安全管理规定范例（优选10篇）

安全管理规定范例

适配人群	焊接人员，叉车司机，酸洗员工	使用场景	生产作业，设备维修，厂区运输
制定目的	员工干活容易出事，得保护大家安全健康，公司才能稳当发展。安全第一，提前防着点。
适用范围	所有在册员工，试用期的也算。管生产、用电、交通、消防、厂区、食品这些事儿。
职责分工	员工自己管好自己岗位的事；安全监督员天天盯着查；综合部推着执行；安全领导小组管监督、培训、查事故。
禁止行为	焊工不戴面罩不准干；叉车超5码不行；车间给电动车充电不行；明火进生产区不行；酒后上岗不行；打闹睡岗不行。
检查与监督	新员工先培训考试签责任书；监督员每周查，问题当场改；没做到就罚50到3000元；重大隐患停产整改；季度安全考核发奖罚单。

安全管理规定范本

1.0总则

为保护员工在工作过程中的安全和健康，促进公司健康发展，提倡安全第一，预防为主原则，根据有关安全法规和规定，结合公司实际情况，特制定本制度。

2.0适用范围

适用公司所有在册员工，包括试用期员工。

3.0职责

3.1全体员工都必须在各自的岗位上，承担职责范围内的安全责任，对自己的行为负责，并负责此制度的执行;

3.2安全监督员负责安全监督、检查;

3.3公司综合部负责此制度的执行;

3.4安全领导小组监督此制度落实、安全管理的培训、事故的调查和处理。

4.0内容

4.1安全事故管理范围

生产安全(包括特别设备安全)、用电安全、交通安全、消防安全、厂区安全及食品安全。

4.1.1生产安全

1)焊接人员进入工作操作前，必须佩带防护面罩、眼镜、手套;操作前检查电源及氧气瓶阀门;操作结束后及时关闭;

2)筛松、混料、投料工作前必须佩戴防尘面罩、手套等防护用品;

3)叉车司机须持证上岗，严禁在生产区行驶超过5km/h;严格按照叉车操作规程工作;

4)使用货物周转车的跟车人员，必须与车体保持0.5米的车距;

5)酸洗员工在工作前穿戴好防护围裙、口罩、手套;女员工长发隐于帽子内;使用工具归位正确、摆放整齐;

6)起料、溢流班组在攀登工作用梯时，严禁漫不经心东张西望，应手扶稳、脚踩正;平台操作员严禁工作期间倚靠、攀爬铁栏杆。

7)锅炉员工须持证上岗，严格执行岗位操作规程;

8)使用空压机、水处理加力罐人员严格执行岗位操作规程;

9)具体岗位安全管理参照本部门的《安全生产管理规定》和《操作规程》执行。

4.1.2用电安全:

1)严禁在车间内用生产用电充电动车电池;

2)保持电气设备整洁完好，防止受潮，禁止用脚踢开关或用湿手扳开关;

3)电工持证上岗，变、配电室非工作人员不得入内;

4)电器设备维修时，必须严格执行停电、送电和验电操作规程，未经配电室认可，一律不准带电作业;(特殊情况有可靠的安全保护措施外)

5)若发现电路故障(漏电、保险丝熔断、电线绝缘损坏、控制失灵、电机损坏等)，应立即切断电源通知电工检修，非电工人员一律不得拆修。

4.1.3交通安全

1)应遵守道路交通安全法律、法规的规定，安全、文明驾驶。不超速、不酒后、不疲劳驾驶;

2)上、班骑摩托车，、电动车的员工必须防护齐全、戴头盔;

3)员工上道路行驶前，应当对摩托车、电动车的安全技术性能进行认真检查;不驾驶有安全隐患的机动车、摩托车、电动车;

4.1.4消防安全

1)严禁在生产区域内吸烟、动用明火及堆放易燃易爆物品;

2)严禁个人使用或破坏各种消防设备(消防栓、消防箱、灭火器等)

3)熟练掌握各种消防器材和熟知存置位置;根据火种能明确使用相应的器材:油类及化学物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳灭火器;电器类使用二氧化碳、卤化烷灭火器

4.1.5厂区治安安全

1)门卫人员严格管理进入公司内的外来人员、车辆，并进行登记在册;对外出货厢车辆进行清点、检查;

2)严禁生产场所道路内私车行驶、停放;

3)进入公司内的所有电动、机动车辆限速，不得超过5km/h;

4)严禁员工动用消防设备及办公设施;

4.1.6食品安全

1)购食品时，必须向供货方索取有关票证，以确保食品来源渠道合法、质量安全;

2)严禁使用超过保质期、保存期失效的商品;

3)严禁使用不符合卫生要求的腐烂变质食品。

4.2安全培训

员工必须先进行岗前的安全培训，培训合格需签订安全责任书。

4.2.1培训内容

4.2.2公司级培训

1)国家安全工作方针、政策、法规、条例;

2)企业安全管理制度、守则;

3)安全生产法规和安全知识;

4.2.3部门级培训

1)岗位安全生产技术操作规定;

2)生产现场安全管理规章制度;

3)安全生产纪律、转岗培训和文明生产要求;

4)生产现场环境、工作特点，可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。

4.2.4班组培训

1)员工从事生产工作的性质，必要的安全知识，机器设备及安全防护设施的性能和作用;

2)本工种安全操作规程;

3)班组安全生产、文明生产基本要求和劳动纪律;4)本工种事故案例剖析、易发事故部位及劳防用品的使用要求。

4.2.5培训方式1)岗位培训、会议、报栏、员工手册;2)班前、班后会，例会、管理会议。

4.2.6建立培训档案

1)对培训员工进行安全知识考评;2)建立员工安全考评档案，作为检查总结安全工作的依据。

4.3安全生产管理

4.3.1各岗位员工必须熟知岗位操作规程和安全防范常识方可上岗;

4.3.2员工坚守岗位，禁止擅自把自己的工作交给他人;

4.3.3严禁工作场所打闹、睡岗、脱岗及做与工作无关的事情;

文件名称:安全管理制度

4.3.4严禁酗酒员工进入工作岗位;

4.3.5修理机械、电器设备前，必须在动力开关前挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，非工作

人员禁止摘牌合闸(警示牌必须谁挂谁摘)。

4.3.6新安装设备、新作业场所及经过大修或改选后的设施，需经安全验收后，方可进行生产作业;

4.3.7严格执行《交接班制度》和岗位操作规程，重大安全隐患必须记入值班记录并上报公司领导;

4.2.8员工因工作失误、失职、违反操作规程行为造成的安全事故，责任由员工自行承担。

4.3安全生产的奖励措施

4.3.1公司在安全生产实行“重奖重罚”，对有突出贡献的班组和个人给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要严肃处理，触犯刑律的，交由司法机关处理。

4.3.2公司全体员工发现重大设备缺陷和隐患，敢于制止违章指挥、作业，避免设备和人身事故者，给予奖励:

1)避免人身死亡和重伤的奖励1000—3000元;

2)避免重大设备事故的奖励:1000元;

3)避免重大火灾事故的奖励:1000—**元。

4.3.3公司设立安全奖，每个季度对各生产班组实行安全考核。

4.3.4重大安全事故后，公司将根据事故责任大小对相关责任人做出处罚:

1)公司内部通报批评并处以个人200—500元的罚款;

2)取消本年度评选先进个人(班组)资格;

3)处以班组全体罚款100元。

4.4工伤事故处理规定

4.4.1工伤认定

1)从事本职工作岗位或执行上级领导临时指派工作，造成负伤的;

2)在公司区域内工作时，遭到非本人能抗拒的意外伤害，而造成负伤的;

3)员工在上下班途中(指本人住址到公司距离时间内)出现的交通意外事故，而造成的伤害;

4)员工受公司指派出差、学习、开会、因公外出所出现意外造成的伤害;

4.4.2不认定的工伤

1)工作时间内因打架斗殴而造成的负伤;

2)工作前(或工作时间内)因喝酒造成的负伤;

3)不服从指挥和明知违反操作规程，还操作而造成的负伤;

4)出现事故后，不在24小时之内汇报，又没有人能证明受伤经过的;

5)上下班途中违反《交通管理条例》或交通部门鉴定负主要责任的。

4.5工伤处理办法

4.5.1重伤:达到劳动保险部门认定，并评为伤残级别的，按《工伤保险条例》执行;

4.5.2员工因工受伤，不够评定伤残的，经县级以上医院诊断，医疗期发内100%的基本工资。医疗期满后接到公司上班通知仍不上岗的员工，按旷工处理，连续超过三天旷工者，予以辞退;

4.5.3工伤员工工伤复发，经安全领导小组调研情况属实，医疗期间发100%基本工资，不进行治疗只是康复期发70%基本工资;

文件名称:安全管理制度

4.5.4工伤员工受伤，确需到外地治疗的，必须有市级以上医院转院单，本人申请，经安全领导小组研究同意后方可转外地治疗;

4.5.5因打架斗殴、喝酒，违*治安而造成的伤害，不发工资，医药费不予报销;

4.5.6医疗费:员工受伤后医疗费由本人垫付，待康复后根据公司安全领导小组共同分析事故的责任，按责任大小比例给予报销，特殊情况或紧急情况下公司可以垫付，康复后按比例报销后的差额部分从工资中扣除;

4.5.6治疗工伤期间，治疗工伤以外的疾病所发生的医疗费不予报销;

4.5.7工伤员工到岗后，可根据本人身体状况申请或公司安排调整工作岗位。

4.5.8因违反操作规程或人为造成伤害的医疗费用在:

500元以下的罚款100—200元;

1000元以下的罚款300—500元;

**元以下的罚款500—800元;

3000元以下的罚款800——1000元;

4.5.9因违反操作规程，给公司造成直接经济损失的，造价赔偿。

4.6安全领导工作小组:

组长:陈建华

副组长:任宪军贺荣坤

组员:陈铁成王媛郑文彬陈涛蒋凤文陈晨田虎魏海英聂敏蔡强

李坤田传珍刘学堂刘学涛李坤(水处理)王广峰蒋安亮袁玉罗褚菲

孟苗苗吴敏刘兵

4.6.1安全领导工作小组职责

文件名称:安全管理制度

1)拟定修改、审批各项安全管理制度、标准及安全措施;

2)定期召开安全生产工作会议，及时解决安全生产中存在的问题;

3)对各部门安全生产进行总结、评比，部署安全生产工作。

4)对重大安全生产事故组织抢救、调查事故原因，分析事故性质;

5)对事故责任者的处理及防止类似事故再发生所采取措施建议;

6)对在安全生产工作中成绩突出的部门和个人实施奖励，对各类违纪现象实施处理或处罚。

4.7安全监督检查员

陈涛刘兵

4.7.1安全监督检查员职责

1)负责本公司的日常安全管理工作并对新进员工进行岗前安全培训;

2)指导和督促本公司员工执行各项安全生产规章制度，

3)检查和维护本公司的安全设施，指导员工正确使用个人防护用品。

4)负责建立健全安全台帐，并负责登记工作。

5)组织开展安全生产大检查，经常深入现场指导安全生产，遇有特别紧急不安全情况时，有权指令停止生产，消除安全隐患，并立即报告领导研究处理。

6)参加发生事故分析和处理的工作，协助领导落实安全防范事故工作的各项规章制度和措施。

4.8处罚措施

4.8.1违反以上规定的，处以50—3000元罚款，情节严重者交司法机关处理;

4.8.2对涂改检查记录、维修记录、交接班记录、医疗诊断凭证和隐瞒事故真实情况的，给予警告、行政记过、罚款及辞退处理。

5.0附则

5.1本制度由公司综合部制订并负责解释;

5.2本制度至____年元月1日起执行。

核准人:

安全管理规定范例：中低压容器安全

适配人群	车间设备员，压力容器操作工，安全阀校验员	使用场景	低压运行，中压运行，低温容器
制定目的	以前出过漏气爆炸的事，想让容器不乱跑温度压力，大家干活心里踏实点。
适用范围	车间里管压力容器的师傅们，盯紧温度、压力、安全阀、压力表这些部件。
职责分工	车间主任牵头定规矩，操作工天天巡检，设备员记台账，机动处每季度查记录。
禁止行为	不准超温超压硬撑，不准带压拧螺丝，不准拆安全阀铅封，压力表没校验不能用。
检查与监督	操作工每班看三次表、摸两次壳体、记一次本子；设备员每月翻台账，漏记一次扣5分；机动处抽10%容器测壁厚，厚度少0.5mm马上停用换新。

第一条总则１、压力容器的压力和温度等级划分：凡操作压力在0.07－

1.6mpa（表压）者为低压容器；操作压力在

1.610mpa者为中压容器。

凡容器壁温低于-20℃为低温压力容器；高于450℃为高温压力容器。

须遵循低温压力容器的有关规定。

锅炉、气瓶、槽车等压力容器按国家公布的有关规程执行，不属于本规程范围。

２、中低压容器设计、制造、安装、修理和检验遵循下列规程：

①jb741-73《钢制焊接容器技术条件》；②jb127-73《碳素钢及低合金钢焊制球形容器技术条件》；③化工部和一机部1977年颁布的《钢制石油化工压力容器设计规定》；④炼油化工建设施工及验收技术标准中的有关规定；⑤国外进口设备按国外设计、制造的有关规定，也可参考国内的有关规定执行。

第二条维护１、容器所属车间（单位）应根据生产工艺要求和容器技术特性，制定容器安全使用守则，并列入生产工艺规程和岗位操作制度，严格贯彻执行。

必须定时、定点、定线巡回检查，不得超温、超压运行，发现异常情况立即处理并报告。

２、有特殊要求的容器应做好下列事项：

①有腐蚀性介质的容器，应用与母材相同的材料做现场挂片试验；②镶有金属衬里或防腐涂层的容器，降温泄压不宜过快，以防损坏衬层。

３、维护和要求：

①安全阀的起跳压力应按规定调整，一般为操作压力1.05-

1.10倍，回跳压力不低于操作压力0.9倍。

调定后加铅封。

若安全阀另有规定应严格遵循之；②容器和安全阀之间不得装有切断阀，但容器装有易燃、易爆、有毒及粘稠解质时，允许装切断阀，但切断阀必须全开并加铅封；③压力表须经校验合格方可使用，每年至少检验一次。

压力表使用范围应为量程的1/3-2/3；④液位计应有液位上、下限标志，并经

1.5倍操作压力试压；⑤盛有易燃、可燃介质的容器应有良好的接地线，接地电阻不超过4欧姆，每年至少检测一次。

第三条检查１、外部宏观检查：

①外部宏观检查（用肉眼或10倍以下放大镜）可在运行状况下每季度进行一次，并做好记录；②检查筒体、密封处、焊缝、接管开孔等处无泄漏、裂纹、变形等情况，有保温层的容器，检查保温层是否完好，有否漏液漏气现象；③了解运行过程中的有关情况，有否超温过热现象，有无异常振动或响声情况，做好详细记录；④检查设备基础有无倾斜、裂纹或下沉等情况，检查容器的安全是否齐全完好。

２、内部检查和抽查：

①内部检查和重点抽查应结合设备的停车检修进行，但每三年至少一次。

对有腐蚀性和临氢系统的容器每1-2年检查和测厚一次；②清洗容器的内表面，宏观检查筒体和焊缝有无裂纹、起皮、鼓包变形等缺陷；测量腐蚀深度和查明腐蚀分布情况，测定筒体和封头的壁厚；③对涂有防腐层的容器，检查防腐层完好情况，查明破损部位、程度及分布情况，对有衬里层的容器，检查衬层情况，并以外侧测定壁厚或作超声波检查，以查明筒体内壁情况和衬层的贴合情况；④抽查重点应在应力集中部位，ｔ型焊缝、修补处、受冲刷处、焊缝返修和异种钢材焊接处、等级较低的焊缝等处，可用超声波、磁力、着色或__射线折片等方法检查评定。

第四条修理１、容器的改造、材料代用、筒体挖补、部分更换筒体封头等，应在修理前制定方案并进行核算，并报主管部门审核，报请厂领导批准后方可施工。

施工过程使用的材料、焊条、坡口形式、焊接工艺、焊接热处理以及质量检验按原容器图纸及制造技术条件进行，或参照相应有关规定。

２、容器的防腐层、金属衬里层的修复按有关专业标准执行。

３、安全要点：

①单系统或全系统停车时，容器的降温泄压必须严守操作规程；不许带压拆卸紧固件，不得擅自上紧带压容器上的螺栓或其它紧固件(工艺操作规程允许的除外)；②切断容器的电源；③检修容器必须在无压力情况下进行；加上盲板使之与生产系统隔断，用惰性气体置换、空气置换、取样分析合格，并经安全部门批准，方可进行；④严格遵循动火规定进入容器，使用12v以下安全灯。

检验仪器和修理工具的电源线必须符合安全规定，并有良好的接地线；⑤工作人员进入容器必须有安全措施，脚手架、升降工具等必须安全可靠，注意通风。

容器外有人监护联络，严守岗位，并应掌握急救方法，严格遵守其他有关安全规程。

第五条管理１、容器所属车间（单位）须对容器编号、登记、建档，其资料内容如下：

①容器制造图；②容器出厂制造合格证；③容器安装检验记录；④设备卡片及运行事故记录；⑤历次维修改造详细资料记录和检查鉴定记录。

２、车间设备技术人员负责设备档案的建立和设备动态记录，制订安全使用规则，提出计划检修项目和检查鉴定项目。

３、机动处对容器的管理进行监督，并安排定期检修和鉴定项目。

审核

第一条规定的修理内容。

４、各级管理人员遇到下列情况，除及时向上报告外，可以采取应急措施停止容器运行：

①容器超温、超压经处理仍然无效；②容器筒体或主要承压部件发现裂、鼓包、变形有破坏危险，或发生泄漏足以引起火灾、爆炸等危险；③发生火灾危及人身、设备的安全；④安全失灵，采取措施仍无法保证安全生产；⑤其他严重情况。

５、容器检修年计划由车间随同设备检修年计划上报；容器的检验记录、理化试验鉴定报告，车间和机动处各存档一份。

６、受压容器发生事故后，按照设备事故管理制度执行。

安全管理规定范例：氧气安全

适配人群	安全环保监管员，生产运行调度员，设备检维修工	使用场景	氧气管道安装，氧气设备检修，氧气区域动火
制定目的	怕氧气出事，烧起来太危险。想让用氧更安全，别影响生产检修。
适用范围	所有用氧气的车间、外协单位、建工程的单位。管氧气怎么用、管道咋装、怎么换气、标牌挂哪、管道洗不洗油。
职责分工	安环部定规矩、盯落实、查标牌、搞培训。生产部管用氧情况、审新管线、看安装方案。设备部校验附件、修设备、审脱脂方案、确认新建管道。各车间自己换气、挂标牌、日常检查、岗位培训。
禁止行为	氧气边不能有油，工具衣服手套都不能沾油。阀门开启要慢，人站侧面。不准用氧气吹管道。放散时周围不能有火、手机得关掉。
检查与监督	安环部每月查执行情况，没做到扣分罚款。生产部设备部每季度联合检查，问题三天内整改。车间每天自查，记录本上签字。查出违规，第一次教育，第二次扣钱，第三次停工学规矩。

1目的和范围

为规范公司氧气使用、管道安装、管道置换、氧气区域警示标识、管道脱脂等，提高氧气使用安全，保障生产、检修顺利进行，特制定本规定。

本规定适用于公司所有使用氧气的工序、外协单位、工程建设单位。

2规范性引用文件

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 (gb 16912-____)

《脱脂工程施工及验收规范》 (hg ____2-2000)

《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 (gb 7231-____)

《企业安全生产风险公告六条规定》 (安监总局令第70号)

3职责

3.1安全环保部

3.1.1负责制定氧气安全管理规定，并监督落实。

3.1.2负责对氧气使用单位的安全标识、警示标识进行监督和检查。

3.1.3负责组织各单位员工进行安全教育培训，普及氧气安全知识。

3.2生产运行部

3.2.1负责对氧气生产、使用单位的生产、使用情况进行监督和检查。

3.2.2负责对新增加的氧气管线进行使用登记和审批，对管道敷设和安装方案审核。

3.3 设备管理部

3.3.1负责对氧气设备上的相关安全附件定期校验。

3.3.2负责氧气设备设施的检维修工作。

3.3.3负责审核氧气设备设施脱脂施工方案进行审核。

3.3.4负责组织对新建氧气管道、设施脱脂进行确认。

3.4各使用车间

3.4.1负责氧气管道的置换、氧气区域警示标识悬挂。

3.4.2负责对使用氧气的设备及安全防护设施进行日常检查和维护。

3.4.3负责对氧气使用岗位进行氧气安全培训。

4管理内容和要求

4.1氧气使用及维修要求

4.1.1氧气使用点应远离易燃易爆存放处(包括油库、废旧擦机布处理点等)。

4.1.2 凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表必须设有禁油标志。

4.1.3操作、维护、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。

4.1.4氧气阀门使用必须由专人负责，氧气阀门开启时必须缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面。

4.1.5对氧气管道或阀门等进行在检维修作业时应将氧气进行排空，确认压力降为零、吹扫置换分析合格后方可进行检维修作业，作业前必须将工具及备件等进行严格脱脂处理，以免发生燃烧爆炸。

4.1.6对氧气阀门及管道进行维修时，维修人员不得戴沾有油污的手套，维修工具必须是专用铜制工具，且进行严格的脱脂。

4.1.7氧气放散时，在放散口附近严禁烟火，氧气的各种放散管均应引出室外，并放散至安全处。维修人员及监护人员的通信工具必须处于关闭状态，工作外人员必须隔离到警戒范围之外。

4.2 氧气管道安全要求

4.2.1氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速应不小于20m/s，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。

4.2.2在吹扫前应把阀门等拆卸下来(包括已经校正的开孔和过滤器)，防止受损。

4.2.3严禁用氧气吹扫管道。

4.2.4吹扫期间，同一回路上要进行数次吹扫，直到无异物排出。

4.2.5空气吹扫时，五分钟内检查用白布或白漆涂过的靶板，其上无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。

4.2.6厂区架空氧气管道每隔80~100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧气管道应有防静电接地措施，氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03ω。

4.2.7与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时，应设在该类管道的上方或支架两侧。除为氧气管道服务的电控、仪控电缆(或共架敷设的为该类管道服务的专用电缆)外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。

4.2.8氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。

4.2.9氧气管道安装前必须对管道、阀门、法兰、垫片等连接部件进行充分脱脂，脱脂合格后方可连接。

4.2.10焊接氧气管道必须用氩弧焊打底，具有专业焊接资格人员进行焊接。

4.2.11氧气管道安装完毕后，利用氮气或干燥无油压缩空气进行吹扫，反复吹扫分析合格后方可送氧。

4.2.12送氧时应注意缓慢送氧，逐渐提升氧气压力，升压应逐级进行，先升50%的试验压力，经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级停留不小于3min，达到试验压力后稳定5min，以无变形，无渗漏为合格。

4.2.13对氧气管道进行动火作业，须按公司《动火作业安全管理规定》要求办理《动火安全作业证》和其他相关作业票证，并得到批准后方可作业。

4.3氧气管道置换要求

4.3.1氧气管道置换由氧气使用单位编制置换方案。由生产运行部对置换方案进行审核，并协助氧气使用单位进行置换工作。

4.3.2 氧气管道置换以氮气为主，干燥无油压缩空气为辅助。

4.3.3氧气管道置换，必须做到不留死角，将支管上的放散点都打开，吹扫必须持续一段时间，分析合格为标准。具体时间根据管路的复杂程度和管路的长短来决定。

4.3.5氧气管道置换放散点周围应有人监护，防止使用氮气置换时，有非作业人员进入，造成人身伤害。放散点周围应拉设警戒线、设置安全警示牌，防止无关人员意外进入。

4.3.6 置换结束后应该隔离置换气源，将置换管道内的残余气体排放干净后，检测氧气浓度合格后方可作业。

4.4氧气区域警示标识悬挂及管道安全色涂刷要求

4.4.1 氧气区域警示标识主要是指回避火源类，由火源弱到强的依次是，避免阳光直射、远离热源、远离火源、禁止使用产生火星的工具、禁止接触热源、禁止接触易燃易爆物。

4.4.2 氧气出口阀门处应该悬挂“禁油”标识(禁油阀门除外)。

4.4.3氧气管道涂色应符合《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(gb7231)及公司有关要求。

4.5 氧气管道组成件及仪表脱脂

4.5.1 已铺设的管道，宜拆卸成管段或用循环脱脂剂的方法进行脱脂。不能拆卸或循环脱脂有困难的管道，应在铺设前进行脱脂，脱脂后应保持不被污染。

4.5.2 有明显锈蚀的管子应经喷砂或采用其他方法清除铁锈后，再用脱脂剂脱脂。

4.5.3 管子内表面脱脂，宜在管内注入脱脂剂，管端用木堵或用其他方法封闭。

4.5.4 大口径管子宜用擦拭法擦洗，小口径管子宜整根放在脱脂剂内浸泡1~1.5h。

4.5.5 预制好的管段宜在连接后用循环脱脂的方法进行脱脂，并应在保证脱脂剂能循环到需要脱脂的全部内表面。密封面应单独脱脂，脱脂循环的时间不少于30min。

4.5.6 管子外表面的脱脂可用擦拭法擦洗。

4.5.7 阀门应在研磨试验合格后进行脱脂。脱脂前应将阀门拆成零件清除铁锈等杂物，侵入脱脂剂1~1.5h。螺栓与金属垫片可采用同样方法脱脂。阀门壳体，可用擦拭法进行脱脂。

4.5.8 非金属垫片应选用适当脱脂剂进行脱脂，垫片侵入脱脂剂内1~1.5h，取出后应悬挂在空气流通处或通风装置内吹干，直至无脱脂剂气味为止。管道脱脂完成后应采取紫光灯照射和白滤纸擦拭法进行检查;脱脂完成后应采取气相防锈塑料膜进行封口保护。

4.5.9 易拆卸的仪表进行脱脂时，应拆下需脱脂的部件、附件及填料，放入脱脂剂中进行浸泡，浸泡时间应为1~2h。

4.5.10 不易拆卸的仪表进行脱脂时，宜采用灌注脱脂剂的方法，灌注后浸泡时间不应少于2h。

4.5.11脱脂剂使用前应进行含油量分析。含油量分析要求:油量<100mg/l用于净脱脂含油量，>;;100~500mg/l时仅用于粗脱脂，>;;500mg/l时不得使用，使用脱脂剂必须采用分析，含油量不超过0.03%。含油量检验:不定期取样送专检部门化验。

4.5.12 脱脂后的设备、管道，不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。

4.5.13脱脂检验标准:

(1)凡经脱脂的管材及附件都要进行外观检查，不得有任何外来物或残余物粘在上面。

(2)检验方法:

用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，无油脂荧光为合格。

(3)对检验不合格的脱脂件，必须重新脱脂。

(4)所有脱脂件必须经有关人员检验合格后，再进行下一道工序施式，未经认证的，视不脱脂不合格，必须重新脱脂。

4.5.14除锈、脱脂后的管道应用塑料布将管端封好，防止再被污染。

4.5.15对已经脱脂的管道及管件存放时严禁与带油类物质放在一起。应设置已脱脂管道、管件区。

4.5.16酸洗脱脂之前不得将管子、管件与阀门开口端的盖帽拆除。

5考核

各部门、车间执行本规定的情况由安全环保部进行监督、检查，结果按公司相关安全管理考核办法进行考核。

安全管理规定范例：晶体管热敏参数筛选仪安全

适配人群	电子元器件测试员，半导体设备操作员，热敏参数检测岗	使用场景	仪器开机前准备，漏电流测试校准，高温环境调试
制定目的	怕用错仪器出问题，想让大家安全、准确测晶体管热敏参数。
适用范围	只管公司里那台晶体管热敏参数筛选仪，管怎么开、怎么测、怎么保养。
职责分工	设备管理员牵头教大家，操作员每天按步骤做，班组长每周看一遍记录和仪器状态。
禁止行为	不准不看说明书就上手，不准地线不接大地，不准开机就测，不准拿腐蚀东西碰仪器，关机后必须拔电源。
检查与监督	新员工上岗前要考操作流程，班组长每天查预热和插座清洁，没做到就停用当天仪器并重训，每月汇总问题改流程。

一、目的：为指导和规范晶体管热敏参数筛选仪的安全使用。

二、范围：仅适用于本公司晶体管热敏参数筛选仪。

三、安全操作使用规程

1.对仪表进行操作前，应详细阅读说明书，掌握该机性能和使用手册操作说明书的全部内容。

2.供电系统地线必须连接大地。

3.开机预热五分钟。

4.要保持插座清洁，经常用酒精清洗，插座上的灰尘会影响测试数据的准确性，特别是漏电流，若漏电流测试数据不对时，应更换新的三极管插座。

5.注意环境温度，根据环境温度适应调整加热条件。

6.严禁各类腐蚀性物品接触仪器，关机后必须切断电源。

安全管理规定范例：游乐设施安全

适配人群	游乐设备负责人，特种作业操作员，专职安全管理员	使用场景	展会游乐区，大型游乐场，临时展台
制定目的	怕游客出事，怕设备坏掉，怕大家不按规矩来，想让展会顺顺利利，人人平平安安。
适用范围	所有摆游乐设备的单位，管设备、管人、管操作、管检查、管档案、管应急。
职责分工	组委会设安全办牵头，各参展单位负责人签责任书，安全员持证上岗天天盯，班组长管机组，员工守岗位。
禁止行为	没证不能碰设备，带病不能开机器，不查不检就运行，安全带不系好不开机，游客超员不准上，酒后不准坐。
检查与监督	每天开机前试运行、查部件、填记录；月检日检有人做、有表填、存档备查；安全员巡场，不落实扣分通报，严重就清退。

第一部分游乐设施的安全管理要求

一、安全管理

安全是人类关注的热点，随着社会经济的发展，游乐设施的安全问题直接关系到人的生命和游乐设施设备的安全，展会组委会设立安全管理办公室，负责所有游乐设施的安全管理，要求各游乐设备参展经营单位必须做到以下几点:

1、游乐设备参展经营单位负责人必须与组委会签订安全责任书，全面负责大型游乐设施的使用安全。各游乐设备参展经营单位负责人要与各级、各岗位的负责人签订安全责任书，把安全工作落实到机组、落实到人。

2、各级负责人要熟悉国家大型游乐设施有关法规、规范及大型游乐设施的安全知识，并督促、组织定期检查大型游乐设施的安全使用情况。

3、各游乐设备参展经营单位负责人应当贯彻执行组委会的《游乐设施安全管理规定》，规范设备的安全操作规程、落实安全责任以及相应的考核办法。安全管理制度应包括人员管理和技术档案管理制度、设备管理和维修保养制度、安全巡查制度、自检与定期报检制度、应急救援预案及应急救援演习制度等。

4、各游乐设备参展经营单位要任命专职(或兼职)的安全管理人员。安全管理人员必须取得《特种设备作业人员证》，持证上岗，必须履行游乐设施安全运营责任书中规定的职责。

二、人员管理

1、持证上岗

根据国家质检总局第70号令《特种设备作业人员监督管理办法》的规定:从事特种设备作业的人员，应经考核合格取得《特种设备作业人员证》方可从事相应的作业或者管理工作。应持证作业的人员包括:从事大型游乐设施安全管理人员、操作人员、安装和维修人员

2、开展特种设备作业人员培训

组织大型游乐设施作业人员的岗前安全教育和操作、服务与维修的培训。培训的主要内容包括游乐设施安全管理、操作、服务和设备日常维护保养，培训应突出实用性和操作性。

三、档案管理

大型游乐设施必须逐台建立技术档案，由各游乐设备参展经营单位妥善保存。技术档案的内容至少包括:

(1) 大型游乐设施注册登记表;

(2) 大型游乐设施随机出厂文件;

(3) 大型游乐设施安装、改造、维修技术文件;

(4) 大型游乐设施运行、维护保养、设备故障与事故处理记录;

(5) 特种设备作业人员培训、考核和证书管理记录;

(6) 监督检验报告与定期检验报告;

四、设备安全运行管理

1、各游乐设备参展经营单位应当将大型游乐设施的乘客须知和警示标志置于大型游乐设施入口处或其它显著位置。乘客须知应有中文标注，警示标志必须醒目、字迹清晰。

2、各游乐设备参展经营单位或其委托的维修保养单位必须针对每台游乐设备的特点逐台制定月检、日检表，月检应当检查各类重要部件、焊缝和安全保护装置，日检应当重点检查设备运行是否正常，安全带、安全压杠、锁紧装置、吊挂装置、保险装置等是否可靠，电气控制是否正常、可靠。检查记录，必须存档备查。

3、游乐设备参展经营单位在每日投入运营前必须进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认，作好相应记录。经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁设备带故障运行。

4、游乐设备参展经营单位在没有取得维护保养资格之前，应当委托有相应资格的单位进行维护保养，签订维护保养合同，明确双方职责。

第二部分游乐设施安全运营要求

一、保证游客游乐安全

1、在游乐活动未开始前，服务员应对游客进行游乐设备乘客须知要求的宣讲。

2、注意观察游客的身体状态，如遇游客身体不适或不符合乘坐要求的，服务员要耐心劝解，说服游客禁坐。

3、当游客进入乘座物(舱)时，服务员应向乘座游乐设备的游客进行安全知识讲解和安全注意事项说明，并检查安全装置是否扣紧、牢固。

4、游艺机在运行中，操作员不得擅自离岗，应集中精力密切注视乘客是否有不符合安全要求的行为举止，如发现应及时制止。

5、设备运转时有乘客大声惊呼产生恐惧，操作员应按操作程序，立即按下急停按钮，等设备停稳后，将惊恐乘客安全接到站台进行安抚。

二、保证员工的安全

1、已取得《特种设备作业人员证》的人员应持证上岗，无证的人员，不得操作、维修游乐设备、设施。

2、员工在高空作业时，需佩戴安全帽、安全绳等安全劳动保护用品，着装要符合安全的要求。

3、电工维修作业包括高、低压电气运行维修;电、气焊工金属焊接(气割)作业时，须穿戴好(绝缘手套和绝缘鞋)劳动保护用品，破损、失效要及时更换。

4、工作区域内保持清洁，不得有碍安全的物品及杂物存留现场，确保安全作业。

5、员工要高度重视安全，严格按操作规程作业，克服麻痹思想。

三、保证游乐设备的安全

1、设备的防护罩、防护屏、载荷限制器、行程限制器、制动器、限速器、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施;静电接地设施、传动设备、锁闭设施、电气过载保护等安全防护设施要齐全、有效;

2、火灾自动报警及消防联动控制系统;消防通讯设备及火灾应急广播系统;防火门及活动式防火分隔设施;火灾应急照明和疏散指示标识系统必须运行正常;

3、游乐设施场所、公共区域均应设置安全通道，时刻保持畅通。

4、室内游艺厅的安全设施、走道要保持畅通，疏散标志设在明显易看到的位置。应急照明要起作用，疏散门要易开便捷。残疾人安全通道不得有杂物，保持畅通，残疾人使用的设施要完好无损。

第三部分游乐设施的操作服务要求

操作服务人员对工作兢兢业业，认真负责，严格执行各项制度，再加上熟练的操作技术，就会减少安全事故。游乐设备参展经营单位要选择那些思想觉悟高，具有一定文化水平的人担任操作人员。要在操作人员上岗前，在理论和实际知识两个方面严格的培训、实习和考核。在工作中操作服务人员要做到:

1.服务标准化

(1) 仪表仪容

1) 上岗着工作服，服饰整洁，佩戴服务标牌。

2)端庄大方，处事稳重，反应敏捷，谙熟礼仪，精神饱满，表情自然，和蔼亲切。

(2)举止

举止文明，姿态端庄。坚守岗位，站立服务，不离岗，不串岗。

(3)语言

1)语言文明礼貌，简明、通俗、清晰。

2)讲普通话，能用外语为外宾服务。

3)应有“称呼”服务，用礼貌的称谓称呼游客。

(4)态度

1)礼貌待客，微笑服务，热情亲切，真诚友好，耐心周到，主动服务。

2) 对客人不分种族、国籍、民族、宗教信仰、贫富、亲疏，一视同仁，以礼待人。

3) 尊重游客的民族习俗和宗教信仰，不损害民族尊严。

4) 有问必答。回答问题迅速、准确。如对客人提出的问题不能解决时，应耐心解释。

(5) 技能

1) 上岗前必须经过严格的岗位培训。

2) 在岗人员应熟练掌握本岗位业务知识和操作技能。

2. 旅游职业道德

游乐设备参展经营单位应遵守国家有关旅游职业道德规范，做到文明礼貌，优质服务，保护游客和企业的合法利益。

旅游职业道德规范主要是:

热情友好宾客至上真诚公道信誉第一

文明礼貌优质服务不卑不亢一视同仁

团结合作顾全大局遵纪守法提高技能

第四部分游艺机游乐设施安全操作规程

游乐设施的操作是直接关系到人身和设备的安全，为避免游乐设施在运行中由于操作不当或操作程序不规范，造成安全事故发生，特制定游艺机、游乐设施操作规程如下:

1、游艺机在运营前安全检查

(1)安全带、安全杠、把手是否牢固可靠，有无损坏情况。

(2)座舱门开关是否灵活、关牢，保险装置是否起作用。

(3)关键位置的销轴、焊缝有无明显变形，开裂或其他异常情况。

(4)螺栓卡板等防松紧固件有无松动及脱落现象。

(5)限位开关有无失灵情况。

(6)各润滑点是否润滑良好。

(7)电线有无断头裸露现象。

(8)接地极连接是否良好。

(9)制动装置是否起作用。

(10)液压系统安全装置是否完好，系统有无渗漏现象。

(11)按实际工况空载运行二次以上，确认一切运转正常后，方可正式运营。

2、引导游客乘坐游乐设备

(1)劝阻游客不要抢上，游乐设施未停稳前不要抢下，抢上抢下都容易跌倒摔伤。

(2)有人翻越安全栅栏时要进行劝阻。翻越栅栏容易摔伤，易出安全事故。

(3)不准超员乘坐。遇到此种情况时，服务人员要进行说服劝阻，超员时操作人员不要开机。

(4)不准幼儿乘坐的游乐设施，要劝阻家长不要抱幼儿乘坐。

(5)劝阻乘客不要围长围巾乘坐游乐设施。留长辫的女乘客要戴上帽子或手绢将辫子包好，以防围巾或辫子与运行的游乐设施绞在一起发生安全事故。

(6)服务人员要劝阻酗酒者不要乘坐游乐设施。酗酒者因喝酒过多头重脚轻，乘坐游乐设施很容易出事故。

(7)劝阻乘客不要将头、胳膊伸到座舱外面，以免碰到周围物体而致伤。

(8)禁止乘客在安全栅栏内拍照，以防被运转的游乐设施撞伤。

(9)开机前安全栅栏内不准站人，服务人员要维持好秩序，让人那些等待上机的乘客站到栅栏外面去，避免开机时刮伤。

(10)开机前服务人员必须逐个检查乘客的安全带是否系好(安全压杠是否压好)，以避免设备运行时发生安全事故。

(11)对座舱在高空中旋转的游乐设施，服务人员负责疏导乘客，尽量使其均匀乘坐，不要造成偏载。

(12)节假日乘客过多时，要适当增加监护和服务人员，以防照顾不过来而发生事故。

3、正式载客运行

(1)再次确认乘客都已座好，安全保护装置符合安全要求，场内无闲杂人员，周围环境无安全隐患时再发出开机指令。

(2)运转前先鸣铃以示警告，游艺机运转时，操作人员严禁离开岗位。

(3)设备运行中，在乘客产生恐惧、大声叫喊时，操作员应立即停机，让恐惧乘客下来。

(4)设备运行中，要随时注意观察乘客及设备情况，遇有紧急情况和出现事故征兆时，操作人员要及时停机，采取相应的措施。

(5)紧急停止按钮的位置和使用，必须让本机台所有取得《特种设备作业人员证》的操作人员都能熟练掌握。

4、运营结束

(1)关掉总电源，并对设备设施进行安全检查。

(2)填写好游艺机安全运行日志记录。

第五部分游乐设施日维护保养项目内容及要求

现列出游乐设施日常维护保养的项目内容及要求，游乐设备参展经营单位可以结合设备的使用说明书制定日常维护保养项目表

序号

内容及要求

是/否

土建基础

检查游乐设施基础是否有影响运行的不均匀沉降、开裂、松动等现象。

结构件

检查各结构件是否有异常情况、裂纹等。

检查支柱、梁等结构件有无锈、腐蚀。

检查支柱及组成部件有无移位、变形和损坏。

紧固件及连接件

检查用于固定的钢缆松紧度。

检查用于固定的钢缆及安全保护钢缆。

检查铆钉有无松动现象。

检查各处螺栓有无松动情况。

玻璃钢材料

检查玻璃钢体表面是否清洁。

空气压缩机

检查各轮脚支点是否与地面接触平稳，宜水平放置。

检查机器各部位紧固件有无松动现象。

检查三角皮带松紧应适度，无不均匀磨损及开裂现象。

温升是否正常。

检查气压自动开关的控制压力及安全阀动作是否灵敏。

检查各指示仪表和润滑点是否正常。

机器运转声音是否正常。

检查整体机器设备的工作情况是否正常。

检查空压机贮气罐及管道内油水混合物是否放尽。

检查油位是否正常。

序号

内容及要求

是/否

空气压缩机

检查运转中安全阀的灵敏性和压力表的指示值是否正常，压力继电器是否灵敏可靠。

检查油面是否在规定范围内。

回转

支撑

检查润滑情况是否正常。

检查啮合齿面有无径向窜动及严重磨损。

检查回转支撑在运行中有无异响、震动冲击、功率突然增大等异常现象。

检查密封是否良好。

减

速

机

检查是否有异常声响。

检查轴承温升是否正常。

检查油位是否正常。

检查运行中油温及温升是否正常。

检查安装固定情况是否良好，无松动。

检查润滑油量是否正常。

偶

合

器

检查安装情况是否良好，无松动。

检查温升是否正常。

检查是否有渗、漏油现象。

轴

承

检查润滑是否良好。

检查温升是否正常。

是否有异常声响。

滑轮

检查润滑情况是否良好。

序号

内容及要求

是/否

吊厢门

检查开关是否灵活。

检查有无损坏现象。

车轮及轨道

检查与车轮及轨道相关的紧固件是否良好，轴端锁具防松是否良好，无锈蚀、裂纹等，

车轮转动是否灵活。

车轮磨损是否超标，有无裂纹及其他缺陷。

检查立柱与基础相连处是否生锈及腐蚀。

检查车轮轮胎气压是否适度。

牵引系统

检查钢丝绳头组合及绳端固定是否完好无损。

检查钢丝绳断丝与锈蚀情况是否超标。

张力弹簧是否变形断裂，拉杆有无锈蚀磨损。

检查曳引机运行是否平稳无杂音。

吊挂和提升用钢丝绳破断应均匀分布，每股在一个捻距内断丝数不得超过3根。

钢丝绳破断磨损后，余段面积为原断面积的80%以下或严重锈蚀情况下，每股捻距内破断数不得超过2根。

钢丝在一处破断或特别集中在一股时，钢丝绳破断总数在一个捻距内，6股不超过10根，8股不超过12根。

车辆及连接部位

检查紧固件连接是否牢固，防松是否可靠。

检查车辆联接器安装是否良好。

检查车体骨架、外围玻璃钢有无裂纹、破损及腐蚀。

检查座位及靠背有无破损。

车辆联接器给油是否适当。

序号

内容及要求

是/否

电源

检查电源电压是否满足要求，试运行时电压波动范围是否满足要求。

检查额定电流是否在允许范围之内，电源接点及开关无发热现象。

电缆及接插件

检查各部分线路线缆是否损坏，大负荷的线路是否有发热及变色现象。

环境

检查各电器装置的通风散热情况，潮湿情况是否满足安全要求。

检查气象条件对电器装置有无影响。

检查动物对电器装置有无影响。

检查环境卫生情况对电器装置有无影响。

备用电源

检查发电机各部件是否正常及完好。

检查发电机启动装置的电瓶电量及燃料是否充足。

检查各种按钮是否有效。

检查发动机燃油和润滑油的油位高度是否在正常位置。

液压泵及油马达

起动前，液压泵和油马达(统称马达，下同)的壳体和吸油口是否有储存充足的油液。

运转时有无异响，吸油管有无松动。

检查油液温升是否正常。

液压阀与集成块

检查有无漏油情况。

序号

内容及要求

是/否

油、气缸

检查各连接件是否完好。

检查油(气)缸支座固定螺钉有无断裂现象。

检查活塞杆端头螺纹处和活塞是否可靠锁紧。

检查销轴润滑是否良好。

检查油(气)缸动作是否灵活到位，无异常声响，速度均匀，无爬行现象。

检查气缸运动件表面是否保持良好的润滑状态，对气源入口设置的油雾器应及时补油。

检查气缸有无异常声响，有无窜动错位现象。

检查刹车减速装置(如板式制动器)中的气缸(囊)刹车分泵等件是否完好。

回转接头

检查密封是否良好，无明显漏气(漏油)现象。

管路和油箱

检查工作油温是否正常。

检查油位指示器外观是否清洁、刻度清晰。结合部位无漏油现象。

低温

工作

启动时，检查操作盘的油温指示装置是否指示正确，灵敏有效。

检查油温加热器，指示装置、电气连接是否正常，管路是否通畅，连接处无漏油等异常现象。

气动安全阀

检查气动安全阀工作是否正常。

三元件与阀件

检查分水滤气器、减压阀、油雾器工作是否正常。

贮气罐

检查管接头、人孔加强圈密封处、封头结合等部位有无漏气、变形和严重锈蚀等现象。

序号

内容及要求

是/否

干燥器

检查管路接口的密封是否良好，管路连接处无泄漏，各部件与联接支架应牢固。

检查电源、漏电断路保护器、接地线、指示信号、冷媒压力等是否正常。

检查干燥器排水管是否通畅。

检查高分子隔膜式干燥器的露点显示情况是否正常。

安全

防护

检查安全带是否完好。

检查安全扶手、把手表面是否光滑，固定应牢靠。

检查防撞设施应完好。

检查缓冲拦挡物是否完好，应按要求位置摆放。

安全

标识

检查操作盘安全标识是否完好。

检查游乐设备各安全标识、语音提示器是否正常。

机械

制动

检查制动装置是否开闭灵活、可靠，制动蹄、摩擦片、制动盘、电磁线圈、弹簧、杠杆连轴等关键部位无损坏。

100

检查赛车类手刹制动是否灵活有效、定位准确、刹车到位。

101

电磁式制动

检查电磁式制动装置是否完好。

102

机械安全装置

检查安全压杠固定旋转轴是否灵活可靠，锁母无松动。

103

检查安全压板，棘爪与棘轮齿面是否紧密啮合且旋转灵活自如，无缺齿现象，安全压板间隙不易过大。

104

液压安全装置

检查油缸伸缩运动是否上下自如，无泄漏、无爬行和卡阻现象，液压系统油路是否畅通，电磁阀开关是否动作灵敏、可靠，无空行程。

序号

内容及要求

是/否

105

气动安全装置

检查气缸上下伸缩运动及锁销定位是否灵活自如，无渗漏和卡阻现象，气动三元件是否完好无损，系统额定压力正常，密封性良好，无漏气现象，气动阀开关是否灵敏、可靠。

106

检查弹簧气动杆无断裂、漏气现象，回位应灵活，锁紧装置是否可靠。

107

检查闸板制动装置是否协调、可靠，保证足够的系统额定压力，保证乘坐物顺利进站制动，制动闸衬的磨损量不得大于原厚度50%。

108

电器

控制

检查卷筒升降钢丝绳无过卷和松弛现象，钢丝绳的终端在卷筒上应留有不少于3圈的余量。其它机械限位装置及光电限位装置要检查元器件是否灵敏可靠。

109

检查设备急停按钮是否完好，动作是否可靠，并采用凸起手动复位式。

110

二次保险装置

检查止逆装置状态是否良好、动作可靠。步道无严重锈蚀、结构无开焊。

111

检查漂浮类充气装置是否完好。

112

检查架空类防倒钩装置是否断裂。

113

锁具

检查各种锁具是否闭合到位，锁具是否安全可靠。

114

监控

系统

检查报警系统工作是否正常。

115

检查监视系统是否可靠。

116

检查各种监测仪器是否正常有效。(如风速、温度、湿度、重力等)

维护保养人员(签字)

保养日期

使用单位安全管理人员(签字)

日期

注1.经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在“是/否”一栏内划“√”。有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”。无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。

注2.需另外安排处理的维修保养项目，须记录并附后。

第六部分游乐设施事故应急救援预案

为保证游乐设施现场安全运行以及所属区域内游乐设施出现设备突发事件时，能够在组委会的统一领导和指挥下，调配全部的人力物力资源，使各岗位人员能够各司其职、各负其责，熟悉掌握应急措施程序和内容，正确使用救援(护)器材，采取有效的应急处理和救援，最低限度地减少经济损失及社会不良影响，保障乘客和作业人员的生命健康，特制定本应急救援预案(以下简称《预案》)。

一、应急救援原则

现场展示游乐设施应急救援工作坚持“以人为本、常备不懈”的理念和“安全第一、预防为主”的方针;贯彻争分夺秒，重视抚慰，恢复运转，应急优先，人工救援辅佐的原则;应急救援除了要保障乘客的安全，加强作业人员的自身安全防护，防止次生事故的发生，职责明确、规范有序、反应灵敏、科学应对、运转高效。针对发生的不同情况，不同类型的游乐设施，采取不同的应急措施。

二、应急救援人员配备

总指挥:1名

应急救援指挥部:

专职或兼职安全管理员:1名

应急救援组:

应急小组:*名

设备抢修组:*名

营救组:*名

后勤组:

安全保卫组:*名

医疗救援组:*名

后勤保障组:*名

具体人员名单:……

三、应急救援组织机构

组委会成立应急救援指挥部。指挥部由总指挥长指挥，由专职或兼职安全管理员负责应急救援指挥部的日常工作及应急救护工作。指挥部下设应急救援组和后勤组。应急救援组由应急小组、设备抢修组和营救组组成;后勤组由安全保卫组、医疗救援组、后勤保障组组成。应急救援指挥部在总指挥长的领导下进行救援。(见应急救援组织机构图1)

1. 组织成员及职责

(1)总指挥长:***担任总指挥长

全面负责应急救援工作;组织制定和修改预案;负责根据情况决定启动救援预案;负责对外联络、对内协调;必要时请求社会救援力量;根据实际情况及时向上级政府和有关部门汇报事故情况及应急救援的开展情况，组织配合上级相关部门事故调查处理工作。组织制定日常的紧急救援演习，不断改进提高救援效能和安全性。负责事故调查和事故的善后处理工作。

(2)应急救援指挥部

***担任救援指挥(一般由专职安全管理员担任)。

主要职责:

检查各救援组成员的在岗情况，若有案例，迅速查明设备安全事件、事故的原因、类别、影响范围及可能造成的后果，确定合理的技术处理方案。现场组织实施应急救援方案(原则上按审定的方案实施)，特殊的案例(如要动用社会力量实施的)，应报总指挥长批准;负责预案的演练考核及安全培训工作;负责救援设备、器具的管理工作;负责组织事件、事故的内部调查;事故教育，提出改进方案。

如遇火灾，应按有关规定要求实施。

(3)应急救援组

应急救援组下设二个组，营救组和设备抢修组

营救组负责常规的救援营救乘客和应急时的设备监测、游客的解危等工作。

设备抢修组根据事故的原因，及时提出应急抢险、救援的对策，即时正确启动实施预案，为指挥部提供有效的技术支持，对故障设备进行应急处理。

(4)后勤组

后勤组下设三个组

安全保卫组:负责做好现场保卫警戒、维护秩序、疏通道路、组织人员撤离等工作。

医疗救援组:负责对营救人员和受伤乘客的现场救治或送往就近就好的医院治疗。

后勤保障组:负责通讯、服务、宣传以及后勤物质供应;负责与保险公司的理赔等事故处理工作;负责应急救援时的广播安抚。

2. 应急救援响应

当游乐设施发生紧急情况或故障、事故停车，经专职安全管理员或现场人员排查分析确认需要应急救援后，应立即启用预案。

(1)启动工作程序:现场作业人员发现游乐设施出现紧急情况或事件、故障后，立即向应急救援指挥部、专职安全管理员汇报情况→应急救援指挥部根据情况，作出方案，实施救援，并报告总指挥长;重大救援工作方案应送总指挥长审定→实施方案(应急方案或救援方案)。

(2)社会救援

应急救援指挥部根据现场情况，当依靠自身应急救援能力无法在短时间内完成应急救援时，应立即报告当地政府，请求启动当地政府应急预案，由当地政府依据有关规定动员、调动、征用有关人员、物资、设备、器材、以及占用场地，实施社会救援。

社会救援力量可由公安部门维护现场秩序，保证救援顺畅。消防人员及武警实施协助救援作业。医院对伤员提供及时的救治和护理。

(3)新闻报道及救援结束

新闻报道及记者的采访应由总指挥统一管理，统一发布消息，严格把关。

当查清受伤人员基本得到救治、事故因素已经消除、紧急疏散人员恢复正常生活，由应急救援指挥部根据应急救援实际情况，宣布结束。其中重特大事故时，应在取得相关部门同意后，宣布应急救援结束。

3. 善后处理

(1) 做好对被救人员的安抚工作，做好对伤亡人员家属安抚、抚恤、理赔、社会救助、保险等工作。

(2) 全面检查游乐设备，消除所有事故隐患后才能重新投入使用;特殊情况下，还应由相关部门检验合格后方可重新投入使用;对严重损坏、无维修价值的，应当予以报废。

(3) 对使用的救援设备进行全面细致的检查和保养，并存放在相应的位置，如有必要，应及时更换。

四、几种典型应急预案

游艺机在运营过程中，有时会出现突发性的设备和人身事故，当事故发生或将要发生时，操作人员和服务人员，必须沉着镇静，采取紧急措施进行处理，以减轻事故造成的损失。下面举例说明游艺机在运行中出现紧急情况时，应按预案步骤采取措施。

1. 翻滚过山车游艺机在出现紧急情况时应采取的措施步骤如下:

(1)正在向上拖动的滑行车辆，若设备或乘客出现异常情况，操作员应立即按下紧急停车按钮，停止运行，然后将乘客从安全走台疏散到安全地面上来。

(2)如果滑行车因故障停在提升段最高点上，应将乘客从车头开始，依次向后进行疏散。注意不要从车尾开始疏散，否则滑行车重心前移，有可能自动滑下，造成重大事故。

(3)如果滑行车已过最高点开始向前自由滑行时停电，让车自行滑回，滑行车停在检修段后，操作手动调节制动器，让车滑倒站台，打开安全带及压臂，组织乘客下车。

(4)运行中滑行车被卡住，乘客处于正常坐姿时，由操作员按停电措施处理。乘客在高处，处在非正常坐姿时，打119请求消防队支援，安排云梯搭救乘客。必要时打120，请求急救中心，抢救受伤游客。

2. 自控空战机游艺机在出现紧急情况时，应采取的措施步骤如下:

(1)当座舱的平衡拉杆出现异常，座舱倾斜或座舱某处出现断裂情况时，应立即按下急停按钮停机使座舱下降，同时通过广播告诉乘客不要慌张，手要抓牢安全扶手。

(2)当游艺机在运行中，突然停电时，座舱不能下降，服务人员应迅速打开手动阀门泄油，将高空的乘客降到地面。如未停电，换向阀因故不能换向时，亦采用此办法将乘客带到地面。

(3)当游艺机在运行中，出现异常振动冲击和声响时，要立即按下急停按钮，切断主回路使电源断开，将乘客疏散，经过检查排除故障后，再开机。

3.豪华转马类游艺机出现紧急情况时，应采取的措施步骤如下:

(1)当乘客不慎从马上掉下来时，服务人员要立即提醒乘客不要下转盘，否则会发生危险。

(2)当有人将脚掉进转盘与站台的间隙时，操作员要立即按下急停按钮，停车进行救助。

4. 双人飞天游艺机，出现紧急情况时，应采取的措施步骤如下:

(1)当升降大臂下降时，先停机然后打开手动油阀，使大臂徐徐下降。

(2)当吊椅悬挂轴断裂时，因有钢丝绳二次保护设施，椅子不会掉下来，但要立即用话筒提示乘客抓牢安全扶手，同时立即按下急停，将吊椅放下。

5. 豪华型赛车游艺机在出现紧急情况时，应采取的措施步骤如下:

(1)当赛车冲撞抵挡物翻车时，服务人员应立即赶到出事现场，并采取救护措施。

(2)赛车进站不能停车时，服务人员应立即上前，搬动制动器的拉杆，协助停车，以免冲撞其它车辆。

(3)车辆出现故障，服务人员在跑道内排除故障时，绝对不能再发车，避免冲撞，故障不能马上排除时，要及时将车辆移到跑道外面去。

6. 豪华碰碰车游艺机出现紧急情况时，应采取的措施步骤如下:

(1)碰碰车在运行中由于激烈碰撞，使乘客胸部或头部碰到方向盘而受伤时，操作人员要立即按下急停按钮，切断总电流采取救护措施。

(2)车辆在运行中，遇突然停电，操作人员立即按下急停按钮，切断总电源，并将乘客疏散到场外。

(3)乘客一旦触电，操作员按预程序，按下急停按钮，切断电源，不要惊慌，如触电乘客神志清醒，应小心送往医疗站，请医务人员检查治疗。

7. 旋风飞椅游艺机出现紧急情况时，应采取的措施步骤如下:

(1)设备在运行中突然发生异响或者游客感觉不适招呼停车时，操作员应立即按下急停按钮，切断总电源，使设备自动缓慢停下来。

(2)设备在运行中，突然停电，座椅停在空中，操作员应按下急停按钮，切断总电源，并迅速到机房将液压系统中的“下降手动阀”压下，座椅会从高空缓慢下降，使乘客安全落到地面。

8. 观览车游艺机出现紧急情况下，应采取的措施步骤如下:

(1)当乘客上机产生恐惧时，操作员要立即停车并反转，将恐惧的乘客疏散下来。

(2)当吊箱门未锁好时，操作员也要立即停车并反转，服务人员将两道门锁均锁好再开机。(3)当运转中突然停电时，服务员要及时通过广播向乘客说明情况，让乘客放心等待，操作员采用备用动力源(手动卷扬或内燃机)将乘客疏散下来。

9. 受自然灾害影响的应急预案

因天气变化或发生火灾、地震时的处理方法:

(1)遇到下雨、下雪或有大风时，游乐设施应停止运行，并有秩序的疏导乘客。

(2)发生地震时，游艺机应停止运行，并将乘客疏散到安全的地方。

(3)发生火灾时，游艺机应停止运行，并疏散游客。

(4)学习灭火器材的使用方法。

10. 发生人员伤亡事故时的的应急预案:

(1)熟悉发生人员伤亡事故时所采取的措施及急救知识;

(2)紧急停车时的操作;

(3)向上级部门及有关方面报告的方法;

(4)负伤人员的抢救方法;

(5)事故现场的保护及人员疏散;

(6)写出事故经过的书面报告;

(7)与负伤人员家属联系。

安全管理规定范例：手持式电动工具安全

适配人群	施工队，安全员，机务组	使用场景	施工现场，潮湿场所，金属构架
制定目的	怕工人用电动工具出事，想让大家干活时少受伤，安全一点。
适用范围	所有在工地用电动工具的人，包括施工队、分包队伍，管怎么选、怎么查、怎么用、怎么修。
职责分工	施工队买工具要合格，安全员天天盯着用，保管员收发时检查，专职人员每季度测绝缘，霉雨天提前查。
禁止行为	不能用破皮线、坏插头、没防护罩的工具；不能拆接地线；不能让绝缘不好的工具继续用；不能自己乱拆修。
检查与监督	每次用前自己看外壳、线、插头、开关；保管员收发时查一遍；专职人员按周期测绝缘；发现坏了马上停用；修不好就换新；查到问题要整改，不改就停用工具。

为指导施工现场手持式电动工具的使用与管理，防止因操作不当而引起机具伤害事故，制订本规定。

一、职责

(一)施工队购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好，皮线无破损，试运转正常，保险装置灵敏可靠。

(二)安全员负责工具使用过程中的监督、检查。

二、手持式电动工具的分类

手持式电动工具按触电保护分为:ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类手持式电动工具。

(一)ⅰ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

(二)ⅱ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分为绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具，在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。

(三)ⅲ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

三、合理选用

(一)在一般场所，为保证使用的安全，应选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具，必须采用其他安全措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

(二)在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用i类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。

(三)在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。ⅲ类工具的安全隔离变压器，ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。

(四)在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

四、使用

(一)检查

手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有:

1、检查软电缆或软线

ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

2、检查插头、插座

(1)工具所有的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。

(2)工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

(3)三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。

3、检查机械防护装置

工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等)，不得任意拆除。

4、工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

5、专职人员应按以下规定对工具进行定期检查。

(1)季度至少全面检查一次。在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。

(2)在霉雨季节前应及时进行检查。

(3)工具的定期检查，还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。

表1

测量部位

绝缘电阻(兆欧)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间

ⅱ类工具带电零件与外壳之间

ⅲ类工具带电零件与外壳之间

注:绝缘电阻用500伏兆欧表测量。

6、工具的日常检查至少包括以下项目:

(1)外壳，手柄有否裂缝和破损。

(2)保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。

(3)软电缆或软线是否完好无损。

(4)插头是否完整无损。

(5)开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。

(6)电气保护装置是否良好。

(7)机械防护装置是否完好。

(8)工具转动部分是否转动灵活无障碍。

7、长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。

8、工具如有绝缘损坏，软电缆或软线护套破裂;，保护接地或接零线脱落，插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。

(二)安全操作规程

1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时，应有牢固可靠的接地(接零)保护装置，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿区域或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。

3、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。

4、刃具应刃磨锋利，完好无缺、安装正确、牢固。

5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用;砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。

6、作业前必须检查:

(1)外壳、手柄应无裂缝、破损。

(2)保护接地(接零)连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。

(3)电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。

7、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

8、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。

9、严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度过高时，应停机待自然冷却后再进行作业。

10、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再进行作业。

11、机具运转时不得撒手。

12、使用冲击电钻注意事项:

(1)钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死。

(2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋。

(3)必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。

(4)使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

13、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持15度—30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。

五、维修

(一)非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

(二)如机务组无能力维修时，必须到专业厂家维修或厂家的特约维修点进行维修。

(三)维修时应注意以下事项:

1、使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零件。

2、在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。

3、工具的电气绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和试验。

(1)绝缘电阻测量按表1。

(2)绝缘耐电压试验按表2。

表2:

试验电压的施加部位

试验电压(伏)

ⅲ类工具

ⅱ类工具

ⅰ类工具

带电零件与壳体零件之间

仅由基本绝缘与带电零件隔离

380

950

由加强绝缘与带电零件隔离

2800

注:绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟

六、所有分包队伍自备的手持式电动工具同样适用本规定。

安全管理规定范例：办公室消防安全

适配人群	办公室负责人，行政安全员，部门防火责任人	使用场景	办公室防火，明火作业管控，消防通道维护
制定目的	怕着火，烧了公司东西，大家安全没保障，想把火苗掐在摇篮里。
适用范围	所有部门所有人，管办公室里怎么防火、怎么用电、怎么放东西。
职责分工	办公室定规矩、找防火负责人；大家自己查自己地盘；保卫部盯着看、收报告。
禁止行为	不准放易燃品；不准乱堆废纸旧设备；不准私拉电线；不准挡消防探头喷淋头；不准堵消防通道。
检查与监督	每天下班前自己查电源门窗；办公室每月巡检；保卫部不定期抽查；没做到就整改，再犯要通报；检查记录要留痕，月底交上去。

1 目的和范围

为了规范公司消防安全管理，减少或避免公司火灾损失，制定本规定。本规定适用于旅游公司所有职能部门及生产经营部门。

2 职责

办公室应制定防火措施并指定部门防火安全负责人。

落实执行有关消防安全的规章制度。

2.3检查本办公室的消防安全情况;

2.4纠正违章行为，及时发现消除消防安全隐患，并向保卫部门报告。

3. 操作规程

3.1 办公室内不得存放易燃易爆物品。

3.2 办公室内废弃的可燃物品、办公设备及办公家具应及时清理或退库处理，不得乱堆、乱放

3.2.1 未经安保部门批准，未做好安全可靠的防护措施，办公室内严禁明火作业。

3.2.2 允许吸烟的办公室应设有烟缸，吸剩的烟头、用过的火源必须熄灭后放入烟缸，不得随手乱扔。打火机应避免在阳光和高压下暴晒暴烤。

3.3办公室内的供配电设施及用电设备，周围30㎝内不得存放磁带、书刊、纸张等可燃物品;照明灯具与可燃物品安全距离不得小于50㎝，室内严禁使用电热器具。室内电源插头及接线板应使用合格产品，不得乱拉临时电线，墙壁每个电源插头拖带负荷总量不得超过2000w，接线板不准串接、搭接使用。不准将无插头电器电线直接引入插座进行电路联接。

3.3.1办室内的消防探头、喷淋头严禁遮挡，严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品

3.3.2消防报警探头下方80㎝内，严禁存放物品。

3.4有报警探头、喷淋系统、气体灭火系统、排烟设施的室内装修隔断应事先报保卫部门审核，严禁因增建隔断或建房中房破坏消防设施的保护格局。

3.4.1办公室的出入口及消防通道应保持畅通，不得堵塞。

3.4.2办公室工作人员应熟悉各自办公室周围的疏散通道情况并保证其畅通。当发生不可控制的火情时，能迅速撤离，最大限度地减少人员伤亡。撤离应通过疏散楼梯，不得乘坐电梯。

3.4.3办公室工作人员应熟悉本办公室附近所配置的消防器材和使用方法，发现火情应沉着、迅速进行扑救，同时抢救出重要文件、器材，及时报警和保护好现场。

3.4.4每天下班前，各办公室都要进行一次防火检查，切断电源，关好门窗。

4相关文件

《中华人民共和国消防法》

《办公室消防安全管理制度》

《不符合纠正和预防措施控制程度》

《火灾事故应急预案》

5相关记录

消防安全会议记录

消防安全防火巡查记录

安全管理规定范例：搬运、提运工安全

适配人群	搬运工，起重工，机床操作工	使用场景	车间搬运，机床清扫，气瓶装卸
制定目的	车间活儿危险，怕出事伤人，想让大家干活时心里有数、手脚稳当。
适用范围	所有在车间搬东西、清铁屑、开小车的人，管搬运、堆放、清扫、用工具这些事儿。
职责分工	班组长盯着大伙儿照做，老师傅带新人手把手教，安全员不定期转悠看有没有漏掉的。
禁止行为	不准乱堆毛坯、不准坐车时伸腿、不准扔气瓶、不准碰运转机器、不准倒垃圾随便倒。
检查与监督	每天开工前自己查工具和场地，班组长中午巡一次，月底汇总问题，没做到的要重做一遍并登记在本子上。

1.必须掌握车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类和性质，做好安全搬运和存放工作。

2.工作前要认真检查工具及作业场地的安全情况。搬运物件要集中思想。堆放毛坯、半成品等物件时，必须整齐、稳妥，不准乱堆乱放，不准堆放过高，要保持工作场地周围的清洁和通道畅通。

3.两人以上杠抬物件及配合机加工装卸夹具、工件等工作，步调要一致，行动要统一，防止协语不一而造成弹击、挤压伤事故。

4.使用机动车辆运送物件时，堆放要稳妥，捆缚要牢固，严禁超长、超宽、超高、超重装运。人书车上要抓牢坐稳，身躯、脚部不准伸出车外，车未停稳不准上下，确保人身安全。

5.搬运气瓶时，严禁抛、滚、滑等不安全的操作，应轻装轻放。氧气瓶严禁接触油类。

6.在清除机床周围铁屑时，不准触及和跨越任何运转设备或转动装置。在清除高速切屑时，应生操作人员取得联系，关车后，方可进行清扫。

7.垃圾和金属屑末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。

8.使用神仙葫芦、电动葫芦等起重设备时，必须遵守有关安全操作规程。

9.送料时，路经生产区域要严防碰撞机床及其他设备。如经过人员较多的作业区及拐弯时，应看清人员动态和招呼示意。

10.工作完毕后，应将绳索等工具检查清理好，并放在规定的地方，妥善处理，不得随便乱丢，确保安全可靠。

安全管理规定范例：锅炉检修安全

适配人群	检修负责人，安全责任人，技术负责人	使用场景	锅炉检修，炉内清灰，打焦作业
制定目的	锅炉检修容易出事，得让大家知道咋干才安全，少出错少受伤。
适用范围	所有修锅炉的人，管清灰、打焦、焊割、接电、搬重物这些活。
职责分工	检修负责人管调度，安全责任人盯防护，技术负责人把关操作，班组长天天查。
禁止行为	酒后上岗不行，带电修设备不行，用破电线不行，没架板就踩炉排不行。
检查与监督	每天开工前班组长检查着装和工具，没做到当场提醒，三次提醒就停工学习，月底汇总通报。

1、认真学习检修锅炉的各项规章制度和操作规程。

2、必须确定检修项目负责人、安全责任人和技术负责人，且必须服从检修负责人的指挥和调度。否则，按一般违章处罚。

3、检修人员必须标准着装，按规定穿戴劳动保护用品。否则，按一般违章处罚。

4、严禁酒后上岗。否则，按严重违章处罚。

5、在炉内清灰、打焦时，如果炉排已拖出，则脚下必须垫有架板，以防人员不慎踩空，造成伤害。否则，按一般违章处罚。

6、在炉内使用工具时，用力要适度，避免工具脱落掉入除渣沟，且避免用力过猛而损坏炉墙及其它设施。

7、对于支承人、重物的架板应设置牢固，检查无误方可进行作业。否则，按一般违章处罚。

8、不得带电检修设备。否则，按一般违章处罚。

9、检修需要接电源时，不得用绝缘老化或破损的电线作电源线。否则，按严重违章处罚。

10、在搬迁重物时，要注意配合，防止用力不均而造成伤害。

11、在配件放置人员过往频繁的地方，电源线应加保护管，以防被重物损伤而导致触电事故。否则，按一般违章处罚。

12、不得在有压力的部件或有载荷的部件上进行焊接、切割。否则，按一般违章处罚。

13、电焊、切割不得靠近电源线。否则，按一般违章处罚。

14、开关距焊机不得超过3m。否则，按一般违章处罚。

15、乙炔瓶不得受强光直射，距焊接处不得少于10m，距氧气瓶不得少于5m。否则，按一般违章处罚。

16、氧气瓶不得和电焊线搭混在一起，不得在太阳光下直晒，烧焊地点10m范围内不得有易燃物。否则，按一般违章处罚。

17、设备试运转时，传动部分防护罩必须恢复并检查无误后，方可进行。否则，按一般违章处罚。

18、上述各条中，因违章作业造成事故的，按事故分析处理规定执行。

安全管理规定范例：厨房液化气安全

适配人群	厨房操作员，燃气设备管理员，后厨安全员	使用场景	厨房操作，燃气作业，气瓶存放
制定目的	怕厨房出火灾爆炸，想让员工和客人平平安安，东西也不被烧坏。
适用范围	所有用液化气的厨房，包括灶、钢瓶、管子、阀门这些。
职责分工	厨师长盯日常操作，工程部查设备，消防监控中心每月巡检并记问题。
禁止行为	不准钢瓶倒放、晒太阳、用火烤；不准混用灶具；不准私灌气、倒残液；不准漏气还开电器。
检查与监督	每天班前自查，主管抽查，月底消防组统一检查；没做到就停用气源，重新培训；整改不过关不能再用灶。