施工现场防坠落安全技术措施（优选10篇）

施工现场防坠落安全技术措施

国家标准《高处作业分级》规定:“凡在坠落高度准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。”在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》有关规定执行。

在建筑工地施工高处作业比较系，为了更好的贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，做到安全为了生产，生产必须安全的要求，在高处作业中，必须坚持“先防护，后施工、无防护，不施工”的原则。现结合公司当前施工现场的具体情况编制以下安全技术措施，望各项目部认真贯彻执行。

一、施工前的准备工作

1、施工前，应进行高处作业安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和安全防护设施，否则，不得进行施工。

2、作业前要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时整改或报告领导处理。

3、攀登和悬空作业 人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核合格持证上岗。

4、施工作业场所有可能坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆入平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋;拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

5、雨雪天进行高处作业，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。

二、施工中应经常着重检查的问题

1、工地采用的门式提升机，应有完好的停层装置，各层应有明确的联系信号和楼层标记，进料口应有安全门，提升机应装断绳保护装置，通道口要走道板满铺，两侧应设密目式安全网(建委文件中指定四家网厂的合格产品)防护。物料提升机严禁乘人。

2、脚手架的操作层，脚手板应满铺，下部应用安全平网兜底，外侧应采用密目式安全网作全封闭，防止人员和物料坠落，上下人员要有通道，不能攀爬架体。

3、模板工程，操作时应按施工方案和安全操作规程操作，在安装和拆除模板时应有可靠的立足点，作业面上按规定应有安全防护设施。在模板及其支撑体系上的施工荷载，应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，拆除下的模板支撑，应按规格堆放，做到工完场清。

4、屋面进行卷材防水层或其他工作施工时，周围应设防护栏杆，屋面洞口按大小情况，小的要加盖封严，大的当短边尺寸大于1.5m时，周边可设置防护栏杆，底部加设安全平网。

三、登高作业应遵守如下“十不准”规定。

(1)患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫症、精神病、高度近视等不适合高处作业的人员，不准登高作业。

(2)登高架设工(含架子工、吊装起重工等)，须经培训合格持证上岗，否则不准登高作业。

(3)大雾、大雪、大雨、雷雨或六级以上大风等恶劣天气，不准登高作业。

(4)从事悬空作业或高空危险地方操作，未佩带安全带和安全帽者不准登高作业。

(5)夜间施工，现场没有足够的照明，不准登高作业。

(6)上岗前饮酒，有病、精神不振、服了安眠镇定剂等药物，或经医生建议暂不宜登高作业的人均不准登高作业。

(7)脚手架、操作平台、梯橙及斜道、跳板跑道等设施，未经安全检查验收或检查中发现不符合安全要求，未整改前不准在该处登高作业。

(8)“四口”、“五临边”场所没有设置符合安全要求的防护栏杆(或安全网、盖件)等防护设施装置，不准登高作业。

(9)陡坡屋面或高处容易滑倒造成坠落的场所无有可靠的安全防护设施，不准在该处登高作业。

(10)2m以上高处运料、支模、扎筋、浇灌砼等作业处所，无有架板或操作平台以及在石棉瓦(板)屋面，无踏脚架板者，不准在该高处作业。

四、施工作业中的要求

1、梯子不得缺档或垫高使用，梯档间距不得大于40公分，使用时上端应扎牢，下端要采取防滑措施，单梯与地面夹角75°±5为宜，禁止二人同时在梯上作业，梯子职需接长使用，应有人监护或设置围栏。

2、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、檩条、挑梁、行车梁和未固定的构件上、钢管上及石棉瓦上行走或作业。

3、对施工过程中的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及未安装栏杆的阳台、料台、与挑平台周边，无外脚手架的楼层与屋面周边，雨蓬与挑檐边以及冰箱与水塔周边等，都必须设置防护栏杆、盖件、挡脚板或安全网等防护设施。

4、从事高处交叉作业时，不得在同一垂直方向下操作。下层作业的位置，必须处于上层可能坠落范围半径之外，或者设置安全隔离防护层。

5、脚手架、吊架必须由持证的架子工按规定搭设，架板铺设严密，不得有空头板，架子要与建筑物连接牢固;模析、脚手架拆除时操作人员应站在架板上作业，拆除的下方不得有其他人员，并设警戒区，派专人看护。

6、进行各项窗口作业时，操作人员重心应位于室内，不得站在窗台上、樘子上、阳台栏板上操作可攀爬通行，在外墙高处安装门窗，无处脚手架时，应张挂安全网，无安全网时，操作人员应系安全带，并挂在上方可靠处。

7、登高作业应从安全通道或梯子上下，禁止攀爬架子上下，上下梯子应面向梯子，登梯不得手持重物。

8、旧建筑物拆除，要制定拆除方案。对操作人员进行安全措施交底，拆除时自上而下逐层按顺序进行，禁止采取推倒和拦倒的方法拆除，拆除下来的物料应用溜槽、传递、吊运的方法运出现场，严禁抛扔，拆除危险区域应设戒严区围栏起来，并派人看护。

施工现场防坠落安全技术措施：某消防工程施工现场防火技术

一、 半成品加工、材料堆放、库房防火技术措施

1、库房严禁吸烟，禁止使用火炉、电炉、碘钨灯取暖

2、油漆、涂料、乙炔、氧气等危险品储存间距明火应大于15m。

3、材料堆场、加工场不准堆放油漆、涂料、乙炔、氧气等易燃易爆物品及危险物品。

4、加工场设备接线应牢固，严禁带电移动设备。

5、油漆、防腐作业时远离电气焊作业区域。

6、电气焊作业时应安排专人看护，配备消防器材。

二、办公室、宿舍、厨房防火技术措施

1、照明线路应有保护，接线应在接线盒内，连接严密，绝缘良好。

2、严禁使用电炉、碘钨灯取暖。

3、严禁私搭乱接电线、电器设备。

4、禁止无证人员维修线路、设备。

5、配备值班人员、消防灭火器材。

三、施工现场防火措施

1、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

2、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m;使用时两者的距离不得少于5m。

3、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。

4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

5、焊工必须经过专门培训，考试合格后，方准独立操作。电气焊割必须符合防火规定。

6、施工现场的动火作业，必须执行审批制度

7、焊、割作业“十不烧”规定:

1)焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

3)焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业。

4)焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割作业。

5)各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不准进行焊、割作业。

6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业。

7)有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割作业。

8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。

9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。

10)与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。

8、电线接头挂锡时，应特别注意火灾事故的发生。

9、管道进行防腐作业时严禁吸烟并远离明火。

施工现场防坠落安全技术措施：施工现场防火防汛防毒防尘防爆防雷

一、施工现场防火措施

1、制定工程消防保卫方案，定期研究消防保卫工作中的问题，消防领导小组领导现场保卫组，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。

2、在职工宿舍、办公室、施工现场均设置消防灭火器，并向工人传授灭火器使用基本知识，做到人人懂、个个会用。

3、现场道路保持畅通。消火栓要设明显标记，附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，明火使用必须专人看火，并申请动火证，现场吸烟应到吸烟室。

4、动用电气焊，事先必须办理动火申请手续，电气焊用火应执行“二清”(清理易燃物品)，“接”(接住火花)，“浇”(不能清理的可燃物用水浇湿)、“看”(设专人看火)、“检”(焊前检查周围环境，焊后进行详细检查)、“严”(严格执行防火规章制度规定)。

5、消防栓周围5m范围内不准堆放易然物和材料构件，并保持道路畅通，夜间在消火栓处应安装红灯标志。

6、坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消防，防止火灾等事故发生。

7、施工现场道路宽度不少于4m，以便发生火灾时，消防车能通过。

8、现场临建设施、仓库、易然料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

9、安装使用电气设备注意以下防火要求:

(1)各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。

(2)存放易燃液体、可然气瓶的库房内，照明线路要穿管保护，库内要采取防爆灯具，开关应设在库外。

(3)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。

(4)在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

10、使用明火时应注意问题:

(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。

(2)使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。作火完毕要认真熄火。

(3)冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄火，并追查责任。

(4)现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

(5)现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。

11、现场材料堆放的防火要求:

(1)木料堆放不宜过多，垛之间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

(2)现场生石灰单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防火。

(3)易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。

12、施工现场不同施工阶段的防火要点如下;

在基础、主体结构、装饰等不同施工阶段防火要点各有不同。

(1)在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

(2)在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

(3)在装饰施工时，易燃材料较多，对所有电气及电线要严加管理，预防短路灯火。在吊顶安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工作特殊需要，必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门的商定妥善的防火的措施后，方可施工。冬季装饰施工时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

13、现场发生火灾事故后的急求要领:

(1)现场出现火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用不扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目的向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。

(2)现场出现火险时，工长判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。

(3)在消防队到现场后，工长要及时而准确的向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。

(4)灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灭复燃。保护火灾现场又是查找火灾的重要措施。

二、防汛安全技术措施

1、施工场地要根据需要做好排水系统，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进场内。

2、临时道路两旁做好排水沟。

3、机械设备应设置在地势较高，防潮防雨的地方，要搭设防雨棚。

4、机械设备的电闸箱要采取防雨防潮措施，并安装接地保护装置。

5、对木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可入棚内，要垫高码并要通风良好。

6、大面积砼浇筑，要了解2-3天天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场要预备大量防雨材料，遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖。

7、雨后施工应加强对砼粗、细骨料含水率的测定及调整用水量。

8、在雨季到来之前，做好脚手架，塔吊等防雷接地，临时线路等进行检查，确保暴风雨天的施工安全。

9、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水斗。

10、雨天不准进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意防止雨水污染。

11、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

三、 防毒安全技术措施

1、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续;

2、地下室、人防工程内不宜使用乙炔、氧气瓶;

3、有毒环境作业，必须制定防毒措施，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

4、在有毒气体的环境中作业，必须戴好防毒面罩及防护用品。

5、进行防毒作业时，施工人员必须进行体检，合格后方可进行。

四、防尘安全技术措施

1、建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

2、拆除旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。

3、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

4、散水泥等其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

5、本区属居民稠密区，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

五、防爆安全技术措施

1、使用易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

2、易爆物品应分类专库管理，严格进出库手续，进行易爆化学物操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工程内储存及进行分装与调料。

3、进行易爆化学危险品操作时，须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进出口入该场所，不得穿化纤服装。使用易爆化学危险品，数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

4、施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。

5、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

6、施工过程中，要根据易爆气体挥发程度、比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、道进等封堵，防止易爆气体扩散。

7、乙炔发生器(瓶)、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器(瓶)、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。

8、乙炔发生器发生冻结时，不得用明火烘烤。检查漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。

9、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源、夏季不宜在日光下暴晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

10、禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

11、施工过程中使用的油类、气类易燃物下班时带出，放回库房。

六、防雷安全技术措施

1、大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

2、雷雨天气时，钢管脚手架上应无作业人员。

3、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。

4、接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响接地电阻值在四季中均应符合要求，但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。

接地装置的季节系数ψ值

埋深(m)

水平接地体

长度2-3m的垂直接地体

备注

0.5

1.4-1.8

1.2-1.4

0.8-1.0

1.25-1.45

1.15-1.3

2.5-3.0

1.0-1.1

深埋接地体

注:大地比较干燥时，则取表中的较小值，比较潮湿时，则取表中较大值。

5、在土壤电阻率低于200ωm处的电杆不可另设防雷接地装置。在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。

6、施工现场的起重机等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围内，如在下表规定范围内，则应安装防雷装置。

若最高机械设备上的避雷针，其保护范围扫60°计算能够保护其它设备，且最后退出现场，则其它设备可不设防雷装置。

施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定

地区年平均雷暴日(天)

机械设备高度(m)

≤15

≥50

>;;15<40

≥32

≥40<90

≥20

≥90及雷害特别严重的地区

≥12

7、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30ω。

8、各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电器连接。

9、机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1至2m。

10、安装避雷针的机构设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢筋敷设。并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。

施工现场防坠落安全技术措施：施工现场防火防爆

一、编制依据:

1、根据厦门合道工程设计集团有限公司设计的禹州城市广场2#a地块5#、6#、7#楼工程施工图纸;

2、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99。

二、工程概况:

本工程总建筑面积为59422.7m2，其中5#楼建筑面积为13064.98m2， 6#、7#楼建筑面积为46357.72m2。结构体系为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为高强预应力管桩或人工挖孔桩。建筑物层数为地下一层、地上三十二层，地下一层层高为4.4m~5.7m，一层层高为4.5m，二层层高为3.0m，三层~三十二层层高均为2.9m;建筑物高度(室外地面至主屋面檐口的高度)5#楼为93.65m，6#、7#楼均为94.65m。

三、防火防爆安全管理:

施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。

四、防火防爆领导小组及义务消防队名单:

组长:王建安

副组长:程建国程世波

组员:付祥定陈山扬郑超福程建聪王新治

五、施工现场防火防爆安全技术措施:

1、建立健全防火安全生产责任制、群防群治制度、施工现场动火审批制度、现场动火监护制度、消防安全检查制度。

2、各个作业班组配备一名义务消防员，每作业班都应有防火人员巡查细看。

3、定期开展防火安全措施、设施和器材安全检查，及时消除火险隐患。

4、按规定落实各项防火安全措施费用，做到费用专款专用并建立台帐。

5、定期对施工现场管理人员和作业人员进行防火安全生产教育培训。

6、制定施工现场消防设施平面布置图，建立防火安全应急救援系统，编制防火应急救援预案，并定期组织消防应急救援演练。

7、工地的主要出入车道的宽度为6m，净高为4.5m，其它消防车道的宽度≥4m，当临时消防车道上空遇有障碍物时，路面与障碍物之间的净空≥4m。临时消防车道要确保畅通，在临时消防车道上禁止堆物、堆料或停放车辆。

8、临时消防给水系统须配置两台(一用一备)加压设备，加压设备选型应根据用水量及总压确定，加压水泵的流量每小时应不小于36m3，加压水泵扬程不小于130m，加压水泵采用自灌式吸水，其电源采用专用供电回路，加压水泵每个月应试运转1-2次;加压水泵控制箱应靠近值班室，值班室应有专人值班，每支水枪的有效射程应不小于13m，系统最高点自救水枪接口处的水压应不小于0.15兆帕(1.5公斤)。系统总进水口即加压设备出口处应安装止回阀，止回阀后设一个消防结合器及卸压装置，结合器高度为1.1m;系统最高点应安装一个压力表;

9、消防立管管材应选用镀锌钢管，管径应不小于50mm，消防立管宜沿外墙柱敷设，布设位置应保证消防车能够靠近。

10、消防水源应满足火灾延续时间内消防用水量的要求，消防水池的有效容积应不小于10m3，水池深度均应不低于1.2m;临时消防用水的总管管径应不小于100mm;消防水池的水位应定期检查，水量应有保证，消防水池内泥沙、杂物应及时清理。

11、施工现场入口处、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口以及存放易燃易爆危险物品等部位，应设置明显的符合国家标准的消防安全警示标志。

12、施工现场必须建立使用明火及电、气焊作业审批制度，并严格履行施工现场动火申请审批手续。进行电、气焊作业的人员应经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后，方可上岗从事作业。

13、作业人员使用明火，应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资，并按规定配备充足的灭火器材。专职安全员应负责落实监护人员和监护措施。在高处实施电、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣应有容器接装;作业后，必须确认无火源危险后方可离开作业现场。

14、施工现场使用的安全网必须符合国家标准或行业标准，使用合格的阻燃式密目安全立网。凡是不符合规定的安全网，不得进入施工现场使用。

15、施工单位应当建立施工现场临时用电安全管理制度，加强临时用电安全管理。电工应经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书后，方可上岗从事作业。临时用电必须安装过载保护装置，施工现场动力线路与照明线路必须分开设置，并分别安装相应功率的保险装置。

16、施工现场使用易燃易爆物品应遵守下列规定:

○1、建筑工程内不准存放易燃易爆物品，存放易燃易爆物品的仓库必须建在合适的地点;

○2、施工现场平面布置必须综合考虑防火要求，明确划分出易燃易爆物品仓库区和禁火作业区;

○3、易燃易爆物品应当按其性质专库分类储存，库房应采用阻燃材料搭设，库房内严禁使用明火或高热强光源灯具，临时用电应符合防火规定;

○4、氧气瓶、乙炔瓶工作间距应不小于5米，气瓶与明火作业距离应不小于10米，乙炔瓶不应平放;

○5、普遍灯具与易然物距离不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃气距离不得小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时应采取隔热措施。

17、施工现场灭火器材的配备应当依法遵守下列规定:

○1、作业层动火处、办公区、仓库等防火部位，每100平方米应配备2个10升的灭火器;

○2、临时木工场、油漆间、配电室等防火部位，每25平方米应配备1个种类合适的灭火器;

○3、灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方。灭火器应当加强保养，确保处于有效状态。

18、办公用房等临时设施设置必须遵守下列规定:

○1、施工现场临时办公用房必须在空旷地带独立设置;

○2、每间办公用房至少开设一门一窗;

○3、办公用房内电气必须按有关规定进行安装，严禁乱拉接电线和使用碘钨灯、电炉等大功率电器;。

○4、施工现场应选择安全地点集中设置吸烟室，严禁设置在建建筑物内，不得与临时办公用房合建。

19、施工产生的刨花、锯沫、油漆下脚料等易燃、可燃材料，专职安全员应当督促作业人员及时进行清理，集中场地临时存放、统一处理，严禁焚烧，临时堆场需设立防火标识，配置防火设施。

20、施工现场发生火灾，现场有关人员应当立即报警，并向施工单位负责人报告;施工单位负责人接到报告后，应当按照本单位的防火应急救援预案启动事故应急救援，采取有效措施组织施救，控制事态发展，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按规定向有关部门报告，不得瞒报、谎报。

施工现场防坠落安全技术措施：施工现场防火防雷

1、建立生产岗位防火责任制，落实到人，建立义务消防小组，积极开展安全防火工作。工地严禁使用一切电热炊具和煤油炉，工地食堂应远离作业场地，在施工现场的重点处;如宿舍、食堂、配电室、木工房、半成品仓库均应配备足够消防栓(泡沫灭火器应标明使用日期)及干粉灭火器(标明使用日期，置于配电室内)，灭火器应指定专人管理，应一年换药一次。

2、应做好各种电器设备及电线的主要部位的绝缘保护，防止电路老化，装好各种短路漏电保护装置。电器位置应尽量避开易燃易爆物品。设备应正常运转，不超负荷工作。现场及生活区的施工照明用电及电热设备均应安全使用。电焊机、木工圆盘锯机、木工电刨机应有安全防护设施，安全用电，木工场严禁烟火。

3、各种机械均应有接地保护，井架提升机应设有防雷措施，架顶上电焊直径14mm钢筋，长大于2m的避雷针，并设有接地保护。钢管架卸料平台在施工及使用期间，若遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，上料平台上的作业人员应立即离开，应在卸料平台钢管架立杆顶端电焊长度大于1m，直径大于12mm镀锌钢筋，并将最上层横杆全部连通形成避雷网络，并设有防雷接地。

施工现场防坠落安全技术措施：某住宅装饰施工现场防火

1) 施工单位必须制订施工防火安全制度，施工人员必须严格遵守。

2) 住宅装饰装修材料的燃烧性能等级要求，应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(gb 50222-2000)的规定。

3) 易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。

4) 易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关应有安全防爆装置。

5) 使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。

6) 施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。

7) 施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。

8) 严禁在施工现场吸烟。

9) 严禁在运行中的管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

施工现场防坠落安全技术措施：建筑工地施工现场防火技术

一、模板堆场防火须知

1、木料堆场严禁吸烟。

2、木料堆场严禁动用明火。

3、木料堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品

4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。

5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。

6、下班时必须切断电源。

7、必须配备消防灭火器材。

二、仓库治安、防火安全管理措施

1、 严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。

2、 配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。

3、各种材料应分类分规格存放整齐。

4、仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。

5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退核制度，做到账、卡、物相符。

6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。

7、 仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。严禁火种进场。

8、仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。

9、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大隐患，必须及时采取措施，予以消除。

10、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。

11、下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。

三、施工现场防火措施

1、各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

3、施工现场夜间要有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。

4、施工作业期间需搭设临时建筑物，必须经本公司技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃性物品

5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

7、焊、割作业点与氧气瓶乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m。如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

8、乙炔氧气瓶的存放距离不得少于2m使用时两者的距离不得少于5m

9、施工现场用电，应严格加强电源管理，防止发生电气火灾。

10、严禁在屋顶用明火溶化物品。

四、禁火区域划分及审批规定

1、施工现场的动火作业必须执行动火审批制度。

2、凡属下列情况之一的属一级动火

(1) 禁火区域内

(2) 油箱和储存过可燃性气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备

(3) 各种受压设备

(4) 危险性较大的登高焊、割作业

(5) 比较密封的室内、容器内、地下室等场所

(6) 现场堆有大量可燃和易燃物质的场所

3、 一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，办公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。

4、凡属下列情况之一的为二级动火

(1) 在具有一定危险因素的非禁火区进行临时焊、割等用火作业

(2) 小型油箱等容器

(3) 登高焊、割等用火作业

5、二级动火作业由所在工地负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。

6、在非固定的无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

7、三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地负责人及主管人员审查批准后，方可动火。

五、灭火器材配备措施

1、临时搭设的建筑物区域内应规定配备消防器材，一般临时设施区，每100m2配备两只灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供的消防用的消防桶、积水桶，黄沙箱等器材设施，上述设施周围不得堆放物品。

2、临时木工作业、油漆作业、木、机具间等，每25m2应配备一只种类合适的灭火器，危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。

六、焊、割作业“十不烧”规定

1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证得人员，不准进行焊、割作业。

2、凡属一二三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

3、焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行喊个作业

4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割作业。

5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不准进行焊割作业。

6、用可燃材料做保温层，冷却层，隔音，隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊割作业。

7、有压力或密闭的管道、容器。不准焊割作业。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割作业。

9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业。

10、与外单位相连的部位在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。

施工现场防坠落安全技术措施：桥梁墩柱盖梁施工现场

一、施工现场安全技术交底

1、凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的人员，不得从事台架上的相关作业;

2、作业人员应衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，不得穿短裤、打赤膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品(安全帽、眼罩、口罩、安全带、脚罩等);

3、台架上的材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷;

4、作业平台脚手板铺设密实，绑扎牢固，不得有探头板，设置防护栏杆，张设安全网。临边无防护栏杆进行架上作业时，必须系好安全带，并系挂牢靠;

5、高墩台施工前，必须搭好脚手架及作业平台，墩台高度在2.0m以上时，必须加设安全网;

6、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离;

7、不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备;

8、脚手架架体超过24m时，严禁使用单排脚手架。

9、脚手架应设置斜道，两侧搭设护栏;或设置爬梯，四周张设安全网。作业人员严禁攀爬脚手架上下;

10、立柱混凝土施工未搭设脚手架时，柱头必须设置挂蓝，混凝土作业人员的安全带挂系在柱头钢模或钢筋笼上，不得挂在挂蓝上;

11、高墩柱施工作业时，上部作业人员与地面作业、指挥人员，信息沟通应良好，规定联系方式、明确联络信号，以及应急处置方案等;

12、起重吊机进行拼装时，吊机的定位、固定必须按设计进行，并完成静载试验后进行试吊。重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止:

⑴、指挥信号系统失灵;

⑵、天气突然变化，影响作业安全;

⑶、卷扬机、电机过热，起重吊机或其他机械设备、构件等发现有异常情况。

13、经常对台架是否存在脱节、脱焊、支架变型及网片破损等事项进行检查，出现隐患立即修复;

14、上下主体交叉作业时，中间必须设置隔离设施时，上下不得在同一垂直方向同时操作 。下层作业的位置，必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合此条件时，中间必须设置安全防护隔离层。

15、拆除脚手架与模板时，地面应划有安全区域，并派专人进行监护，下方不得有其他操作人员。

16、拆下的模板、脚手架等部(杆)件的码放应码放整齐，便道边缘等狭窄地段，严禁堆放拆下的物料。

二、脚手架搭设安全技术要点

1、脚手架搭设前，应严格进行钢管、扣件的筛选。凡严重锈蚀、薄臂、严重弯曲裂变的杆件不得使用;凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺杆螺纹损坏的扣件不得使用。

2、脚手架的基础必须整平夯实，立杆底部加垫木板，并做好排水。

3、抱柱杆件、在系梁上承重的杆件与混凝土接触处，应做好混凝土表面层的保护，防止划伤立柱。

4、所有杆件紧固力矩，均应达到45~60n·m。

5、同一立面的小横杠，应对等交错设置，立杆上下对直。

6、斜杆接长，不得使用对接扣件。应采用叠交方式，用2只回转扣件接长，搭接距离不得少于40cm。

7、脚手架不得采用钢木、钢竹混合结构混搭。

三、爬梯的搭设与防护安全技术要点

1、梯梁宜采用不小于∟50×50角钢或不小于φ30mm的钢管;

2、踏棍宜采用不小于φ20mm的圆钢，间距宜为30cm等距离分布;

3、爬梯与立柱或模板之间的净距离不得小于0.15m;

4、梯段高度超过5m，后侧临空面应设置与用途相适应的护笼(护笼设置与踏棍设置相同)，外侧(三面)张设安全网;

5、超长直爬梯，每隔8m应设置梯间平台;

6、爬梯宽度不宜小于0.5m;

7、爬梯焊接、安装应牢固可靠。

附:《爬梯设置于防护现场图片》

四、作业平台的搭设与防护安全技术要点

1、水平杆最大步高:

--一般作业平台支架:h≤1.8m;

--一般模板支架:h≤1.6m。

2、立杆最大间距:

--一般作业平台支架:ia≤1.5m，ib≤1.5m;

--一般模板支架:ia≤1.4m，ib≤1.4m。

3、剪刀撑体系的设置:(设置图附后)

⑴、支架周边应设置竖直剪刀撑，全长全高全立面设置;

⑵、封顶杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置;

⑶、支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为:沿支架纵向每≤4.5m设一道，沿支架横向每≤4.5m设一道，每道竖直剪刀撑均为全长全高设置;

⑷、支架内部应设置水平剪刀撑，位置为:从封顶杆开始并往下每≤4.5m设一道，每道水平剪刀撑均为全平面设置;

4、抱柱装置。在可以与支架连结的每根立柱上设置:

⑴、沿立柱每≤4.5m设一道;

⑵、一般作业平台支架在封顶杆位置设一道。h<6m的一般模板支架，紧贴盖梁底下方设一道;

⑶、h>;;6m的一般模板支架，紧贴盖梁底下方及封顶杆往下个步高位置上各设一道。

5、保险装置。在无法与立柱等距连结时，可根据实际情况设置1~2道。设置位置为:第一道设置在封顶杆位置，第2道设在封顶杆下方h处。

6、平台防护。

⑴、横杆及立柱均采用φ≥30mm，壁厚≥2mm的钢管，以扣件或焊接固定;

⑵、防护栏杆应由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离平台高度宜为1.0~1.2m，下杆离平台高度为0.3m。坡度大于25°时，防护栏应加高至1.5m。

⑶、长度小于10m的防护栏杆，两端应设有斜杆。长度大于10m的防护栏杆，每10m段至少应设置一对斜杆。斜杆材料尺寸与横杆相同，并与立柱、横杆焊接或绑扎牢固。

⑷、栏杆立柱间距不宜大于2m。若栏杆长度大于2m，必须加设立柱。

⑸、栏杆立柱固定要求:立柱应与平台、通道杆件焊接或绑扎牢固。

⑹、平台栏杆外侧应张设安全网，用不小于12号的镀锌铁丝绑扎两道以上固定。

五、揽风绳设置安全技术要点

1、高墩柱揽风绳每组为4根，相互间成900对称设置;

2、揽风绳地锚:用∠5×5以上角钢制成，长度应大于1.5m，端头用大于￠20的钢筋焊制成防脱装置，于揽风绳约成900打入地面土中。

3、揽风绳制作:揽风绳材料应使用钢绞线，不到用具有弹性的绳索代替;每个非编织接头处的紧固卡扣不到少于2个。

4、揽风绳张紧度:张紧度用两端反向丝扣进行调整。

5、立柱模板、钢筋笼的吊装与支立，必须待揽风绳设置完成后，吊装设备方可去除索具(吊钩)。

6、脚手架搭设完成、在投入使用前，应将揽风绳设置到位，并纳入脚手架验收项目内容。

7、高墩柱揽风绳设置间距要求:

○1、脚手架高度每增加10~15m时，须设置一组缆风绳;

○2、立柱钢模按节设置揽风绳

○3、钢筋笼钢筋骨架绑扎安装后，应立即设置缆风绳;未浇筑混凝土部分超过8m时，浇筑完成之前应设置缆风绳;

8、缆风绳及揽风绳地锚，设置在临近、跨越道路(施工便道)时，必须采取安全防护措施，设置防拉挂、防碰撞设施。

六、模板安装、拆除安全技术要点

1、模板安装前，脚手架、作业平台应搭设到相应的高度位置，临边防护栏(网)、脚手板设置齐全。具体要求是:人员在作业平台上能够对立柱(系梁、盖梁)模板的上口进行作业。

2、立柱模板安装前，应事先将半圆钢模拼装完成，系好溜绳(揽风绳)，明确控制溜绳的人员、位置及安全注意事项等。

3、模板吊装前应选择好吊点，索具绑扎牢固。具体要求是:立柱模板吊起后必须与地面垂直，系梁、盖梁模板必须与地面保持水平。

4、立柱模板采用插入式安装。即模板底部从钢筋笼、脚手架的上部插入预留的位置，其内侧为钢筋笼、外侧为脚手架(作业平台)。

5、立柱模板就位后，应立即校正，并将揽风绳固定在地锚上。

6、拆除立柱模板时，起重机的吊钩(索具)未对模板设施保护前，不得全部卸下半圆钢模的联接螺栓(螺帽);

7、对半圆模板进行空中分解时，应首先解除揽风绳的张力。

8、立柱模板安装、拆除时，未采取有效地隔离防护措施时，不得进行上下立体交叉作业，防止落物伤害。

9、盖梁(系梁)模板安装前，承重抱箍安装到位并紧固，再进行工字钢、方钢、底模架设;待作业平台铺设完毕、钢筋绑扎完成后再进行边模安装。

10、拆除盖梁(系梁)模板，由吊车配合先拆除边模，然后拆除底模。

11、拆除盖梁(系梁)底模及支撑结构时，作业平台将随之拆除。其下部必须张设平网，铺设脚手板，作业人员有立足之处，同时要佩戴好安全带，并在脚手架上扣牢，防坠落事件发生。

12、拆除承重抱箍时，应准备4~6个2~3t的手动葫芦、长短钢丝绳若干。首先用葫芦配以钢丝绳，将工字钢捆牢在盖梁(系梁)上，一般选择分别靠近立柱的两个位置;用两个葫芦经钢丝绳联接后，从梁的上部分别将抱箍的两个支架臂挂牢后，方可进行抱箍螺栓的分解，开始拆除抱箍，并通过葫芦的升降将抱箍的位置逐步降低，实施安全拆除抱箍。

12、拆除盖梁(系梁)底模、及支撑结构时，其安全措施与拆除抱箍的措施相同，但必须有吊车配合作业。

二〇一〇年十月十七日

施工现场防坠落安全技术措施：施工现场发电设施建设运输

1) 在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机、列车电站等发电设施。

2) 发电站的站址选择应符合下列要求:

① 靠近负荷中心。

② 交通运输及线路引出方便。

③ 设在污染源全年最小频率风向的下风侧。

④ 远离施工危险地段。

3) 发电站站区内平面布置应符合下列要求:

① 建筑物力求紧凑，符合生产运行程序。

② 发电机房设在站区内全年的最小频率风向的上风侧;控制室、配电室设在机房的下风侧。

③ 冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季最小频率风向的上风侧。

④ 站内地面排水坡度不应小于o.5%。

4) 燃油罐宜采用钢制油罐，其数量不应少于两个o

5) 事故油池应设在发电机房外，其与发电机房外墙的距离不应小于5m。事故油池的贮油量不应少于全部日用燃油的燃油量。

6) 柴油机应有单独的排烟管道和消声器;发电机房内架空敷设的排烟管应设隔热层。地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于1 m;排烟管的管口应高出屋檐，且不小于1 mn

7) 移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面o.25~o.3m。柴油发动机拖车的前后轮应卡住。

8) 移动式柴油发电机的拖车应有可靠的接地。

9) 移动式柴油发电机拖车上部应设防雨棚。防雨棚应牢固、可靠。

10) 移动式柴油发电机周围4m内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物。

11) 柴油发电机的总容量应满足最大负荷的需要和大容量电动机启动时的要求。启动时母线电压不应低于额定电压的80%。

12) 并列运行的柴油发电机应装设同期装置。

13) 柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。

14) 发电站内应设可在带电场所使用的消防设施，并应设在便于取用的地方。

施工现场防坠落安全技术措施：施工现场

一、防火、防汛、防毒、防尘、防爆、防雷

(一)防火、防爆设施

1、施工平面布置，施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。

2、临时木工间、油漆间等，每25o设一种类合适的灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量合适的灭火器。

3、宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，每100平方配备两只十公升灭火器。

4、消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，派专人负责维护管理。

氧气与乙炔瓶的使用间距不小于10米，与易燃易爆物品的距离不小于30米，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表。

5、消防用水设专用管线，并保证足够的水压。

(二)防火、防爆管理

1、建立健全防火责任制，责任明确，防火安全制度齐全。

2、建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。

3、重点防范部位明确、防火奖惩，火灾事故、消防器材管理记录齐全。

4、在现场内主要进入口处，按规定设置“五牌二图”，规格统一位置合理，字迹端正，线条清，表示明确。

5、现场要有安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。

(三)防火、防爆安全措施

1、电气防火组织措施

(1)加强电气防火重点场所烟火管制，并设禁示标志。

(2)加强易燃易爆和强腐介质管理。

(3)建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育宣传，提高整体素质。

(4)建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。

(5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

2、电气防火技术措施

(1)合理配置多路保护器，对线路的过载-短路故障实行有效保护。

(2)电气装置线路严禁堆放易爆易燃及强腐蚀介质。

(3)在电气装置相对集中，如配电箱等场所配置绝缘灭火器。

(4)加强电气设备及线路绝缘监视检查，防止相与相之间和相对地短路。

(合理设置防雷装置。

(四)消防措施

建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显的警告标志。实行用火证制度，现场用火必须经项目经理批准，重要场所(如仓库、工棚等)应配置足够的消防器材，焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。

施工现场设义务消防队伍，消防器材按规定配备齐全，防火重点部位标志明确。

氧气瓶、乙炔罐必须相距5米以上，且距离火源不少于10米，放置在安全可靠地点，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。

施工现场用火必须向消防值班人员提出申请，按消防人员制定地点用火，电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。

施工道路及消火栓周围要畅通无阻，消防人员对现场的消防器材要配备齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。

对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂时不用的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清。油漆操作部位严禁电气焊及动用明火。

任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室。场内照明不得使用高温的碘钨灯。

二、雨季防汛措施

1、雨季施工领导体系

为加强雨期施工的领导，我项目部建立雨季施工三级领导体系。

我项目部成立雨季施工领导小组，项目经理任组长，安全员任副组长，施工处、质量处、安全文明处、计划处等主要职能部门负责人为组员。

2、雨季施工准备工作措施

做好天气预报:及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关施工人员，采取必要的防护措施，尤其是需连续浇筑的较大数量的混凝土工程，应主动与气象部门联系，安排在无雨天气时施工，以确保工程质量。

建立值班制度:有专人夜间值班，负责处理预期施工有关事项。

准备防水器材:对雨具、篷布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。

室外使用的小型机械的配备箱必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线绝缘情况。

3、各分项工程冬季施工技术措施

(1)地基土方工程

地基土方工程应尽量避免开雨天施工，开挖基坑时，随挖随在坑周围做30公分高导墙，以防外部与水流入，并随之用钢架杆做好护栏，高1.2米。

施工前，应经常检查基坑的支撑和边坡情况，防止受水浸松的土壤坍塌，施工时，应分段施工，并视土质情况在基底保留20-30m厚度的土层。待垫层或基础施工时，再挖除至设计标高，边坡应及时进行防护，避免雨水浸泡。地基浸水后，应经晾晒恢复到土壤的自然含水率后才能继续施工，受水浸泡扰动的土层应挖除，补做垫层后再施工基础。

回填土雨季施工时基槽内设两个集水坑，在暴雨时用污水泵抽水，已施工完部分，根据天气预报，在下雨前用塑料布进行严密封盖。

雨季施工所用的土料，应严格控制含水率，必须保证达到设计要求的干密度，已拌好的灰土应在下班前用完并夯实，隔夜灰土不得使用，夯压好的灰土，如遭受到雨水浸泡，应迅速将积水清理，晾干后重新取样检查其干容重，如干容重达不到设计要求，应重新夯实。

灰土夯实完后，应尽快进行下部工程并及时进行回填，防止暴晒和雨淋，否则应采取必要的防护措施。

大面积较厚的室内回填土参照灰土相应的要求执行。

(2)钢筋混凝土工程

水泥库和搅拌机棚应进行检查，防止漏雨，受潮结块的水泥严禁使用。

应在雨天测定砂、碎石汗水率，并应在配合比的水量中予以扣除。含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。

雨季施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有 遮雨措施。在钢筋绑扎前应清楚钢筋和模板上的污泥，以保证砼的施工质量。

小型预制构件使用的砖模基底应夯打坚实平整，并高出自然地坪，在浇筑混凝土前，应清除地基或基土淤泥并夯实，并要有排水和防雨措施。

露天结构和构件若要求连续施工不留施工施工缝时，应准备足够的遮盖防雨材料(如草苫、塑料布等)，以便及时遮盖，防止雨水冲刷。若构件表面被雨水冲刷，应重新抹压。

雨天运输原材料及砼时，应加遮盖，以防止雨淋。

斜坡与坡道应采取防滑措施。

三、防尘措施

我公司根据本工程特点，全面实行总平面管理和文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等分类、分规格整齐堆放，在甲方划分的施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区，达到花园式文明施工现场。

严格执行国家自98年3月1日起颁布实施的肪吃胍粑廴痉乐畏坏姆晒娑ā2扇〈胧刂聘髦址鄢尽⒎纤⒎掀⒐烫宸掀锛霸肷⒄穸曰肪车奈廴竞臀:γ辖锍荆浜侠短旃こ探廴窘档阶畹汀

现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入仓库，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整。道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和道障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。

施工现场食堂应采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具，采用煤气燃具灶，设大冰箱冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁，食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期淘油，防止污染。现场设有冲式厕所及时清扫、打药。

施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒，每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完料清，场地清洁。

现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场，设专人清扫施工现场道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。

施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。施工污水、水泥采取有组织排放，不流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。

泥浆水不经沉淀不排入城市排水系统及河流。

施工车辆(机具)驶出工地前做到清洗干净。

施工现场各类设备的设置工地前做到清洗干净。

四、防毒、防雷措施

1、挥发性强、对人体有毒害物品，在施工过程中应做好防毒工作。参加施工人员要加强防火、防毒的安全生产教育，非施工人员严禁进入现场，施工前后，对参加施工人员进行体格检查，犯有精神系统、呼吸系统疾病及皮肤过敏等职工不能参加施工，具体采取如下防毒措施:

(1)采取强力排风，操作前先行排风半小时，操作时应保持连续通风。

(2)操作时应戴防毒口罩，操作时间规定为每工作1.5小时休息0.5小时(高温季节应适当缩短操作时间)，休息时集体离开操作区。

(3)涂料中的挥发物为易燃物体，操作过程中严禁吸烟。

(4)操作过程中遇有头晕、恶心现象，应立即离开操作区，并请医生检查;

(5)现场使用的一切有毒器材，不准带回宿舍、食堂。施工人员每次下班，要用酒精洗手，进行消毒处理。

(6)根据劳动保护规定，操作人员发给营养补助。

2、施工操作的最高位置，应设有符合标准的防雷接地装置。雷雨天气，严禁户外作业，也不得在户外逗留，确保人身安全。

塔吊避雷措施:

1、塔吊顶端应装避雷针，连接处应清理涂料。

2、接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母的涂料。

3、与地基锚固连接的底架决不能做接地的避雷器材用。

4、接地保护避雷器的电阻不超过20欧姆。

5、即使可以用其他安全保护装置，如高灵敏的自动断路器，按规定也必须安装这种“接地保护装置”。

脚手架的避雷设施:

采用避雷针与大横杆连接、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40*4的镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼内避雷系统连成一体，接地线的连接应保证接触牢固靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10o，并将表面油漆及氧化层清楚，露出金属光泽并涂以中性凡土林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线早机械伤害，两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆，同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3米)以免发生击穿事故。