砂轮机使用注意事项（优选3篇）

砂轮机使用注意事项

适配人群	操作工人，机修人员，钳工	使用场景	金属切削，工件打磨，刀具刃磨
制定目的	砂轮机容易出事，裂了、歪了、湿了都可能崩飞伤人。
适用范围	所有用砂轮机的人，还有那台机器本身。
职责分工	专人管机器，天天看；操作的人自己戴眼镜、站侧面、不硬怼。
管理要求	不戴手套、不磨软金属、不正对砂轮、不两人共用、不沾水、不碰裂的轮子。
监督与检查	班长每天查，没做到就停工重学；谁乱来谁负责，出事算自己的；检查本上要签字。

一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。

四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。

八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。

九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。

十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

适配人群	操作工，磨床工，机加工人员	使用场景	金属加工，砂轮磨削，机加作业
制定目的	防止砂轮裂开伤人，避免金属屑飞进眼睛，不让器件过热报废，减少砂轮坏得快。
适用范围	用砂轮机干活的人，所有砂轮和配套电机。
职责分工	操作员选对砂轮、戴好眼镜手套、控制压力；班组长盯紧砂轮状态；电工测电机绝缘。
管理要求	砂轮不能有裂痕缺损；必须戴防护眼镜和手套；压力不能太大；磨小件要左右移动；随时用水冷却。
监督与检查	班组长每天看砂轮有没有裂、装得牢不牢；安全员每周查一次记录；没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。

(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。

(2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。

(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。

(4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

(5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。

(6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。

(7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。

(8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5mω).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。

适配人群	设备操作工，钳工，机修人员	使用场景	砂轮机操作，金属打磨作业，机械加工现场
制定目的	砂轮容易裂开飞溅伤人，以前出过小事故。
适用范围	所有用砂轮机的工人和车间里这台机器。
职责分工	操作工自己检查砂轮、戴眼镜、站对位置；班组长每天看一眼防护罩在不在。
管理要求	戴眼镜；敲一敲听声音；不圆不换不站正前方；换完转三分钟再用；小零件别让手指卷进去。
监督与检查	班长每班查两次，漏一次扣5元；没戴眼镜当场停手；防护罩坏了当天必须修好，不然机器不能开。