更换转载机电机及减速箱 安全技术措施
| 适配人群 | 综采维修钳工,机电班组长,井下起吊作业人员 | 使用场景 | 综采工作面检修,转载机设备更换,井下重型设备吊装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 转载机减速箱老漏油,每天跑掉40升油。3月21日要换新电机和减速箱,怕出事才写这个措施。 | ||
| 适用范围 | 只管12上310综采面换转载机电机和减速箱这事。 | ||
| 职责分工 | 姚克斌总指挥,陈跃成盯现场安全,贺清海管技术,丁红军备材料,王剑他们几个干活。 | ||
| 管理要求 | 停电挂牌、木垛垫实、吊前试吊、不站正下方、顶板敲帮问顶、起吊锚索提前打牢。 | ||
| 监督与检查 | 开工前全队学措施,陈跃成全程盯着,谁不照做就停工重来,出了事找责任人,检查靠看记录和现场问人。 | ||
一、概况
我队12上310综采工作面使用的joy-400kw转载机减速箱输入轴在生产过程中漏油严重,每日消耗460#齿轮油40l。根据矿安排,要求在3月21日预防性检修时整体更换转载机电机及减速箱,计划8小时完成。为了保证更换工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施,并严格遵守执行。
二、施工组织
1、指挥:姚克斌
2、现场安全监督及技术负责:陈跃成
3、技术负责:贺清海
4、材料准备:丁红军
5、人员安排:王剑、李高飞、张海雄、李成、张晓健
三、施工前的准备工作
1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、摇测电机绝缘,检测电机内控制用二极管。
3、作好施工前转载机电机及减速箱的装车、入井工作。
4、提前作好材料配件的领用工作。
5、配齐施工过程中拆件及安装工具。
6、检查控制系统,状态完好。
7、检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶),所有单体必须支护可靠,并闭锁、(上锁挂牌)皮带机尾闭锁。排除一切不安全因素。
8、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
9、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成。
10、顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。
11、提前打6根起吊锚索,检查吊挂锚索完好状况。
四、拆电机及减速箱并安装的工序
1、在kjz33组合开关上停转载机电源主断路器并上锁,挂"有人工作,禁止送电"警示牌。
2、在转载机电机和减速箱的正下方用#字型木垛架实。
3、清理转载机上杂物,拆下电机电缆,冷却水管,卸下6条m30×180mm的固定螺栓,取下2个定位销并妥善保管。
4、将旧电机及减速箱垂直吊下并移出,并放在合适的联巷。
5、将新电机及减速箱放到起吊点的正下方。
6、起吊转载机电机及减速箱到固定孔位置高度。
7、用道木垫实转载机电机及减速箱,根据减速箱输出轴和固定孔的相对位置,水平调整转载机电机及减速箱。
8、安装2个定位销,安装6条m30×180mm固定螺栓,安装电缆和冷却水管。
9、清理现场工具和杂物。
10、送电试验电机正反转,如反转及时调整相序。
五、安全技术措施
(一)电机及减速箱运输的安全技术措施
1、运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混装。
2、运输中须由专人负责指挥,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,严防挤碰电机减速箱。
3、新转载机电机及减速箱入井路线:
地面——副一平峒——北侧斜巷——12上大巷开口断——12上集中辅运大巷——12上311回顺(2)4联巷——12上311回撤通道——12上311回撤通道1联巷——12上311回撤辅巷——12上311运顺——12上311运顺12联巷——转载机
回收转载机电机及减速箱升井路线:
转载机——12上311运顺12联巷——12上311运顺——12上311回撤辅巷——12上311回撤通道1联巷——12上311回撤通道——12上311回顺(2)4联巷——12上集中辅运大巷——12上大巷开口断——南侧斜巷——副二平峒——地面
4、司机必须由有经验的专职人员担任,行走过程中要与指挥人员紧密配合,互相协作。
5、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人安全和自己安全,不得野蛮装卸。特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。
(二)起吊、安装的安全技术措施
1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊环、锚索进行检查,可靠后方可进行使用,起吊链时任何人员严禁站在起吊物正下方。
3、起吊操作人员必须由有经验的人员担任,并统一口令。
4、身体任何部位严禁进入起吊和支撑重物下方,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协调,且站在可靠安全地点指挥和操作。
5、起吊准备工作完成后,在正式起吊前必须试吊。检查完起吊设备、附属设施、构件等一切正常后,方可正式吊装。
(三)其他安全技术措施
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。
4、试运转时必须待转载机所有工作完毕且,人员远离转载机并确保安全后,方可开机试运转。
六、所需工具及材料
工器具:5吨吊链2台;3吨吊链1台;成套重型套筒扳手1套,46mm梅花扳手6把;道木50根;15t千斤顶2台;撬杠2根;木垫板20块;40t链子10条,马蹄环10个,m20螺栓10条;大锤一把;棉纱1kg;黄油400g;460齿轮油120l。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:更换转载机尾链轮组件
| 适配人群 | 机电维修工,转载机操作工,井下起吊作业员 | 使用场景 | 胶带顺槽作业,转载机检修,井下设备更换 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止换链轮时出意外,比如吊物砸人、带电操作、链子突然松脱。现场空间小,晚上干活看不清,煤渣多容易滑倒。 | ||
| 适用范围 | 10215胶带顺槽尾这地方,只管换转载机链轮尾这事,五个人干,工具车都算在内。 | ||
| 职责分工 | 刘超锋盯全程,孙启得专管安全,贾志敏他们动手,谁操作谁负责自己那块不伤人不碰电。 | ||
| 管理要求 | 停电闭锁挂牌,起吊前查葫芦和锚索,链轮吊起后底下不准站人,拆装用撬棍要稳,试车前清点工具。 | ||
| 监督与检查 | 跟班队长每步检查,安监员随时抽查,没按步骤做就停手重来,出了差错全组停工学规程,记录在本子上签字。 | ||
一、施工地点:10215胶带顺槽尾
二、施工项目:更换转载机链轮尾
三、施工日期:____年12月19日晚
四、施工负责人刘超锋,安全负责人孙启得,具体操作人员贾志敏、耿艮山、边战利、韩富魁、刘洪卫。
五、施工前的准备工作:
1、提前作好材料配件的领用工作,作好施工前运输链轮的装车、入井工作。
2、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40t链子等,并进行完好检查。
3、提前检查转载机控制系统的完好工作,若不完好立即进行处理。
4、夜班在割最后一刀煤时,严禁拉转载机尾,以便留出作业空间,并将机尾附近的浮煤清理干净。
5、将机尾处的电缆管路吊挂,以免影响更换。
六、更换工序:
1、停机前将运输机、转载机上的煤拉空,使转载机成对接连环转到靠近机尾链轮附近,将转载机、刮板机停电闭锁,并将1至5号支架的截止阀关闭。
2、将转载机、刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
3、操作转载机张紧油缸控制阀,取出转载机张紧部两侧的定位销,收回活塞杆,使转载机链子松弛。
4、将机尾上盖、左右护罩及舌板提前拆除,然后用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环。
5、在转载机机尾链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦,吊钩挂住挡煤罩,拆除挡煤罩固定螺栓,并吊放在不影响更换的合适位置。
6、操作操作转载机液压控制阀,使链子与机尾链轮分离。
7、用吊链捆绑链轮,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。用内六角扳手拧下链轮压块固定螺栓,取下链轮压块。
8、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮油管,将链轮放置在合适地点。
9、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
10、张紧转载链子并上好两侧定位销。给链轮注油。
11、清点工具,清理现场。
12、三机送电,与控制台电工联系单开转载机进行试运行,观察链轮是否漏油。
七、安全技术措施:
(一)链轮运输的安全技术措施:
1、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,严禁人货混装。
2、运输必须由专人负责指挥,链轮装车必须进行固定,并经负责人员检查确认后方可运输。
4、司机必须是专职司机担任,车辆行使速度不能超过20km/h,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度。
5、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人及自身安全,不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。
(二)起吊、安装的安全技术措施:
1、起吊器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊设备、附属设施等一切进行检查,确认安全后方可进行使用。
3、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
4、链轮起吊后若不立即进行安装,必须对链轮进行支撑,防止吊具及附件发生意外导致链轮伤人。
5、起吊和支撑重物下严禁所有人员身体的任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协调,且站在安全可靠地点指挥和操作。
6、操作人员起吊前,必须清理好退路,起吊过程中不得中途停止作业。撤离现场或长时间停止作业,必须将起吊物件垫实,并指派专人看管。
7、起吊立柱就位后,必须放置稳定,否则不准撤除吊具及索具。
8、多台吊链同时起吊时,作业人员必须统一信号,协调一致。
(三)、使用输送机运输立柱安全技术措施
1、使用刮板输送机运送立柱前,应对设备进行全面检查,确保设备正常运行。
2、在运输设备内作业前,应对作业地点顶板、煤壁进行全面检查,确保安全的情况下、方可继续作业。
3、在运输设备内在起吊作业时,必须停止刮板输送机电源,并挂上停电牌,并按下闭锁按钮。
4、吊链吊挂在支架顶梁上工艺孔、连接处要结实牢靠,拉吊链人员要站在机头方向。立柱下方 10m范围内严禁站人。
5、在运送立柱时,在运输就近的输送机闭锁按钮前,要设有专人看管,一旦跟机人员发出信号,立即按下闭锁按钮。
6、运输过程中,刮板机要低速运行,并设专人在落后立柱2m外监护,有异常情况要立即发出信号闭锁输送机。
7、在拉运过程中,人员密切配合,在确认发出信号后及时开停刮板机。
(四)其他安全技术措施:
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、施工前跟班队长检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。
4、严禁任何人员操作或检修闭锁的支架。
5、使用千斤顶,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。
6、使用长柄工器具时,必须将环境安全、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。
7、试运转前必须检查确认安全后方可送电,进行开机试运转。
8、停送电必须严格执行停送电制度。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:工作面更换转载机链
| 适配人群 | 综采维修电工,转载机司机,液压支架工 | 使用场景 | 综采工作面检修,转载机维护,刮板链更换 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 刮板链磨损太厉害,不换怕出事,影响生产还可能伤人。 | ||
| 适用范围 | 11205综采工作面所有参与换链的人和设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守步骤,电工管停送电,起吊专人指挥。 | ||
| 管理要求 | 断电闭锁挂牌,顶板煤壁先敲帮问顶,起吊不用手扶,新旧链连接要稳,试转先空载再联运。 | ||
| 监督与检查 | 队长每步查落实,安监员随时巡检,没做到就停工重学,出问题追到具体人,工具没清点完不准离岗。 | ||
11205综采工作面配套转载机为中煤张家口生产的szz1200/400型转载机,在生产过程中发现刮板链磨损严重,需更换新链。为了确保更换刮板链工作安全顺利进行,特编制此安全技术措施,要求所有参与人员认真学习落实。
一、 更换所需材料及工器具
转载机刮板链及刮板一套,38*137接链环4个,5吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,5t吊带2条,电动扳手一件,重型套筒扳手1套,4p、12p手锤各1把,1.8m撬杠两根,350mm平板锉、半圆锉各1把,40t链子6条,马蹄环8个(配备m20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手2把,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)。
二、作业时间
____年3月3日八点班。
三、刮板链的运输
1、 将完好的材料车开到综采设备库,用10t叉车将转载机刮板链及刮板装到材料车。
2、 材料车途经副斜井─2#辅运大巷─11205辅运顺槽─500米联巷。
3、 使用手拉葫芦将旧刮板链及旧刮板吊起装入材料车升井。
4、 到达地面综采设备库后用10t叉车将旧刮板链及旧刮板吊起卸至设备库合适位置。
四、更换工序
1、 停机前将运输机、转载机上的煤拉空,将转载机链子成对接链环转到机头链轮位置,闭锁三机并上锁。
2、 打出工作面机头支架护帮板,闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。
3、 在顺槽开关上将运输机、转载机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
4、 清除链轮上盖的煤矸石。
5、 用液压马达将链条上的接链环转至机头链轮后,缩回转载机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。
6、 用手拉葫芦配合绞车将新链条、刮板运到转载机机头位置,安装部分刮板,然后用38*137接链环将新、旧链连接,然后用绞车将上链缓慢抽出将新链带入,直至新链更换完毕。
7、 然后将新、旧链从接链环处断开,将新链重新连接。
8、 用液压马达带动链条将刮板依次补充。
9、 根据实际情况用电气焊及张紧油缸调整链条张力在规定值范围内。
10、 解除液压马达并上好锁销。
11、 转载机送电,解除闭锁试用转1-3分钟,如无异常情况,运输机送电,工作面联合试运转10分钟。
12、 将工作面设备恢复正常,材料、工具回收至指定位置。
13、 将旧链运至500米联巷,装车升井至指定位置。
五、安全注意事项
1、 参与安装人员学习本安全技术措施,并应始终遵守安全操作规程,严防事故发生。
2、 所有参加试运转人员必须正确使用劳保用品和安全用具。
3、 避免短时间内频繁启动转载机。
4、 处理故障时,必须切断转载机电源并闭锁,且悬挂“有人工作,禁止合闸” 的警示牌。
5、 检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。
6、 严禁操作或检修闭锁的支架。
7、 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,起吊时,起吊物下严禁站人。
8、 对所运输的部件要捆绑牢靠,防止运输途中脱落。
9、 严禁使用不完好的工具,起吊器具载荷量必须大于起吊设备的1.5倍。
10、 起吊重物时,必须由专人指挥,专人操作,且起吊工具牢固可靠。起吊前必须统一信号,并向操作人员交代清楚。
11、 在使用单体时防止高压液体伤人。
12、 在对螺栓孔时,禁止利用手指在栓孔内对孔。
13、 电气焊作业前,消防器材必须到位。
14、 严格执行停送电制度,执行作业命令口令一定要传清。
15、 试运转前检查各部润滑油质是否合格,油位是否适当,有无渗漏,各部螺栓、螺钉、垫圈、键、销等连接固定件是否齐全紧固,刮板链的组装是否正确,传动装置是否完整、安全可靠,刮板、接链环、链条等是否符合安装要求。
16、 试运转时检查刮板链与链轮的咬合是否平滑,刮板链在整个上下链道中无阻卡现象。
17、 试机完毕后,要重新检查全部螺栓的紧固情况。
18、 现场作业完毕后清点工具,清理干净现场,严禁将工具遗留在现场。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:更换转载机减速箱——轴油封的
| 适配人群 | 综采班组长,机电维修工,现场安全监护员 | 使用场景 | 转载机检修,减速箱维护,停产后作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 转载机减速箱一轴油封漏油,停产后要换新,怕出事才定这些规矩。 | ||
| 适用范围 | 只管l3314综采面转载机这台设备的拆装活儿。 | ||
| 职责分工 | 队干和班组长盯现场,工人按步骤干活,谁操作谁负责不乱来。 | ||
| 管理要求 | 煤拉空、开关打零位、挂牌、导链试吊、油回收、轻装轻卸、铜棒敲击。 | ||
| 监督与检查 | 队干班组长全程看着,每步做完要检查,没做到就停下重来,不许硬干。 | ||
l3314综采工作面转载机减速箱一轴油封有漏油现象,需在停产后更换,为保证拆卸与安装的正常进行,特制定如下安全技术措施。
一、电机与偶合器的拆卸
1.先将刮板机与转载机上的煤必须拉空。
2.拆卸前,必须将转载机电机开关手柄达到“零”位闭锁,且悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌。
3.在拆卸之前先将电缆夹板用废旧皮带包好,吊挂在不影响拆卸电机的地方。
4.施工前先准备好两个3t导链,φ12.5的钢丝绳扣,钢钎、拨偶合器丝杠等工器具。
5.将连接罩与电机的连接螺栓全部卸掉,用3t导链托运到不影响拆卸偶合器的位置,挂导链的钢带必须牢固可靠,并试吊,绳扣要挂好,设专人负责安全检查导链要完好,有必要时在转载机机头架一梁二柱的π型钢用来挂导链,且维护好此处的顶板。
6.用丝杠将偶合器顶出,但必须用导链吊放巷道下面垫上废旧皮带。
7.将减速箱的油回收到空油捅中。
8.将减速箱一轴端盖上的螺栓,轻轻用顶丝顶出端盖更换掉骨架油封与“o”型圈,然后将端盖慢慢组装上,防止损坏油封。
二、组装
1.将偶合器装到减速箱一轴轴头口,装配时不准用大锤直接敲打偶合器,需垫上柱帽,用铜棒慢慢敲击装好。
2.整个拆装完毕后,检查无误后,加好减速箱油合上电机开关先点动几次,完全确认无误后方可再启动。
3.待设备运转半小时后,检查不漏油与各部声音均正常后,方可撤离人员。
4.整个过程中必须要有一名队干与班组长现场指挥,确保安全。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:工作面更换转载机链轮
| 适配人群 | 综采维修钳工,转载机操作工,机电班组长 | 使用场景 | 综采工作面检修,转载机维护,链轮更换作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 链轮磨损太厉害,怕换的时候出事,影响生产还可能伤人。 | ||
| 适用范围 | 11205综采工作面所有参与换链轮的人。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人各干各的活,电工管断电上锁,起吊专人指挥。 | ||
| 管理要求 | 停机拉空煤、闭锁三机、挂停电牌、用合格葫芦吊、不站吊物下、敲帮问顶查顶板。 | ||
| 监督与检查 | 班前会学措施,跟班干部检查,安监员巡查,没做到就停工整改,再犯罚工分。 | ||
11205综采工作面配套转载机为中煤张家口生产的szz1200/400型转载机,链轮组件型号208s010103(φ38*137)。在生产过程中发现链轮磨损严重,需更换新链轮。为了确保更换链轮工作安全顺利进行,特编制此安全技术措施,要求所有参与人员认真学习落实。
一、 更换所需材料及工器具
转载机机头链轮组件一个,5吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,5t吊带2条,重型套筒扳手1套,4p、12p授锤各1把,1.8m撬杠两根,350mm平板锉、半圆锉各1把,40t链子6条,马蹄环8个(配备m20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手2把,平面密封胶2桶,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)。
二、作业时间
初步计划回采至850米联巷处更换,具体时间根据生产情况而定。
三、链轮的运输
1、将完好的材料车开到综采设备库,用10t叉车将链轮(1.2t)叉起装到材料车。
2、材料车途经副斜井─2#辅运大巷─11205辅运顺槽─到达11205综采工作面。
3、在顶板选择两根锚索作为起吊点,使用两台5t手拉葫芦将旧链轮吊起装入材料车沿相同路线升井。
4、到达地面综采设备库后用10t起重机将链轮吊起卸至设备库合适位置。
四、更换工序
1、停机前将运输机、转载机上的煤拉空,将转载机链子成对接连环转到能拆除的位置,闭锁三机并上锁。
2、打出工作面支架护帮板,闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。
3、在顺槽开关上将运输机、转载机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
4、清除链轮上盖的煤矸石,用2t手动葫芦吊挂链轮上盖的水管和缆线。
5、用液压马达将链条上的接链环转出机头链轮后,缩回转载机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。
6、拆除转载机机头链轮箱上盖和后盖,卸下各2条m30的链轮压块固定螺栓后取出2块链轮压块。
7、拆除链轮两边的4根注油管并包扎严密。
8、使用手拉葫芦和撬杠将链轮轻轻拉出。
9、清洗整理检查所要安装的部件、螺栓、轴套是否完好齐全。
10、用手拉葫芦起吊新链轮到合适位置,利用撬杠拨动安装好链轮;安装链轮压块并紧固固定螺栓和注排油管。
11、安装链轮箱后盖和上盖,。
12、重新给新链轮注润滑油直至新油流出。
13、将转载机链条用38*137接链环接上,张紧转载机链条适度,然后解除转载机液压马达。
14、仔细检查并清理工作区域的工具及其它物料后撤出人员, 通知控制台电工解除运输机、转载机、破碎机电源闭锁及通信闭锁,先单台试验转载机待正常运行后再联合运转运输机。
五、安全注意事项
1、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。
2、严禁操作或检修闭锁的支架。
3、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,起吊时,起吊物下严禁站人。
4、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易损部位。
5、严禁使用非专用的卡链器。
6、手动葫芦在使用前必须进行检查,看其结构是否完整,转动是否灵活等,防止在使用中发生干磨、窜链等现象。
7、起吊重物时,必须由专人指挥,专人操作,且起吊工具牢固可靠。起吊前必须统一信号,并向操作人员交代清楚。
8、起吊器具载荷量必须大于起吊设备的1.5倍,并且完好。
9、在作业现场周围设警戒,严禁无关人员进入现场。
10、在使用单体时防止高压液体伤人。
11、在对螺栓孔时,禁止利用手指在栓孔内对孔。
12、拆装的油管接头必须用棉纱包好,防止煤泥及其它杂质进入油管内。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:更换转载机链轮轴组
| 适配人群 | 机电检修工,起吊操作员,巷道支护工 | 使用场景 | 转载机检修,链轮更换,顶板支护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕顶板掉渣砸人,怕链轮换不好卡住机器,怕起吊时东西晃动伤到人。 | ||
| 适用范围 | 换转载机链轮的工人,作业点在机头和机尾,用单体柱、导链、钢丝绳这些工具。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,师傅带徒弟操作,新人只干指定活,看开关的专盯停电牌,起吊时有人喊号子。 | ||
| 管理要求 | 先看顶板稳不稳,瓦斯超0.5%不能送电,吊前查导链马蹄环,单体柱要垫板防滑,试吊100mm再正式吊。 | ||
| 监督与检查 | 队长每步检查签字,安监员随机转,谁没按步骤做就停工重学,出事一起担责,记录本当天交技术员。 | ||
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5t导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用链轮运至更换地点。
二、施工方法
1、开空转载机,将链环开至合适位置,松动紧链装置,负荷中心停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护开关。通知皮带司机将皮带停机闭锁。
2、卸掉转载机机头上方盖板及护罩。
3、在链环一侧3米处打设一根单体柱,柱头顶在顶板上,柱底座向链环方向顶住刮板,操作注液枪使单体柱吃力。
4、在链环的另一侧3米处,打设第二根单体柱,方向和第一根相反,操作注液枪使单体柱吃力。
5、使用铁丝拴住注液枪,所有人员撤出5米外用,远距离操作使单体柱蹬紧链,停止注液,拆下链环,将链拖开。
6、更换机头链轮时:拆下链轮的固定块,分链器。将吊环上在机头上方锚杆上,悬挂两个5t导链,使用两个4分钢丝绳套拴好链轮,钩头挂好绳套,起吊将链轮轴组吊出减速机齿轮座,松动导链将链轮下放至地上,打至安全位置。
7、更换机尾链轮时:需要提前一天加强转载机机尾顶板管理,保留转载机机尾顶板锚索、锚杆,打设抬棚管理顶板、采空区,防止采空区矸石掉落伤人。先拆掉机头架护罩,在合适位置妥善放置,拆下链轮的固定块,分链器。将吊环上在机尾上方锚杆上,悬挂两个5t导链,使用两个4分钢丝绳套拴好链轮,钩头挂好绳套,起吊将链轮轴组吊出机尾架座,松动导链将链轮下放至地上,打至安全位置。
8、将备用链轮轴组起吊安装,机头链轮需要使用单体柱慢慢顶入减速机齿轮座,机尾链轮直接吊放至机尾架。
9、上好分链器,固定块,将链拖好,使用两个单体柱在两头蹬紧链将链环接好,上好盖板,调整好紧链装置。
10、检查瓦斯,挂送电牌送电,开机试运转。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。
2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%,
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用m20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。
14、使用单体柱进行辅助时,应提前检查单体柱的工作性能,保证可靠完好后方可使用。
15、使用时单体柱应打在合适可靠位置,四牙前垫垛板,防止滑动。
16、拴好防护链做好防倒措施。
17、单体柱加载时要均匀加载,加载不能过猛。单体柱卸载时,出液口严禁正对工作人员。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:工作面更换转载机头减速箱
| 适配人群 | 三机工,绞车司机,信号工 | 使用场景 | 综采工作面设备更换,转载机头检修,井下重型设备吊运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 转载机减速箱有异响,怕出事,要换新箱子保安全。 | ||
| 适用范围 | 401工作面转载机头这地方,只干换减速箱这一件事。 | ||
| 职责分工 | 张继峰管总,张金波郑东洋盯安全,李新政邵勇带施工,绞车司机信号工三机工各干各的活。 | ||
| 管理要求 | 停电挂牌、用葫芦吊稳、检查顶板、清好退路、试转前再查一遍。 | ||
| 监督与检查 | 施工负责人盯着,安全员来回看,谁不按步骤来就停工重学,出问题追到人头上。 | ||
一、概 述
由于401工作面转载机减速箱异响,为保障安全生产,经工区研究决定更换减速箱,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工时间
____年7月 日
三、施工地点
401综采工作面转载机头
四、施工内容
更换转载机减速箱
五、劳动组织
项目负责人:张继峰
安全负责人:张金波 郑东洋
施工负责人:李新政 邵 勇
劳 动 组织:绞车司机1人,信号工2人,三机工4人
六、准备工作
(一)检查回风顺槽沿途辅助运输路线、安全设施、运输设备完好检查
1、运输路线
地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→401工作面回风顺槽←→工作面。
2、对回风顺槽及其联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改;
3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改;
4、14t慢速绞车用单体液压支柱采用“四压、两趄”的方式进行稳固,且单体支柱采取用8#铁丝进行硬连接防倒。
(二)更换转载机减速箱准备工作
1、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施,并签字确认。必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。
2、提前准备拆卸及紧固工具,并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。
3、把完好减速箱运至合适位置备用。
4、提前将起吊工具及索具等准备齐全并运至指定地点备用。
5、提前把采煤机停在顶板和煤帮比较好的区域,机窝前后20个支架不拉超前,减速箱运至采煤机上滚筒时,从前部运输机吊出,放在煤壁侧,往上牵引采煤机,过机后,再次把减速箱放入前部运输机,运至机头;把减速箱吊出,从人行道拖至转载机头。
5、提前1个班次安排生产班清理干净转载机头处卫生,为拖运减速箱留出足够的空间。
6、转载机头顶板破碎时,在转载机头处支设工字钢起吊抬棚,一梁不少于三柱,用于葫芦生根,并加强支护。
七、施工方法及要求(工作流程图)
1、开空转载机后通知电站电工将控制开关停电、闭锁,并挂设“有人工作,禁止送电”牌。
2、用2个3t葫芦将电机生根于工字钢棚上,拆除减速器与罩筒之间的连接螺栓,用1个2t葫芦牵引将电机与减速箱分离,松动葫芦缓慢下放电机到皮带承载段上。
3、用2个5t葫芦将减速箱生根于工字钢棚上,拆除减速箱与机头架之间的连接螺栓,用1个3t葫芦牵引将减速箱与链轮分离。将减速箱下放至合适位置待运。
4、将完好转载机减速箱用2个5t葫芦吊起,用1个3t葫芦牵引减速箱调整到合适位置后与机头链轮进行对接,然后上紧减速器与机头架的连接螺栓。
5、用2个3t葫芦将电机吊起,然后反向用2t葫芦牵引电机调整到合适位置与减速箱进行对接,然后上紧减速箱与罩筒之间的连接螺栓。
6、恢复减速箱内、外冷却管路、检查减速箱内油位、油量,检查无误后,人员躲在安全地点进行监护,通知电站电工对控制开关通电进行试运转。观察减速箱运转状态。
7、确认更换后的减速箱完好正常后,将旧减速箱运出工作面。
8、清理干净施工现场,并清点所用工、器具及索具等物品,放回备用地点。
八、施工安全注意事项
(一)一般规定:
1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,发现异常情况,及时退出。
2、检查施工地点顶板及煤帮支护状况,确保施工地点范围内所有单体支柱性能完好,支设迎山有力,且有可靠的防倒措施,保证有足够的安全出口。
3、更换减速箱时,转载机必须严格执行停电挂牌制度,做到“谁停电、谁送电”,严禁出现误操作。
4、转载机试运转前,班长和三机工必须仔细检查,确认无问题后,再通知控制台司机送电试运转。
(二)运输安全注意事项:
1、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车。严禁出现误操作,在运输期间绞车司机不能离岗。
2、运输组组长必须安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
3、井下运输前,绞车司机进行安全操作确认,必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好。严禁使用不完好绞车运输,并设置防护网,司机在护网后操作。
4、运输时,严禁其他人员进入。在拖运减速箱过程中严禁碰歪单体支柱,挤、刮电缆、水管、液压管等现象。
5、各信号处要有专人负责打点。
6、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。
7、运输所用的钢丝绳、钩头、销子等的安全系数不小于6.5,钢丝绳应经常检查,发现断丝超限(超过11丝/捻距)必须更换,运输过程中要保护钢丝绳以免挤压损伤。
8、绞车钩头应采用插接方式,其长度不小于绳径的20倍。
9、绞车钢丝绳缠绕乱绳或发生咬绳时,应停车,用卡轨阻车器或趄柱稳车后,松绳处理。绞车绳偏时应设置抗绳轮、回头滑轮等排绳装置。
10、利用回头轮运输时,其生根点必须牢固可靠,固定回头轮的索具应使用40t链子或ф15.5以上的插接绳套并确认其安全系数不小于6.5,以保证设备和人员的安全。
11、用慢速绞车拖运配件时,用哨子等信号联系,人员要躲开绳道,站到安全地点,严禁使用矿灯或喊话的形式传递信号。
(三)吊装减速箱安全注意事项:
1、起吊前要认真了解重物的几何形状和重量,选择合适的索具和吊挂装置。起吊时要找好重心,确定具体的起吊方法,起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止起高,采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施,起吊过程中,严禁用人力平衡重物。
2、起吊工作要做到专人检查,专人操作,专人指挥,专人观察顶板、顶棚。发现不安全因素,必须整改后方可继续工作。
3、起吊时前由专人检查起吊工具,手拉葫芦的主链和小链无变形,运转灵活;护罩齐全紧固;葫芦自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。严禁使用失效的葫芦。
4、利用锚杆起吊重物必须采用矿统一加工的起吊环,起吊环与螺母之间必须焊接牢固,出现砂眼或焊不透等情况时不得使用,起吊时螺母必须上满丝。
5、利用液压支架起吊耳作为起吊点时,应用大锤敲打的方法检查吊耳的完好状态,确保其具有足够的承载能力。
6、使用支架某一位置做支撑点时,必须检查绳索,不得拴住胶管或管接头,防止管子或接头爆裂打人,支架误动作伤人。
7、吊索与设备接触部位应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏,严禁把设备的易损部位作为吊挂点使用,索具捆绑部位要正确合理。
8、起吊工作要尽可能做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要做到周密估算,必要时采用临时支护等措施,以防索具打滑。
9、起吊重物时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。
10、手拉葫芦吊挂生根点必须牢固可靠,工作中严禁人员直接用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完后方可继续施工。
11、起吊时,挂设葫芦的总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调,起吊时要先慢慢拉紧(起吊前必须先试吊100~200mm高度),观察各起吊点、起吊索具有无异常,然后再均匀起高,发现异常情况及时处理。
12、起吊过程中,无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。吊挂或拖移部件时工作人员要相互协调,明确专人指挥,不可蛮干。
13、起吊设备时,因特殊情况或受现场条件限制,无法实现专用起吊锚杆满足起吊物件的要求时,在顶板完整无明显下沉,帮部无垮落的情况下,可以采用支护锚杆起吊,使用单根锚杆起吊物件不得大于2吨,起吊前要首先敲帮问顶。
九、现场安全确认手指口述内容
1、顶板维护时进行安全确认,手指口述:①工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。②敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。③架设支柱时没有人员通过或逗留,确认完毕。
2、绞车运输手指口述:(1)过卷保护正常,确认完毕。(2)信号清晰,没有行人,确认完毕。(3)车辆装封车正常,确认完毕。(4)连车正常,确认完毕。(4)牵引车正常,确认完毕。(5)钢丝绳正常、钢丝绳紧固点牢靠,确认完毕。(6)斜巷没有行人,可以提(松)车,确认完毕。
3、装、卸车作业手指口述:(1)支护可靠,无危岩活矸,确认完毕。(2)车辆已掩(锁)好,确认完毕。(3)阻车器已关闭,确认完毕。(4)人员站位符合要求,可以开始装、卸车作业,确认完毕。
4、起吊前手指口述内容:①支护完好,吊点牢固可靠,无活矸危岩,确认完毕。②手拉葫芦完好,与设备吨位相匹配,确认完毕。③起吊索具能达到6.5倍安全系数,确认完毕。试吊后,一切正常,可以起吊,确认完毕。
5、转载机司机手指口述:(1)转载机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。(2)传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。(3)溜槽连接装置无损坏,确认完毕。(4)机头防尘设施、冷却系统完好,确认完毕。(5)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。
十、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《401综采工作面作业规程》的有关规定执行。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:综采工作面更换转载机链环
| 适配人群 | 三机工,泵站司机,瓦检员 | 使用场景 | 转载机检修,链环更换,井下氧焊 |
|---|
一、工程概况
综采综采工作面使用的szz960/400转载机自____年8月19日生产以来 ,因使用时间长局部段链环磨损严重,影响到工作面正常生产,现决定将转载机链环磨损严重部分进行更换,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施:
二、劳动组织
施工负责人:
技术负责人:
项目负责人:
安全负责人:
施工时间:____年5月15日早班
三、准备工作
1、更换转载机链环前必须将刮板机、转载机、破碎机拉空。
2、施工负责人必须通知控制台司机停止并闭锁刮板输送机、转载机、破碎机。
3、施工负责人必须通知皮带机头司机停机并闭锁皮带开关。
4、将转载机机头处上下两帮的醒煤,活矸撬掉,并将转载机机身周围的杂物清理干净。
四、安全施工措施
1、由施工负责人通知泵站司机将乳化液泵停机,然后用两根ф10的橡胶管将转载机机头伸缩油缸操作阀与皮带机尾调节阀组的备用阀联结。由施工负责人亲自通知控制台司机解除转载机闭锁用低速档开启转载机,待快速接头转至距转载机机头大轴1.0米处时及时闭锁转载机。将转载机开关断电,闭锁,并在开关上悬挂“有人作业,停止送电”警示牌。无施工负责人亲自通知,严禁任何人擅自解锁开启转载机。
2、施工负责人通知泵站司机开启乳化泵,然后将皮带机尾备用阀组的阀门打开给转载机机头伸缩油缸阀组供液,由三机工操作伸缩油缸阀组手柄。拔出转载机机头架定位销,将转载机伸缩油缸收回,使转载机链环松动。
3、拆开转载机机头原有的快速接头,将转载机大链掐开。将新的链环通过快速接头接到掐开的转载机链环上。施工负责人在确定转载机上无施工人员后通知控制台司机解除闭锁,点动转载机倒转1.0-1.5米,让新接的链环慢慢的顺着转载机溜槽向机尾运行。每点动一次转载机,施工负责人安排电工闭锁一次转载机,再安排其他工作人员用3米长的麻绳拴住转载机底链,绕过转载机大轴向机尾方向拉,使转载机底链与转载机大轴锚链轮啮合好。再通知电工解除闭锁,点动转载机倒转1.0-1.5米,使新换链环继续向转载机尾运动,闭锁转载机,组织人员向机尾拉转载机底链。按照此方法不停的点动转载机,当底链在机头大轴处余出20米时,将绕过机头大轴从底链转出的链环用氧焊烧断。
4、组织人员将掐掉的链环人工拉到不影响工作的地方拆卸刮板,再将拆掉的刮板按照标准补装到新接的链环上。
5、用相同的方法将剩余的20米新链环拉上转载机,最后当新接的链环拉至距转载机机头1.0米处时,停电并闭锁转载机。将从底链转出的链子用氧焊烧开人工拉到不影响作业的地方拆卸刮板。将拆卸掉的刮板补装到新接的转载机链环上。
6、将新链环的接头和从底链转出掐掉后的链环接头用快速接头接好。再由三机工操作伸缩油缸阀组将伸缩油缸拉出,使转载机链环拉紧,插好转载机机头架定位销。
7、在施工结束后必须紧刮板,同时对作业地点进行全面检查,将施工过程中使用或剩余的工器具、物料全部移走。
8、施工结束后,施工负责人通知控制台司机解除转载机闭锁后将转载机点动试机,试机正常后开启,待转载机运转半小时后方可停机离开工作面。
9、更换转载机链环时现场必须有施工负责人亲自在现场指挥。
五、氧焊使用安全技术措施
(一)、通风管理
1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时,方准焊切作业。焊切作业时,每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员至上运巷进风流中,并汇报调度室安排处理。
2、用胶管将水接到施工地点,并保持有20米的余管,施焊前对焊切地点前后10米范围内进行洒水,清除干净底板积煤、顶帮积岩、可燃杂物;施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。
3、施工地点配备两台完好的灭火器,施工人员熟练掌握灭火器的使用方法,同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。
4、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员至工作面上运巷进风流中,待查出原因处理好后方可继续作业。
(二)、氧焊使用安全技术措施
1、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查。
(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
(3)、焊枪连接处必须严密,嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通,不许用铁丝。
(4)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方
3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
4、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。
5、焊接前,必须清理工作地点周围20米之内的杂物。
6、气焊工操作时,必须戴专用的防护眼睛,防护工作服、防护手套。
7、施焊作业必须在溜槽上进行,防止引燃地下浮煤。
8、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
9、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊咀和割咀。
10、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即
点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
11、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严
禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。
12、点燃焊咀和割咀时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
13、工作结束后,拧上气门螺帽,收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。
14、焊接完毕后,清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认60分钟内电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题方可离开或进行其它作业。
15、操作气焊工严格执行本安全技术措施。
(三)、其它要求
1、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施。
2、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
3、 其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:工作面更换转载机链条及机头机尾链轮
| 适配人群 | 综采检修工,转载机司机,液压支架工 | 使用场景 | 转载机检修,链条更换,链轮更换 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 链条和链轮磨损太深,怕换的时候出事伤人。旧链条磨了5到7.5毫米,链轮也磨坏了,不换不行。 | ||
| 适用范围 | 12上311工作面,转载机,检修班、四点班、零点班的人。 | ||
| 职责分工 | 陈跃成盯现场,谢进贺清海管技术,常东备材料,各班人员按步骤干活不乱来。 | ||
| 管理要求 | 停三机上锁,挂停电牌,敲帮问顶,用葫芦吊稳再拆,绞车拉链时设警戒,旧链放皮带上拉。 | ||
| 监督与检查 | 开工前学措施,电工查对讲机和声光报警,跟班队长统一喊话指挥,谁不听安排就停工重学,出错要重干。 | ||
一、概况
我队12上311工作面使用dbt公司生产的400kw转载机,转载机链条直径为φ38 mm,由于链条圆弧处磨深5~7.5 mm,磨损严重不能继续使用;另转载机机头及机尾链轮磨损严重,不能继续使用。根据矿安排决定,在预防性检修期间进行更换,计划24小时完成。为了保证此项工作安全顺利的完成,特制定本安全技术措施,全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织
1、现场安全监督及指挥:陈跃成
2、技术负责:谢进 贺清海
3、材料准备:常东
4、人员安排:检修班、四点班、零点班人员
三、所需工具及材料
3吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,3t吊带2条,重型套筒扳手3套,电动工具2套,公制22mm的内六角扳手2把,4p、12p锤各1把,1.8m撬杠的撬杠4根, 40t链子12条,马蹄环12个(配备m20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀2把,250mm钳子2把,300mm活口扳手2把, 450ml螺栓松动剂5桶,电焊机及附件2套、氧气乙炔及附件3套,转载机刮板10件,刮板压条140件,刮板螺栓280套,接链环6件,转载机驱动链轮及机尾链轮各1件,10t定滑轮3套。
四、施工前的准备工作
1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前转载机链条及链轮的装车、入井运输工作。
3、提前作好材料配件(转载机刮板、刮板压条、刮板螺丝、接链环及链轮)的领用工作。
4、配齐施工过程中拆卸及安装工具、起吊工具及40t链子等,并进行完好检查。
5、检查并处理好转载机马达操作及控制系统的完好工作。
6、检查并处理好绞车操作及控制系统的完好工作。
7、检查绞车钢丝绳、桃形环和卸扣的完好。
8、当班电工检查对讲机并调试在最佳通话状态,另外检查声光报警通信装置必须可靠,在对讲机出现异常不能通话时使用声光报警通信装置。
9、在绞车拉链条时由跟班队长统一指挥,利用对讲机直接下达拉、停、松绳的指令;使用电铃的铃声统一为:长点一停,二拉,三松绳,操作电铃的作业人员必须站在马蒂尔副帮处。
10、在拉链条时绞车由有经验的人操作,在操作时听到对讲机指令或电铃信号时能够及时进行操作控制。
11、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。
12、运输转载机链轮路线:地面--副一平峒--北侧斜巷--新三盘区上分层辅运大巷--12上311运顺--经联巷至马蒂尔处。
13、运输转载机链条路线:地面--副一平峒--北侧斜巷--新三盘区上分层辅运大巷--12上311回顺至工作面运输机尾处。
14、将转载机链条平铺在运输机机尾刮板上并可靠固定,机头 1和2号急停安排专人把住急停按钮,单开运输机待链条到6号支架时立即闭锁运输机,利用手拉葫芦将链条移动到转载机溜槽内。
五、拆链条及安装链条的工序
1、停机前将运输机、转载机溜槽内的煤拉空,使转载机成对接链环转到靠近机头、机尾链轮处,闭锁三机并上锁。
2、在顺槽开关上将三机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,拔掉转载机、破碎机电缆两端插头并包扎好,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
3、闭锁顺槽胶带机并上锁,通知调度室及顺槽胶带机司机,人员在皮带上进行作业,严禁启动胶带机。
4、投用转载机马达并操作张紧油缸控制阀,取出转载机张紧部两侧的定位销,收回活塞杆,使转载机链子松弛。
5、用手锤和冲子取出靠近转载机机尾链轮的接链环的涨销,拆开接链环。
6、操作转载机液压马达使转载机机头处成对接链环转到靠驱动轮链轮舌板处,用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环。
7、在驱动链轮正对上方的锚杆上挂马蹄环,并将螺母拧满扣。
8、将手拉葫芦挂在马蹄环上,吊钩挂住挡煤罩,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
9、拆除挡煤罩固定螺栓,挡煤罩吊放在不影响更换链条的就近位置。
10、操作液压马达控制阀使马达正转,使转载机机头处链条与驱动链轮分离。
11、用套筒扳手拧下驱动轮连接套定位螺栓,并用撬杠将连接套与链轮分离。
12、解除转载机液压马达,在距离绞车尾5米和马蹄尔前30米各打单体两根,单体顶部挂40t链子,40t链子中间挂滑轮;并组织人员拆卸转载机机尾链轮更换新链轮。
13、绞车钢丝绳经过滑轮与转载机机头链条断开的上链连接,点动绞车将链条缓慢拉5米左右到破碎机锤头处,将提前准备好的新链条铺在转载机溜槽上,从机尾向机头方向安装5-7块刮板,并与破碎机处旧链条用接链环连接。
14、点动绞车将链条向胶带机方向拉出至破碎机锤头处新链条没有刮板时停绞车,再安装5-7块刮板,按照此方法依次安装完新链条刮板,将新链条与旧链条断开,并将新链条在机尾链轮和机头链轮处与旧链条用接链环连接;将旧链条放置在胶带机带面上。
15、操作马达将转载机底链(旧链条)翻到上部后,从新、旧链条对接处用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环。
16、点动绞车按照13项、14项相同步骤安装新链条刮板并将旧链条缓慢拉到皮带上。
17、等待转载机机尾链轮更换完毕后在转载机机尾链轮处与底部链条相连接并用绞车将转载机上链条拉直,并组织人员拆卸转载机机头驱动链轮更换新链轮。
18、更换完转载机机头驱动链轮后,在驱动链轮处将上部与底部链条用接链环连接,并组织安装转载机链轮的连接套、挡煤罩。
19、投转载机液压马达,张紧转载链子并上好两侧定位销。
20、解除转载机液压马达。
21、清点工具,清理现场。
22、安装转载机、破碎机电缆两端插头,三机送电,与控制台电工联系单开转载机试运行,观察转载机链条及链轮运行情况,发现问题及时进行处理。
六、更换转载机机尾链轮的工序
1、手拉葫芦挂在2号支架的顶梁起吊环上,吊钩挂住运输机平行减速机上盖板,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态,用扳手卸掉盖板固定螺栓,并吊放在不影响更换的合适位置。
2、在转载机机尾链轮正对支架顶梁上挂手拉葫芦,吊钩挂住挡煤罩,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
3、拆除挡煤罩固定螺栓,并吊放在不影响更换的合适位置。
4、操作液压马达控制阀,使链子与机尾链轮分离。
5、用吊带捆绑链轮,吊钩挂住吊带,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
6、用内六角扳手拧下链轮压块固定螺栓,取下链轮压块。
7、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮油管,将链轮放置在合适地点。
8、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
9、张紧转载链子并上好两侧定位销。
10、解除液压马达,给链轮注油。
七、更换转载机机头链轮的工序
1、用吊带捆绑链轮,吊钩挂住吊带,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。
2、用内六角扳手拧下链轮压块螺栓,取下链轮压块。
3、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮油管,将链轮放置在合适地点。
4、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。
5、张紧转载链子并上好两侧定位销。
6、解除液压马达,给链轮两侧轴承分别注油直至排废油孔有新油排出为止。
八、安全技术措施
(一)作业人员的安全技术措施
1、两人抬刮板搬运时,必须注意他人安全和自己安全,搬运时一定要统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。
2、使用长柄工器具时,必须将安全环境、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。
3、使用绞车拉刮板链条时,绞车和转载机机头处分别设立警戒人员,严禁人员从皮带两侧行走;钢丝绳经过的皮带上严禁站人;安装刮板人员必须站立在转载机溜槽外;其他作业人员以及指挥人员必须站立在转载机机头向工作面机头的区域。
4、起吊的挡煤罩下严禁作业人员身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,作业人员必须互相协调,且站在可靠安全地点指挥和操作。
(二)起吊、安装的安全技术措施
1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊前必须对起吊环、锚固杆进行检查,认为可靠后方可进行使用,拉手拉葫芦时任何人员不能站在手拉葫芦下方。
3、起吊准备工作完成后,在正式起吊前应经试吊,检查起吊设备、附属设施、构件等一切正常后,才能正式吊装。
4、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
5、使用单体前对单体能否达到初撑力和完好情况进行检查,认为可靠后方可使用。
(三)回收旧链条安全技术措施
1、在更换转载机链条停机前,与皮带头岗位工联系开启胶带机,试验要使用的顺槽胶带机闭锁是否完好,若不完好立即进行更换,确认安全后闭锁顺槽胶带机。
2、用胶带机往出拉运转载机旧链条前,在靠近移变列车轨道前的两个急停按钮处分别设立专人,及时闭锁顺槽胶带机。
3、旧链条上刮板拆卸完后,将旧链条平铺在皮带上,确认闭锁胶带机人员到位后,解除胶带机闭锁与皮带头岗位工联系开启胶带机往出拉转载机旧链条。
4、皮带拉链条到轨道头附近时闭锁胶带机,待皮带停稳后将旧链条装车回收升井,链条装车后立即解除胶带机闭锁。
(四)其他安全技术措施
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。
4、试运转时必须待转载机所有工作完毕且确保安全后,才能送电,与控制台电工联系开机试运转。
更换转载机电机及减速箱 安全技术措施:更换转载机减速机
| 适配人群 | 机电维修工,起吊操作员,专职电工 | 使用场景 | 减速机更换,电机拆装,起吊作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止起吊时设备掉下来砸人,避免电机减速机换不好出事故,还有瓦斯超了送电会炸。 | ||
| 适用范围 | 换转载机减速机这活儿,只管这个地点的工人和工具。 | ||
| 职责分工 | 班长盯全程,电工管停电验电,起吊的人听指挥,大伙都得戴手套看支护。 | ||
| 管理要求 | 先试吊100-200毫米,吊环螺丝必须拧满,导链挂牢有防脱,瓦斯不超0.5%才许送电。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天查三遍,队长不定期来转,谁没按步骤做就停工重学,出事全组扣分,记录本上天天签字。 | ||
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5t导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、提前将备用减速机运至更换地点。
二、施工方法
1、开空转载机,在负荷中心停电闭锁,挂停电牌,并派专职电工看护开关。通知皮带司机将皮带停机闭锁。
2、打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好电缆头,妥善放置防止沾水。
3、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上,螺丝带满扣,把导链挂在吊环上,使用40链、马蹄环拴住电机吊环,导链勾头挂牢40链,拉导链将电机吊住吃力。
4、卸下电机和减速机的连接螺丝,拉动导链使电机与减速机分离。
5、松动导链将电机下放在地上,然后使用导链将电机打至合适位置妥善放置。
6、使用40链、马蹄环拴住减速机,导链勾头挂牢40链,拉动导链将减速机吊起吃力。
7、卸下减速机和机头架的固定螺丝,拉动导链使减速机和链轮分开,然后松动导链将减速机下放在地上,使用导链将减速机打至合适位置妥善放置。
8、用40链拴好备用减速机,使用2个5t导链将减速机吊起,减速机和链轮对齐,上好减速机和机头架的固定螺丝。
9、使用导链将电机吊起,通过调节导链和使用撬棍将电机和减速机对好,安上连接螺丝。
10、接上电机电缆线。
11、检查瓦斯,挂送电牌送电,开机试运转。
12、将减速机使用前刮板输送机运至至回巷运出,收拾作业现场
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用m20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。














