| 制定目的 | 瓦斯老是超限，上隅角浓度最高到5.5%，回采时涌出量12m³/min，u型通风扛不住了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 漳村煤矿综放工作面，所有当班人员、采煤机、支架、运输机、通风设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯上隅角瓦斯，司机按规程割煤放煤，瓦检员每班测3次，跟班干部查现场。 | ||
| 管理要求 | 必须用w型通风，上隅角装水力风机，放煤口不准超2个，片帮冒顶马上停机。 | ||
| 监督与检查 | 安监科每天查记录和风机运行，不按规定操作扣当班工资，连续两次停岗培训，月底通报排名。 | ||
1 工作面概况
1.1 地质及开采技术条件
漳村煤矿是一座生产能力为300万t/a的现代化矿井，矿井开采二叠统山西组下部的3#煤层，煤层赋存稳定，结构简单，为一单斜构造，煤层厚度为6.30~7.0 m。煤层倾角0~18，大部分地段
| 制定目的 | 链轮轴组密封坏了，漏油太厉害，机器没法正常干活，怕出事才弄这个措施。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 2105工作面、后部刮板输送机、链轮轴组更换全过程。 | ||
| 职责分工 | 跟班队长全管，班长盯着每步，安检员查支护和设施，瓦检员盯瓦斯，工人各干各的活。 | ||
| 管理要求 | 绞车倒链刮板机都得提前检查好，支架顶梁要牢，单体加防滑胶皮，停电闭锁设备，清空作业地。 | ||
| 监督与检查 | 施工前必须学措施，谁不按着做就停工整改，安检员随时查，发现隐患马上停，没学没考不能上岗，监督不到位追队长责。 | ||
2105工作面sgz-830/400型后部刮板输送机链轮轴组密封损坏，漏油严重无法保证正常生产，需要及时更换。为了保证后部刮板输送机链轮轴组更换工作安全、顺利的进行，特编制本安全技术措施，在施工过程中要严格执行。
一、施工方案
利用回风顺槽超前支护外14t慢速绞车将链轮轴组拉至工作面上口，再利用3t(或5t)倒链将链轮轴组提运到前部刮板输送机上固定运到下口后，再用倒链提运到后刮板输送机机头附近处待换。拆除后部刮板输送机链轮轴组，使用倒链将其旧件固定在前刮板输送机上运至工作面上口，改用14t慢速绞车拉运到回风顺槽装车点。待旧链轮轴组拉运走后，用倒链将备用链轮轴组提到后部刮板输送机机头进行安装。
| 制定目的 | 工作面变矮，单体支柱换得快，人搬不动了，改用刮板机运。怕出事，赶紧定规矩。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 0222a采煤工作面，所有参与运支柱的人、刮板机、单体柱子。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，施工负责人管全局，安全科派人盯，生产科帮技术，机电科保设备好用。 | ||
| 管理要求 | 运前填满煤盖刮板，柱子顺方向摆，班长检查完人才撤，设警戒，点动开机，停机才搬柱。 | ||
| 监督与检查 | 班长每步查，安全员全程盯，不按步骤干就喊停，没监督不准开工，记录要当天填完，谁漏查谁负责。 | ||
0222a采煤工作面采高变矮，工作面的单体支柱要大量更换，人工运输以跟不上更换率。经矿领导研究决定:采用刮板输送机运输单体液压支柱。为了确保施工的安全、顺利的进行，特制订本安全技术措施。
一、组织措施
1、施工负责人:陈振贵、陈哲生。
2、施工时间:从____年04月21日至结束。
3、地点:0222a采煤工作面。
4、施工内容:使用刮板运输机运单体支柱。
5、现场施工安全负责人:当班班长
6、安全科、生产科指定人员到现场督促，贯彻落实此措施。
二、施工步骤
1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m单体支柱，支护1.8m的单体支柱。
2、停止刮板运输机，将刮板机上填满煤炭(覆盖刮板)。
3、将单体支柱顺着刮板摆放。
| 制定目的 | 防止瓦斯超限出事，保证工人不被呛着，让采煤顺顺利利干完。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管丁6-22130综采面所有人，管挂帘子、测瓦斯、支顶板、调风量这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 班长盯上出口，跟班干部和瓦检工来回跑着查，验收员看帘子挂得牢不牢。 | ||
| 禁止行为 | 不准瓦斯到0.5%还割煤，不准私自给风巷送电，不准挡风帘不接顶不接底。 | ||
| 检查与监督 | 每班开工先检查帘子和探头，瓦斯一超就停机，班长现场交班留记录，没做到当场叫停重做，月底队里抽查。 | ||
丁6-22130综采工作面西至丁组回风下山保护煤柱线，东距矿井边界41m，北距矿井边界20m，南部为丁6-22110采空区(____年6月回采结束)。有效走向长930m，倾斜长207m，煤厚0.5-3.6m，煤层倾角10°~15°，可采储量56.7万吨，相对涌出量为0.37m/t，绝对涌出量为0.40m/min，煤层爆炸指数37.86~39.2%，自然发火期6~12个月。
为确保采面回采期间瓦斯管理安全，特制订本专项安全技术措施。
二、安全技术措施
1、采面下口回收以切顶线(支架顶梁尾)为准，采面下口紧贴切顶柱挂一道挡风帘，挡风帘长15米，接顶接底，下端紧贴下帮超前5米，上端沿支架立柱悬挂，最后拐入架间，防止风流进入采空区。
| 制定目的 | 防止支架歪斜倒架、顶板冒落、管路挤坏、人员被挤伤。煤层破碎时更危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 综采工作面所有支架操作工、检修工，含端头单体支护区域。 | ||
| 职责分工 | 操作工负责移架调架清煤；检修工负责查漏液换零件；班长盯现场防空顶。 | ||
| 管理要求 | 移架降150~200mm；擦顶带压；架间空隙＜200mm；侧护板及时伸出；手把回零。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查直线度、初撑力、空隙；安监员抽查；不达标停机整改；严重问题罚当班。 | ||
⑴工作面支护为综采支架支护，根据工作面长度变化端头辅助单体进行支护。
⑵支架操作工应熟悉支架的结构、液压控制系统工作原理。
⑶保持支架内外整洁，及时清除浮煤、浮矸及杂物。
⑷移架前必须清除影响移架的障碍物，检查管路，不得被矸石挤卡和埋压。
⑸移架时顶梁不宜下降太多，一般150~200mm即可。顶板易破碎时可以采用擦顶带压移架，端面距≤340mm。相邻支架高差≤顶梁侧护板高的2/3，不挤不咬，架间空隙
| 设立背景 | 因为割煤后到处都是浮煤浮矸，不清理会影响设备运行和工人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 专门负责清掉工作面的浮煤、浮矸、杂物，保证支架和运输机之间干净。 | ||
| 工作内容 | 扫面后和架间浮煤，运出工作面，冲刷支架，检查高压管接头，交接班签字。 | ||
| 协作关系 | 跟煤机司机、移架工一起干，听班长安排，和安监员配合查隐患，跟维修工通气保护管线。 | ||
（一）自我介绍
我叫***，是**队的一名浮煤清扫工。
（二）设备描述
我现在在×××工作面作业，工作面长度×××米，共有支架×××架。工作面煤层直接顶以粉砂质泥岩为主，老顶以细砂岩为主，直接底以泥岩为主，老底以中粒砂岩为主。在割煤过程中，会产生大量的煤尘，造成现场可见度极低，给现场各种作业带来不便，且很大程度影响职工身体健康;另外，机械设备运转中产生巨大的轰鸣声，影响作业人员的听力，支架移动过程中，架间和顶板极易漏矸、片帮，我们要时刻注意人身安全。
（三）岗位职责描述：
1、负责工作面在生产过程中面后浮煤、浮矸的清理，架间及支架与刮板运输机间浮煤、杂物，并将其运出工作面，保持工作面清洁。
2、定期冲刷支架煤尘，保持支架清洁，杜绝煤尘堆积。
3、必须保持清煤与煤机、移架等的安全距离。
4、清煤过程中保护好推移油缸及管线，防止碰坏划伤。
| 制定目的 | 工作面快推到断层，顶板碎得厉害，硬推怕冒顶，人不安全，得想办法绕过去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 304采煤工作面全体人员，重点是上段110米破碎带区域。 | ||
| 职责分工 | 组长盯全局，副组长管生产，安瓦员守通风瓦斯，跟班干部看顶板，机电运输工保设备运转。 | ||
| 管理要求 | 控顶距缩到3.2米，打双排密柱，用手镐挖煤，严禁放炮，每20米补掘一个出口。 | ||
| 监督与检查 | 领导轮流跟班监督，安瓦员全程盯现场，不听指挥就停工，支柱歪了松了马上换，敲帮问顶没做不能进迎头，发现隐患不处理就罚人。 | ||
一、概述
304采煤工作面走向长360米，倾斜宽125米，目前工作面推进位置距回风上山保安煤柱停采线下剩170余米，304采煤工作面上段110米处遇一构造裂隙，距工作面上出口15米，破碎带宽度5至10米，该构造裂隙与工作面近垂直延伸，随着工作面推进而范围逐步增大，工作面硬推顶板维护困难，安全得不到保证，经矿技术研究决定迈掉构造裂隙带，缩短工作面长度至100米推进。推进过程中必须沿空留巷维护上出口作为通风、行人和运料，并计划每推进20米后重新补掘一出口贯通304回风巷，从而减少维护工程量，为确保工作面过构造安全，特编制本安全技术措施。
| 制定目的 | 防止末采时顶板垮落砸人、刮网戳网、支架歪倒。停采线附近顶板松动容易掉渣。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 70至 90右翼六层煤综采面，铺网打锚、撤架、运设备全过程。 | ||
| 职责分工 | 班长盯帮顶、老工人敲帮问顶、机组司机停机闭电、铺网工只降一架、锚杆工检查网扣、绞车司机持证操作。 | ||
| 管理要求 | 铺网搭接100毫米、钢丝绳间距0.4米、锚杆密度0.8×0.8米、单体配道木打临时柱、抬棚搭接不小于0.2米。 | ||
| 监督与检查 | 每班由安监员查网扣拧劲、查支柱初撑力、查绞车压戗；没做到当场停工整改；重复出问题罚当班工分。 | ||
70至 90右翼六层煤综采面末采时顶板的安全管理及回撤安全技术措施
一、采面回撤时前期的准备工作
1、工作面采到距停采线7米时，必须使工作面进入七层煤当中，支架要升高到2m-2.1m，并坚持“三直”“二平”“二畅通”、原则(“三直”即煤壁直、溜子直(运输机)、支架直。“二平”即顶板平，底板平。“二畅通”即上顺槽畅通，下顺槽畅通)。
| 编制目的 | 让支柱一直好用，别出问题，保护大家干活时的安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿里用的单体液压支柱，还有修它的工人。 | ||
| 职责分工 | 维修工动手干，车间主任盯着看，老师傅带新人一起做。 | ||
| 操作流程 | 先检查再清洗，换零件要对号，试验必须全合格，最后填卡片留记录。 | ||
| 执行标准 | 用120目滤网过滤乳化液，焊缝不能有气孔裂纹，密封件按原厂要求，试验压力表要常校准，活塞必须能压到底。 | ||
1、为保证支柱性能完好，延长使用寿命，确保安全生产，对使用支柱必须定期检查，及时更换损坏的零部件。
2、新到矿的支柱应按单体液压支柱出厂检验技术条件中有关规定逐根进行操作，实验和密封试验，地面存放支柱超过3个月时，按存放数的5%抽查，如有一根不合格，应逐根进行试验，合格后方准下井。
3、支柱维修一律在地面维修车间进行，除顶盖、卸载阀及三用阀在井下更换外，其它零部件一律不准在井下拆装。
4、维修车间，地面清洁，拆装的零部件必须清洗干净，清洗剂定时更换，防止脏东西进入支柱内。
5、支柱维修设专人负责，维修工应经过专业培训，持证上岗工作，应能全面了解支柱的结构、性能、使用、试验、故障原因及处理方法等，确保维修质量。
6、维修工的配备名额，一般每150---200根支柱至少配一名专职维修人员。
| 制定目的 | 矿里要装新采面设备，怕顶板掉渣、绞车拉歪、设备碰伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 戊9-10-16080采面里外切眼干活的人。 | ||
| 职责分工 | 队长盯全场，组长管本组，工人听指挥不乱跑不抢活。 | ||
| 管理要求 | 起吊用导链拴牢、抹架躲三角区、卸车先试吊、大件下放没人站煤帮侧。 | ||
| 监督与检查 | 班班查隐患，谁检查谁签字；不按措施干就停工重学；出事追到具体人头上。 | ||
一、概述
根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装sgz-630/264型刮板输送机一部，安装zy4000-14/30掩护式液压支架33架，安装mg160/390-wd无链电牵引采煤机一部;外切眼安装支架57架，溜槽49节;小川内放两架以备对接时使用;为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作
1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。