锻工安全技术规程
| 适配人群 | 锻工,掌钳工,气锤操作工 | 使用场景 | 锻件热加工,气锤作业,红铁锻打 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锻打时出事故,保护工人不被砸伤烫伤,让干活不出错。 | ||
| 适用范围 | 锻工、掌钳工、气锤操作工,还有加热炉和锻件。 | ||
| 职责分工 | 打锤人执行,掌钳人指挥并配合,班组长盯着看有没有问题。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具设备,再看周围有没有人,拿稳工具,第一锤轻轻打,听指挥,钳子放侧面。 | ||
| 执行标准 | 工具不能松动,大锤不准有油水,钳口要夹紧锻件,克子要对齐,红铁要预热,砂轮另按规矩来。 | ||
1、工作前检查所使用的工具,设备是否完好,代木把的工具要经常用水浸泡,不准松动。
2、锻工打大锤时,严禁戴手套,锤头不准有油水,淬火工具不准相击。
3、锻工打大时,首先检查周围是否有人及障碍物,工具要拿牢,第一锤要轾打。
4、掌钳於打锤要错开一定的位置防止锤头脱落及工作物打跑伤人。
5、克红铁锻件,克子要掌正,打头一锤和要克掉时,锤要轻打,以免氧化皮及断头飞崩伤人。
6、打锤人应听从掌钳者指挥,掌钳者的钳子应放在体测不可放在腹部前,使用的钳口必须与锻件相适合,保持夹紧牢固。掌钳人的信号要明确。
7、不准锻打冷料或过烧的坏料,以防飞裂伤人。
8、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。
9、气锤使用时,开锤人精神要集中,发现问题要及时停锤以免击事。
10、在下列情况下不准锻件:
1)锻件低于终锻温度;
2)锻件不在钻子心;
3)锻件(包括工胎具)高度超过行程的3/4;
4)工件拿的不平和有松动时;
5)气锤操作系统敏。
11、在气锤上工作时,钳子要在操作者的侧面,并禁止用手上下搬动工具胎,必要时要从侧面去搬。
12、在气锤上克料时,一定要有安罩,克剩一米左右长时要用铁管套上,防止崩伤人,操作时上下克子要对齐,天冷时,克子要进行预热。
13、报红铁锻件时,应看好所报的地点是否有人及易燃物,必要时要设挡板。
14、工作中经常检查设备和工具受冲击力的部分是否有损伤。松动和裂纹,并及时修理。
15、温度在800℃以下时严标锻打棱角进行找正。
16、使用砂轮时,按其操作规程执行。
锻工安全技术规程:锻工
| 适配人群 | 锻工操作员,热处理司炉工,模具钳工 | 使用场景 | 高合金钢锻造,高速钢镦锻,有色金属热锻 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让打锤的人知道怎么安全干活,别打错温度、别打坏料、别伤着自己和别人。 | ||
| 适用范围 | 锻工岗位,气锤设备,加热锻造作业环节。 | ||
| 职责分工 | 锻工自己动手干,师傅在旁边看着,班组长检查执行情况。 | ||
| 操作流程 | 先看图纸查毛坯,再备工具查设备,加热要按规范,打铁分轻重快慢,裂纹马上处理。 | ||
| 执行标准 | 用冷铲除缺陷,量具钳具都得齐,砧宽0.6—0.8倍送进,裂纹凿痕要圆滑,护目镜必须戴,凉铁铁不稳铁偏心都不打。 | ||
1技术规程
1.1操作前的准备工作
1.1.1接受任务单、图纸、毛坯后必须检查图纸各部尺寸是否清楚,然后计算毛坯尺寸与图纸是否相符。
1.1.2操作前必须准备好所用工具,检查气锤各部,准备好量具和钳具。
1.2高合金钢的锻造
1.2.1锭料加热前要清除表面缺陷,以防加热及锻造中缺陷进一步扩大,清理方法,一般用冷铲铲除。
1.2.2严格按照加热规范进行加热。
1.2.3严格控制锻造温度范围。
1.2.4钢锭开始锻造时,要轻锤快锻,然后进行重击,接近终锻温度时又要轻锻。拔长时,先从钢锭冒口端锻起,作到勤翻转,勤送进,不在一处重复锻造。
1.2.5高合金钢进行拔长时,要均匀送进,控制每一次锻击送进量的砧宽的0.6—0.8倍范围内。
1.2.6在锻造过程中出现裂纹时,应及时铲除,以防裂纹进一步扩展。裂纹严重时,要立即停止锻造。
1.3高速钢的锻造
1.3.1严格控制锻造温度范围,使一切变形都在规定的区域内进行。当温度下降时,应立即返炉,因热效应使坯料温度上升时,应减轻锻击。
1.3.2倒角时,两角要对直在一条直线上,要轻打,避免重击和速击。
1.3.3当镦料或扳歪时,必须及时校正。
1.3.4镦弯后要立即校直,校正后不得留有锤痕。
1.3.5当发现裂纹时,应及时凿去,凿痕要圆滑。
1.4有色金属的锻造
1.4.1锻造时所用工具和冲头、胎模、漏盘、蕊棒和上下扣等应预热到200~250℃
1.4.2锤击要轻、快,坯料在砧面上要经常翻转。
1.4.3严格控制始锻和终锻温度。
1.5利用胎模的锻造
1.5.1模具要放在锻锤砧块的中心,以防止偏心锤击,上下砧面要平。
1.5.2当低于终锻温度,飞边发黑有刚性冲击现象时,不能再进行锤击。
2设备维护
2.1工作前检查所属设备锻具的各部分螺钉、销子等一些易松动的紧固零件,发现松动,及时拧紧。在拧紧蒸汽锤密封压紧盖导套上的各个螺钉时,应注意不使密封压紧盖的导套产生偏斜,否则使除杆上下活动困难,并易划出沟槽。
2.2应经常注意锤锻各运动部分的润滑,空气锤工作前锤杆上要涂上润滑油,汽缸内加润滑油,空气锤要注意给油情况,油路必须畅通。
2.3空气锤开动前,工作完毕后,或操作者离开操作岗位时,应将手柄移向“空行程位置”并把定位销插入。
2.4在冷天操作前应将锤杆,锤头砧块进行预热,预热温度100~150℃。
2.5空气锤在工作前需要排除汽缸内冷凝水,使气锤操作灵活。
2.6避免空击,不能重击温度较低或厚度较薄的坯件。
2.7检查汽缸密封情况,发现密封圈损坏时,要及时更换。
2.8随时清扫下砧块上的氧化皮,以免损坏面砧。
2.9工作完毕后,应慢慢放下锤头,并用砧块在上下砧块间垫起,使之冷却。
2.10工作前后应经常注意锻锤外表的清洁,滑动表面要经常涂油,不使其锈蚀。空气锤的门该应随时盖好,以防灰尘侵入。
3安全
3.1操作前,认真检查空气锤各部螺栓,松动部件必须拧紧,工具牢固可靠。
3.2坯料加热后,投递铁时应注意不要打伤人。
3.3严格执行“三不打”,即:凉铁不打;铁夹不稳打;铁不在砧块中心不打。不准戴手套打锤。
3.4锻造使用摔子和闷子操作时,姿势一定要正确,平稳放正,不得歪拿斜放,以防事故发生。
3.5多种工具配合使用时,工具要存放有序,使用顺手,锻好后工件不许乱扔,应放入适当的地点,防止烧伤人。
3.6擦抹清扫设备时,气锤停止使用,必须关闭电源。
3.7在锻造时,必须戴护目镜。
锻工安全技术规程:自由锻锻工
| 适配人群 | 掌钳工,司锤工,操作机司机 | 使用场景 | 锻造作业,拔长工序,剁料作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止锻件飞出伤人,避免锤击失误,保证拔长剁料冲孔这些活儿不出事。 | ||
| 适用范围 | 锻造车间掌钳工、司锤、操作机司机、组长。 | ||
| 职责分工 | 掌钳工主干,司锤听指挥打锤,操作机司机配合移料,组长盯全场。 | ||
| 操作流程 | 钳子夹牢锻件→放平钳身→锻件放砧子正中→首锤轻敲→斜锻选好力点→剁刀冲子擦干→垫铁必须平整。 | ||
| 执行标准 | 钳箍套在钳柄末端,剁刀不歪斜,只用圆垫不用乱料,煤屑放一点,锤头不高不猛不连击,信号要看得见听得清。 | ||
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。








