电气焊井下作业 安全技术措施（优选10篇）

电气焊井下作业 安全技术措施

一、施工准备

1、施工前将电气焊的工具、材料、配件运到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞， 氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。

2、检查电气焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。

3、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。

4、施焊地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有易燃易爆物品，应至少备有2个干粉灭火器和足量灭火砂。

5、电气焊操作人员配戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。

二、安全技术措施:

1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材，熟悉并掌握电气焊相关知识。

2、参加施工作业人员必须具备一定的专业技术入井常识方可入井从事焊接工作。

3、施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。严格坚持措施落实不到位，不安全，不施工。

4、电、氧气焊作业前，必须由瓦斯员首先检查工作地点20米范围内，瓦斯浓度在0.5%以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》相关要求方可作业。

5、安全员负责检查工作场所安全状况，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料。

6、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米。

7、风大时，施工人员必须背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星。

8、在施焊点上风侧、下风侧10米范围内进行洒水降尘。

9、电气焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上，电焊机地线不小于50mm2，且必须设专用电缆。

11、在潮湿的地方作业时，操作人员必须站在干燥的木板或绝缘胶板上，以防漏电事故。

12、电气焊作业过程中若出现着火时，必须及时采用灭火器或砂子等消防器材，将着火点彻底扑灭;登高作业要有人监护，做好防护措施。

13、需要在安装有给煤机和皮带机处进行焊接作业时，必须停止运行，上方用皮带盖好设专人监护，下方用不燃性材料接收火星，经负责人确认无误后方可进行作业。

14、跟班领导必须现场盯守指挥，确保施工安全、到位。

15、气割作业时，乙炔瓶严禁躺倒放置使用。必须做到用时开气，不用时关气。

三、施工结束后的要求:

1、 电气焊工作完毕后，安全员应再次用水喷洒工作地点，施工负责人必须现场检查是否符合要求，并派专人在工作地点检查1小时，确认无误后经跟班领导同意方可离开。

2、电气焊工作完毕后，电气焊设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部及时升井。

四、汇报制度:

电气焊必须严格执行向矿调度四汇报制度:即电气焊前由瓦检员汇报现场瓦斯情况;电气焊结束后由施工负责人汇报现场情况;电气焊结束一小时后由安全员汇报现场有无异常情况。整个工程结束后，由跟班领导及时向矿值班领导汇报工程完成情况。

五、补充说明

未尽事宜，请严格执行《煤矿安全规程》及井下从事电气焊相关规定的要求。

伟峰煤业机电科

年 月 日

电气焊井下作业 安全技术措施：1000m煤仓上口使用电气焊

一、工程概况

1000m煤仓上口卸煤点处的煤仓盖板需在现场使用电气焊进行割除，并增设防护栏及漏煤嘴等。为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、人员组织

现场负责人:王志林

施工负责人:王志林

技术负责人:屈家辉

施工人员: 马学刚

三、电焊安全技术措施

(一)、使用电气焊前的准备

1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。安监处派一名安检员进行现场监督，综采队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业，以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自1000m煤仓上口附近jh-8绞车控制开关qbz-80/1140(660)n负荷侧。在接线前，将该开关闭锁后上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆除绞车电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。

(二)、焊接作业时的注意事项

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。

4、电气焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。

5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚下。

9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

14、处理皮带机头机尾时，必须将胶带输送机沿线闭锁，方可进行施焊作业。

四、使用气焊的安全技术措施

1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞。只许用黄铜丝剔通。

(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的乙炔瓶、氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。

5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7、由于割距过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8、割距点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割具随意放在工作台或地面上。

10、点燃割距时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11、焊工不准将正在燃烧的割距放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12、工作结束后，拧上气门螺帽可靠关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

五、运输安全技术措施

1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

六、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作

(1)、必须把qbz-80/1140(660)n开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停送电管理制度。

(2)、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

(3)、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

(4)、及时将电气焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

七、其它严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

电气焊井下作业 安全技术措施：副井收绳与使用电气焊割

一、准备工作:

1、提前把检修所用的工具、材料及安全防护用品(如:保险带、安全帽、绳卡φ38、绳扣、导链2t、6米木板、液压油、电焊机、灭火器、面罩、消防水等)准备齐全。

2、检修时井上下距井口10m的范围内必须设置警戒线，并设专人看管，(有把钩工负责)，闲杂人员严禁在井口逗留。

3、施工负责人提前把联系方式的对讲机准备好。

4、施工前，必须清理施工现场的杂物，并用消防水喷洒一遍。

5、提前把所用的材料氧气、乙炔运输到位。

6、施工前灭火器材、消防水等由施工负责人负责现场。

二、收绳步骤;

1、钢丝绳排列顺序自东向西1号绳、2号绳、3号绳、4号绳。

2、首先把罐笼交替提升到井口与摇台齐平，停止，在分别对两个罐笼上四个相对应的液压缸进行测量此次收绳的尺寸，此次收绳的尺寸为1号570mm;2号420mm;3号718.5mm;4号530mm。

3、把小罐笼提升到井口与摇台齐平，停止，施工人员对小罐4个张力自动平衡装置卸压，液压油应放在专用的液桶内，进行正常走钩一趟。

4、大罐笼提升到与井口摇台齐平，停止，施工人员对大罐4个张力自动平衡装置打压，张紧绳，关闭1号3号绳的分支球阀及总阀，进行大罐走钩一趟。

5、打压时液压泵要与张力自动平衡装置总阀同时关闭。

6、小罐笼提升到井口与摇台齐平，对2号4号绳进行放压，关闭球阀，进行小罐笼走钩。

7、大罐笼提升到与井口摇台齐平时，停止，位于天轮下2米处进行卡绳，对1号3号绳进行打压。再到罐笼上方张力自动平衡装置以上2米处卡绳套以便挂手拉葫芦，用来提起楔形绳环。

8、施工人员作业时必须先打好保险带，在大罐笼顶层与罐道梁上搭架，必需保证搭棚牢固可靠。

9、施工人员所带工具必须用小绳拴牢，系于手上，以防坠入井筒伤人。

10、用绳卡、绳扣卡在3号钢丝绳上，挂上2t导链向上拉紧，张力自动平衡装置，施工人员方可开始松张力自动平衡装置上的螺栓。

11、施工人员必须对张力自动平衡装置1号3号4号的球阀进行检查关闭情况，确认无误后方可取下张力自动平衡装置上的绳扣。

12、施工人员用导链向上拉紧张力自动平衡装置，进行2号4号绳打压，测量2号收绳的数据是否够420mm，测量4号收绳的数据是否够530mm，关闭2号4号球阀上的紧绳装置，上紧张力自动平衡装置。

13、作业完毕后，对2号4号绳进行打压，在次测量收绳数据是否够，2号420mm、4号530mm，关闭球阀、卡紧钢丝绳头。

14、卡好后，松契型绳环上紧固螺栓，松掉的螺栓放在专用工具包中严禁乱仍。

15、2号、4号绳施工结束后，井口人员撤离开接着由天轮边施工人员拆除绳卡，分别对1号2号、3号4号绳进行相互用绳卡卡住，卡好后用对讲机与井口人员联系是否卡好，然后井口施工人员分别对1号、3号进行收绳。

16、对1号3号收绳的程序与2号4号收绳的方法相同，1号3号收好后进行打压，分别测量收绳数据是否够1号为570mm、3号为了718.5mm，关闭球阀，卡紧钢丝绳头。

17、作业完毕后，打点让大罐笼上提2m，由井架上方施工人员取下天轮处的绳卡和绳扣。上方完成后，方可由罐笼上施工人员按顺序拆除导链、绳卡、绳扣、跳板等。

18、收绳结束后，进行打压试罐，试罐时必须由施工负责人在现场指挥 试运行2罐，确认无误后方可正常提升。

19、施工结束后，施工人员清理现场，认真填写各种记录。

三、安全措施:

1、参加检查检修人员必须熟悉收绳的标准细节。

2、施工人员严禁有精神不振、带情绪上岗或酒后作业。

3、高空作业时必须佩戴保险带，安全帽。

4、保险带使用时必须固定在与身体不相符的运动位置。

5、施工人员站在罐笼顶上工作时，必须打好保险带，并有专用的信号联系设施，保证安全可靠。

6、施工负责人要与信号工、绞车司机进行联系好确保信号可靠。

7、施工人员必须熟悉此次的施工程序、施工环境和施工的危险因素。

8、严禁天轮平台上与井口同时作业，以防坠物伤人。

9、施工所用的电焊机必需放置距井口5米外干燥处。

10、施工现场所用工具必须用小绳系牢，井口使用氧气焊割时，要割掉的钢丝绳必须用铁丝系牢方可施工以防掉进井筒，焊渣必须有专用的焊渣盒接着，使用后的焊条头必须放进焊条盒内，以防焊渣及焊条头掉进井筒伤人。

11、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。

12、施工时要有一名干部跟班负责，统一指挥，施工前后及时和机电科、安检科联系。

13、其它不到之处将按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

电气焊井下作业 安全技术措施：装载峒室电气焊

一、施工内容

主井装载峒室皮带机检修时需用电气焊在现场进行固定焊接，为保证施工安全，特编写电气焊施工安全技术措施。

二、施工地点:

主井装载峒室

三、施工时间:

____年6月1日--____年6月30日

四、施工组织

技术负责人:

施工负责人:

安全负责人:

电气焊工:

瓦斯检查员:

五、施工前准备

1、编写施工安全技术措施，审批后，组织施工人员认真学习措施并签字。

2、施工前准备好电焊机b*1-500型、电焊条、氧气、乙炔(带防震圈、安全帽)、电气焊用具、绝缘手套、安全带及常用工具。

3、清理施工现场，各施工材料堆放整齐，确保不存在安全隐患。

4、电气焊工必须准备好证件，持证上岗，安全负责人携带便携式瓦斯检查仪。

5、提前一个班联系通防工区，施工前由瓦斯检查员对施工地点进行检查，瓦斯不超限时方可施工。

6、施工前，提前一个班向安监处报送零星岗点施工单，经审批后方可施工。

六、安全技术措施

1、每次烧焊前必须组织所有参加人员认真学习本措施并签名，签字后方可参与施工。认真落实施工及安全注意事项，严格按措施施工。

2、施工负责人要提前对使用的工具、电气焊用具、材料等要提前全面检查，严禁使用不合格的电气焊用具。

3、电、气焊用具操作前检查内容:(1)乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气，护圈、气嘴、保护帽必须保证完好。气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。(2)氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

4、氧气、乙炔瓶在装车及运输过程中必须要专人搬运，专人看护，要分装分运，轻拿轻放;使用时必须采用防滑装置，用其他物件把钢瓶固定牢固，防止钢瓶下滑或歪倒伤人。

5、旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门时不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。

6、氧气瓶、乙炔瓶应放置牢固，乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。

7、气带、焊具连接后，必须对各连接部位进行气密检查，发现泄漏立即处理，焊割作业时气带必须妥善保管，防止受到碾压和其他外力冲击，焊具停止使用时必须放在安全位置，不准随意乱放。

8、检修前，首先按下皮带机保护装置的停止按钮并挂好停机牌，再将电机开关的隔离打到停止位置并闭锁，同时跟皮带司机和装载信号工联系好。

9、电焊机、把子线、地线、电焊把子在使用前必须检查是否完好，严禁使用不合格的电焊用具。电焊机必须由专职电工进行接线，接线时必须停电，严格按电焊机说明书接线，并执行好停电、验电、放电三保险制度。

10、施工前要准备好两只合格的灭火器、水管引至现场。各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m。

11、施工前、施工中，由瓦斯检查员和安全负责人对施工地点20m范围内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业。

12、施工负责人要提前检查施工现场，彻底清理施工范围内的杂物及浮煤等易燃物品，并在周围10m范围内洒水一次，严禁在有淋水的地方进行电气焊，若确需烧焊，必须使用塑料布挡水后再进行烧焊。安全负责人使用便携仪检查瓦斯浓度，确无问题后方可允许施工。

13、电焊工应熟悉现场的工作，电焊技术熟练，工作时应戴好防护用品，并持证上岗，其他人员严禁操作施工，电焊把子严禁对准人和其它用品。电焊把子要专人看管，防止触电。不要把电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电，严格执行停送电制度。

14、气焊时，保护好气带，防止镏渣烧坏气带。气焊工必须戴好防护用品，持证上岗，操作过程中注意并防止回火，气焊把子严禁对准人和其它用品。施工中发生回火时，应先关氧气阀后关乙炔阀。乙炔管着火时，可采用弯折管的方法熄火。

15、在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧。氧气瓶、乙炔瓶依次放在施工地点10米以外，且两瓶相距5米以上。

16、氧气瓶、乙炔瓶及气带上严禁有油迹。不准用带油渍的手套搬运、操作电焊用具。

17、安全负责人要认真负责，及时检查工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况。

18、施工现场必须有一名区队干部和安监员盯班，同时安全负责人要认真履行职责，确保施工安全。

19、烧焊过程中，要确保施工质量，发现问题及时整改。

20、施工过程中，所有人员要听从施工负责人的统一指挥，任何人不得违章作业，违章指挥。

21、烧焊中断或结束后，要安排专人清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。

22、电气焊施工完毕后，工作地点应该再次在施工地点10m范围内用水喷洒，并安排专人在工作地点留守检查一小时，发生异常情况立即处理，直到确认无问题后方可离开现场。

23、施工完毕后，气焊工具必须立即升井，不得在井下存放。气割引火火种必须由焊工亲自随身携带，并在当班施工完毕后及时升井。

24、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《工种操作规程》中的有关规定执行。

七、补充措施:

电气焊井下作业 安全技术措施：井下使用电气焊作业

为了确保井下使用氧气焊作业人员和设备安全，根据**煤矿发《电气焊作业和编制安全技术措施有关规定》、《煤矿安全规程》第733条、**管理科发《井下电气焊作业》考核办法，以及我矿“一通三防”的有关规定，特制定以下安全技术措施，请施工人员严格遵照执行。

一、氧气焊工作地点、时间及内容

1、工作地点:****顺槽及煤仓上口

2、工作时间:****年**月*日

3、工作内容:******

二、人员组织

1、施工负责人:**

2、现场安全负责人:**

3、氧气焊工:***

4、瓦检员:

三、电焊机下放路径

副井-****大巷-****-****-****-**** -****顺槽-****

回收路径与下方路径相反。

四、安全技术措施

ⅰ、电气焊装运过程中的安全技术措施

1、下放井下使用的氧气瓶、乙炔瓶必须完好，严禁将漏气的氧气瓶、乙炔瓶运往井下。乙炔、氧气表带不得有破损、漏气现象，各个连接处不得粘有油脂。

2、运输氧气焊物品时，氧气瓶、乙炔瓶要分车装运。在井下轨道大巷用电机车拉运时，两瓶间要有5米以上间隔，并且两瓶在运输过程中必须采取相应的固定措施。

3、运送入井时，必须安排专人在****顺槽车场煤门等待接收所下放的电气焊设备、工具。

ⅱ、电气焊作业过程中的安全技术措施

1、施工前，所有参与施工人员必须学习本措施并签名，并在现场要严格遵照落实。

2、使用电气焊作业的人员，必须为本工种经过专门培训并取得合格操作证的人员操作，严禁其他人员进行操作或顶替。作业人员必须熟练掌握氧气焊作业的各个环节，熟悉本工种安全技术操作规程。

3、施工现场必须有指定的专职瓦斯检查员、安全监察员和现场作业指挥跟班队长，以上人员按规定对施工现场进行严格监护检查，在确定无任何隐患后方可开工。

4、施工地点必须通风良好，无易燃、易爆物品，并对重要设备进行遮盖。瓦检员应当跟踪检查风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时(大于0.5%)，必须停止作业。施工地点附近20米范围内应为不燃性支护材料，巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存。施工过程中，瓦斯检查员必须至少每隔15分钟对以上地点进行复测。

5、施工前，必须切断附皮带机及近机械设备电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

6、操作前，作业人员要按照规定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤。

7、施工前，施工人员及施工负责人必须详细检查以下各项:电焊机、缆线、氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带、减压阀、割枪、接头等，必须确认完好、无漏气现象后方可投入使用;

8、施工地点有供水管或足够的水源，专人负责洒水。施工前必须冲洗施工地点20米范围内巷道和焊接设备上的煤尘，不得有煤尘超标。

9、施工时，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于10米，乙炔瓶立放。

10、作业过程中，必须指定专人对施工操作完成部位及施工现场附近洒水，保证不引燃其它易燃物;施工地点必须备用两台干粉灭火器，否则应当备有相应功能的灭火器材。

11、若因煤爆声、矿压冲击等产生煤尘时，必须立即停止作业，待煤尘完全吹散，再次洒水后，方可进行作业。

12、中途休息，再次作业时，不准由他人顶替和随意操作;瓦检员必需重新检查瓦斯浓度，保证风流畅通，确保人员安全。

13、施工单位要严格按照措施规定的施工时间、地点及内容进行作业，不得随意变更，搭接焊接物件，不得超范围进行作业。

14、敲渣时要小心，防止烫伤脸部和眼睛。

15、施工完毕后，作业人员要对周围全面检查，并对操作设备、工作地点再次洒水，并有专人在工作地点检查至少1小时，发现异状，立即处理。在1小时之后，没有任何发火征兆时方可撤人。

16、在安全技术措施所规定的施工时间内，隔班或隔日进行作业的，氧气焊物品需要在井下存放时，应当存放在有关部门指定的存放地点，每班指定专人看守，并视为重点岗位。

17、电气焊作业时，作业人员必须严格按照特殊工种岗位操作规范进行施工，严禁违章作业。

18、施工负责人要自始自终现场指挥，合理调配人员，确保工程质量及施工安全。

19、凡参加施工人员必须学习遵照执行本措施并签名。

20、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

电气焊井下作业 安全技术措施：疏放水安装潜水泵电气焊

一、由于新斜巷安装排水设备，工作中需要使用电焊、气割. 为确保本次施工安全完成，特制定安全技术措施如下，所有参与人员认真贯彻执行。

工艺流程:准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。

存在风险:1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。

1.施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施，未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责，统一指挥，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。

2.施工前通知通风区派专职瓦斯员，检查现场瓦斯及其它有害气体的情况，经瓦斯员签字允许后方可施工。

3.清理施工现场10米以内的易燃易爆物品，并在30米内全方位洒水降尘，工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。

4.将便携式瓦斯检测仪，悬挂在距火点5米以内的风流上方，随时观察其显示数值，发现浓度达到0.5%时立即停止工作，迅速撤到安全地点.

5.动用气割时电焊工负责携带引火用具，其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾，立即停止工作，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，采取有效措施灭火，确认无隐患后方可继续施工。

6.氧气瓶、乙炔瓶分开放置，并保持5米以上距离，距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。

7.在气割过程中必须使用防回火装置，施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星，施工完毕留专人监视一小时，确认无任何隐患后方可撤离.

8.施工中严禁冒险作业及违章指挥，搞好自主保安与互助保安。

二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成，特制定如下安全措施。

运输过程工艺流程:1.南厂装潜水泵;2.捆绑潜水泵及其附件;3.从付井运输到4.1坡头;4.斜坡运输到4.1泵井里车场;5.换车新斜坡运输到安装位置。6.卸车。

存在风险:1.潜水泵砸伤;2.潜水泵脱落砸伤;3.运输弯道处挤伤;4.潜水泵窜动磋伤。

1. 明确现场负责人，现场负责人对参加人员进行确认，详细布置本次施工任务，统一安排，合理分工。

2. 安排专人检查施工中所使用器械，如有损伤必须立即更换。

3. 抬放潜水泵时要统一口号，行动一至，由专人指挥。

4. 使用车盘装载潜水泵时，捆绑牢固保证潜水泵不能窜动，有现场负责人进行验收。

5. 水泵运输时两侧禁止站人，并与调度站电话联系，避免机车向东石门运输，水泵运输前方有专人放哨。经过弯道时人员站在弯道的里侧，避免挤伤人员。

6. 斜坡运输前，绞车司机首先检查绞车地锚是否有松动现象，钢丝绳磨损、锈蚀及断丝情况，制动闸间隙是否超限、闸块磨损情况。如有损伤必须立即更换，否则不得进行斜坡运输。绞车司机要持证上岗，并与修理工统一信号，斜坡运输时，执行“行人不开车，开车不行人” 制度，发现异常情况时要立即发出紧急停车信号，处理好以后恢复正常运输。

7. 卸车时人员站在斜坡上方，必须采用器械严禁手直接探入，站好位置防止脚下打滑，使用器械时要注意左右人员，避免误伤。

8. 搞好自主保安与互助保安，严禁违章指挥、冒险作业，一经发现立即制止。

三、安装工艺流程:1.准备工具及起重器械;2.检查设备及备件是否齐全完好;3.悬挂起吊器械;4.安装设备;5.试运行;6.清理施工现场。

风险预测:1.起重器械打滑伤人;2.挤伤;3.设备下滑伤人;4.安装时工具伤人。

① 明确现场负责人，有现场负责人对参加人员进行确认，详细布置本次施工任务，统一安排，合理分工。

② 安排专人检查施工中所使用工具及起重器械，如有损伤必须立即更换。

③ 悬挂起吊器械时，要使用好保险绳，除操作人员外，下放禁止行人或站立。对设备捆绑要牢固，首先进行试吊检查，无问题进行下一步操作。

④ 对大型设备在斜坡进行安装时，必须采取防滑措施。各种设备找平、找正、对口时，使用专用器械，严禁手直接探入，工作人员要站立在设备的上方或两侧。

⑤ 施工前对坡头及斜坡进行清理，防止杂物及砟块滚落伤人。施工时在斜坡坡头设置警戒人员，坡头绞车停电、闭锁、挂牌。

⑥ 安装质量要符合《机电设备安装标准》。

⑦ 严禁任何形式的违章指挥与冒险作业。

⑧ 施工完毕，试运行。清理现场。

四、施工负责人:

五、施工时间:____年10月8日开始到结束

电气焊井下作业 安全技术措施：煤矿井下电气焊作业

为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。

第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。

第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。

第四条设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。

第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。

第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，调度员要做好记录。

第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。

第十四条电气焊作业地点必须配备消防器材。应至少备有两具4kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。

第十五条电气焊作业前及作业过程中，瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业。安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。携带火种人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种(只允许使用火柴)使用情况。

第十六条严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道，带电设备以及正在运转的机械上进行电气焊。

第十七条进入设备或容器内部作业时，施焊人员要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止将泄露乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

第十八条电气焊设备及工具必须完好、绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。

第十九条电气焊作业时，应在工作地点及其附近设置不燃性材料接受火星、焊渣等高温物品，并及时扑灭明火。

第二十条电气焊工作完毕或暂停时，施焊人员必须及时切断电源、气源。工作完毕后，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，并由焊后留守人员在工作地点检查1小时，确认无起火危险或其它异常后，方可离开作业现场。

第二十一条电气焊作业完毕后，相关设备、工具等必须全部回收并及时运至地面存放，不得在井下存放。

第二十二条井口房，地面煤仓内等可能有粉尘或瓦斯积聚的地方进行电气焊作业，视同于井下作业。

第二十三条电气焊作业安全技术措施，要按照附件的统一格式和要求进行编写，作业完成后措施必须交由施焊地点所在单位安全管理部门统一存档。

第二十四条违反本制度进行电气焊作业时，一经发现，要立即制止，并参照《磨盘田煤矿安全处罚管理办法》进行处罚。

第二十六条本制度从下发之日起执行。

磨盘田煤矿通风科

____年1月10日

电气焊作业安全技术措施

审批栏

施焊地点

作业内容

计划作业时间

年月日时至

年月日时。

作业单位

机电队

编 制 人

作业负责人

审批部门/领导

审批人签字

审批意见

安全管理科

生产调度室

安全矿长

总工

安全技术措施

1.作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2.现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

3.作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

4.焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

5.工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。

6.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7.作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。

8.在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10. 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

11. 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。

12. 所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

13. 气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，。

14. 使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃物品，要用不燃性材料保护好。

15. 在设备上焊接时，必须小心注意，防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

16. 在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

17. 在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。

18. 焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。

19. 焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

20. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

21. 电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

措施现场贯彻签字:

组织贯彻人:作业负责人:

喷洒水人员:焊后留守人:

瓦斯检查员: 安全员:

携带火种人:施 焊 人员:

焊前及焊接过程检查:瓦检员(签字):，ch4浓度:% (检测时间: 时分);

通风情况:

安全员(签字):，安全措施现场落实情况:

其它安全情况:。

作业开始时间:年月日时分。(安全员填写)

作业结束时间:年月日时分。(焊后留守人填写)

焊后检查:

作业场所现场清理完毕，焊后留守人(签字)观测1小时后，确认无遗留火种及其它隐患，电气焊作业结束。结束后，作业负责人(签字)应在 1小时内向调度室汇报。

备注:

电气焊井下作业 安全技术措施：二采区轨道上山电气焊

一、概述

马草湾煤矿因二采区轨道上山安装一坡三挡防护装置，为使施工顺利进行、确保施工安全，要用电气焊，特制定本专项安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施作业施工。

二、施工时间

____年 月 日

三、电焊安全技术措施

(一)、使用电气焊前的准备

1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。指派一名安检员进行现场监督，并严格执行本措施。在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自 1767m掘进供电处电源开关，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆除其开关电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。

(二)焊接作业时的注意事项

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。

4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。

5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。

9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

(三)电焊工作结束后，必须认真落实以下工作

1、必须把 1767m掘进供电开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。最后按机电管理操作规定将电为备用局扇正常送电，严格执行停电管理制度。

2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

4、及时将电焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

五、使用气焊的安全技术措施

1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。

(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。

(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后管氧气门，以免回火。

9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。

10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

六、运输安全技术措施

1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。

2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

七、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

电气焊井下作业 安全技术措施：副井口电气焊施工

一、 施工内容

副井口操车系统及罐笼检修时需用电气焊在现场进行切割焊接，为保证施工安全，编写本烧焊安全技术措施。

二、 施工地点:

副井口

三、 施工时间:

____年6月1日 —____年6月30日

四、 施工组织

技术负责人:

施工负责人:

安全负责人:

电气焊工:

五、施工前准备

1、编写施工安全技术措施，审批后，组织施工人员认真学习措施并签字。

2、施工前准备好电焊机b*1-500型、电焊条、氧气、乙炔(带防震圈、安全帽)、电气焊用具、绝缘手套、安全带及常用工具。

3、清理施工现场，各施工材料堆放整齐，确保不存在安全隐患。

4、电气焊工必须准备好证件，持证上岗。

六、安全技术措施

1、每次烧焊前必须组织所有参加人员认真学习本措施并签名，签字后方可参与施工。认真落实施工及安全注意事项，严格按措施施工。

2、施工负责人要提前对使用的工具、电气焊用具、材料等要提前全面检查，严禁使用不合格的电气焊用具。

3、施工前，必须在副井底设警戒线、拉警戒绳，悬挂“正在施工，请勿靠近”，防止坠物伤人。

4、电、气焊用具操作前检查内容:(1)乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气，护圈、气嘴、保护帽必须保证完好。气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。(2)氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

5、氧气、乙炔瓶在装车及运输过程中必须要专人搬运，专人看护，要分装分运，轻拿轻放;使用时必须采用防滑装置，用其他物件把钢瓶固定牢固，防止钢瓶下滑或歪倒伤人。

6、旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门时不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。

7、氧气瓶、乙炔瓶应放置牢固，乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。

8、气带、焊具连接后，必须对各连接部位进行气密检查，发现泄漏立即处理，焊割作业时气带必须妥善保管，防止受到碾压和其他外力冲击，焊具停止使用时必须放在安全位置，不准随意乱放。

9、电焊机、把子线、地线、电焊把子在使用前必须检查是否完好，严禁使用不合格的电焊用具。电焊机必须由专职电工进行接线，接线时必须停电，严格按电焊机说明书接线，并执行好停电、验电、放电三保险制度。

10、施工前要准备好两只合格的灭火器、一只盛满水的水桶或水管引至现场。各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m。

11、施工负责人要提前检查施工现场，彻底清理施工范围内的杂物及浮煤等易燃物品，并在周围10m范围内洒水一次。

12、电焊工应熟悉现场的工作，电焊技术熟练，工作时应戴好防护用品，并持证上岗，其他人员严禁操作施工，电焊把子严禁对准人和其它用品。不要把电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电，严格执行停送电制度。

13、气焊时，保护好气带，防止镏渣烧坏气带。气焊工必须戴好防护用品，持证上岗，操作过程中注意并防止回火，气焊把子严禁对准人和其它用品。施工中发生回火时，应先关氧气阀后关乙炔阀。乙炔管着火时，可采用弯折管的方法熄火。

14、在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧。氧气瓶、乙炔瓶依次放在施工地点10米以外，且两瓶相距5米以上。

15、氧气瓶、乙炔瓶及气带上严禁有油迹。不准用带油渍的手套搬运、操作电焊用具。

16、安全负责人要认真负责，及时检查工作现场的不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况。

17、施工过程中，施工人员必须使用安全带。安全带要系在安全可靠的地方，系紧系牢。解安全带时，防止解错。

18、施工现场必须有一名区队干部盯班，同时安全负责人要认真履行职责，确保施工安全。

19、烧焊过程中，要确保施工质量，发现问题及时整改。

20、施工过程中，所有人员要听从施工负责人的统一指挥，任何人不得违章作业，违章指挥。

21、烧焊中断或结束后，要安排专人清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。

22、电气焊施工完毕后，工作地点应该再次在施工地点10m范围内用水喷洒，并安排专人在工作地点留守检查一小时，发生异常情况立即处理，直到确认无问题后方可离开现场。

23、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《工种操作规程》中的有关规定执行。

七、补充措施:

安全技术措施学习签字表

序号

姓名

1

9

2

10

3

11

4

12

5

13

6

14

7

15

8

16

电气焊井下作业 安全技术措施：井下电气焊施工

一、施工项目:焊风门

二、施工地点:3107低位抽采巷

三、施工时间:____年___月___日

四、施工队组:通风队

五、安全措施:

1、施工单位施工前必须与通风科取得联系，由通风科派瓦斯员到施工现场，对现场的瓦斯浓度进行检查，确认工作地点的风流中瓦斯浓度不超过0.4%，且作业地点附近20m范围内巷道无瓦斯积聚现象，方可进行作业。

2、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，施工现场应至少备有2个合格灭火器和一袋沙子，并应有供水管路，有专人负责洒水。施工开始前应对施工现场附近10m范围内的易燃物品进行清理，前后20米范围内洒水降尘。

3、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。

4、必须有专人负责停送电，施工人员和停、送电人员必须保持通讯畅通。停、送电人员必须按照施工人员指令及时停、送电。

5、焊工操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，已免伤眼。

6、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再进行焊接。

7、焊接过程中必须在焊接地点下方铺上沙子接受火星。

8、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

9、施工负责人、瓦斯员和电焊工必须佩带便携式瓦检报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

10、焊接过程中，施工负责人、安全员和瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

11、工作结束后，清洗现场，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、安全员和瓦检员必须继续观察，确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣和火点，确认安全无问题后方可离开。

12、其它未尽事宜，按照《煤矿安全规程》和其它相关要求去执行。