建筑施工组织设计及安全技术措施（优选10篇）

建筑施工组织设计及安全技术措施

施工组织设计是建筑施工企业根据施工任务和建筑对象， 针对建筑物的特点和要求， 结合本企业的施工技术水平和条件， 对全部施工所作的部署和安排， 用以指导施工全过程， 它是施工企业管理的重要技术经济文件。

建筑施工是一项比较复杂的生产活动， 需要组织多工种， 多单位的协同工作才能完成建设任务， 但要做到高质量、高速度的完成施工任务， 这就需要进行科学管理， 用有效的施工机具， 合理的施工顺序， 先进的施工工艺， 相适应的劳动组织， 使用最经济的能源、最少的物质资金消耗和安全措施等。而施工组织设计正是将这些原则系统地组合为一个整体， 在施工前运筹全局， 用以指导施工的全过程。没有它， 就会盲目行动， 势必浪费人力、物力、财力， 拖延工期， 使安全无保障。

目前的施工组织设计， 根据施工对象情况基本可分为: 施工组织总设计， 施工组织设计， 施工方案和专项技术措施。

1. 施工组织设计中必须有施工安全技术措施

(1 ) 是保证施工过程安全的需要

建筑施工是一个庞大的人机工程， 每个工程从开始到竣工的整个过程， 都存在诸多不安全因素， 如果事先不制定措施计划， 造成人身伤害事故的情况就难以避免， 为确保施工过程中的安全， 必须通过预先对施工过程中的危险因素进行具体分析， 制定相应的控制、消除事故隐患的措施规划。因而， 所有建筑工程的施工组织设计或方案必须有安全技术措施。

(2 ) 是国家法律法规规定的

《建筑法》 第三十八条规定: 建筑施工企业在编制施工组织设计时， 应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施。《建设工程安全生产管理条例》 (国务院令第 393 号) 规定: 施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案。

2. 施工安全技术措施必须有针对性

建筑施工的特点决定其没有通用的施工安全技术措施， 必须针对具体的施工对象的情况制定相应的施工安全技术措施， 才能起到指导施工生产的作用。切忌抄袭口号， 防止一般化。

① 针对工程的结构特点和可能给施工带来危险性， 应从技术上采取措施消除危险， 保证施工安全。

② 针对工艺特点， 如: 滑模施工、网架整体提升吊装等， 依据其可能给施工带来的危险因素， 从技术上采取措施来保证安全施工。

③ 针对施工现场的自然条件和作业环境等， 可能给施工安全带来的不利因素， 从技术和管理上采取相应措施， 保证安全施工。

④ 针对选用的各种机械设备、变配电设施可能带来的危险因素， 从技术措施和配备安全防护装置上加以控制。

⑤ 针对采用的有毒、有害、易燃、易爆等特殊材料， 从技术上采取措施。

⑥ 针对工期要求、劳动组织等方面的具体情况， 从技术和管理上采取相应措施， 为施工安全提供保障。

3. 施工安全技术措施的主要内容

由于建筑工程的结构复杂多变， 各施工工程所处的地理位置、环境条件不尽相同， 无统一的安全技术措施， 所以编制时应结合本企业的经验教训、工程所处位置和结构特点， 以及既定的安全目标。一般工程安全技术措施的编制主要考虑以下内容。

(1 ) 进行危险因素辨识

安全措施的目的是为了预防或消除现场施工中所产生的各种伤害事故， 编制人必须清楚所要排除的危险。应通过现场实地考察， 认真分析研究设计文件、工期要求、施工方法、工程进度、使用的材料并结合本企业的实际情况， 从中找出施工过程中的危险源， 并分析这些危险源在哪些不利因素存在的条件下有可能造成的伤害事故， 在辨识危险性过程中要考虑到事故的偶然因素， 进而确定出各施工环节危险种类和程度的高低。

(2 ) 制定防范措施

针对危险因素的辨识结果， 除了制定组织管理的措施外， 要从技术上采取消除造成一切诱发事故的不利因素的预防措施。具体编写时， 施工组织设计中的安全措施可以突出特点提出一些重要的原则要求。如: 指出施工中的哪些单位工程和施工环节必须编制专项安全措施就可以了。在专项措施方案中就要比较详细的提出具体安全技术要求， 必要时还要绘图说明。

4. 特殊工程必须编制专 (单) 项施工安全技术措施方案

建筑工程结构复杂多样， 必须根据其特点来确定施工方法。结构简单共性较多的工程，称为一般工程; 而结构复杂、施工特点比较多的为特殊工程。特殊工程必须制定专项施工技术措施， 其内容中必须有专项安全技术措施方案， 并由专职安全生产管理人员进行现场监督。特殊工程包括以下七项:

① 基坑支护与降水工程;

② 土方开挖工程;

③ 模板工程;

④ 起重吊装工程;

⑤ 拆除、爆破工程;

⑥ 脚手架工程;

⑦ 国家有关部门规定的其他危险性较大的工程。

5. 认真贯彻执行施工安全技术措施

(1 ) 认真贯彻对施工组织设计和安全技术措施的审查制度

施工企业应建立施工组织设计和安全技术措施方案的审查、审核制度。一个工程的施工组织设计完成以后， 要由其他工程技术人员对其中的数据和计算结果进行复核， 对其中技术和安全技术措施要进行审核。同时， 要由企业的各个职能部门或主管人员， 如技术、安全、设备、材料等进行审查， 这样既可以发现问题又能使施工组织设计的内容更加完善， 也便于各个部门 (负责人) 明确各自的责任， 最后再由总工程师 (或技术总负责人)、总监理工程师审定， 签字批准后实施。经过批准的安全技术措施， 对于其针对的工程施工来说， 是具有技术法规作用的， 必须认真贯彻执行。

(2 ) 认真进行安全技术措施交底

施工企业应建立逐级安全技术措施交底制度。

工程开工前， 技术负责人要将工程施工组织设计及其安全技术措施向参加施工的全体管理人员进行详细交底。

在工程的每个主要阶段开始之前， 施工技术人员应根据施工组织设计或专项施工方案的要求， 对相应的阶段工程的危险因素进行辨识与分析， 根据施工组织设计或专项施工方案的要求结合相应的操作规程编制安全技术交底书， 经安全员审查合格， 由项目技术负责人批准， 由技术员和安全员向有关的施工队和班组或人员进行详细的交底。

施工队长、工长或班组要按工程进度每天向工人介绍工作步骤， 每个步骤可能出现的事故， 以及对事故的预防方法和注意事项等进行安全交底。

施工过程中的安全技术措施交底， 实际是阶段工程施工的危害分析与对策措施报告。交底书应有书面材料， 交底和接底双方应履行签字手续， 并注明交底日期。

(3 ) 加强安全技术措施实施情况的检查

安全技术措施的编制和交底是重要的， 但是， 其最终目的是要在施工中贯彻实施。因此， 对施工组织设计及其安全技术措施落实情况的检查是施工安全管理的关键环节， 施工组织设计的编制者、施工技术负责人、施工工长及安全员都要经常检查安全技术措施的落实情况。一方面可以纠正违反安全技术措施的行为， 同时可及时发现安全技术措施的不足之处，使其补充完善， 能有效的指导施工， 达到预防事故、保证施工安全的目的。

建筑施工组织设计及安全技术措施：建筑施工塔机安全使用

随着建筑业的飞速发展，塔机在我市建筑工地运用的也越来越多，随之而来的机械伤害事故也在逐渐增加，为加强塔机的安全使用管理，保证施工安全，现从建筑塔机的选购、安装、日常使用管理等几个方面提出以下建议，望各施工单位参考以下意见，建立各单位的塔机安全使用控制要点，以提高对施工现场重大危险源的监控能力。

一、塔机购置注意事项

把握所购塔机的质量可从以下几个方面考虑:一是要考虑塔机的生产厂家是否是正规的、产品质量信誉好的厂家;二是考虑所购的塔机是否是已经成型的系列产品，尽量避免购买试制阶段的非成型、非标准的产品;三是应综合考虑塔机的使用性能和价位，即优先考虑所购塔机的性价比，避免只考虑价格而忽视其产品的使用性能。建筑施工塔机在出厂时可能存在以下几个方面的缺陷，也应引起注意:

1、设计方面的问题

1)变臂塔机变换起重臂长度时所对应的拉杆不匹配(出厂时未试装);

2)力矩限制器的设计安装存在缺陷且灵敏度较差;

3)电气元件的设计无法满足使用要求，造成电路以及控制系统故障率高(主要是电压的范围考虑不全面)，影响塔机的安全使用;

4)钢结构设计安全系数较低，标准节螺栓连接处存在问题，导致高强度螺栓的安装就位及拧紧不易得到保证。

2、配套零部件方面的问题

1)工作机构不按图纸设计要求装配，选用价格较低的配套机构，导致塔机各项使用性能低于设计要求及其在样本和广告宣传的内容，其明显带有欺诈性;

2)一些厂家装配塔机时使用的电气元件达不到国家标准要求，特别是在电气绝缘和五芯电缆的使用方面;

3)一些厂家选用价格低廉的钢材、滑轮组钢丝绳、高强度螺栓、液压密封。

3、产品制造方面的问题

1)塔机钢结构的焊接达不到质量要求，焊缝的高度、深度不够，未采用co2 气体保护焊，应该设置焊接连接板的地方未设，产生偏心弯矩，影响塔机的使用安全;

2)塔机机构表面的油漆质量差，往往一个工程未施工完就爆皮返锈。

4、使用说明书不全面、参考性差

1)塔机使用说明书普遍简单，缺少插图，许多易损件根本未注明;

2)说明书无法指导塔机用户如何使用、安装、维护保养塔机以及如何排除塔机的常见故障。

5、售后服务和培训的问题

售后服务不及时，对用户在驾驶、日常保养、故障排除等方面缺乏必要的技术支持与指导。

二、塔机安装安全控制要点

按照技术要求安装塔机过程是保证塔机安全投入使用的前提，在整个塔机安装过程应注意以下几个方面的问题:

1、塔机现场定位

首先，必须要保证施工现场安装多台塔机定位的合理性，保证多塔作业的安全性，在进行塔机安装前的定位时应注意保证低位塔机的臂架端部与另一台塔身之间的间距至少应有2米，高位塔机的最低部件与低位塔机的最高部件的垂直距离必须不小于2米。

2、塔机基础施工

塔机的基础的设置是塔机未来安全使用的关键环节，塔机基础的可靠性直接影响着塔机使用的安全可靠性。

塔机基础的类型是按照塔机的结构类型及使用条件的不同而不同。比方说，轨道式塔机应采用轨道式基础、固定式和附着式塔机采用砼基础、内爬式塔机以建筑结构为基础等

按照gb5144-94《塔式起重机安全规程》规定，塔机基础应注意的以下几个方面的问题

1) 基础的地基承载力是否合乎该机的设计要求。

2) 砼基座必须符合原设计要求，不得随意变更。

3) 保证底座的水平度符合该机的设计要求。

4) 按该机设计要求制作接地极。

5) 按设计要求设置基础的埋深，否则应与生产厂家协商改变底架及压重以确保塔机的安全使用要求。

6) 基础地脚螺栓不允许采用焊接，不允许在砼基础上钻孔后用环氧树脂等粘结剂“种植”螺栓，以确保地脚螺栓的安全使用性能。

7) 注意基础的排水措施，保证基础的稳定性及避免基础积水而锈蚀塔机金属底架

8) 控制基础的高度不能超标，避免因塔机的独立高度不足而通过增加基础高度来增加塔机的起升高度的做法。(随意增加塔机的独立高度，由于风压的增加从而增加塔机的风荷载，影响塔机的整体稳定性)

3、塔机的安装

1) 塔机的安装必须由专业人员组成的队伍进行，尽可能避免零散人员的参入，避免由于业务不熟练、协调不力而产生安全隐患。

2)塔机安装前必须进行塔机零部件的检验以及金属结构件的检查，确认其安全使用性能后方可进行安装，检查内容包括:

钢结构的变形、焊缝、裂纹、锈蚀、连接螺栓的工况，重点检查斜撑杆连接处、标准节与底架连接处、标准节上的顶升踏步耳板、顶升横梁及连接销轴、外套架上与顶升油缸连接处(自升式塔机)、过渡节与上转台连接处、过渡节与塔帽连接处的焊缝连接及销轴连接、塔帽顶部的前(后)臂拉杆连接板以及起重钢丝绳导向滑轮支撑连接板处的焊缝连接、前(后)臂上的拉杆连接板出的焊缝连接等是否存在变形与裂缝。

传动机构的部件是否齐全，动作是否正常，润滑油品及油量是否合适。

钢丝绳滑轮组是否完好，有无卡塞、断股、断丝现象。

电气元件是否齐全且灵敏可靠，安全限位保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。

注意吊钩钩身和钩颈处的磨损量不能超过标准要求，检查吊钩转动是否灵活。

3)在认真进行塔机安装前的零部件检查无误后的整机安装中应注意以下问题:

底架安装必须保证其平整度，尤其标准节连接处的四点，此处对于后续标准节安装的垂直度有着至关重要的影响，注意底架零部件之间连接的可靠性。

注意压(配)重安装与配置的科学合理性，按照塔机说明书的进行安装。

在塔机标准节的安装过程中应注意标准节的安装顺序(基础加强节、斜撑杆抱箍连接标准节、带有休息平台的标准节)，标准节连接螺栓的预紧力矩控制及防松措施的实施(使用防松螺母)。必须保证标准节连接螺栓的预紧力矩达到说明书要求，螺栓拧紧的目的是为了增加联接的刚性、紧密性和其防松性能，可以提高螺栓的疲劳强度，延长螺栓的使用寿命。标准节螺栓连接时应抹油防锈，便于螺栓的拆卸。

自升式塔机的外套架安装中必须注意外滚轮与标准节肢之间的间隙控制;上(下)转台的安装过程中应注意回转支撑的连接螺栓的预紧力矩的控制以及润滑保养，因为塔机的上部几吨至十几吨的重量从静止状态到回转工况都是通过回转支撑，经过塔身传至塔机基础上，也就是说塔机的动与不动部分的连接完全靠回转支撑在联系，回转支撑的工作的可靠性对塔机整机工作的可靠性的影响是至关重要的，使用高强度螺栓及足够的预紧力矩是保证其可靠的工作性能的必要条件，一定引起高度重视。

塔帽安装过程中应注意顶部前后臂拉杆的销轴连接的开口销防脱措施以及力矩限制器的正确安装，不得使用铁丝替代开口销。

后臂安装过程应注意平衡重安装的数量与位置。

塔机前臂的安装时应注意拉杆连接销轴的防脱措施，保证前臂上翘角度为1-1.5度，现有塔机30m-40m臂情形下，前端基本上能够上翘800-1200mm，这样可以保证塔机在吊重后前臂变平而非下坡，避免变幅小车在变幅过程中产生冲击。

注意前臂各节之间销轴及连接孔及连接板的维护及保养。避免轴孔椭圆、连接板处裂纹，减少塔机回转工作时的水平惯性力及水平冲击力。

在塔机的整个安装过程中应注意安装人员的防护用品的佩带，汽车吊吊装时吊点的设置是否平衡的问题。

三、自升附着塔机在顶升加节时应注意的问题

塔机顶升过程是危险程度较高的作业环节，必须引起高度重视。首先应检查外套架的金属结构部分有无变形、失效的情形，尤其是液压油缸一侧，如发现失效情形必须及时加固及修复;其次检查顶升横梁的工况，尤其是横梁两侧的耳轴是否有裂纹或其他异常;三是检查试验液压系统的可靠性(包括检查排气、压力、油品、油量等)，检查无误后方可进行顶升作业。

顶升作业的基本步骤应遵守塔机技术说明书的规定，基本为以下过程:

1、将臂架旋转至沿外套架引入标准节的方向;

2、调整滚轮与塔机主肢之间的间隙(2-5 mm)，保证横梁耳轴能够搁到顶升耳板(踏步)槽内;

3、吊起一节标准节放进引进装置的轨道上，顶升前必须保证塔机处于制动状态，不准回转;调整变幅小车的位置，保证顶升重量平衡(操作中使用空钩还是吊标准节的方法来保证顶升重量的平衡应视具体塔机具体情况按照其技术说明书而定);

4、开动液压系统，操纵手柄使顶升横梁落入踏步槽内，检查套架与塔身有无障碍，检查无误后方可拆除顶部标准节螺栓;

5、一般经过两次顶升后即可引入标准节，对准标准节，操作液压手柄使之下降，拧紧螺栓，如需继续加高，则重新用吊钩吊节。

应特别注意:在吊新节前，下支座与主肢必须连接上螺栓并拧紧，调节小车的位置，使之平衡，同时将横梁耳轴放入踏步槽内后方可进行。

在整个塔机顶升过程中还应注意以下问题:

1、顶升横梁与顶升耳板(踏步)的支撑是否可靠，否则停止顶升。

2、顶升加节(减节)时上部结构的是否平衡及禁止回转。

3、塔机进行顶升加节(减节)时天气应良好，风力小于四级，后臂(平衡臂)与油缸同侧;液压系统出现异常应立即停止，收回油缸，排除故障后方可继续进行。

4、塔机附着装置的设置与安装

当塔机安装架设的高度超过塔机设计的独立架设高度时必须加设附着装置，附着装置(钢管或桁架式)的安装位置及数量按原厂设计要求安装时应注意:

1)安装附着装置应在施工间隙进行，必须调整塔机的垂直度;

2)塔机安装达到一定的高度后，必须先附着后顶升;

3)附着安装时必须在5级风以下进行;

4)定期检查附着装置螺栓连接及金属结构有无失效之处;

5)附着装置拆除时必须自上而下，逐道拆除降节，禁止一拆到底。

6)特别注意的是原来的附着撑杆因长度不足而需要加长时应验算其压杆的稳定性，保证附着撑杆的使用安全以及塔机的整体稳定性。

四 塔机使用技术要点

塔机安装完毕使用前，必须首先调试其安全限位保险装置，然后进行空载试验，各项性能达标经验收合格后，方可投入使用。

在日常塔机的使用过程应注意以下问题:

1、重视塔机司机的培养、教育与培训，严禁无证上岗;同时塔机司机必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁违章作业以及违章指挥;

2、教育塔机司机不断学习充实，提高自己的业务素质，塔机司机的操作水平是塔机的安全使用以及对施工现场的安全生产起关键作用;

3、规定塔机司机每日进行塔机操作前首先检查高强螺栓连接的可靠性、销轴连接的可靠性、金属结构有无异常变形、各机构有无异常声音、钢丝绳的磨损情况，如发现异常必须立即修复，禁止带病工作，必须坚持填写交接班记录;

4、注意保持塔机的良好润滑，保证塔机良好的工作状态。润滑中应使用正品润滑油，同时应根据季节的变化更换润滑油牌号;

5、塔机维修时应注意分析产生杆件变形、开裂的原因，比如说塔帽根部开裂往往是由于塔帽连接的销轴与孔的间隙过大造成的，不能头痛医头、脚痛医脚。

五、使用塔机过程中，预防塔机倾翻的一些严格规定

1、严禁塔机超载——绝大多数塔机的倾翻事故都是强行超载造成的，必须严禁超载;

2、严禁斜吊(拉)重物——避免产生水平分力，增加倾翻力矩;

3、严禁塔机操作中进行紧急制动——避免产生较大的惯性力，严重影响塔机的整体稳定性;

4、禁止在大风中进行吊运作业;

5、轨道式塔吊每班工作结束后，必须将夹轨器夹紧，严防倾覆。

建筑施工组织设计及安全技术措施：建筑施工临时用电

1、技术要求

(1)本工程根据《施工现场临时用电安全技术规范》"在施工现场选用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统"的规定，采用了保护零线pe与工作零线n分开的系统(即三项五线制)。

(2)保护零线除必须在配电室或总配电箱(柜)处做重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地。

(3)在同一个供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

(4)保护零线应单独敷设不做它用，保护零线严禁穿过漏电保护器及其它开关，工作零线必须穿过漏电保护器。

(5)相线的统一标准为a相黄色、b相绿色、c相红色;保护零线的统一标准为黄、绿双色线，在任何情况下不准使用黄、绿双色线作负荷线。

2、配电设备

(1)本工程临时用电采用"三级配电两级保护"。

① 配电箱应分级设置，即在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下接用电设备，形成三级配电。

②"两级保护"是指在总配电柜处设漏电保护器控制，各分配电箱处在末级开关箱加上一级漏电保护器，总体形成两级保护。

③开关箱内安装的漏电保护器，漏电动作电流不应大于30ma，动作时间应小于0.1s，潜水泵及地下室等潮湿场所所用的漏电保护器，动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

(2)隔离开关

分配电箱、开关箱应设置隔离开关，隔离开关在开关箱的接线顺序为电流先进隔离开关，再进漏电保护器然后进用电设备。

(3)每台用电设备均应做到"一机一箱一闸一漏"电。

(4)配电箱、开关箱应装在干燥通风及常温场所，周围应有足够两人同时操作的空间和通道，不可放杂物，配电箱、开关箱安装应牢固、端正、有防雨措施、有锁、开关箱距地面1.3-1.5m。移动箱距地0.6-1.5m。

(5)配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体下面，严禁在侧面、上面、后面和箱口处，进出线应加套管分路成束，并做好上下防水弯。

(6)金属箱体及电气开关的金属外壳应做接零保护，保护零线、工作零线应通过端子板连接，严禁采用"鸡爪式"接线。

(7)分配电箱体的颜色喷成黄色，开关箱体的颜色喷成橘黄色，便于电工日常维修。

3、现场照明

(1)照明开关箱内必须安装漏电保护器。

(2)照明灯具的金属外壳应做保护接零。

(3)室外灯具距地面低于3m，室内灯具低于2.4m，应采用36v安全电压，灯头距棚顶应大于20cm。

(4)使用36v安全电压时，线路接头应用绝缘胶布包扎，并应敷设整齐。

4、配电线路

(1)电缆线应采用地埋或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械伤害和介质腐蚀。穿建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及电缆引出地面从2m高反至地下0.2m处必须加设防护套管，橡胶电缆架空时应采用钢索配线。电缆埋设深度应不小于0.6m，并应在电缆上下铺设不小于50cm厚的细纱，然后覆盖砖等硬只质保护层。

(2)自总配电柜至分配电箱到开关箱应采用五芯电缆，由室外引至楼内各层配电箱的电缆不可直接从地面引入应利用建筑工程的竖井，垂直孔洞敷设固定点每层不少于一处，每层或隔层可设分箱，固定设备可设开关箱，手持电动工具可设移动电箱。

(3)总配电箱应设置在电源近的地方，分配电箱应设置在负荷集中的地方，分配电箱与开关箱的距离应不大于30m，开关箱与电气设备的距离应不大于3m。

5、电器装置

(1)开关箱内安装的电器开关应与电器设备的额定容量相匹配，严禁使用不合格及受到损伤的开关。

(2)电器开关安装应牢固端正，熔丝应该与开关额定容量匹配，严禁使用铜丝、铝丝等其他金属材料代替熔丝。

(3)开关电器应按规定固定在安装板上，严禁带电体外露。

6、变配电装置

(1)总配电柜中应安装电流表、电压表、电度表、总隔离开关，分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)以及漏电保护器。

(2)配电室中配电柜后维护通道不小于0.8m，配电柜侧面维护通道不小于1m，配电室天棚距离地面应不低于3m。

(3)配电室门应向外开，并配锁，配电室内应设绝缘灭火器，并配置砂箱。

建筑施工组织设计及安全技术措施：建筑施工模板工程

1.模板工程定义

模板工程，就其材料用量、人工、用度及工期来说，是混凝土结构工程施工中十分重要的组成部分，在建筑施工中也占有相当重要的位置。据统计每平方米竣工面积需要配置0.15m2模板。模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的1/3。特别是近年来城市建设高层建筑增多，现浇钢筋混凝土结构数目增加，据测算约占全部混凝土工程的70%以上。

一般模板通常由3部分组成:模板面、支撑结构(包括水平支承结构，如龙骨、桁架、小梁等，以及垂直支承结构，如立柱、格构柱等)和连接配件(包括穿墙螺栓、模板面联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间连接零配件等)。

模板的结构设计，必须能承受作用于模板结构上的所有垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。

2.模板分类

模板按其功能分类，常用的模板主要有五大类:定型组合模板、墙体大模板、飞模(台模)、滑动模板和一般木模板。

3.模板工程使用的材料

模板工程所使用的材料，可以是钢材、木材和铝合金等。

4.荷载及变形值的规定

设计模板首先要确定模板应承受的荷载，即荷载标准值、荷载设计值及荷载组合。

5.设计计算

模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土种别、施工设备和材料供给等条件进行。

钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(gbjl7)的规定，其截面塑性发展系数取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。

木模板及其支架的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(gbj 5)的规定，其中受压立杆除满足计算需要外，且其梢径不得小于60mm。

模板结构构件的长细比应符合的规定为:受压构件长细比要求支架立柱及桁架不应大于150;拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200;受拉构件长细比要求钢杆件不应大于350，木杆件不应大于250。

用扣件式钢管脚手架等作支架立柱的规定为:连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gbl5831)的规定;采用四柱形，并于四面两横杆间设有斜缀条时，可按格构式柱计算，否则应按单立杆计算，其荷载应直接作用于四角立杆的轴线上;支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，否则应架设抛撑或缆风绳，保证该方向的稳定。

用门式钢管脚手架作支架立柱规定为:几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据;荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单种门架进行承力计算。

支承楞梁计算时次楞一般为两跨以上连续楞梁，当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计;主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计;同时主次楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度验算。

柱箍用于直接支承和夹紧柱模板，应用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态为拉弯杆件，按拉弯杆件计算。

钢、木支柱应承受模板结构的垂直荷载为:当支柱上下端之间不设纵横向水平拉条或设有构造拉条时，按两端铰接的轴心受压杆件计算，其计算长度l0=l (支柱长度);当支柱上下端之间设有多层不小于40mm*50mm的方木或脚手架钢管的纵横向水平拉条时，仍按两端铰接轴心受压杆件计算，其计算长度l0应取支柱上多层纵横向水平拉条之间最大的长度。当多层纵横向水平拉条之间的间距相等时，应取底层。

6.模板的安装

模板安装的规定为:挑选合格的模板和配件;模板安装应按设计与施工说明书循序拼装;竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管垫板上应加底座。垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施;模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施;现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000—3/1000;现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合相关规定;层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方答应支安上层支架;模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台;模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与井字架脚手架或操纵平台连成一体;五级风及其以上应停止一切吊运作业;拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施;当支撑成一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的措施。

单立柱做支撑应符合的要求是:木立柱宜选用整料;立柱支撑群应沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定; 单立柱支撑的所有底座板或支撑顶端都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载;采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间距不得大于1m，纵横杆步距不应大于1.2m;门式钢管脚手架(简称门架)作支撑时，跨距和间距宜小于1.2m;支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座;

柱模板的安装应符合的要求是;现场拼装柱模时，应设临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上;若为整体组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接;当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。

7.模板拆除

拆模时，下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误人被砸伤。拆模施工应做好以下几项工作:提出拆模申请要求、确定拆模的顺序和方法、拆模时混凝土强度达到要求、现浇楼盖及框架结构拆模的顺序确定、现浇柱模板拆除的顺序确定等。

建筑施工组织设计及安全技术措施：大型模板建筑施工

1.大型模板应分类存放，场地平整，夯实，不得有松土，板与板之间用拉杆拉牢，以防大型模板因风砍或撞击而倾倒伤人。

2.大型模板在安装时必须做到随吊随安装，两块模板应同时就位、同时调直，不能单边就位，以防倾倒。

3.安装就位或者拆除模板时，起重指挥人员和挂钩人员必须站在安全可靠的地点，方可操作，.严禁随大型模板起吊，起吊大型模板所用的吊具要用长环不得使用吊钩。

4.在大型模板安装就位后，要设专业人员将大型模板串联，并与避雷网络接通，防止漏电伤人。

5.大型模板拆除时，首先应检查，先将穿墙螺栓等障碍拆除，将地脚螺栓提上去，使楼板与墙面脱离力可起吊，起吊时一次不得吊两块，更不准斜吊，拆除后在清理板面或涂脱模剂时，大型模板必须加固好，防止倾倒伤人。

建筑施工组织设计及安全技术措施：房屋建筑施工方法技术

一、工程概况:

本工程为东方红林业局住宅楼，总建筑面积为**m2，砖混结构，共六层，由建筑照明和防雷接地两部分组成，共计两处进户，其近户电缆型号为yjv22×4 ×70mm2，穿sc-80钢管埋地进户，进至总配电箱，然后分别分到其他集中电表箱，为其全楼供电，配电方式为三项五线制，即tn-c-s系统。

二、施工方案、施工内容、施工程序:

在电气施工过程中，首先做好施工现场临时用电的架设安装，并注意现场安全施工操作，然后进行住宅楼内电气工程施工

施工程序可分为:

1、电气配管隐蔽工程;

2、管内穿线工程;

3、电气器具及配电箱安装工程;

4、防雷重复接地隐蔽;

5、等电位安装;

6、通电试验验收工程;

三、施工方法:

1、配管

(1)室内配线为铜芯塑料绝缘导线穿难燃塑料管，沿墙、楼板等处暗设，在接头处管用大一号管径套接，弯曲半径不得小于管外径的10倍。uan超过下列长度，中间应加装拉线盒，两个拉线点之间距离应符合以下要求:30无弯曲，20m一个弯，15m二个弯，8m三个弯。

(2)孔洞与灯具位置的眼子，要用木楔堵住，要防止造物或灰浆进入空洞内。

2、穿线

(1)管内穿入的绝缘导线的规格、型号必须符合设计图纸的要求，并有出厂合格证。

(2)穿线前应首先检查各信关口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

(3)穿线时，应把电线架在放线架上或用人工防线，如管路长，弯曲多穿线困难时，可向管中吹入适量的滑石粉，或用沾满滑石粉的布条模擦将要穿入的导线，穿线时用人工一拉一送，应配合协调，不允许借用及其外力强行穿线。

(4)导线立管内所占的总面积不应超过管内净截面积的40%

(5)摇测照明路线的绝缘电阻应不小于0.5u阻尼

(6)导线连接方法采用施绞接焊锡法。

(7)不同电压等级回路不得穿入同一管内。

3、灯具安装

(1)灯具配件应齐全，无机械损伤，变形等现象。

(2)灯具安装应牢固、洁净、美观。

(3)安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力，灯头线爱灯头盒内应做保险扣，接线端子不受力，灯头线头应挂锡，紫软线的棉纱应作收入处理。

4、开关插座安装

(1)插座的安装高度均按设计。

(2)同一场所的开关切断位置应一致，开关应接在相线上，搬把开关按动时应上为合下文分，插座为左零右火上地线。

5、配电箱安装

(1)配电箱。电表箱等安装位置应处于干燥明亮，不易受撞损伤，不受震动且便于抄表，便于操作和修理的地方。

(2)配电箱、开关箱、集中计算箱等在土建施工时应按箱体尺寸预留孔洞，箱壁应紧贴墙体，并应涂防锈漆。

(3)箱体嵌入墙体后后壁外露时，应加金属网保护，然后用50号水泥砂浆抹好，严禁将水泥砂浆直接抹在配电箱后壁上。

(4)配电箱、开关箱的安装应横平、数值、牢固、整齐。

(5)配电箱上的刀开关，保鲜盒等设备应垂直安装，上端接电源下端接负荷，相序应一致。

(6)导线穿过版面时，应采用塑料管头等保护，箱上多余的孔洞应密封处理，并刷油漆。油漆颜色应与箱体颜色一致。

(7)配电箱所有电器的下方，均应标明回路编号及名称，且所控制的火炉应图纸一致。

6、防雷部分

无论是明装避雷带或明装的引下线，钢筋或扁钢，都应平直，不应有高低起伏和弯曲现象，各部接点应牢固可靠，钢筋与钢筋连接长度不得小于钢筋直径6倍，扁钢搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，搭接处不得有夹渣、咬肉、气泡及没焊透的现象，最后涂沥青防腐处理。

7、电缆敷设

电缆头制安:放电缆前腰遥测电缆绝缘电阻，相间、相零、相地、地零之间，绝缘电阻均要测量符合要求，认真填写记录，侧后填写记录，侧后要充分放电，确保安全，放电缆时，要有专人放电缆，做到电缆不受机械损伤，要按施工图标示的水平或树枝均匀排列，不交叉，不重叠，顺序一致，尽量做到与配电箱、配电柜相应电气回路裴烈顺序一致，干包电缆包制作要求严格按施工技术规程操作，削切绝缘层时掌握恰当的力度，不伤线芯，压接线鼻子，压点均匀，力度一致，电缆线包缠严实、美观，相色符合要求，接头前色是绝缘电阻，填好记录。

电缆和开关连接时必须采用和电缆截面积相同，电流和回路要求一致的铜线鼻子进行压接，不得随意采用电缆线和开关连接。

8、配电柜

(1)首先，配电柜开箱后要严格查看，是否缺少电气配件，配电柜有无磕碰等现象，是否有3c认证产品，有无合格证。

(2)查看柜上开关盒施工图纸回路容量、型号编制是否一致，有无合格证。

(3)检查配电柜的接地、接零是否可靠，配电柜点击保护导线最小截面积不小于本标准8.2.2表中规定。

(4)检查配电柜上的各线间对地、对零、绝缘电阻值、馈电线路>;;0.5u阻尼，二次回路>;;1m阻尼。

(5)配电柜安装时，基础槽钢和配电柜固定要牢固，不得松动，要找好配电柜水平度和垂直度的要求，必须达到允许的偏差值内，垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝≤2mm，盘面偏差≤5mm。

(6)基础槽钢安装的不直度允许1米1mm，全长5mm，水平度允许1米1mm.，全长5mm。

四、质量要求于标准

1、同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不得大于5mm。

2、所有灯具开关，插座应安装平整、牢固、清洁、高度一致，位置正确，同一层楼允许偏差不超过10mm，相邻高低差不得大于2mm.

3、粉刷完的墙与其他地方，不允许乱打孔洞，照明配电箱表面应平整，位置正确，同一层楼高低差50mm，并安装的各种部件齐全。

4、接线盒安装要高度一致，盒盖安装要平整不允许翘起，安装后美观。

5、灯具与导线连接，导线与导线，开关、插座与导线连接要正确，包扎牢固，不损伤线芯，接头要紧，焊接要牢固，接触良好。

6、绝缘电阻的检测需在0.5m阻尼以上，并备有记录，灯具必须试亮后，方可交工验收。

7、接地电阻以实测为准，并备有记录。

8、工序交接确认

(1)现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完成，山层钢筋为绑扎前敷设，且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣砼。

(2)导线绝缘测试合格，才能灯具接线。

(3)总等电位联结:对可作导电接地体的金属管道，入户处和供总等电位来凝结的接地干线的位置检查确认，才能按章焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位来凝结。

五、安全要求

1、进入现场必须带好安全帽、

2、同一楼层垂直上方有人祖业时，在下方的工作人员不得作业。

3、穿线时眼睛及面部，不要对准管口，以防引线勾人致伤。

4、适用人字梯、单梯前，检查梯子是否坚固，要有防滑措施，不要站在顶端作业。

5、在使用锤子时，要检查是否松动，锤头牢固方可适用，以防垂头伤头伤人。

6、适用电焊机时，要按电焊工安全操作规程进行操作。

7、在高空作业与特别危险场所，要检好安全带，在就爱你查没有危险及有安全措施方可作业

8、多有工具集安全工具均要符合标准，经检查后方可适用。

9、融化焊锡条，锡块的工具要干燥，防止爆溅，垂直上方挂锡时，下方不得有人逗留或作业。

10、适用电钻、电锤等手持电动工具，电话线要完好，适用时应戴绝缘手套，作业时不允许用身体直接压在电动工具上。

11、电焊机等其他电器设备要接零。

12、焊钳及把线要绝缘良好，连接导体要牢固，更换焊条时，应戴手套，在超市地方工作要站在绝缘板上。

13、雷雨天气，应停止露天作业。

14、易燃、易爆场所，不允许焊接作业，如进行作业时必须的防护措施。

15、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不允许用钢丝绳或机电设备做零线。

16、非本工种工作的人员，不准乱动电器设备。

建筑施工组织设计及安全技术措施：建筑施工

一、建筑施工安全技术措施的任务

建筑施工安全技术措施，是在建筑施工过程中，为使参与施工任务的技术人员、管理干部和工人，明确所担负工程任务的特点，安全技术要求、安全生产责任、相应的安全技术规范及安全技术劳动保护措施。对于重点工程，特殊工程、推行新技术、新结构、新工艺、新材料的“四新”工程，还要根据其特点，作出详细的技术安全交底，这就是安全技术措施的主要任务。

安全技术措施是安全技术管理的一项具体考核内容，正确执行国家安全技术规程等安全法律规范的具体内容，建筑施工过程中安全检查的理论依据。

二、建筑施工安全技术措施的编制

施工组织设计和施工方案中的安全技术措淑分别由主编制人编写。单项施工安全技术措施，则应由单位工程技术负贵人编写。

(一)编制内容

1.单项施工安全技术措施

单项施工安全技术措施，具有独立性，其是就某单项工程施工或“四新”项目实施的安全生产指导文件，一般可按下述顺序编制。

(1)单项工程概况单项工程的设计要求、主要施工方法和施工程序，以及主要施工工艺和技术措施。“四新”工程施工的工序及主要技术措施。

(2)安全施工要求安全生产过程中，对操作人员、他人和周围设施的安全具体要求。

(3)安全技术方案具体保证前述安全生产的措施、方法。即操作要求;机械设备的具体操纵、使用方法;特殊材料(如有毒材料)的具体使用要求及保管安全措施及方法;有关施工临时设施的安全结构计算及设计等。

(4)组织领导及分工实现安全施工技术措施的具体分工及其责任划分。

2.施工组织设计及施工方案的安全技术措施

因安全技术措施是施工组织设计和施工方案的一个组成部分，因此要在施工组织设计和施工方案中编写安全技术方案及组织领导分工等主要内容。

(二)编制方法

建筑施工安全技术措施的编制，要达到切实可行、真正指导安全生产的目的i实践证明，采取领导、技术人员、安全员、施工员(栋号长)和操作人员(班长或工人大号)结合进行方案确定，是行之有效的。单凭个别人闭门造车的编制，往往事倍功半，或根本解决不了安全生产中的难题。通过上述结合研究制定安全施工方案，由技术人员具体编制的安全技术措施，集中反应了大家的智慧，通过有益的争论，往往是最佳安全施工方案。

编写中力求文字简捷，通俗易懂。在技术方案项目中，最好以图为主，就更加简炼，便于向操作人员进行具体交底。三、建筑施工安全技术措施的贯彻落实

建筑施工安全技术编制完成后。应逐级审批，方可分级并向操作人员交底。未经审批的安全技术措施，不准下发。

安全技术交底工作，与施工技术交底要同’时进行。其目的是为了使参与施工的人员，明确施工生产的技术要求及安全生产要点，做到心中有数，同时要增强安全生产的法制观念。安全技术交底应分级进行、分级管理。凡技术复杂(包括“四新”工程)的重点工程、重点部位，应由企业总工程g币向工区主任工程师、技术队长及有关职能部门负责人等交底。除由企业总工程师负责安全技术交底以外的重点工程技术交底工作，应由工区主任工程师进行。施工队一级的安全技术交底，由施工队技术队长负责向施工员、技术员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底的最基层一级，是单位工程技术负责人向班组的交底工作，这是各级安全技术交底的关键。

单位工程技术负责人向班组交底时，要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施上级领导的批示，明确关键部位的安全生产要点、操作及注意事项，保证安全生产的实施。对关键工序、部位、新技术等推广项目，应反复细致地向班组进行交底。

凡被接受安全技术交底的人员，应签字备查。

安全技术是为控制或消除生产劳动过程中的危险因素，防止发生人身事故而研究与应用的技术。

在建筑施工中，安全技术措施是施工组织设计的一项主要内容，按国家规定:所有建筑工程的施工组织设计(施工方案)，都必须编制单项施工安全技术措施。对于新技术、新材料、大型构筑物及特殊危险部位等施工，都应单独编制施工安全技术措施。

建筑施工组织设计及安全技术措施：建筑施工临时用电

建筑施工临时用电安全技术措施(五)

1、技术要求

(1)本工程根据《施工现场临时用电安全技术规范》"在施工现场选用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统"的规定，采用了保护零线pe与工作零线n分开的系统(即三项五线制)。

(2)保护零线除必须在配电室或总配电箱(柜)处做重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地。

(3)在同一个供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

(4)保护零线应单独敷设不做它用，保护零线严禁穿过漏电保护器及其它开关，工作零线必须穿过漏电保护器。

(5)相线的统一标准为a相黄色、b相绿色、c相红色;保护零线的统一标准为黄、绿双色线，在任何情况下不准使用黄、绿双色线作负荷线。

2、配电设备

(1)本工程临时用电采用"三级配电两级保护"。

① 配电箱应分级设置，即在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下接用电设备，形成三级配电。

②"两级保护"是指在总配电柜处设漏电保护器控制，各分配电箱处在末级开关箱加上一级漏电保护器，总体形成两级保护。

③开关箱内安装的漏电保护器，漏电动作电流不应大于30ma，动作时间应小于0.1s，潜水泵及地下室等潮湿场所所用的漏电保护器，动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

(2)隔离开关

分配电箱、开关箱应设置隔离开关，隔离开关在开关箱的接线顺序为电流先进隔离开关，再进漏电保护器然后进用电设备。

(3)每台用电设备均应做到"一机一箱一闸一漏"电。

(4)配电箱、开关箱应装在干燥通风及常温场所，周围应有足够两人同时操作的空间和通道，不可放杂物，配电箱、开关箱安装应牢固、端正、有防雨措施、有锁、开关箱距地面1.3-1.5m。移动箱距地0.6-1.5m。

(5)配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体下面，严禁在侧面、上面、后面和箱口处，进出线应加套管分路成束，并做好上下防水弯。

(6)金属箱体及电气开关的金属外壳应做接零保护，保护零线、工作零线应通过端子板连接，严禁采用"鸡爪式"接线。

(7)分配电箱体的颜色喷成黄色，开关箱体的颜色喷成橘黄色，便于电工日常维修。

3、现场照明

(1)照明开关箱内必须安装漏电保护器。

(2)照明灯具的金属外壳应做保护接零。

(3)室外灯具距地面低于3m，室内灯具低于2.4m，应采用36v安全电压，灯头距棚顶应大于20cm。

(4)使用36v安全电压时，线路接头应用绝缘胶布包扎，并应敷设整齐。

4、配电线路

(1)电缆线应采用地埋或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械伤害和介质腐蚀。穿建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及电缆引出地面从2m高反至地下0.2m处必须加设防护套管，橡胶电缆架空时应采用钢索配线。电缆埋设深度应不小于0.6m，并应在电缆上下铺设不小于50cm厚的细纱，然后覆盖砖等硬只质保护层。

(2)自总配电柜至分配电箱到开关箱应采用五芯电缆，由室外引至楼内各层配电箱的电缆不可直接从地面引入应利用建筑工程的竖井，垂直孔洞敷设固定点每层不少于一处，每层或隔层可设分箱，固定设备可设开关箱，手持电动工具可设移动电箱。

(3)总配电箱应设置在电源近的地方，分配电箱应设置在负荷集中的地方，分配电箱与开关箱的距离应不大于30m，开关箱与电气设备的距离应不大于3m。

5、电器装置

(1)开关箱内安装的电器开关应与电器设备的额定容量相匹配，严禁使用不合格及受到损伤的开关。

(2)电器开关安装应牢固端正，熔丝应该与开关额定容量匹配，严禁使用铜丝、铝丝等其他金属材料代替熔丝。

(3)开关电器应按规定固定在安装板上，严禁带电体外露。

6、变配电装置

(1)总配电柜中应安装电流表、电压表、电度表、总隔离开关，分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)以及漏电保护器。

(2)配电室中配电柜后维护通道不小于0.8m，配电柜侧面维护通道不小于1m，配电室天棚距离地面应不低于3m。

(3)配电室门应向外开，并配锁，配电室内应设绝缘灭火器，并配置砂箱。

建筑施工组织设计及安全技术措施：建筑施工防火防爆

施工现场的可燃物质较多，如冬季施工取暖的炉火、电(气)焊的火焰及高温铁渣、雷击放电等，因而施工现场失火的危险性是很大的。

1)火灾危险性分类

贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类，见表2—19。

表2-19 贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类

类别

特征

甲

闪点小于28℃的易燃液体和设计贮存温度接近(低10℃以内)或超过其闪点的易燃、可燃液体

乙

闪点28℃到小于60℃的易燃、可燃液体

丙

a

闪点60~120℃的可燃液体

b

闪点大于120℃的可燃液体

工艺装置及内部的设备、机械、建筑物的火灾危险性分类，见表2—20。

表 2-20 工艺装置及内部的设备、机械、建筑物的火灾危险性分类

使用或产生液化石油气(包括气态)

使用或产生氢气

c

不属于甲a、甲b的其他甲类，使用或产生下列物质:

1.闪点28℃的易燃液体

2.爆炸下限小于10%的可燃气体

3.温度高于或等于自燃点的易燃、可燃液体

使用或产生下列物质:

1.闪点28℃到小于60℃的易燃、可燃液体

2.爆炸显现小于10的可燃气体

3.助燃气体

4.化学易燃危险固体，如硫磺

1.闪点不小于60℃的可燃液体

2.可燃固体

丁

具有下列情况的产生:

1.对非燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰

2.将气体、液体、固体进行燃烧，但是不用这种明火对其他可燃气体、易燃和可燃液体、可燃固体进行加热

戊

常温下使用或加工非燃烧物质的产生

2)施工现场仓库的防火

(1)易燃仓库的设置:①易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向;②易燃露天仓库四周内应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物;③贮量大的易燃仓库应设2个以上的大门，并应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置;④有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带;⑤对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火后能阻止火势的扩散。

(2)易燃仓库贮存注意事项:①对贮存的易燃货物应经常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除;②在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。

(3)易燃仓库的装卸管理:①在仓库或堆料场内进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾;②装过化学危险物品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。

(4)易燃仓库的用电管理:①仓库或堆料场内一般应使用地下电缆;②仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离;③对仓库或堆料场内的电气设备，应经常维修和管理，贮存大量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置。

3)施工现场防火

施工现场的防火要求:

(1)施工现场应明确划分用或作业区域，易燃、可燃材料堆放区域，仓库、废品集中站和生活等区域。

(2)施工现场的道路应畅通无阻;夜间应设照明，并加强值班巡逻。

(3)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

(4)开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。

(5)乙炔气瓶与氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。

(6)未经办理动火审批手续，不准进行焊割和生火作业。

(7)用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，应采取切实可靠的防火措施。

(9)制定施工现场火灾事故预案及紧急救援措施。

(10)建立防火制度:组织义务消防队，每班有消防员。定期、不定期检查，发现火灾隐患，必须立即消除;建立各级消防负责人责任制。

禁火区域划分:

(1)凡属下列情况之一的属一级动火:火区域内;油罐、油箱、油槽车和贮存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;堆有大量可燃和易燃物质的场所。

(2)凡属下列情况之一的属二级动火:在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业;小型油箱等容器;登高焊、割作业。

(3)在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

(4)施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

4)灭火器材的配备及使用方法

灭火器材的配备:

(1)现场仓库消防灭火设施:仓库的室外消防用水量，应符合《建筑设计防火规范》(gbj16—1987.____年版)的有关规定;应有足够的消防水源;消防管道的口径应根据所需最大消防用水量确定;仓库或堆料场内，应分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。

(2)施工现场灭火器材的配备:①临时设施区，每100m2配备2个灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池等器材设施;②木工间、油漆间、木(机)具间等，每25m2应配置1个种类合适的灭火机;油库、危险品仓库配备足够数量、种类的灭火机。

建筑施工组织设计及安全技术措施：常用工程机械在建筑施工中

随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。但是工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家和家庭造成巨大的损失。所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。

1.推土机使用的安全技术

进入工地，首先了解地形，尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，起垂直边坡的深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先换档，然后才可提升铲刀进行倒车。

推土机在ⅲ~ⅳ类土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应使用有湿地专用履带板的推土机。

不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作，防止粉尘飞散。

如果需要牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥，钢丝绳的连接应牢固可靠，在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。

2.铲运机使用的安全技术

铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。铲运机在上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡不得空挡滑行。在坡道上不得进行检修作业，在陡坡上不许转弯、倒车或停车。若在坡上熄火，将铲斗落地，制动牢靠后再启动。下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。多台铲运机联合作业时，各机之间的前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m。

3.装载机使用的安全技术

装载机装卸作业应在平整场地上进行，不能在倾斜的场地上作业，作业范围内不得有闲杂人员;作业前必须鸣笛，并将铲斗升离地面50cm左右，行驶中可以用高速档，但不能进行升降及翻转铲斗，作业时必须使用低速档，铲斗下方严禁站人，更不能用铲斗载人。如果在沟槽边卸料，装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m的安全距离，并有专人指挥。如果向汽车内卸料时，铲斗不能从驾驶室顶上越过，更不能碰撞车厢，车厢内不得有人。驾驶装载机不得疲劳工作，如果作业紧张，驾驶员应轮换工作;作业完成后将装载机开到安全地区，并将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关好门窗锁好门。

4.挖掘机使用的安全技术

进入现场，首先与工地技术员进行技术交底，做到心中有数，尤其在使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物的倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。

取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。

在崖边进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，铲斗不得超载。拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m。反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。

5.塔式起重机安全技术

起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业技术方案。

塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上岗。信号指挥人员应持有明显的标志，且不得兼任其他工作。在吊装过程中，塔式起重机司机和指挥人员都要全神贯注，随时注意接受指挥信号。塔式起重机在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。

塔式起重机起吊前应检查项目:金属结构和工作机构的外观情况正常;各安全装置和各指挥仪表齐全完好;各齿轮箱、液压油箱的油符合规定;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;供电电缆无破损。

吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。起吊时应起降平稳，避免越级换档和紧急制动。塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制、限位装置。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5m左右距离，并靠近塔身。两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞措施。