冲击钻的使用安全规程（优选4篇）

冲击钻的使用安全规程

适配人群	机电维修工，设备操作工，钳工	使用场景	潮湿环境作业，登高作业，防爆区域作业
编制目的	防止电钻操作出事，保护人不被电到、砸到、绞到，不让机器坏掉。
适用范围	用冲击钻的工人，干打孔活的人，修设备的师傅。
职责分工	干活的人自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先检查线和开关，再站稳扶正，慢慢下压，用完断电放好，出问题马上停。
执行标准	接地线必须连上，钻头装紧但别拧崩，空转三分钟再开干，手不戴手套，脚踩干燥木板，电线不压不泡水。

1、注意工作时的站立姿势，不可掉以轻心。

2、冲击外壳必须有接地线或接中性线保护。

3、检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。

4、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

5、操作机器时要确保立足稳固，并要随时保持平衡。

6、如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。

7、装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。

8、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。

9、不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

10、使用中如发现电钻漏电，震动，高温过过热时，应立即停机待冷却后再使用。

11、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。

12、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。

13、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头，出现异常时其他任何人不得自行拆卸，装配，应交专人及时修理。

14、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作冲击钻。

15、工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作机器。

16、使用冲击钻如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

17、在干燥处使用冲击钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。

冲击钻的使用安全规程：冲击钻机安全技术

适配人群	钻机机长，冲击钻操作工，钻探班组长	使用场景	地基施工，槽孔成槽，基岩钻进
编制目的	让钻机装拆、开动、升降桅杆这些活儿不出错不伤人，盯紧每一步别马虎。
适用范围	干冲击钻进的机长、操作手、起重工、电工，还有钻机本身和配套钢丝绳。
职责分工	机长全程盯着，操作手动手干，起重工吊装配合，安全员来回检查提醒。
操作流程	先装平车再吊钻机，找平后立桅杆，开机前全检查，钻进中控速度勤观察，收工时清点工具。
执行标准	吊车得20吨以上，钢丝绳直径≥16mm，试吊离地10~20cm，水平尺找平，绷绳拉紧，离合器间隙1.5~2cm，大绳28~32mm小绳15~16mm，断丝超10%就换。

1.冲击钻机的安装与拆除

（1）钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。

（2）安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。

（3）吊装钻机应注意以下几点①吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。②套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm。③套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。④吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地10~20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。

2.钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。

3.钻机桅杆升降注意事项

（1）检查离合器、闸带是否灵活可靠。

（2）检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。

（3）警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。

（4）随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。

4 开机前的准备工作

4．1 检查地锚，卖身不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。

4．2 稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。

4．3 检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：

（1）离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。

（2）检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.5~2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。

4．4 按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。

4．5 钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。

4．6 检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。

4．7 按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。

5 冲击钻进

5．1 开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。

5．2 开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

5．3 钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。

5．4 下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。

5．5 每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下：

（1）钻角磨损2cm，应补焊至原直径。

（2）钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。

（3）主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。

（4）如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。

（5）抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。

（6）当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。

5．6 钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。

5．7 操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。

5．8 为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车：

（1）钻头距离钻机中心线2m以上时；

（2）钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是；

（3）钻机未挂好、收紧绑绳时；

（4）孔口有塌陷痕迹时。

5．9 遇到暴风、鲍鱼、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。

5．10 基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。

5．11 钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即采取措施进行处理。

5．12 钻机配用的钢丝绳应符合：大绳直径28~32mm，小绳直径15~16mm，少于此规定者禁止使用。

5．13 改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。

5．14 运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。

5．15 钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车；并慎用付卷扬移车。

5．16 电动机停止运转前，禁止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上工作。

5．17 当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。

5．18 钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在槽孔边缘，以免掉入槽孔内。

5．19 上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。

5．20 钻机后面的电线应架空，以免妨碍工作及造成触电事故。

5．21 因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源。

5．22 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。

冲击钻的使用安全规程：冲击钻施工安全技术

适配人群	冲击钻机长，钻机操作手，钻具检修工	使用场景	水电站施工，防渗墙成槽，基岩钻进
编制目的	防止冲击钻施工出事故，保护工人不被砸伤碰伤，让钻机别乱晃别翻车，保证防渗墙能顺利打出来。
适用范围	水电站防渗墙工地上的冲击钻机和开钻的师傅们。
职责分工	机长带着钻工一起干，吊车司机配合吊装，安全员在旁边盯着看。
操作流程	先装平车再吊钻机，找平桅杆后检查钢丝绳，开机前调好离合器和闸带，钻进时控制下钻速度，收工前把钻具提离孔底。
执行标准	吊车得用20吨以上的，钢丝绳直径不能小于16毫米，地锚埋深至少1.2米，离合器间隙要调准，闸带松开时不碰轮子，钻头磨损超2厘米就得焊，断丝超10%必须换绳。

1 主题内容与适用范围

1.1本规程规定了我部承建的***水电站防渗墙工程施工中冲击钻的施工安全技术规程。

2 冲击钻机安全技术规程

2.1冲击钻机的安装与拆除

(1)钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。

(2)安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。

(3)吊装钻机应注意以下几点①吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。②套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm。③套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。④吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地10~20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。

2.2 钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。

2.3 钻机桅杆升降注意事项

(1)检查离合器、闸带是否灵活可靠。

(2)检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。

(3)警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。

(4)随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。

2.4 开机前的准备工作

2.4.1 检查地锚，埋深不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。

2.4.2 稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。

2.4.3 检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为:

(1)离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。

(2)检查制动闸，调整摩擦带间隙(一般保持在1.5~2cm)，是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。

2.4.4 按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。

2.4.5 钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。

2.4.6 检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。

2.4.7 按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。

2.5 冲击钻进

2.5.1 开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。

2.5.2 开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

2.5.3 钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。

2.5.4 下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。

2.5.5 每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下:

(1)钻角磨损2cm，应补焊至原直径。

(2)钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。

(3)主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。

(4)如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。

(5)抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。

(6)当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。

2.5.6 钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。

2.5.7 操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。

2.5.8 为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车:

(1)钻头距离钻机中心线2m以上时;

(2)钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是;

(3)钻机未挂好、收紧绑绳时;

(4)孔口有塌陷痕迹时。

2.5.9 遇到暴风、鲍鱼、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。

2.5.10 基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。

2.5.11 钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即采取措施进行处理。

2.5.12 钻机配用的钢丝绳应符合:大绳直径28~32mm，小绳直径15~16mm，少于此规定者禁止使用。

2.5.13 改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。

2.5.14 运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。

2.5.15 钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车;并慎用付卷扬移车。

2.5.16 电动机停止运转前，禁止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上工作。

2.5.17 当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。

2.5.18 钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在槽孔边缘，以免掉入槽孔内。

2.5.19 上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带;动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。

2.5.20 钻机后面的电线应架空，以免妨碍工作及造成触电事故。

2.5.21 因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源。

2.5.22 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。

冲击钻的使用安全规程：手电钻冲击钻

适配人群	电工，设备操作工，维修技工	使用场景	电钻作业，临时用电，高危工具操作
编制目的	防止电钻使用中漏电伤人，避免操作不当导致设备损坏或人员受伤。
适用范围	电工、维修工、设备操作员等用到电钻的岗位。
职责分工	一线操作员自己动手执行，班组长在现场看着，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查电线和接地，再选对钻头规格，戴手套站绝缘物上操作，发现异常马上断电，拿放时不能拎电线。
执行标准	电线外壳无破损，接地线必须连好；钻头直径要和孔径一致；手套是橡皮的，脚下垫干燥木板或胶垫；发热超温或手麻就停；电线不能弯折拉扯。