机电设备安全管理奖罚考核办法（优选10篇）

机电设备安全管理奖罚考核办法

一、 机电设备完好率考核办法:

设备完好率达到考核标准(90%)的区队，标准化降一级，罚该区队全体任职干部每人100元，并降该区队工资总额的5%，直接扣回财务部。

二、 井下防爆电气安全考核办法:

1、查出一处失爆，罚所属区队长200元，机电区队长500元，包机责任者500元，跟班队长300元，当班区干部跟班干部500元。并降该队工资总额2%，直接扣回财务部。

2、在一个月检查中，累计出现2台(处)失爆，罚该区队所有队长每人1000元，包机责任人1000元，并且包机人、跟班队长、跟班干部，待岗培训学习一周(每天8小时)，并降该队工资总额4%，直接扣回财务部。

3、在一次检查中，该区队出现了3台(处)以上包括3处失爆，区队长、机电队长就地免职，并按以上2条规定累计处罚。

4、上级单位组织的安全检查，查出的失爆问题，按上述条款并加倍处罚。

5、井下坚决消灭失爆，在各类检查中，发现有失爆的区队，除按相关规定处罚外，勒令该区队停产整顿，直至消灭失爆，并经机电科防爆组复查验收合格，方可恢复生产。

6、井下电气设备保护接地必须符合《煤矿安全规程》规定要求，发现一处不接地或者接地不合格，罚队长、机电队长各500元，包机责任者500元，每增一处，累计罚款。

7、发现带电检修的，罚检修工500元，待岗培训一周(每天学习8小时)。

8、过流保护整定装置(包括短路整定的选择)，每查出一台不合格或无整定值，按照设备管理责任归属，罚所属单位机电区队长50元。包机责任者100元。多者累计罚款。

9、查出一台开关用铜、铝、铅丝代替熔丝，罚包机责任者100元，发现多台，加倍罚款。

10、 井下发现有明火操作现象，给予区队长、机电队长撤职处分，并罚区队长500元，机电队长500元，操作者500元并调离岗位。

11、 电动机综合保护(jdb)必须按规定装设齐全、整定合格，动作灵敏，未装或不起作用的，发现一次，机电队长待岗学习一个月，第二次发现，机电队长免职，其他相关人员按规定进行处罚。

12、 坚持使用漏电保护，如发现人为甩掉不用或漏电保护开关失效不能及时排除故障和更换的，罚指挥者100元，包机责任人100元。

13、 煤电钻综保、照明信号综保，保护不起作用或人为甩掉不用的，每发现一台，罚区队长、机电队长各100元。

14、 井下各掘进巷道，必须按规定装设“三专两闭锁”及双风机双电源、自动切换装置，对未按规定装设配齐或擅自甩掉风电、挖点闭锁、切换装置(包括动作失效)的，罚区队长100元，机电队长100元，并责令停产整顿，报调度室追究该队领导人责任。

15、 开关整定值和标志牌标志的整定值不一致，或无标志牌，每发现一台罚责任者50元。

16、 井下开关电机等接线有压胶，毛刺、烫发头、防爆面油脏等缺陷，每查出一处，罚包机责任者50元。

17、 再生产过程中将电气设备防爆外壳损伤而导致失爆，罚责任者500元。

18、 井下开关必须上架，五小件必须上板。发现一台不上架或者不上板，罚区队长50元，机电队长50元，包机责任人50元，多台累计罚款。

19、 井下防爆电气设备，必须粘贴“四证”(入井证、防爆合格证、设备完好证、责任标志证)，防爆组未粘贴四证的罚包片人20元，防爆组组长20元。防爆组粘贴齐全后，每缺一处罚机电队长、包机责任人各20元。

20、 矿组织的安全质量标准化检查，查出失爆问题，按照机电安全质量标准化处罚条例规定执行。

21、 发出的矿灯必须做到完好无失爆，发现一盏失爆，罚区队长、主管区长各500元，灯房小队长500元并调离工作岗位。出现多盏失爆，累计处罚。

22、 局扇专用供电线路，严禁接入其他动力负荷，每查出一处罚指挥者100元，操作者100元。

23、 凡井下高低压供电线路和变电所电气设备施工时，必须持经批准的电气工作票进行，违反者罚负责人和操作者各50元。

24、 井下变电峒室值班人员不按规定对漏电保护进行试验(按记录考核)和填写，罚责任者50元。

三、 电缆管理考核办法:

1、加强电缆编码管理，每发现一趟电缆未按标准化要求编码或标识不详，罚所属队组区队长100元，机电区队长100元，包机责任人100元;

2、各区队因放炮、挑顶、扩帮、开切眼等造成电缆损伤的罚施工队3000元，队长500元、责任人500元;

3、电缆不按规定吊顶(包括用铅丝吊顶)、或电缆落地，发现一处吊顶不合格或一处落地，罚区队长，机电队长、包机责任人各30元，多处不合格或多处落地加倍罚款;

4、电缆不得有破口或“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，发现一处罚区队长500元，机电队长500元，包机责任人500元，发现多处累计罚款;

5、新电缆入井前必须登记入账、编码，旧电缆出井后交电缆组修理、销账、销号;

四、 井下皮带机管理考核办法:

1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任人50元，罚队长100元;

2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的罚队责任人50元;

3、在有人经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元;

4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项或安装不起作用，罚机电队长300元，队长300元;

5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各50元;

6、拉紧车钢丝绳缠绕圈数少于3圈，罚机电队长100元，包机者50元，钢丝绳不完好有断股、死结或绳轮不转者，罚机电队长200元，包机者100元;

7、各类支撑滚筒、托辊每发现一次不转，罚机电队长20元，包机者20元;

8、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任人50元;

9、发现有跑偏现象，造成皮带磨边和托辊挂毛，每发现一处，罚集体500元，队长300元、机电队长200元，包机者100元;

10、 各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重，罚机电队长100元，包机者50元;

11、 主滚筒胶层磨损严重逾期不处理，罚队长200元，集体500元;

12、 信号钟铃保持正常使用，否则罚责任人100元;

13、 各队组不得使用皮带机运输物料，否则发现一次罚队长300元，跟班队长300元，责任人200元;

14、 对于井下存放物料必须选好存放地点，不得发生损坏，埋没或淋水，否则罚队长100元，按损坏程度，追究集体责任;

15、 凡用纵梁杆抬撬等作其他非皮带用途的，每发现责任人50元，队长100元，集体500元;

16、 发现托辊脱槽或缺皮带肖，罚机电队长100元，包机者50元;

17、 因跑偏造成h架磨损严重的发现一处，罚包机者50元，罚机电队长100元，罚队长200元，罚集体500元;

18、 严禁乘坐皮带，如发现一次罚当事人3000元，队长1000元;

19、 必须配备消防器材，如发现缺一项罚队长100元;

20、 皮带安装清煤器，未安装罚队长100元，机电队长100元;

21、 皮带卡子必须保持完好，发现卡子损坏超过1/3，罚集体3000元，皮带维修工300元，机电队长300元，队长300元，卡子穿棍不许用铅丝代替，否则罚机电队长100元，包机人100元;

22、 回收的胶带必须按规定的原长度回收，严禁私自割断，否则每次罚队长、机电队长各200元;

23、 发现皮带机头、中、尾的浮煤多，罚队长300元，机电队长200元，包机人100元;

五、 井下运输绞车管理考核办法:

1、对各盘区用绞车必须台台建档，并做好检修记录，否则罚机电队长100元，队长100元，记录不认真罚责任者100元;

2、交车档案内容要求:轿车型号、编号、起始作用时间、使用地点、包机人、检修记录(按检修要求自制表格)对未按检修要求经行检修的罚队长100元，责任者100元;

3、所有绞车绳必须有绳皮，否则罚包机者50元，机电队长100元;

4、绞车的压绳板必须正常使用，否则每缺一块或不起作用者罚包机者100元;

5、各类手把无变形或在限定日期内整改或更换，否则罚队长100元、包机人50元;

6、各类销子齐全，合乎要求，否则罚责任者50元;

7、各注油部位定期注油，若现场检查无油或无记录，罚责任者100元;

8、各机构连接部位转动灵活不锈死，否则罚包机人50元;

9、闸皮完好不断裂，闸皮磨损不超标，否则罚机电队长、包机人各100元;

10、 护绳板正常使用，否则罚责任者100元;

11、 对轮有护罩、完好，对轮销齐全，正常使用，否则罚包机人50元;

12、 电机风叶、风叶罩完好、牢固，否则罚包机人100元;

13、 滚筒有裂纹时及时更换，否则罚队长100元，包机人100元;

14、 地脚螺栓牢固不松动，否则罚包机人100元;

15、 牙轮罩紧固，保证正常使用，齿轮润滑良好，否则罚包机人50元;

16、 斜井绞车，必须有保险绳并且长度合乎规定车辆长度，无断股，否则罚队长100元，包机人50元;

17、 绞车信号声光具备，保持正常使用，否则罚机电队长50元，包机人50元;

18、 所有绞车钢丝绳无断股，无死结，滚筒边缘高出钢丝绳最外层高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍，否则罚包机者100元，机电队长50元;

19、 所有绞车操作按钮必须上牌板，发现一处未上牌板，罚队长100元、机电队长100元;

20、 所有操作绞车人员必须持证上岗，严禁无证操作，否则按“三违”论处;

21、 任何人不得强行反拉否则罚责任者100元;

22、 提空钩时，必须设专人跟钩以免因扳卡拉坏绳皮或拉坏道等其他设施，否则发现一次按“三违”论处;

23、 在使用绞车时，无论任何原因对损坏绞车部件者，一律按部件原价处罚。

24、 任何人不得超拉超挂(重车不多于6辆，空车不多于8辆)，否则按事故组织追查;

25、 盘曲正巷绞车不准起吊，或自设反绳装置，拉其他巷道的物料，否则罚责任者100元。

26、 任何队组在使用盘区绞车后，遗留的安全隐患问题，如短绳、滚筒脱绳、断股严重等，必须向矿调度或盘区管理单位汇报，以便及时处理否则经盘管区落实，按事故论处;

27、 松绳时，滚筒上应缠留三圈以上绳不得放脱，否则罚责任者100元;

28、 各队组不得使用绞车拉落道车，一经发现给予单位集体300元，责任人100元的罚款;

29、 所有绞车安装处必须装挂司机操作规程，如发现一处不装挂，罚集体300元，责任者100元;

30、 发现逼绳架缺一根逼绳滚，罚包机人50元，机电队长50元，队长50元;

六、 液压支架管理考核办法:

1、综采队必须坚持四检制度，否则罚队长，机电队长各100元;

2、液压系统要完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象，如检查中发现一处，罚包机责任者50元，发现多处累计罚款;

3、自动配液机如不使用，发现一次罚综采队500元;

4、乳化液配比浓度必须符合要求(3%-5%)，配比浓度不够，发现一次，罚责任人100元;

5、乳化液箱外，要保持干净，液箱上不能有油垢，液箱盖要盖严，检查中不按上述要求罚开泵工50元;

6、乳化液泵润滑池不能缺油，发现一次罚开泵工50元;

7、工作面遇特殊情况需放震动炮时，必须对液压支架的大立柱采取专门安全保护措施，否则，每损坏一根大柱，罚队组15000元，相关责任人每人500元，损坏多根累计罚款;

8、液箱压力表要做到灵敏可靠，在不开泵时刻度要归到零位，如发现一次不归零位，罚开泵工50元;

9、因没有采取保护措施造成液管损伤的，罚包机者50元;

10、 泵站压力达到28mpa以上，初撑力不低于规定的80%，发现一次不达标，罚拉架工100元。

七、 综采刮板输送机、转载机管理考核办法:

1、刮板机、转载机必须安装使用紧链器，发现未使用紧链器，罚队长200元，机电队长200元，并责令停止工作;

2、刮板必须安装齐全，发现每缺一根刮板，罚该队队长、机电队长、开溜工各30元;

3、联接环要按规定上好螺丝，拧紧螺母，发现一处不上螺丝，罚队长、机电队长、开溜工各20元;

4、联接罩上的螺丝必须配齐拧紧，若发现联接罩缺一条螺丝，罚机电队长100元，包机责任者100元;

5、减速器与机头、机尾的联接螺丝必须配齐拧紧，每缺一条或没拧紧，罚队长、机电队长、开溜工各100元;

6、机头过渡槽、机尾过渡槽与机头机尾的联接螺丝必须配齐拧紧，每缺一条或没拧紧，罚队长、机电队长、开溜工各100元;

八、 掘进机管理考核办法:

1、检查发现无证上机操作的罚队长、机电队长各100元，操作者150元;

2、检查发现掘进机带病运转或截齿不全或附属设施不全，继续运转的，罚责任者100元造成事故的要按事故经行追查、根据追查情况给予相应处理;

3、不按矿制定的“四检”制经行检修的，罚队长、机电队长各100元;

4、仪表损坏或不全的，每缺一件，罚队长50元，包机人100元;

5、各注油部位不按说明书规定的周期经行注油，罚责任人100元;

6、安装使用急停开关，未安装使用急停开关或急停开关不起作用，罚队长、机电队长各200元。

九、 采煤机管理考核办法:

1、采煤机必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，未安装闭锁装置或闭锁装置不起作用，罚队长、机电队长各200元;

2、采煤机必须装设机载断电仪，未装的，罚队长、机电队长各200元;

3、滚筒不能缺齿使用，每缺一个，罚当班司机50元，缺多个，累计罚款;

4、司机必须持证上岗，发现无证操作的罚队长机电队长各100元，操作者200元;

5、不按矿制定“四检”制经行检修的，罚队长、机电队长各100元;

6、仪表损坏或不全的，每缺一件，罚队长50元，包机人100元;

7、各注油部位不按说明书规定周期经行注油，罚责任人100元;

十、sgw-40t型刮板输送机管理考核办法:

1、凡使用40t刮板输送机的队组，在供电正常情况下，使用四部以下(含四部)每月允许烧电机一台，使用六部(含六部)每月允许烧电机两台。40t型减速器的使用与电机相同，各队组每月超出规定台数一台，按修理价50%处罚，超出2台以上(含2台)，按修理价100%处罚。如是新设备，按原价的50%和100%处罚;

2、刮板必须安装齐全，发现每缺一根刮板，u型环螺丝松，罚该队队长机电队长、开溜工各50元;

3、联接环要规定上好螺丝，拧紧螺母加弹簧垫，发现一处不上螺丝或或弹簧垫，罚该队队长、机电队长各20元，开溜工10元，却多处累计罚款;

4、联轴器完好，柱肖及柱肖胶套安装齐全，每缺一个柱肖或柱肖胶套，罚机电队长、开溜工各50元，超出三个者，加倍处罚;

5、联接罩上的螺丝必须配齐拧紧，间隙均匀，如间隙超出4-5mm，每发现一次，罚队长、机电队长、开溜工各50元，发现联接罩缺螺丝，每缺一条罚机电队长100元，包机责任者100元;

6、机头的分链器、护轴板要完好，不允许使用皮带代替护轴发现每缺一块板导致拉回煤，罚该队队长、机电队长各200元;

7、盲轴、压链器必须配齐联接螺丝并紧固，发现缺一条螺丝或未拧紧，罚机电队长、开溜工各50元，未安装压链器，罚队长、机电队长各200元;

8、电机风叶、风叶罩，连接螺丝必须安装配齐，每缺一个风叶，罚队长、机电队长各100元，每缺一个风叶罩，罚队长、机电队长各100元，每缺一条螺丝，罚机电队长、开溜工各50元，缺多个螺丝累计罚款，如发现风叶用铁丝木楔固定的，罚队长、机电队长各100元;

9、机尾轴的轴承损坏后要及时更换，若将尾滚轴磨断，或滚筒严重磨损，罚该队队长、机电队长、本班跟班队长、包机人各100元，发现滚尾不转，不能及时更换的，发现一次，罚队长、机电队长、包机人各100元;

10、减速机与机头架联接螺丝必须配齐紧固，每缺一条或没拧紧，罚队长、机电队长各100元，开溜工100元;

11、检查时发现电机联接键用道钉代替的，罚队长500元，机电队长、包机责任人各200元;

12、检查时发现刮板机漂链，罚机电队长、开溜工各100元;

13、机头机尾必须用压杠，发现未安装压杠，罚队长100元;

14、检查时发现减速机漏油，罚机电队长200元，包机人100元;

15、发现输送机负荷过大，要采取相应措施减轻负荷，不得超负荷运行，拉不动时，不得强行多次启动，每发现一次罚开溜工100元;

16、检查时发现刮板机不平直，每发现一次罚机电队长200元;

17、检查时发现减速器、对轮联轴节、电机等机件附近是否清洁，否则罚开溜工100元，机电队长100元;

18、发现用刮板机运输设备和物料的，罚队长500元，机电队长300元，跟班队长300元，开溜工200元;

十一、机电设备及配件丢失或损坏处罚办法:

1、使用区队必须管好用好自己的机电设备，发现有丢失机电设备的区队，新进设备按设备原价经行处罚，旧设备按原价50%经行处罚，罚款从该区队总工资中扣除;

2、设备出井后，必须经机电部设备组、机修队或电气队检查、验收，并会同生产使用队组分析损坏原因，属于使用不当造成损坏的，视其损坏程度对使用单位进行相应处罚，罚款金额从该队总工资中扣除;属于修理质量问题的，处罚修理单位(若为外委修理设备，必须通知修理单位返修)。

十二、井下责任牌管理考核办法

井下每台设备必须挂包机责任牌，牌上应注明设备型号、安装地点、安装使用时间、包机责任人姓名。(移动小型防爆电器不可挂牌，但应指定人员负责)，检查发现缺一块责任牌，罚队长、机电队长、包机责任人各20元，缺多块累计处罚。

十三、检查制度:

1、由机电部防爆组、设备组每月经行四次全面大检查，四次累计台数计算每月检查结果。

2、机电防爆组、设备组每次检查出的问题，必须当天填写《存在问题通知单》通知被查单位并作出三定处理，跟踪反馈处理意见，并留有详细反馈记录。定期处理不了的，必须向机电部长、机电矿长说明情况。

3、按照每月四次检查结果累计台数经行统计，计算设备完好率，失爆率，及设备配件丢失损坏情况等。

4、每月21日准时将考核结果报告机电矿长、生产矿长、安全矿长、调度主任、机电副总、计考办、标准化办公室各一份，由机电部根据考核办法进行处罚。

5、上级部门组织的各类大检查，查出机电问题仍按第二条执行。对区队的罚款按照考核办法之规定由机电部进行处罚。

6、具体检查考核内容，以机电部防爆组、设备组、上级检查组检查内容为准。

7、机电部负责人、安检站、标准办或上级部门组织的大检查查出失爆问题，按照谁包片、谁负责的原则，对包片的防爆检查员、设备管理员给予200元的罚款。

十四、奖励评比办法:

1、每三个月进行一次奖励，对考核区队进行综合评比，从中选出优秀区队两个，对获奖区队区队长、机电队长、包机责任人、机电部防爆员、设备管理员包片人员各奖励500元。

2、每半年对所有包机责任单位、个人以及机电设备组、防爆包片人经行考核，考核期内责任区域未出现失爆且设备完好率达到90%以，标准化动态达标一级的，区队队长、机电队长、包机人各奖励500元，机电部设备组、防爆组各奖励300元。

3、机电部检查人员，每月进行一次奖励，机电部组织相关人员进行讨论评比，根据日常工作表现和责任心，能够认真检查，责任心强，爱岗敬业，发现问题的，并提出合理化建议的职工，从相应罚款中提取30%进行奖励，发现徇私舞弊，取消评比资格。

4、机电部每月将《罚款通知单》通知受罚单位和财务部、人力资源部、经营部，所有罚款由财务部扣回建立专账，经行专款专用，不得挪作它用。

5、财务部建立罚款专账，每季度及年终奖励在机电管理中做出贡献的干部、职工，机电部动用该专款必须写出书面申请，出据获奖单位或个人名单，经矿长、机电矿长审核，方可支付。

6、作为奖励款项来源，由每月罚款中解决。

十五、罚款使用办法:

(一)、个人罚款

1、对于个人罚款，受罚个人接到罚款通知书后，先将罚款交回机电部，机电部每月统一上交财务部，财务部从当月个人罚款总额中按30%的提成比例返还给机电部作为当月机电部防爆组、设备组检查人员的奖励兑现，由机电部统一制表，经分管机电矿长审核签字后方可发放，剩余70%罚款作为机电管理奖励基金由财务部进行专账专人管理。

2、机电管理奖励基金用于开展机电各项活动或表彰在机电工作中成绩突出的单位、个人，不得挪作他用。

3、对在机电工作中做出贡献的单位，由分管机电副矿长提名，几点专项会议审议通过后实施奖励，对在几点工作中做出突出贡献的个人，由所在单位提出申请，分管机电副矿长审核确认后实施奖励，以上奖励均从机电奖励基金中列支，基金不足部分从集体罚款转账内列支。

(二)、集体罚款

对于区队集体罚款，由机电部出具相关罚款依据，受罚区队负责人签字认可后，经机电部长、机电副矿长签字批准，交经营部和财务部从受罚单位工资总额中扣除，所罚款项均由财务部统一保管，建立专账，实行专款专用，专人管理。

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备安全保护装置使用

矿属各单位:

为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合城郊煤矿实际情况，现制定机电设备安全保护装置定期试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及实验要求

(一)主井绞车

1.防过卷装置每天试验一次

2.限速装置每天试验一次

3.闸间隙保护装置每天试验一次

4.满仓保护装置每天试验一次

5.托罐装置，每月试验一次

6.脚踏制动装置每天试验一次

7.制动油过欠压保护装置每天试验一次

8.主井提升机技术性能测试每二年一次

9.主井提升机性能检查 每年一次

10.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每年一次

(二)副井绞车

4.托罐装置，每月试验一次

5.脚踏制动装置每天试验一次

6.制动油过欠压保护装置每天试验一次

7.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次

8.副井提升机技术性能测试每二年一次

9.副井提升机性能检查 每年一次

(三)空气压缩机

1.(ⅰ级ⅱ级)安全阀动作压力试验装置每天试验一次

2.断水保护装置每天试验一次

3.断油保护装置每天试验一次

4.超温保护装置每天试验一次

5.风包超温装置，每天试验一次

8.压风机技术性能测试每年一次

(四)主扇风机

1.轴承超温报巨警置每月试验一次

2.润滑油欠压报警装置每天试验一次

3.技术性能测试 每二年一次

(五)胶带输送机

1.欠压保护每天试验一次

2.过电流保护每天试验一次

3.低速打滑保护每天试验一次

4.堆煤保护每天试验一次

5.防跑偏保护每天试验一次

6.温度保护每天试验一次

7.烟雾保护每天试验一次

8.自动洒水装置每天试验一次

(六)锅炉

1.双色水位计 每小时检查一次

2.高低水位报警每天一次

3.安全阀试验 气动每月一次手动每月一次

4.超温保护每月一次

5.锅炉整体检验每年一次

(七)井下电气设备

1.接地保护每周检查一次每季度试验一次

2.漏电保护 每天试验一次

3.短路保护 每日由责任电工检查一次每周检查一次内部

4.煤电钻综保每班进行一次跳闸试验

5.高压电缆的泄露和耐压试验每年一次

6.移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查 每班由当班司机或责任电工检查一次外皮由无破损

(八)斜巷运输

1.防跑车装置每半月由使用单位试验一次并做好记录

2.插销、链环 每年试验一次并保存好试验记录

3.钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录

4.红灯、信号 每天由专职电工检查一次

(九)平巷运输

1.机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置每班由当班司机接班时检查一次

2.人车车场自动停送电开关每天由专电工检查一次

3.电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

二、 机电设备安全保护现场使用要求

1.各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

3.何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。

4.除或短接安全保护装置须按照下列程序进行

5.除大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准后到机电科办理手续后方可拆除。

6.电气设备保护如接地、过负荷等影响设备运转需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护投入。

7.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

8.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

9.特殊情况下保护能使用时，必须由使用单位提出申请，写清原因并制定防范措施，经机电矿长批准，到机电科办理手续后方可拆除。

(十)违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚:

1.破坏安全保护装置的，给予开除矿籍之处分，并罚款1000元。

2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款500元。

3.保护装置不定期试验的，缺一次罚款100元。

4.保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、空内容、之迹潦草模糊)的，一次罚款50元。

5.保护装置不起作用的，一次罚款300元。

____年12月25日

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备安全保护装置使用

矿属各单位：

为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合城郊煤矿实际情况，现制定机电设备安全保护装置定期试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及实验要求

（一）主井绞车

1.防过卷装置 每天试验一次

2.限速装置 每天试验一次

3.闸间隙保护装置 每天试验一次

4.满仓保护装置 每天试验一次

5.托罐装置， 每月试验一次

6.脚踏制动装置 每天试验一次

7.制动油过欠压保护装置 每天试验一次

8．主井提升机技术性能测试 每二年一次

9．主井提升机性能检查 每年一次

10．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每年一次

（二）副井绞车

4.托罐装置， 每月试验一次

5.脚踏制动装置 每天试验一次

6.制动油过欠压保护装置 每天试验一次

7.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次

8．副井提升机技术性能测试 每二年一次

9．副井提升机性能检查 每年一次

（三）空气压缩机

1.（ⅰ级ⅱ级）安全阀动作压力试验装置 每天试验一次

2.断水保护装置 每天试验一次

3.断油保护装置 每天试验一次

4.超温保护装置 每天试验一次

5.风包超温装置，每天试验一次

8．压风机技术性能测试 每年一次

（四）主扇风机

1.轴承超温报巨警置 每月试验一次

2.润滑油欠压报警装置 每天试验一次

3．技术性能测试 每二年一次

（五）胶带输送机

1.欠压保护每天试验一次

2.过电流保护每天试验一次

3.低速打滑保护每天试验一次

4.堆煤保护每天试验一次

5.防跑偏保护每天试验一次

6.温度保护每天试验一次

7.烟雾保护每天试验一次

8.自动洒水装置每天试验一次

（六）锅炉

1.双色水位计 每小时检查一次

2.高低水位报警 每天一次

3.安全阀试验 气动每月一次 手动每月一次

4.超温保护 每月一次

5．锅炉整体检验 每年一次

（七）井下电气设备

1.接地保护 每周检查一次 每季度试验一次

2.漏电保护 每天试验一次

3.短路保护 每日由责任电工检查一次 每周检查一次内部

4.煤电钻综保 每班进行一次跳闸试验

5.高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次

6.移动式电气设备的橡套电缆的绝缘检查 每班由当班司机或责任电工检查一次外皮由无破损

（八）斜巷运输

1.防跑车装置 每半月由使用单位试验一次并做好记录

2.插销、链环 每年试验一次并保存好试验记录

3.钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录

4.红灯、信号 每天由专职电工检查一次

（九）平巷运输

1.机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置 每班由当班司机接班时检查一次

2.人车车场自动停送电开关 每天由专电工检查一次

3.电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

二、 机电设备安全保护现场使用要求

1.各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

3.何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。

4.除或短接安全保护装置须按照下列程序进行

5.除大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准后到机电科办理手续后方可拆除。

6.电气设备保护如接地、过负荷等影响设备运转需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护投入。

7.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

8.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

9.特殊情况下保护能使用时，必须由使用单位提出申请，写清原因并制定防范措施，经机电矿长批准，到机电科办理手续后方可拆除。

（十）违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：

1.破坏安全保护装置的，给予开除矿籍之处分，并罚款1000元。

2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款500元。

3.保护装置不定期试验的，缺一次罚款100元。

4.保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、空内容、之迹潦草模糊）的，一次罚款50元。

5.保护装置不起作用的，一次罚款300元。

____年12月25日

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备安装及试运转

一、总则

1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，制定本规定。

2、机电科依据本规定及相关法律法规，根据现场实际情况，编写详细施工措施。

二、 一般要求

1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电矿长要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。

2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。

3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。

5、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。

6、施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。

7、施工时应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。

8、施工时应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。保证消防疏散通道畅通，其设立应符合相关的规定和要求，在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防措施，并加设警示标志。

9、施工时应遵守国家有关环保法律、法规，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境的污染与危害。

10、施工现场要设立安全警示标识，严禁无关人员及车辆进入和靠近。道路须保持平整、通畅，弯道处应设交通安全标志。

11、施工时应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品，并定期更新。严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。

三、作业现场

1、施工现场要加强文明施工管理，办公区、生活区要与生产作业区明确分隔，在现场明显处设置安全生产宣传标牌，危险区域设立安全警示标志，并采取有效防护措施。

2、施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙，围档要坚固，围墙要稳定。

3、工程开工前，施工现场技术负责人，应向参加施工的作业人员进行施工安全技术措施（书面）交底，所有人员均应签到，并做好记录。

4、结构复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程，应组织典型施工，主办技术人员应对所有参与施工的人员（包括分包单位），进行安全技术措施交底，交接双方均应签认，并做好交底记录。

5、施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均应设置警示标志，并采取相应的安全防护设施。

6、向基础上安放设备，垫板尚未取出前，手指应放在垫板的两侧，严禁放在垫板的上、下方，垫板必须垫平、垫实、垫稳。对于头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件，必须采取可靠安全防护措施，垫实撑牢，并应设防护栏和安全标志牌。

7、安装吊顶内线照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须铺设脚手板；有触电危险的照明设施应采用36v及以下安全电压。

8、进行设备内部检查时，应使用矿灯灯或手电筒照明，严禁使用明火。

四、装卸及起重作业

1、使用手推车装运物料时，必须保持车体平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地时不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料时，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。

2、两人抬运重物时，上下肩要同时起落，多人抬运重物，必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，并注意脚下障碍物。所抬重物离地高度一般以30cm为宜。

3、运料车辆未停稳前，严禁随车人员下车。材料应按次序装卸、码放齐整，禁止以抛掷方式装卸材料。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

4、装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，作业人员应正确穿戴好防护用品，严禁吸烟，严格按安全技术交底要求操作，轻拿轻放，不得互相碰撞或抛扔等，避免剧烈震动。

5、搬运配电柜时，应有专人指挥，保持步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，作业时手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。

6、用罐笼运输时，零散材料应码放整齐平稳，同时必须采取防滑落措施。

7、设备开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件，拆除的箱板应及时清理码放在指定地点。拆箱后，未正式安装的设备与构件必须用垫物垫平、垫实、垫稳。

8、拆卸设备的零部件，应放置平稳，装配时严禁将手插入连接面或探摸螺栓孔。

9、在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结锁止，并且用道木或支架垫平、垫稳，确认安全无误后，方可操作。

五、高处平台作业

1、高平台处的作业场所必须设置安全护栏、架设安全网，做好防雷接地措施，作业人员应按规定系挂好安全带。

2、不能佩带工具袋时，工具和零星材料应装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。

六、电气安装及调试

1、挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近开挖电缆沟时，应设置隔离栏杆和标志牌。

2、人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时打掩制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备配件检修验收

为了加强我矿设备、配件检修验收管理，保证设备及配件的检修质量，满足生产需要，减少设备、配件的投入，减少资金占用，降低吨煤成本，提高经济效益，全面推行岗位价值精细化管理，特制定本办法。

一、矿成立设备、配件检修验收考核领导小组，办公室设在机电运输部。

组长:王泽宽

办公室主任:孙发云

成员:毛焕琪 马 文 张铁军 刘耀民 李新辉 王军红 赵信国 李宝来 王 奇 王奎杰 皇刘芝

二、考核时间及验收程序

1、每月22-25日由机电运输部牵头，经营管理部、人力资源部相关人员参加验收，并填写验收报表，经主管领导签字后进行工资结算，结算时间为上月26日至下月25日。

2、验收的主要内容，以当月下达的生产计划和矿临时安排的项目为主要内容，日常验收由业务主管负责进行，并填写验收记录，每月相关部室组织验收，每少完成一项扣0.5分，质量不合格影响生产扣1分。当月计划项目累计考核。

3、本部室负责人及矿所在区队负责人对该项工作要重视，对不负责、造成当月计划任务完不成的，在《三矿____年经济目标及政策管理办法》第三款经济激励政策的奖励不予兑现。

三、设备、配件检修验收办法

1、机电设备、配件检修质量由机电运输部负责。

2、检修验收标准按《设备安好标准》的要求执行。零配件的检修质量应达到配件原有技术性能或满足设备要求。有防爆性要求的必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。

3、检修质量应达到环境保护和劳动安全法规的规定。

4、验收时检修单位应出具“设备、配件检修单”和检修记录，检修单上必须注明设备、配件的名称、规格型号、数量、检修编号、检修负责人、参加检修人员名单、检修日期等。

5、验收合格的检修设备、配件应粘贴检修合格证。验收不合格的设备、配件不得使用和入井。由于完不成检修任务或检修质量不合格造成损失和罚款的项目报人力资源部从检修单位当月工资中扣除。

6、经验收合格的检修设备、配件在车间应码放整齐，挂牌管理，能入库的小配件入本单位库房，并办理有关的出入库手续或记录，以便管理使用。

7、各检修单位应尽力建立健全设备试验装置，凡能做试验的设备必须进行试验，如:液压胶管必须进行打压试验，潜水泵必须在水箱中进行12小时的浸泡并空转15分钟，以检验其防水性和绝缘性。

8、设备检修必须建立健全设备检修台帐，记录检修所耗配件、材料及各种技术数据。

9、设备、配件检修验收合格后参加验收人员应现场签字。

本办法自____年1月1日起执行

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备停产检修

按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《选煤厂机电设备完好标准》以及矿有关文件的规定，为保证我矿机电设备安全、可靠、经济运行，做好预防性计划检修、系统组织和预知维护工作，特制定本管理办法。

一、总则

机电设备停产检修(月检)工作，应安排日常不能检修的或检修工作量较大的项目和工程以及各种安全保护装置的校(检)验和整定。

我矿的停产检修的时间，原则上为每月的29 日一天24 小时，特殊情况根据矿安排的时间进行。

二、停产检修计划的编制和要求

各单位停产检修计划，由单位领导审查签字批准后，于当月20 日前报机电部。

各单位在编制停产检修计划时，要由单位领导组织本单位班子成员、技术人员、班组长、业务骨干等有关人员参加的停产检修计划会，集体确定本单位的停产检修项目。

机电部将各单位检修计划平衡汇总后，于23 日前，组织有关矿领导、调度室、安全部、通防科、技术科、各检修单位机电负责人等召开停产检修平衡会，对各单位检修项目进行统一安排。

矿停产检修平衡会议确定的项目为最终实施项目，最终实施项目确定后机电部应根据检修项目内容及季节特点，编写“停产检修安全技术总则”、“停产检修配档表”:明确停电、停水、停压风等相互时间关系，避免检修发生冲突和影响;明确标注主副井停钩时间和影响原煤生产、装运车辆的时间。

机电部于24 日前将检修计划下发到各区队和有关科室，并上报公司有关部门和领导，计划下发后各检修单位的检修项目如有增加必须提出书面申请经分管领导及机电矿长批准并按程序审批后交机电部，由机电部整理补充下发增补计划后方可组织检修。

停产检修计划的内容及装订顺序为:停产检修封页、停产检修安全技术总则、停产检修项目及重点项目汇总表(表一、表二)、停产检修配档表(表三)、停产检修计划表(表四)。

停产检修计划用a3 或a4 幅面纸制作。

三、检修前的准备工作

每项检修项目都必须明确检修负责人、安全负责人和检修人员，并有明确的分工。检修负责人应按照规定的工艺和要求组织检修，随时掌握检修进度情况。需要更改施工工艺或要求时，必须征得单位负责人和技术员的同意，并办理补充措施，以保证工程项目安全地按时保质完成。重点项目应由单位、矿机电领导参加，在检修中加强调度工作，检查、监督检修质量、进度和安全，处理现场发生的特殊情况。

对专项检修工作、多次重复的检修工作，检修负责人和检修人员要相对固定，以促进专业化检修队伍的建设，保证专项检修工程的安全和质量。

当月25 日按“一工程一措施”的要求将检修施工措施(一式三份)报机电副总工，由机电副总工组织审批。所有检修措施于27 日前会审完，机电部、安全部、施工单位各留存一份。

各单位在检修前一至两天，向参加检修的人员传达检修计划及施工安全技术措施，并组织参加检修的全体人员学习、签字，对重点检修项目、第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施，必须组织人员考试，合格后方可参加检修，确保检修工作中设备和人身安全。

在检修前一天，由单位负责人、技术员、检修负责人负责到检修现场检查落实检修准备情况、措施学习考试情况。

提前做好材料、工具、配件的准备及其质量检验，特别是材质、配合尺寸、安装尺寸、技术性能参数的校对，重要部件还要有技术文件。

四、组织施工的有关要求

设备检修质量要求:遵照《煤矿机电设备检修质量标准》，陈旧设备达不到上述标准要求的要经机电副总工程师批准可适当降低标准，但不得低于《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》有关规定的要求。

检修中由矿值班领导和调度室负责调度工作，及时掌握检修进度和遇到的问题。

检修措施放在施工现场，并施工负责人要对实际检修进度进行写实。检修过程中如遇特殊情况不能在规定时间内完成月检项目的，必须提前向调度机台申请施工延时，否则对施工负责人罚款100 元。

已确定的检修项目在执行中不得随意变更，如遇特殊情况，个别项目需要调整时，应经机电矿长批准，并向矿调度汇报。不经批准，不得施工。

没有列入检修计划的设备，不得进行检修，特别是电气设备严禁借他人停电时间安排检修。

检修项目完成后，检修负责人要组织清理施工现场，恢复系统或设备使其具备运行条件。

检修负责人检查无误后组织空载或半载或满载的

试运行工作，并留好检修人员，加强监督检查，新安装的设备必须经至少四小时或根据设备说明书要求的时间进行试运行，经验收确定系统或设备运行正常，本次检修工作才为结束。

各工区要建立大型和重要设备的检修履历簿并在每次检修完成后2 日内报机电部备案，对检修中消除的重大隐患和发现的重点问题记录到设备检修履历簿内，凡经发现漏报每次罚技术员或区队机电负责人200 元。

五、考核与惩罚

对未经批准而不执行检修计划(或临时增减检修项目、增减检修内容)的单位，每项次罚单位负责人200 元、检修负责人300 元;对完不成任务无故拖延的单位，若未影响生产，每项罚检修负责人300 元;若影响生产，按《关于矿井生产系统机电事故影响的管理办法》处罚。

对检修结束后应确保24 小时内无故障，检修后的设备不能正常运行，或者检修过的部位在一周内出现问题，经分析确属检修不认真造成的除按《关于矿井生产系统机电事故影响的管理办法》考核外，再酌情对单位负责人、检修负责人、检修责任人、包机人按责任加罚100~300 元。

检修平衡会及现场落实会迟到罚款50 元，无故缺席的罚款100 元。

各单位检修计划、检修工作总结未能及时上报机电部的，每次罚单位主管和机电负责人各200 元;检修措施上交不及时和会审后未传达落实到位，每次罚技术员200 元。

对违章操作、玩忽职守、错误指挥造成设备检修责任事故和经济损失者，分析追究责任。

对隐瞒不报或弄虚作假，隐瞒事实真相或制造假象者，按有关规定处罚。

每次月检结束后必须认真填写《月检修记录》(见附表二)，每台设备的检修必须明确责任人，确保检修质量。

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备移交验收

一、设备验收移交范围：

1、将安装准备完毕，交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。

2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。

3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。

4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。

5、对各单位在用、在册保管设备的移交。

二、设备移交验收办法：

1、在新工作面设备安装完工后，应服从调度室负责组织的现场移交验收。

2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科、使用单位和接 收单位，进行现场清点验收移交。

3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井单位进行地面验收移交。

4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交，由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。

5、新领设备时，由领用单位和发放单位进行实物验收移交。

6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。

7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录。首先移交数量，对质量问题、项目欠缺问题要当时查对。由负责单位定期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。

8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量、防爆完好质量是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决。矿将具体考核情况给予罚款和质量工资分解。

9、验收移交前，机电科有关队组应和各单位进行对帐核实，以供机电部门掌握实际情况。

10、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份。填写验收移交单时，要台台件件分类填写。

三、设备验收移交管理办法：

1、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井，交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。

2、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责，五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。

3、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备同属检查考核范围。

4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须提前根据图纸制定设备领用计划，交设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交前的核对依据。在此期间，发生丢失、损坏，按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。

5、设备主管部门要把所有的设备，包括五小电器和电缆，应统一编号。下井设备无编号者，一律不准下井。现井下设备应把编号逐步补齐，做到帐、卡、物、图、牌板对口，并做日常的动态跟踪检查。

机电设备安全管理奖罚考核办法：商场机电设备使用及费用分摊

第一条 商场机电设备使用:

1、中央空调:

商场楼可使用中央空调，在商场内气温高于32度、低于5度时，商场开启中央空调送冷、暖气，32度--5度之间不予使用;

2、自动扶梯:

商场有自动扶梯，楼可使用，每日电梯使用时间: ，周一至周五只开上行，周六与周日开双向;

3、升隆电梯:

商场有 部直升梯，一部客梯、一部货梯，运货不能使用客梯，直升梯的服务时间:;

第二条 商场机电设备电费及其它费用分摊:

1、中央空调费分摊:

因各楼层湿度不一，使用中央空调时间不一，故不同楼层空调费按使用时间进行分摊，同一楼层各商家按所占楼层面积的比例分摊;

扶梯电费的分摊按以下比例执行:一楼分摊总额的%、二楼、三楼、四楼、五楼;

3、直升梯:

因其服务楼层为楼，各商家均可使用，故直升梯电费分摊每层各占;

4、商场公用照明费:

各楼层均有独立电表，故各层公用照明电费按各商家租用面积分摊。

机电设备安全管理奖罚考核办法：采掘机电设备

（一）责任范围：

掘进工区：

负责使用维护风电闭锁开关以内的电缆、电气机械设备（包括风电闭锁开关）。

采煤工区：

1、负责采面机轨巷提升绞车所需更换钢丝绳的领取运输到现场。

2、负责采面机轨巷回柱绞车的挪移（包括相关的电缆、开关的挪移）

3、负责采面机轨巷综保开关，煤电钻的使用、维护和管理。

4、负责工作面及顺槽内机械、电气设备及缆线的使用、维护和管理。

机电工区：

1、负责井下变电所到移动变电站高压线路及移动变电站高压侧的维护、检修及管理。

2、移动变电站要有专职配电工值班，负责移动变电站的防爆检查、卫生、停送电及各种保护试验工作和低压侧的检修维护工作。（试验要有记录）。

3、负责从变电所到各配电点。从变电所到各掘进头风电闭锁开关的使用、维护和管理。

4、负责除以上各条明确责任单位外的机械、电气设备及电缆维护、检修和管理，以及局部供电系统改造和设备小范围调整。

（二）管理规定：

1、凡设备、开关必须确保完好，严禁失爆。所有开关必须上架并安放水平，严禁歪斜摆放，电缆吊挂整齐，设备要保持清洁卫生。

2、所有设备、开关必须吊挂“完好牌” “责任牌”或“待修牌”。

3、所有设备、开关各种保护装置必须按实际负荷进行计算整定，并与标志牌上的整定值相符合，严禁超整定值运行。保护装置，必须灵活可靠，严禁甩掉保护装置使用。

4、煤电钻综合保护装置的漏电、过载等保护必须每班有专人试验一次，煤机刮板机闭锁保护必须每班试验一次，要有记录备查。

5、移动变电站电气保护每班必须试验一次，并认真作好记录。

6、掘进工作面风机、风电闭锁必须每天在10：00钟试验一次，并汇报有关部门汇报做好记录。

7、凡需增加电缆、设备等必须提前三天报有关措施方案及图纸到机电工区，并经有关领导审查同意后，方可按措施方案及图纸施工。

8、设备谁使用、谁维护、谁回收。拆头搬面时设备要及时回收。设备回收必须确保完整，严禁缺件。机电设备管理组要严格按设备管理办法进行验收，丢失、损坏缺件要进行处罚，否则由机科负责承担赔偿。

（三）处罚

1、现场对设备开关检查，一台不完好者处罚50元/次，失爆一台次罚款500元。

2、现场检查开关不上架，安放不正者，处罚20元/台次。

3、现场检查设备开关，无完好牌和责任牌子，处罚20元/台次。

4、整定值与实际不符的，一台处罚50元/次，复查还没有整改的加倍处罚（200元/台次），并将其停止使用。

5、现场检查设备、开关的各种保护装置不灵敏可靠或甩掉保护不用者处罚50元/台次。

6、检查汇报记录报表不全或不汇报的一次处罚20元。

7、凡需回收的设备、开关，机电设备管理组必须随时掌握现场实际，及时下达回收通知，使用回收单位必须按时回收。否则处罚10元/天台（件）。

机电设备安全管理奖罚考核办法：机电设备出、入场

一、责任范围

1、机电科设备组负责出场设备的验收、试验发放；回场设备的检查、验收、试验工作，负责装、卸车工作。

2、机电科负责对入场设备的检查、维修工作，负责设备大、中、小修理工作，负责运转、试验、检测等技术指标的测定。

3、设备组验收员对出、入场的设备严格按完好标准检查、验收，认真填写设备出、入库单。

4、机电科负责对各单位机电设备日常使用、维护进行职能检查与管理；保证设备完好，不能出现缺件或损坏现象；对使用设备的损坏、丢失负责监督和责任追查。

二、装卸规定

1、在设备出厂装车前，由机电科设备组与设备使用单位共同对出厂设备进行试验，确认完好后，认真填写机电设备出库检测表和设备移动通知单并装车。

2、机电科设备组应保证装车后的设备完好，不得出现磕碰损坏现象。如遇易损设备需分类装车，加装木箱或胶垫。

3、对于运送设备所配套的各种仪表、仪器，要求使用单位拆下，随人携带，并对接口加以封堵。

4、设备验收员与设备使用单位人员共同对出、入场的设备进行全面检查，主要包括：电气设备线圈是否损坏；各部件是否齐全、完好；防爆设备的隔爆面是否损坏等。检查完后，根据检查情况由设备检查员填写设备出、入库验收单，并双方签字。

5、机电科设备组、运输段与使用单位开具设备运输送料单，运送人员确认设备符合运送要求后，与设备管理员进行交接工作。

6、电器设备在装卸及搬运过程中，应避免强烈震荡、冲击，最大跌落高度不超过100毫米，严禁翻滚，做到轻移轻放。

7、设备检修完后，要按验收标准检查、验收，并对该设备做空载、运行试验，确定合格后，填写设备验收合格单。

8、使用单位设备回场后，由设备组验收人员通知使用单位共同验收、试验，填写设备交库验收单，办理交库手续，并注明设备损坏情况。

9、在机厂装卸过程中，出现设备、设施损坏、丢失，对责任人进行责任追查，并按损坏配件的原值赔偿。

小型电器管理制度

1、井下使用的小型电器设备必须符合《煤矿安全规程》规定；

2、保持设备完好，箱体内部清洁，螺栓紧固，箱体外部无锈蚀，无裂纹，标志齐全；

3、隔爆面间隙及表面粗糙度符合规定，密封良好，设备不失爆；

4、必须保证操作灵活，动作可靠；

5、工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。