翻车机检修安全技术措施（优选4篇）

翻车机检修安全技术措施

适配人群	机电检修工，起重工，焊工	使用场景	翻车机检修，矸石山维护，煤仓作业
制定目的	翻车机天天用，零件老了容易出事。怕滚筒掉下来、钢丝绳断、电出问题、人被夹住。
适用范围	井上井下四个翻车机，所有干活的人。
职责分工	项目负责管全局，现场负责盯活儿，安全负责查隐患，技术负责把标准，起重负责吊得稳，大伙儿各干各的活儿。
管理要求	停开关挂牌子，清干净杂物，起吊前看钢丝绳和生根，滚筒下面撑空车，焊漏斗系安全带，电焊戴好护具。
监督与检查	现场负责人随时盯着，安全负责专门查，谁不按规矩来就停工重学，出事要担责。每天开工前点名交底，收工后清人数清工具，试车前再检查一遍。

一、项目名称:井上下翻车机检修

二、施工时间:

1、**翻车机:

2、**翻车机:

3、**翻车机:

4、**翻车机:

三、影响范围:

1、**翻车机:**正常翻卡

2、**翻车机:地面矸石正常翻卡及锅炉房出渣

3、**翻车机:**煤车正常翻卡

4、**翻车机:**煤车正常翻卡

四、人员组织及分工:

1、项目负责:

2、现场负责:

3、安全负责:

4、技术负责:

5、起重负责:

6、参加人员:

五、检修内容:

1、挡矸网、挡煤板、进出车轨道及基础整修、加固。

2、轴瓦清洗加油，磨损超限的进行更换。

3、减速箱清洗加油，更换磨损严重的联轴节。

4、矸石山减速机检修更换，护板及漏斗加固。

5、电动机绝缘摇测，控制开关更换触点，防爆面加油。

六、技术标准:

1、挡矸网焊接窂固，焊接高度不得小于10mm，网孔不得大于300×300mm。

2、挡煤板、漏斗焊接牢固无漏洞，进出车轨道轨距应符合600 5-2mm标准，内外轨道应在同一水平线且基础牢固。

3、更换的轴瓦应开出足够大的油槽，轴瓦安装后同轴颈的承载部分应有90°-120°的弧面角度接触，其接触长度不的小于轴瓦长度的80%。

4、联轴节齿厚磨损量不得大于原齿厚的20%，电动机-减速箱联轴节端面间隙为4-6mm，减速箱-传动轴联轴节端面间隙为2-4mm，倾斜度均不得大于1‰。

5、减速箱接合面应平整严密，各轴头均无渗油、漏油现象，试运转时无异响。

6、四个传动轮应保持同一水准，滚筒不得有失角、打滑现象。

7、电动机绕组绝缘电阻用1000v兆欧表摇测不得低于1兆欧，控制开关触点磨损量不超原厚的25%。

七、安全组织措施:

1、所有参加检修人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施，自始至终服从现场负责人的统一指挥，严格按照规程作业，做到令行禁止，严禁违章作业、违章指挥。

2、检修人员应穿戴整齐，工作中应精力集中，严禁戏闹，严禁擅离职守，对于病态、极度疲劳者严禁参加检修。

3、施工前应先将检修所需配件、材料、工具、安全防护用品等准备齐全，并提前运到施工现场，认真检查是否完好，确保其安全可靠。

4、检修前先将翻车机控制开关打到停止位置，并悬挂工作牌。施工现场及二层平台内的矸石、杂物等应提前清理干净。

5、滚筒起吊前应仔细检查起吊生根的强度及稳定性，起吊钢丝绳不得有锈蚀、断丝等现象，安全系数不得小于6。

6、滚筒起吊过程中，拉葫芦小链时应双手均匀用力，不得过猛或过快，并安排专人注意观察生根及绳鼻有无变化。

7、起吊结束后应将小链栓牢在主链上，以防滑链，并在滚筒前后各放一空车，用两根钢轨穿过滚筒横放在空车上将其撑住，防止滚筒下滑。

8、人员在滚筒下工作时，上方应安排专人把守，严禁闲杂人员穿行、逗留，施工人员应配戴好安全帽，身体的任何部位都严禁放入滚筒同传动轮之间。

9、焊接漏斗或在煤仓内作业时，作业人员应系好安全带，并在漏斗或煤仓内横放两块具有足够强度的木板，工作人员站在木板上进行操作。

10、检修期间漏斗下方严禁人穿行、逗留。

11、检修过程中使用电气焊时，应配戴好安全防护工具，并严格按照《烧焊报吿》有关措施执行。

12、检修结束后应认真清点人员及工具，并将现场清理干净。摘除开关停电牌进行试运转，一切正常后方可撤离施工现场。

翻车机检修安全技术措施：矸石山翻车机更换挡煤板老虎嘴

适配人群	翻车机操作工，机电检修工，起重工	使用场景	矸石山翻矸作业，翻车机检修，滚笼设备维护
制定目的	挡煤板和老虎嘴用太久，老化磨损严重，没法保证安全运转了。
适用范围	矸石山翻车机房所有施工人员和相关设备。
职责分工	施工负责人管进度，安全负责人盯现场，技术负责人把关操作，工人听指挥不乱来。
管理要求	清空矿车、锁车停电、设警戒线、检查起吊工具、烧焊前割眼栓绳、戴安全带、备灭火器、气瓶放稳隔开。
监督与检查	开工前学措施并签字，专人检查工具和环境，起吊时人站侧面，下方不许站人，违规立刻停干，发现隐患马上整改，完工后清点人数工具再汇报。

由于矸石山翻车机挡煤板自购进以来没有进行过更换，使用年限较长，老化严重，下口老虎嘴磨损严重，已经不能满足安全生产要求，为保证设备的安全运转，需对翻车机挡煤板、老虎嘴进行更换，特编制本安全技术措施。

一、施工人员组织:

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

二、施工时间:

三、施工前准备:

1、φ12.5棕绳20m， φ15绳套l=5m两根，梅花扳手一套， 12寸扳手3把，氧气、乙炔各一瓶，保险带4付， 1吨拉葫1个，2吨拉葫1个，5吨拉葫2个，6分1.5米绳鼻子若干，长梯子1个，钢丝绳若干。

2、施工前，各种工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具，必须由专人进行认真检查实验后并有数据记录，手拉葫芦出现不自保、卡链、只拉不能松或者发现摩擦片不能使用时，严禁使用。

3、施工前先按计划将矸石山翻矸车房内的矿车全部运走，关闭两侧阻车器，对翻矸车房进行清理，翻矸车滚笼用水管冲刷干净。

四、施工程序:

(一)、更换翻车机老虎嘴

1、首先把翻车机上下口矸石清理干净，翻矸车拉到交锋位置，在翻矸车下面用钢丝绳锁好，轮子下面打上木楔，防止翻矸车下滑，矿车全部拉出翻车机房，停车停电，锁车器闭锁。在翻车机房两侧设立警戒线并挂上警戒牌。

2、梯子搭在翻车机房横梁上挂上绳鼻子，把拉葫挂好。

3、将滚笼吊起，放在不影响施工的地方。

4、对挡煤板进行拆除。拆除以后吊放在不影响施工的地方。

5、用氧气、乙炔对下口老虎嘴进行烧焊拆除，拆除前先在老虎嘴钢板上割好眼子，比绳鼻子略粗，用绳鼻子把老虎嘴钢板栓好。割掉以后用拉葫把钢板拉上来放在不影响施工的地方。重复同样的方法把其余三面钢板拆除。

6、把新的老虎嘴用拉葫吊起放在原老虎嘴的位置，进行烧焊缝合。

(二)、更换翻车机滚笼挡煤板

1、用拉葫把新的挡煤板吊放在原挡煤板的上方，慢慢下落。

2、下落对正位置后，安装新的挡煤板。

3、安装好挡煤板后，把滚笼起吊放回到原位置装好。

4、施工结束后全面清理现场。

五、施工注意事项

1、施工前安排好安全负责人、施工负责人、警戒人和监护人员，分工明确，各负其责，持证上岗，按章作业。

2、施工前要将本措施认真贯彻，所有参于施工人员要认真学习并签字。

3、所有施工人员必须明确施工目的，掌握施工程序，熟悉现场情况，在施工负责人的统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成施工任务，凡酗酒、患病及精神不佳者，严禁参加施工。

4、备足施工所需工具和材料，工具、材料必须符合安全要求。

5、安全负责人要认真检查施工地点的工作环境和起吊点的支护安全情况，不符合安全要求的整改合格后，方可进行施工。

6、起吊前要对起吊工具进行检查，吊挂点位置要进行加固。

7、在施工过程中需要起吊重物前，应先检查起吊工具和起吊点是否可靠牢固，起重时重物及受力物体下方严禁站人，拉手拉葫芦时，人员要站在物体侧面，并与物体间有足够安全距离，吊挂点不能偏离重心。

8、电焊工必须穿戴合格的绝缘胶靴及手套，并在施工现场准备两台以上的合格灭火器及消防水管以备灭火。

9、施工前，必须清理施工现场的杂物，尤其是易燃易爆物品，必须彻底清理干净。

10、在滚笼内作业时，必须佩带合格的安全带、安全帽，并将安全带系在相应的固定件上。

11、在起吊及转运滚笼时，一定要缓慢。要用棕绳牵引，滚笼下严禁站人。

12、使用氧气、乙炔时，两气瓶必须放置平稳，相距5米以上，远离火源10米以上，所有气线、割具等严禁漏气，仪表、阀门必须灵敏可靠，整个系统严禁漏气。

13、使用电焊机时，必须做到:

(1)电焊机必须绝缘良好，所用电缆必须完整，严禁破皮漏电，电缆必须悬挂，严禁与水接触，电焊机外壳必须接地良好。

(2)电焊机严禁淋水，严禁带电移动，电焊机附近必须设电源开关，并派专人看管和停送电。

(3)焊接时，焊接电流必须从焊件本体通过，严禁从其他连接件(如钢丝绳等)通过，烧焊结束后，及时将电焊机运到安全地点。

(4)烧焊结束后，及时将电焊机运到安全地点。

14、施工完毕后，施工负责人和安全负责人应组织人员检查施工现场，清点人员、工具和物件，并汇报调度所任务完成情况，经同意后，方可离开工作现场。

15、施工期间需要烧焊作业时必须提前审批烧焊报告并严格执行烧焊措施。

翻车机检修安全技术措施：副斜井口翻车机安装

适配人群	机电安装工，起重工，液压调试员	使用场景	副斜井技改，翻车机安装，斜巷设备运输
制定目的	副斜井技改要装翻车机，怕运输安装出事，影响施工进度。
适用范围	所有参与翻车机安装的工人、技术员、安全员，副斜井区域和相关设备。
职责分工	负责人盯全过程，技术员管方案落实，操作人按步骤干活，谁出错谁负责。
管理要求	戴安全帽系安全带，吊装前检查工具，大件设专人指挥，捆扎用钢丝绳加葫芦，设备解体做标记。
监督与检查	队长每天查穿戴和操作，安监员现场盯，不戴帽不系带不让干，起吊不试吊直接停工，违规三次换岗。

一、概况

因副斜井系统提升，进行技改，技改过程中需要安装翻车机。

该项措施的关键技术是翻车机的安装，目的是为了工程能够顺利施工并圆满完成。

二、施工时间: 年月日

三、施工组织

施工安全负责人:

施工技术负责人:

施工操作人:

四、安全技术措施:

(一)施工准备工作

1、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。

2、编制切实可行的施工措施，工期安排。

3、测量现场，绘制现场施工平面图。

4、落实人力资源，合理安排施工人员进点时间、人数。

5、工作现场的生活、生产用水、用电等生活、生产服务设施准备。

(二)安装原则

设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装，安装工序:复核基础--设备吊装到位--吊装抄平找正--二次灌浆。

(三)主要施工方案

1、设备运输:

推车机翻车机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长×宽×高为4.8m×1.6m×2.9m。因翻车机外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。解体前，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。

翻车机推车机通过副井运输至安装位置。小件通过矿车运输，电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固，捆扎设备时采用4钢丝绳头，并用手拉葫芦张紧。捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下进行工作，特别要检查设施的尺寸，确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。严格执行斜巷管理规定。

2、基础验收:

配合矿建施工单位，按照设计图纸对设备基础进行验收，将各中心线及辅助中心线用墨线弹出，用红漆将各设备基础部位的标高标出。

3、安装过程:

翻车机安装时，利用矿建所挂设的吊点，进行设备的就位、安装。用拉线和尺量的方法控制机体纵向中心线与设计中心线重合度在5mm之内。用水平仪检查控制主、从动轴水平度在0.25‰以内且倾斜方向一致。用尺量方法控制主、从动轴的水平间距在±2mm之内。制动闸制动时，用尺量检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1-3mm之内。

推车机安装时，机体纵向中心线与基础中心线重合误差不大于3mm;利用挂线尺量控制。机体纵向水平度用水平尺检查，允许偏差1‰.主动轴的水平度用水平尺检查，允许偏差0.5‰。主从动轴相对高低差3mm。机头、机尾的链轮与中间架中心线的重合度用卷尺测量，允许偏差3mm。

4、液压站的安装与调试

(1)按管路安装关系图将液压站与工作油缸、马达正确连接，待检查无误后，方可启动液压站试压。

(2)初次启动液压站时，应按以下要求进行:

a 注意电机转向，电机要按逆时针转向(从电机后部看)，不得接反;

b 将溢流阀调节手把旋至最松(逆时针方向)，然后开启电机，慢调系统压力至5mpa、7mpa、9mpa、10mpa;(正常工作压力在10 mpa为最佳)

c 调节节流阀来设定马达的正反速度;

d 使各工作油缸、马达予动作，排静管路中的空气;

e 液压马达应在无负荷状态下进行最少不低于30分钟的空运转;

f 然后根据要求调节溢流阀压力至系统额定压力，并锁紧电磁溢流阀调节手柄。

(3)检查油缸、马达动作是否正常，进出油管位置是否合适，然后用高压管夹固定管路。

(4)检查油面是否正常，在启动之后，由于油进入了管道及油缸，油面会下降，因此必须补充液压油至标定液位。

5、配电设备安装:

660v电源引自102临时变电所，所有配电设备均落地安装。电缆沿巷道壁挂钩敷设，悬挂间距为1米，电缆沿地敷设时需穿钢管保护。电缆过防火门穿钢管保护，并用黄泥封堵。照明电源127v，用电缆卡敷设至拱顶后，沿挂钩吊挂，挂钩间距1米。

配电设备均在矿设备库装车后通过罐笼将其运至安装位置，设备装车时应捆绑牢靠，设备与设备间应采取用木块或其他方式的保护措施，防止运输过程中的晃动碰毁设备或防爆面，设备运至施工现场后，设计无设备基础，但可以根据建设单位要求，按设计位置摆放在自制基础槽钢上或矿建预制的开关台上。开关柜在入井前必须进行隔爆检验，并做电气试验，合格后方可入井。

(1)、开关的绝缘试验、耐压试验必须符合标准;

(2)、隔爆面必须符合下列规定:

完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固，间隙符合规定;

(3)、防爆设备安装调整应符合下列规定:

安装位置正确，放置平稳。闲置喇叭口按防爆电器标准要求用密封圈、挡板、垫圈封严。操作机构灵活、可靠;触头表面光滑，接触严密，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。手车式柜应推拉灵活方便，无卡阻碰撞，动、静触头接触紧密。

6、电缆敷设:

(1)施工前:

施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。电缆敷设前进行绝缘测定，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，摇测完毕，应将芯线对地放电。

(2)电缆挂钩的固定:用风钻在巷道壁打眼，并用螺栓将电缆挂钩固定在巷道壁上，固定后的电缆挂钩，上下沿均应在同一条直线上。

(3)电缆敷设:制作电缆滚筒，尺寸根据灌笼大小而定，并将电缆滚筒固定在平板车上。电缆运输到位后采用人力敷设，电缆沿巷道壁挂钩敷设。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆放在低压电缆的上层。沿地敷设部分要穿钢管保护，电缆过防火门时也需穿钢管保护，并用黄泥封堵。

(4)挂标志牌:标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号、及电压等级;沿挂钩敷设电缆在其两端、拐弯处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

7、照明安装:

照明电源取自102临时变电所。具体工程内容包括号眼、打眼、照明灯具的安装。

(1)号眼、打眼:灯具悬挂位置确定后，用红漆在悬挂位置处标注，标注要醒目、明确，不与其它工程的标记混肴，且所有标注应在同一直线上。打眼采用风钻打眼。

(2)照明灯具:零件完整齐全，结合面严密。保护玻璃罩无裂纹破损，隔爆灯符合隔爆要求。灯具安装的吊钩和预埋件必须埋设牢固。灯具安装牢固，位置符合设计，间距偏差不应大于设计0.5米，灯具进线口密封圈齐全，不用的口封堵严密。电缆接头应冷补法施工，灯线不应承受力。灯具排列整齐。

14、接地装置安装:

系统采用保护接地，附近水沟设局部接地极，设备外壳及电缆的接地芯线与接地干线可靠连接并与井下主接地网相连，接地电阻不大于2欧。

(1)、电气装置的接地必须符合设计要求，在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。

(2)、电气设备、器具和可拆卸的其他非金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。

(3)、接地体埋设后其顶距地面不小于0.6m，接地体的引出线应做防腐处理。

(四)技术措施

1、工程开工前组织人员认真进行施工图纸审查，探讨科学、合理的施工方案。

2、让所有参与施工人员清楚工作内容，质量目标，操作、施工方法，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准进。

3、落实质量岗位责任制，施工队长、施工员、班组长对工程质量负直接责任，施工工人要保证操作点和工序的质量，不合格不进行下一道工序。

4、认真做好各分项工程的验收及其技术资料的整理工作，保证资料与工程同步。

(五)安全注意事项

1、施工人员施工时，必须戴安全帽，并按规定穿戴劳保用品。

2、现场管理人员、电焊工、安监员及瓦检员等特殊工种要按要求携带便携仪。

3、进入施工现场，登高作业高度1.5米以上或在孔洞口附近作业时，必须佩带安全带，安全带生根牢固。

4、上班严禁打闹嬉戏、酗酒、穿拖鞋上班，心脏病、高血压等不得下井作业。

6、大件吊装时，必须设专人指挥，并使用同一信号和手势。

7、起吊重物前，检查起吊用具是否完好，不得带病作业。

8、设备起吊时应使用设备专用起吊点。

9、起吊重物下严禁站人，每次起吊前要进行试吊。

10、未尽事项，均按《煤矿安全规程》及有关事宜进行。

翻车机检修安全技术措施：煤矿推车机翻车机安装

适配人群	机电安装工，井巷施工员，设备起重工	使用场景	井巷设备安装，斜巷运输作业，机电设备吊装
制定目的	翻车机推车机要安装了，怕人摔了碰了，设备装歪了出问题。
适用范围	观音山煤矿排矸斜巷，干活的人、手拉葫芦、钢丝绳、千斤顶这些。
职责分工	施工负责人盯现场，技术负责人管图纸尺寸，安全负责人查帽子自救器戴没戴。
管理要求	推车时不站两边，捆设备用φ12.5mm钢丝绳，斜巷运前先查提升信号，液压站试压按步骤来。
监督与检查	开工前必须学措施签字，安全员天天转着看，谁不戴安全帽就停工，谁乱接电线就罚，发现隐患马上停手改完再干。

一、编制说明:

根据观音山煤矿井巷设备安装工程进度，我队于3月7日开始安装排矸斜巷翻车机、推车机，为了保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施:

二、施工日期:

____年3月7日- 月日

三、施工用具:

手拉葫芦(3t、5t)各5台;钢丝绳及绳扣(φ12.5mm);千斤顶2台

四、施工现场管理人员: