须符合设计要求，既要保证顺利出煤，又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。
9、机头、机尾必须打上双压柱并保证打牢打实。
10、机尾装上护罩，在转载点和机头处应装有防尘喷雾。在适当地点设置行人过桥。
11、溜子与溜子搭接处按标准进行搭接高度不低于300mm。
(三)刮板输送机的调试
1、试运转前，重新检查刮板输送机安装是否平稳，各部件是否紧固。
2、检查刮板输送机所有电气设备，必须确保无失爆现象。
3、试运转前人员应与溜子保持一定的安全距离。
4、发出信号待接到回复信号后再进行空刮板输送机试运转，并在沿线设置专门人员来回巡视，发现异常情况立即停止。
5、试运转结束后，清理现场杂物、材料工具。
(四)操作注意事项
1、启动前检查各部件是否有损坏部件，是否紧固，有无障碍物。
2、将机器空转一周，检查铁链的接头是否牢固完整;溜子是否跑偏;张紧程度是否正常。
3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80℃，不许开机。
4、经常监视各部运转情况，如发现故障时，应立即停机处理。
5、在正常情况下停机时，应将刮板输送机上的货物拉净后方可停机。
6、停机后清扫各部，保持周围清洁。
(五)使用手拉葫芦注意事项
1、手拉葫芦严禁超负荷使用，使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置确保良好，禁止使用滑链的葫芦。
2、手拉葫芦起重链不得打扭，不准改为单链使用。
3、在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁确保稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时，必须佩戴保险带。
4、起吊重物，严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时，要暂停吊拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊。
5、下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。
6、不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t(包括5t)以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
8、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修 。
9、手拉葫芦经检修、试验，确认工作正常，制动可靠，方能使用。
10、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等确保完好，起重链根部销子确保合乎要求，传动部分确保灵活，起重链确保错扭，自锁确保有效，各部件确保有裂纹、变形，严重磨损等。
11、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
安装刮板机安全技术措施：运输上山安装刮板运输机
| 适配人群 | 机电技术员，防爆检查员，专职机电工 | 使用场景 | 综采工作面安装，斜巷设备搬运，井下重型设备起吊 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕安装刮板机时出事，比如碰伤人、设备歪斜、巷道挤人、起吊掉东西。 | ||
| 适用范围 | 正大煤矿运输上山，1401和1402工作面，所有参与安装的工人、机电工、司机、抬运人员。 | ||
| 职责分工 | 机电矿长或技术员现场指挥；专职机电工持证操作；推车人注意前后；抬运组1人监护；司机必须持证上岗。 | ||
| 管理要求 | 机头机尾打压柱；手拉葫芦必须挂牢在锚杆上；起吊时下面不准站人；推车一次只准一辆；抬运前先捆牢、查顶板、喊口号。 | ||
| 监督与检查 | 安装前要检查支护、轨道、绞车、间隙；地面先试装再下井；谁跟班谁负责盯；不按要求干就停工整改；检查不到位出事要追责。 | ||
一、概况:
正大煤矿运输上山担负着1401、1402工作面运输，根据设计方案要求安装刮板运输机。为确保安装刮板运输机期间的安全，特编制安全技术措施如下:
二、安装要求
1、运输上山高度不低于2.0m，刮板运输机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m，非行人侧不小于0.5m，运输机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m，另一侧不小于0.6m。
2、安装后刮板运输机机身必须保持平直。
3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边，咬合紧密，无缝隙，无错茬。
4、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm。
三、安全措施
1、安装前的准备
(1)参加安装的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其它有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。
(2)核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应。
(3)按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查。
(4)按照整机所带技术资料、对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井。
(5)准备好安装工具及润滑油脂。
(6)为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术，最好在地面进行安装调试，确认没有问题后方可下井安装。
2、刮板运输机安装应有机电矿长或机电技术员亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
3、刮板运输机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，搬运前应系统的检查搬运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得搬运。
4、刮板运输机装配面在拆卸、搬运时，应采取保护措施，防止损坏。
5、刮板运输机在搬运至井口，电机车运输到井底车场后绞车提运至运输上山联络巷片口处，再用人工推运至运输上山，人工抬运至运输上山内进行安装。
6、平巷推车时，应按以下要求执行:
(1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。
(2)、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
(3)、严禁放飞车。
7、人工抬运重件时，应遵守以下规定:
(1)人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护;
(2)抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;
(3)抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下;
(4)抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过;如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
8、安装前应先检查安装地点及其附近支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
9、起吊刮板运输机电机和牙箱使用3t的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚杆上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
10、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。
11、机头、机尾必须使用压柱且牢固可靠。
12、刮板运输机司机必须经过正规专业培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
13、安装刮板运输机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
14、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常，润滑是否良好，开关信号电铃有无故障，坚持先试车后开车制度。
15、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查，发现问题立即停机处理，严禁带病作业。
安装刮板机安全技术措施（优选4篇）
