主提升绞车定期检修保养、试验制度（优选4篇）

主提升绞车定期检修保养、试验制度

适配人群	机电科人员，维修班组长，绞车操作工	使用场景	日常维修，月度停产检修，年度性能测试
制定背景	设备老了容易坏，天天用不保养会出事。怕停机影响生产，也怕出安全事故。
适用范围	矿上所有提升绞车和操作维修人员。
职责分工	机电科负责安排计划，班组和工人干活，队长盯着看，矿里抽查。
管理规定	每天修两小时，每月二十号前定检修单，每年测性能，两年大修一次，各部位按时加油。
监督与罚则	日检填记录，月检有任务书，性能测试要整改，大修用网络法控时间，没做到要补上，查到漏检扣分通报。

1、要严格坚持每天不小于２小时的日常维修保养，一般在下午３─５点，每天维修保养时要按巡回检查图表的顺序进行，在日检中发现的问题要及时处理，并填写检修记录。

2、在坚持日检的基础上，严格执行一月一次的停产检修制度，每月２０号前，机电科摸清项目，编制检修计划任务书，落实到班组或个人，确保检修任务的顺利完成，没有特殊情况不得私自变更检修项目，需变更时要及时报矿批准。

3、严格坚持每年进行一次性能，测试中发现的问题要及时进行整改处理。

4、执行坚持二年一大修制度，在大修时要采用网络计划技术在尽量缩短检修时间的前提下，保质保量的完成大修任务

5、对提升绞车各部位定期加油制度

适配人群	绞车操作司机，提升系统值班员，矿山机电巡检员	使用场景	井下提升作业，主提升系统巡检，绞车房日常点检
制定背景	绞车司机不按时检查，容易出事故。仪表不准、闸瓦松动、油压泄漏这些小问题会变大麻烦。
适用范围	所有绞车司机，每班都要做。
职责分工	司机自己查，值班人员管汇报的事，维修工负责修。班长要盯紧有没有漏查漏报。
管理规定	必须按图表查；每班查安全保护系统；发现异常马上报；闸瓦间隙不超2mm；油压不能漏；温度不能超标。
监督与罚则	查完要记在本子上；班长抽查记录；没查或乱填要被问话；问题不报或拖着不处理，当班扣分；隐患要一直盯着看变化。

1、绞车司机应进行班中巡回检查，严格按绞车司机巡回检查图表进行。

2、对绞车主要安全保护系统，每班必须按要求巡回检查一次。

3、检查时要注意各仪表的指示是否符合规定，若有异常应立即汇报值班人员。

4、司机巡回检查时，应注意制动系统的闸瓦接触要平衡，无剧烈跳动和颤动，闸瓦间隙要符合规定值，最好不超过２mm，左右一致，油压制动系统无漏油，最大压力应符合整值，油压适宜。

5、各转动部位温度要求轴瓦温度不大于６０℃，滚动轴承不大于７０℃，电机温升不大于６５℃。

6、深度指示器，信号系统和安全保护装置要动作可靠，性能良好。

7、电气设备、电机滑环、测速电机整流装置要接触良好，继电器动作可靠，并按期检验整定。

8、各连接件、紧固件、螺栓无松动，销钉齐全。

9、在巡回检查中发现问题应及时处理，不能处理的应及时汇报单位值班人员，由维修工处理，对设备事故隐患不准延缓处理，要连续跟踪观察，监视其变化状态，并将发现的问题及时处理，并详细记录。

适配人群	绞车司机，提升机操作员，矿山主提升岗位	使用场景	绞车运行中，班中作业，提升系统维护
制定背景	绞车司机不常检查设备，容易出故障，怕突然停机影响生产，也怕出安全事故。
适用范围	只管绞车司机一个人，每天开绞车的时候。
职责分工	司机自己查，班组长盯着看，机电科的人不定期来抽查记录。
管理规定	必须按图表查，每班查一次保护系统，仪表异常马上报，闸瓦间隙不能超2mm，漏油不准有，温度超了要停机。
监督与罚则	司机查完要签字，班组长翻记录本，发现没查或乱填就扣当班分，问题没报或拖着不处理，追到人头上，还要写说明。