发电机抽、穿转子技术措施（优选10篇）

发电机抽、穿转子技术措施

#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。采取如下技术措施:

1、 铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。

2、 用专用滑车支撑转子励端。

3、 在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固(不可用正式设备)。

4、 对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。

5、 拆去#2行车的大车限位器。

6、 安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子

7、 在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。

8、 当转子重心(与转子中心基本重合)露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。

9、 用#1行吊大钩挂直径为47.5mm(6*37--1700绳)的钢丝绳起吊整个转子(包括接长轴及配重滑车)，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。

10、 在配重架上栓一直径为30mm(6*37--1700绳)钢丝绳并配以5t倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。

11、 #1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。

12、 撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。

13、 转子起吊应先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。

抽、穿发电机转子吊具受力分析:

1、 分析依据

转子(包括接长轴及配重滑车)重量约61000kg。

转子长14 m(包括接长轴)

《五金手册》(机械工业出版社)

2、 分析过程

(1)对起吊转子的直径47.5mm(6*37-1700绳)钢丝绳校核。

起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。

则:每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为:

f1=61000×9.8÷2 = 299000 n

每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为:

f= f1÷sin60= 299000÷sin60 =345000 n

因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为:

t = f÷2 = 172500 n

对于直径47.5mm的钢丝绳(6*37--1700绳)破断拉力为1430000 n。则安全系数为n=1430000÷172500=8.3≥6 。

(2)对吊转子接长轴的直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)进行校核。

该处两股绳承受转子一半重量且为垂直方向受力，每根绳受力为:t=61000×9.8÷4 = 149500 n

直径39mm的钢丝绳(6*37--1700绳)的破断拉力为959500 n。则其安全系数为n=959500÷149500=6.4≥6 。

由以上分析知本次抽穿转子选用直径分别为47.5mm、39mm的钢丝绳，足够安全。

发电机抽、穿转子技术措施：发电机操作

1.以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。

2.新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5mn，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。

3.作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

4.启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。

5.启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。

6.发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。

7.发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性;电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内，超出这个规定值时应进行调整，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。

8.当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5hz。

9.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95~1的范围内运行。

10.发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。

11.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

发电机抽、穿转子技术措施：发电机搬迁

一、工程概括

根据我矿土建工程计划和矿井规划，需对原发电机房及配电室所依附的山体搬移，为不影响其搬山工程的的进度，现对发电机组进行搬迁。

二、 施工时间: ____年4月20日 8~12点

三 、施工地点:原发电机房、临时配电室

四、 组织机构:

工程总负责人:武章连

安全负责人:郭改平

技术负责人: 王华春

现场指挥: 王三孩

五、施工前准备

1、起重及运输工具:一台50t吊车，一台20吨的平板车

2、材料:20米ψ24.5钢丝绳、ψ25绳卡16只，8#铁丝等

3、气割工具:氧气、乙炔、电焊机

4、人员:安全员1人、机电工8人

六、具体施工内容及重点部位施工要点

工艺流程:施工准备设备清点验收 其他设备安装穿钢丝绳 调试验收。

七、安全注意事项:

1、开工前对各危险源点进行确定，并对施工作业人员进行安全技术交底，明确落实区域，作业人员必须充分了解自己的施工要求，作业前严禁喝酒。

2、在吊装前对钢丝绳做好确认不能有任何隐患，如:断股、破损露芯等现象。

3、 起重安全作业的基本要点

(1) 搞好作业前准备。吊运作业前必须做好各方面的准备工作，以防出现意外情况而发生事故。作业准备的内容为:①准备并检查起吊用具和防护设施;②准备辅助用具;③确定并清理落物地点，力求平整、宽敞。

(2) 提高捆绑技术。捆绑要点为:①捆绑构件或设备之前，应根据形状和重心位置确定绑扎点，如系重心不对称的构件起吊，吊点数目及位置应按施工方案确定的捆绑;②捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中心夹角。在受力合理的条件下，中心夹角以60°~90°为宜，如大于100°应采取防止滑钩的措施;③捆绑有棱角的物件时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等物，以免钢绳受到损伤;④捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以及重物入位后会不会把吊索压住或压坏;⑤起吊各种零散件时，须采取与其相适应的夹具，以保证吊运平稳;⑥屋架扶直起板时，应特点注意随时调整起重机吊钩垂线与构件重心的位置，防止歪拉斜吊。

(3) 指挥信号标准化。指挥联络信号是司机同起重工联系的桥梁，很多事故均是在信息交换失误的情况下产生的。因此指挥信号应按规定的标准进行联络。特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂状态、运行通道、起落空间确认后才能进行操作。

(4) 选择安全位置。起重机吊运过程中，由于吊物冲击、摇摆、跨落所危及的区域称为危区，作业中起重工往往处于危区中。因此，根据危险区的个体条件选择安全位置，是有效地预防起重伤害的一个很重要的方面。

4、高空作业要注意地面上施工人员的安全，不准往地上乱扔东西及小型部件、小型工机具等。

5、吊装设备时，先检查好钢绳后进行试吊，无误后方可起吊。

6、吊装用绳具必须满足吊装要求，符合《起重作业规范》。

7、施工现场及运输路线要清理干净，运输路线畅通无阻，安全标志清新醒目，安全设施完善可靠。

8、进行气割作业时，氧气瓶、乙炔瓶应分开放置，乙炔瓶应立放，间距不得小于5m，并在乙炔表处设置防止回火的安全装置。

9、作业过程中应加强与有关部门联系，作业情况应随时报告调度室。

10、未尽事宜，严格按照煤矿三大规程执行。

11、施工人员、监督人员必须认真学习本措施。

付家焉煤业机运工区

二0一一年四月十八日

发电机抽、穿转子技术措施：机电车间柴油发电机专项-

一.施工概述

根据石圪台煤矿生产接续计划要求，由我队负责将在8月份，对井下大巷安装管路，安装地点分别为:12北翼安装管路。施工期限为:____年8月20日8点班至9月20日16点班。

二.风险评估

1、作业前未检查柴油发电机是否完好，未检查地线的完好性造成漏电而引起火灾事故及燃烧事故。

2、车辆在巷道内停放的位置不平坦或在山坡处，没有采取制动措施，溜车伤害作业人员;运行中未遵守“行人不行车，行车不行人”规定，造成周围人员伤害及堵塞巷道;未设置停车安全警示牌，造成人员伤亡。

3、车辆在入井时未检查照明系统、刹车系统等车况，造成人员受伤。

4、作业中，钻头断裂飞出打伤作业人员，粉尘大损害呼吸系统。

5、未按要求安装防护设施，人员触及转动部位伤害人员。

6、柴油发电机放置不稳或未固定，碰坏设备。

7、柴油发电机漏油造成火灾等事故。

三.工作准备

1、检查车辆、发电机是否完好，确保发电机工作时，不会发生漏油或漏电的危险，准备好所用材料、设备、工具。

2、将发电机牢固固定在车上，以防碰坏设备。

3、所有人员必须持证上岗，并选择经验丰富的工人进行作业。

4、准备齐全作业器材及工具，两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火沙并检查器材、工具完好。

5、完善接地极，准备好停车反光警示牌。

四、安全技术措施

(一)车辆停放管理措施

1.车辆要指定专人或兼职人员管理，严禁其他任何人随意启动车辆，如需开启车辆时，必须经专人或作业人员同意。

2.使用柴油发电机的巷道内作业时，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

3. 作业前，将车辆停放在平坦的位置上，并拉好手刹，并设置挡车器以防溜车。并且在车辆的前后50米设“前方施工，减速慢行”反光警示牌。

4.所有现场工作人员正确穿戴劳保防护用品，系好安全帽帽带，戴手套，穿防化安全靴 ，戴好防尘口罩，戴好防护眼镜。个体防护用品佩戴不完善造成工作人员磕手碰脚。

5、检查或清理工作地点，确保作业地点无杂物，路面平整。

(二)使用柴油发电机及冲击钻安全措施

1、必须向通风队和矿调度室汇报，并说明情况。

2、。检查施工地点瓦斯浓度是否超限。

3、严格执行柴油发电机和冲击钻安全操作规程。

4、在作业区要进行洒水除尘，保证减少灰尘和火星的产生。

(三)搬运安装管路安全技术措施

1、搬运管子时，配合默契，必须保证管子搬运安全以防砸伤操作人员。

2、操作冲击钻的人员必须操作熟练、技术过硬，其他人员必须配合。

3、钻完几个眼后，要观察四周有无火星散落。

4、司机及作业人员必须随身携带瓦斯检查仪、测氧仪、co检查仪。

5、用冲击钻作业时，作业人员应时刻注意监测三种气体浓度。

6. 作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火沙，有供水条件的地点，必须将水管引至作业地点，无供水条件的地点，必须准备不少于50升的灭火水。由作业人员负责洒水灭火。

发电机抽、穿转子技术措施：人行井筒装修使用小型发电机

人行井筒装修，由于没有小型变压器，难以施工，现采用小型hw6.5gf-3a发电机解决施工电源问题，为了安全操作使用，确保安全，特编制安全技术措施。

1.小型发电机必须完好，位置必须放在平稳的地方，严防倾斜，以防燃油溢出。必须设置专人管理。

2.小型发电机处必须配置两个灭火器，以便发生意外及时进行灭火。

3.当班班长必须亲自安排专人进行发电机管理工作，并应进行检查，严禁无人管理现象。

4.发电机启动前，操作人员必须检查发电机周围5m范围内是否有可燃物，电缆(电线)是否按规定悬挂好，接线工艺是否符合规定。

5.发电机必须完好，油箱干净无污物，使用的棉纱，可燃物必须放置在铁桶内，严禁乱放乱扔。

6.管理发电机人员必须高度负责，认真检查发电机运转情况和周围环境情况，发现异常情况，及时停机进行检查处理，隐患未排除，严禁重新启动发电机。

7. 小型发电机排气孔必须用铁砂包扎好，以防火星喷出。

8.装修人员必须按规定进行操作，装修所使用的小型电器工具必须完好，所使用的小型电器工具电压应与发电机输出电压一致，所使用的小型电器工具总功率不能大于发电机额定功率的80%，使用必须进行计算。

9.小型电器工具的电源线必须完好，无破皮，电线允许通过电流必须大于用电总电流，严禁超电流使用。

10.小型发电机操作人员严格执行交接班制度。

10.停工期间，必须停止发电机，并拆下电源线。

发电机抽、穿转子技术措施：发电机漏氢

由于某发电机某时某分开始漏氢，现制定如下措施，请发电部各值值长、电气、汽机运行人员及汽机分公司人员认真执行。

1、

在值长的统一指挥下，电气、汽机值班员密切配合，认真执行本措施。值班人员密切监视发电机氢气压力变化情况，做好发电机氢气大量泄漏着火的事故预想。

2、 发电机汽侧密封瓦附近准备足够的灭火器材。

3、 电气运行人员认真记录 “发电机氢气记录表”“发电机补氢记录表”，每小时记录一次。

4、

电气运行人员每二小时对“氢油压差一次门漏点”“回油观察窗漏点”“发电机在线漏氢检测仪”测量和记录一次，在测量时，每次测量均为同一参考点，并不得脚踏密封油回油管和表管。检测中如发现数值与上一时间有较大不同，应立即汇报值长并把时间和数值记录在电气主值日记上。注意检查是否有氢气着火、氢气漏量增大现象。

5、

每次检测氢气含量前、后，所有进入隔离区域人员，应在距漏氢点10m外打开、关闭检测仪电源开关及手电，不得穿带钉子的鞋和打手机，不准有火种带入上述隔离区。

6、 汽机运行人员密切监视氢气与定子水之间的压差，并保证压差在0.03~0.04mpa之间变化，严禁超限运行。

7、

电气运行人员在每次补氢前，应对发电机进行一次排污，重点检查记录排污量并作好相关记录。发电机补氢或排污过程中，严防出现压力大幅度波动，发电机补氢或排污速率严格控制在规定范围内。

8、 化验班对发电机的湿度、纯度、露点等项指标加强监督化验。特殊情况下，随时取样化验。

9、 电气人员要注意定子水温的变化，保证入口水温在34~37℃，出口不允许超过55℃。

10、 当发电机漏氢量达3时补氢一次时(0.46—0.48mpa )时，准备停机，当急剧下降，氢气压力无法维持时，立即解列停机。

11、 冷氢气温度应控制在30~35℃之间

12、 氢站应随时保证有4满罐以上氢气储备，要做好随时大量补氢的准备工作。

13、

将二氧化碳控制站的钢瓶连接好，做好随时进行机内灭火、气体置换的准备;二氧化碳系统保持紧急备用状态，一旦出现氢气着火爆炸情况下，立即停机——充二氧化碳—降压—灭火。

14、 消防队随时做好出警准备，接到值长电话后立即出警。

15、 汽机间吊车需要在发电机上方行走、作业前，应检验氢气含量合格并请示有关领导批准后方可使用。

16、 发电机平台周围动火作业前，必须请示有关领导批准且化验空气中氢气含量合格方可开始作业。

17、 汽机分公司人员每8小时对漏泄点检查一次，发现问题及时汇报值长及有关领导。

18、 负责在漏点区域附近加装一台通风机。

发电机抽、穿转子技术措施：发电机励磁机现场维修

1. 工作负责人按照规定要求办理工作票、杜绝不按照规定办理工作票和无票作业

2. 吊抽发电机转子过程中，必须保持转子水平，用透光法严密监视定子和转子之间的间隙(转子大齿置于垂直位置)不许转子擦伤定子铁芯与线棒或将转子直接停放在定子铁芯上

3. 起吊用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环等，起吊时不得在转子护环上施力，在系钢丝绳的位置必须衬以木板，以防损坏转子及钢丝绳在转子上滑动等。

4. 工作现场必须照明充足。认真做好现场检修技术记录，及时进行整理。

5. 对于起吊大型部件，必须由专人对起吊前进行全面检查，吊车、绳扣等确认 无误时由专人指挥起吊分公司安全员到场监督。

6. 励磁机开盖后，中途退出现场时应用白布遮盖。

7. 正确使用劳动保护用品，进入现场要按规定着装，电气作业要穿绝缘鞋。

8. 动火工作必须办理动火证，消防器材定置定位。

9. 安全施工做到“五无两保”:无破皮流血及轻伤;无高空落物;无火险;无 设备损坏;无违章、无违纪;保大修全过程中的人身安全;保大修全过程的设备安全。

发电机抽、穿转子技术措施：230/400v自备发电机组

1)发电机组及其控制、配电、修理室等可分开设置;在保证电气安全距离和满足防火要求情况下可合并设置。

2)发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制、配电室内必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，严禁存放贮油桶。

3)发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。

4)发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置tn—s接零保护系统，其工作接地电阻值应符合jgj 46—____规范中第5.3.1条要求。

5)发电机控制屏宜装设下列仪表:

①交流电压表。

②交流电流表。

③有功功率表。

④电度表。

⑤功率因数表。

⑥频率表。

⑦直流电流表。

6)发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。

7)发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。

发电机抽、穿转子技术措施：发电机发生漏氢-安全运行技术

运行中发电机如发生漏氢现象，运行人员应及时分析原因，进行漏点查找，必要时联系维护人员配合查找，及时处理。如发电机漏氢严重，在没有查找到漏点前，或漏点经处理后漏氢率仍超标。为保证机组安全稳定运行，不发生因氢气漏泄造成的不安全事件，特制定以下安全运行技术措施。

1、为减少氢气漏泄量，将发电机降低氢压运行。发电机氢压降至0.24mpa，补氢至0.26mpa，运行8小时观察机组运行工况，如稳定可逐步降低氢压，维持在0.23mpa至0.25mpa运行，当氢压降至0.23mpa时应及时补氢至0.25mpa。

2、集控运行值班人员应密切监视发电机定子线圈、定子铁芯、定子层间及铜屏蔽温度在规定范围内;维持发电机冷氢、内冷水温度在低限运行;定子铁芯温度不得超过100℃。否则应减少有、无功负荷运行。

3、集控运行人员应注意检查发电机机侧密封油回油温度不得超过80℃，发现密封油回油温度上升，应适当提高氢压，以维持密封油较高压力运行。

4、加强监视发电机滑环碳刷运行情况，发现碳刷有火花现象应及时通知检修维护部人员进行调整处理。

5、每小时应检查发电机定子引出线及励端轴流风机运行情况，保证轴流风机运行以及时吹散漏出的氢气，防止氢气积聚过多发生爆炸。

6、氢站要备足氢气，保证不低于120瓶，以保证及时进行补氢和进行气体置换的备用量。

7、汽机房内严禁一切动火工作;发电机周围设置安全隔离带，严禁无关人员进入。

8、规定:运行发电部、检修维护部人员可进入发电机区域，设专人负责每小时重点检查发电机区域一次，测量记录漏氢情况，进入该区域检查人员必须穿绝缘鞋，并做好以下防静电措施:

(1) 不得携带手机;。

(2) 不得携带手电筒;

(3) 不得携带阀门板钩。

9、根据发电机氢压情况，及时调整发电机定冷水压力，不高于氢压运行。

10、若发电机漏氢量继续增大(但补氢尚能维持)时，应适当减少有功、无功负荷，并继续降低氢压运行。发电机氢压在0.1-0.2mpa，负荷不超过240mw;当氢压低于0.1mpa时，负荷不高于200mw，同时注意监视发电机各部温度在规定范围内，注意调整发电机密封油压，防止发电机内进油。

11、若发电机漏氢量突然增大无法控制、氢压下降过快时，应立即减少有功、无功负荷;若仍不能维持，应请示生产副总或总工，申请停机处理。

12、做好消防预防措施，现场备足消防器材，发现异常情况及时汇报处理。

运行发电部

____年1月20日

发电机抽、穿转子技术措施：发电机修前耐压试验安全组织技术

ⅱ参考指导性文件

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程-补充规定q/001—114--2000

ⅲ#发电机主要高压试验组织、安全及技术措施

一.试验项目:

1、大修前发电机直流耐压试验。

2、大修后发电机直流耐压试验。

二.组织措施

1.组织系统

1.1甲方:

1.1.1组织负责人:

1.1.2技术负责人:

1.1.3协调负责人:

1.1.4质检负责人:

1.1.5安全员:设备部安全员

1.1.6下列管理人员还应该到现场:生产管理部主任(副主任)、安监办主人、检修公司经理(副经理)

1.2乙方:

1.2.1组织负责人:

1.2.2技术负责人:

1.2.3工作负责人:

1.2.4安全员:

2分工:

2.1甲方:

2.1.1组织负责人:负责通知甲方有关人员到场，负责检查现场甲方人员的组织和指挥工作，对乙方人员分工进行检查。

2.1.2技术负责人:负责检查甲方有关技术工作、试验仪器设备等准备工作的落实情况，核实乙方现场安全、技术交底内容是否详尽，监督发电机大修直流耐压试验的实施。

2.1.3协调负责人:负责检查现场施工条件是否具备、人员是否到位。协调现场与有关配合单位的协调工作。

2.1.4质检负责人:负责检修施工前期准备工作、试验过程的技术把关、质量监督。

2.1.5安全员:负责检查现场各项安全措施的落实。

2.2乙方:

乙方各级人员职责由乙方自行规定。但在开工前需对施工现场的人员分工情况向甲方交底，并负责发电机耐压试验现场安全措施和技术措施的交底。

3.前期准备

3.1开工前应由设备部上报生技部确定本次发电机耐压试验施工现场负责人，负责组织、监护工作;协同施工单位负责人检查施工单位已指定试验工作负责人(试验人员不得少于3人，监护人员由乙方确定人数)，做到人员分工明确，各负其责。

3.2发电机耐压试验工作开始前，由设备部电气专业通知各相关人员到工作现场。生产管理部负责检查人员到位情况，人员未到齐不准开工。

3.3由华电工程公司项目部电气专业做好具体工作人员的组织、分配工作。

3.4设备部电气专业负责协调试验的开展工作。

3.5生产技术部负责成立现场动态检查验收小组，完成试验验收工作。

3.6由设备部电气专业对参加试验和验收工作的全体人员进行技术交底和安全教育，明确试验的具体要求，未进行交底不准开工。

3.7由设备部电气专业负责审核试验工作区域隔离措施的实施，检查试验现场按规定设置明确的界标和围栏，各人行通道口有人把守，非工作人员已清理试验现场。

3.8试验前甲方质检人员和试验负责人确认发电机及关联设备检修工作票已经全部收回，而且发电机本体及关联设备无其他检修人员和检修作业。

3.9试验开始前，试验负责人应向工作班成员和甲方质检人员交代清楚被试设备状况、当前试验环境、试验范围、明确各工作成员的工作分工和责任、试验目的、试验项目、试验步骤和试验时的有关注意事项。

4.试验现场

4.1试验过程中由试验负责人统一指挥。

4.2严禁工作班成员、质检人员和相关人员擅自离岗，如要离岗必须履行请假手续。

4.3操作人员取得试验负责人的许可后方可开始升压。

4.4加压过程中试验负责人认真监护，核对要施加的电压数值无误下达执行命令。

4.5加压过程中每执行一个操作都要呼唱并得到试验负责人的许可后方可进行。

4.6耐压试验期间禁止人员接近被试设备及试验设备。

4.7直流耐压试验完毕必须充分放电。

5.试验后期

5.1试验完毕后，试验负责人将试验记录情况通知相关人员。

5.2由试验负责人负责通知施工总负责人、检修维护公司、生产技术部试验结束。

5.3试验结束后，试验负责人组织工作班成员整理清扫试验现场，试验负责人和质检人员共同检查设备恢复情况无误。

4.4全体工作成员得到试验负责人命令后方可离开试验场所。

5.5试验负责人向运行人员做检修试验交待。

三.技术措施

1.检查按试验项目要求准备好所有试验设备、仪表、仪器、材料等，并确认试(检)验合格，并有明显合格证。

2.质检人员负责向施工单位提供被试设备的上次试验记录或者出厂试验报告;准备好《电力设备预防性试验规程》、《电力设备预防性试验规程-补充规定》和(或)《电气设备交接试验规程》。

3.试验人员、质检人员要熟知《电力设备预防性试验规程》、《电力设备预防性试验规程-补充规定》中的相关内容。

4.试验人员、质检人员按照试验项目要求检查试验接线正确。

5.督促和检查试验现场严格执行《电力设备预防性试验规程》和《电力设备预防性试验规程-补充规定》中的相关内容，确定试验电压无误和测量数据符合要求。

6. 试验人员、质检人员检查试验记录中的试验项目、试验数据、试验时间、环境温度、设备铭牌、运行编号、记录试验人员以及试验设备的型号、编号等。

7.试验时，试验数据如与历次数据差距过大应及时分析判断并上报。

8.发电机直流耐压试验

8.1发电机直流耐压试验条件:

8.1.1氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行，严禁在置换过程中进行试验

8.1.2冷却水电导率20℃时要求独立密闭式小于1.5×102μs/m。氢、水温度高于室温但不高于40℃。

8.1.3试验应在停机后清除污秽前热态下进行。

8.1.4保持发电机内冷水流量、氢压(或氢气置换完全)在运行条件下。

8.1.5大修前试验电压 kv(2.5)倍发电机额定电压。大修后试验电压

kv(2.0)倍发电机额定电压。

8.1.6 将发电机定子引线与母线分开，将母线及转子短路接地。

8.1.7 定子测温元件插头已从发电机本体安装处拆除。

8.1.8绝缘试验前测发电机汇水管对地绝缘电阻应在kω以上，绝缘电阻测试正常，符合试验规定。

8.1.9加压试验前，试验负责人应会同工作班成员检查接线、表计倍率、量程、调压器是否在零位及仪表开始状态，并确认均正确无误。

8.2发电机直流耐压试验标准

8.2.1发电机直流耐压前测量定子绕组绝缘电阻和吸收比同历年试验数据比较无明显差别并合格。

8.2.2所用设备仪器仪表接好，直流耐压试验电压按每级0.5倍发电机额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，各段升压速度应相等，直至加至2.5倍发电机额定电压，读取每个阶段微安表、毫安表数值。迅速降压至零，试验结束。

8.2.3 在规定试验电压下，直流耐压试验各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20μa以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著变化。

8.2.4 直流耐压试验试验过程中，若发生异常情况，如泄漏电流随电压不成比例显著增长、泄漏电流随时间的延长而增大、各相泄漏电流相差过大、泄漏电流剧烈摆动时，应注意分析。

8.2.5耐压工作应开出专门工作票，试验前确认发电机及关联设备检修工作票已经全部收回，而且发电机本体及关联设备无检修作业。工作负责人应由有经验的人员担任;

8.2.6试验人员不得少于3人，试验现场监护人员不得少于6人;

8.2.7 试验负责人在试验前应准备好有关的试验资料;

8.2.8 试验开始后前，试验负责人应向工作班成员交代清楚试验目的、试验项目、试验步骤和试验时的有关注意事项;

8.2.9试验开始前，试验负责人要向工作班成员交代清楚现场情况如被试设备状况、周围设备带电情况、试验场地有无坑洞及上部有无落物等;

8.2.10 试验开始前，试验负责人要向工作班成员明确各自的责任以及分工;

8.2.11 试验过程中工作班成员每一个操作或去向都要得到试验负责人的许可;

8.2.12 整个试验过程中试验负责人要始终在工作现场，对工作班成员的安全要进行认真监护并负责;

8.2.13 在加压过程中，试验负责人对要施加电压进行呼唱并核对;

8.2.14 试验结束后，试验负责人组织工作班成员整理清扫试验现场，恢复原设备状况。全体工作成员得到试验负责人命令后方可离开试验场所。

四.安全措施

1 试验现场负责人和安全负责人应对工作人员和设备的安全负责。

2.试验负责人及安全负责人应对人身和设备的安全起保证作用，在试验开始以前，召集全体参加试验人员开安全交底会，结合试验工作的特点，进行安全教育，交待危险点，宣布安全纪律及安全注意事项。

3.试验工作现场应装设临时遮拦，悬挂“止步，高压危险”标示牌，字向外悬挂。试验区域临时遮拦外安排专人看守。高电压试验区域与低电压试验区域应用警示带区分开。

4.检查试验接线准确，且经第二人复查无误。

5.加压试验前(包括空载升压及调整试验前)，工作负责人、质检人员共同检查所有安全措施。

6.加压试验前(包括空载升压及调整试验前)，工作负责人、质检人员共同确认人员到位情况，并清理无关人员离开试验现场。

7.检查确认试验设备的金属外壳可靠接地，高压引线对地距离应该符合要求。

8.试验现场人员必须正确佩带安全帽。高处作业人员佩带安全带

9.放电操作人，精神力集中，听从现场指挥人员的命令，正确操作。

10.试验过程中，若发生异常情况，如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况，应该立即断开电源，得到工作负责人命令后方可进行检查处理。

11.全体试验人员在整个试验过程中，精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况的发生，操作人员及读表人员要站在绝缘垫上。

12.试验变更接线或试验结束后，应首先断开电源，并充分放电，挂上接地线后，方可进行拆、接线。

五.危险点分析预控措施

1.人身触电。

(1)作业人员必须明确当日工作任务，现场安全措施齐全完备。

(2)加压过程专人监护，准确发令。

(3)加压操作、读表人员站在绝缘垫上，并且必须征得试验负责人的许可后方可升压、降压。

(4)试验期间禁止人员接近被试设备及试验设备。

(5)试验完毕，必须充分放电。

2.监护不到位。

(1)工作负责人与质检人应全过程监护，注意试验情况。

(2)作业人员相互监护、提醒安全。

3.穿越临时围栏。

(1)在临时围栏上悬挂“止步，高压危险”标示牌。

(2)设专人在被试设备周围看守，严防人员穿越围栏进入试验区。

六、环境保护措施

1.施工中不得在施工环境中随便丢弃杂物等，发生的废弃物需按照环境部门规定统一处理。

2. 施工中搬运试验设备，需注意不得碰撞损坏门、地面楼梯等环境设施。

发电机大修试验人员工作分配

试验分工

姓名

工作地点

试验总负责

操作人

读表人

放电人

现场看护、接线

现场看护

现场看护

现场看护

现场看护