采掘作业

更新时间：2026-10-23 17:13:07

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公司安全技术审批制度（优选10篇）

发布时间：2026-10-23

适用场景：采掘作业、通风系统调整、防治水工程

制定背景	以前安全技术审批乱七八糟，没个准谱。想让编制、审批都按流程走，不瞎搞。
适用范围	管全矿所有跟安全技术有关的事儿，比如设计、规程、措施这些。
职责分工	总工程师牵头把关，各业务科室具体干活，安检科盯着看，矿长最后拍板。
管理规定	重大问题必须班子讨论报县局；重要问题总工批报县局备案；一般问题科室批完总工签字就行。
监督与罚则	提前两天发材料预审，会上提意见，会后改完再签字。传审一天内搞定。谁不签字谁负责，改不完不放行。查出来没按流程走，直接打回去重来。

安全技术是煤矿生产全过程中为保证安全生产所涉及的技术。为加强矿井生产技术基础管理工作，规范安全技术审批行为，实现矿井安全技术的编制、审批流程化、规范化、标准化，根据国家安全生产方针和有关法律、法规，结合我公司实际情况，制定本制度。

一、安全技术审批内容

1、安全技术内容分类

安全技术常规内容:包括安全技术发展规划，安全技措计划，安全技术方案、设计，作业规程和安全技术措施。

安全技术按涉及的范围、时效性、工程量，分为重大安全技术问题，重要安全技术问题，一般安全技术问题。

重大安全技术问题是指对矿井生产环境有根本改善，工程量大，工程实施后时效性长的安全技术问题，需经矿领导班子讨论通过并报县局审批。

设立背景	公司要推新品，得有人管技术落地和量产。还要盯安全、环保、品质这些事。
核心职能	带团队做工艺改善，推新品量产，管好现场6s和seqcdc。
工作内容	定科里目标，巡检现场，搞6s，写报告，跟客户对接问题，教下属干活。
协作关系	跟生产课、品质课、开发课的人天天碰。向部长汇报。有问题拉群一起解决。

制度目标	让监控系统一直转着，瓦斯一高马上知道，设备该断电就断电，保大家安全。
职责分工	矿上设专门管监控的部门和人。区队长、班组长管现场设备。监测值班员盯数据、写日报。
核心条款	瓦斯传感器必须装在工作面、回风流、隅角这些地方。甲烷超了要报警、断电。设备每月调校，每7天用气样校一次。
执行要求	瓦检工每班拿光学仪跟传感器比对，误差大就按高的来处理。值班员每天分析数据写日报，送矿长、技术负责人签字。故障8小时内修好，报集团备案。

制定目的	设备老坏，影响生产。想让每台设备都有人盯，不趴窝，少出事。
适用范围	所有机电设备，包给维修工和运转工，管维护、操作、巡检、填记录。
职责分工	机电副总带头，机运部长管全局，机运部查现场，队长分任务，正职盯落实，维修工修设备，运转工开设备。
禁止行为	不准漏巡不填记录，不准擅自拆保护装置，不准隐瞒隐患不报，不准推脱故障处理责任。
检查与监督	队长6个月交一次责任图，机运部发牌贴设备上，故障马上到现场，重大事故开分析会，漏查隐患罚50-500元，机运部每月抽查，没完成扣当月绩效。

制定目的	设备越来越重要，井下危险大，得管好车别出事，保安全提效率。
适用范围	管所有开无轨胶轮车的人，管开车、装货、修车、走哪条路这些事。
职责分工	队长牵头定规矩，司机自己守规矩，安监员天天查，班长盯着每班落实。
禁止行为	不准没证开车，不准超速超载超员，不准刹车灯坏了还跑，不准在窄巷调头。
检查与监督	司机每天出车前检查车况，安监员用测速仪抽查，月底考核，漏检一次扣钱，两次停岗培训。

制定目的	怕施工出事影响火车跑，想把乱施工的毛病全管住，让干活的人心里有数，不瞎来。
适用范围	邯长四部干的所有营业线施工活，从审批到收尾全过程。
职责分工	安质部牵头定规矩，架子队照着做，项目部的人天天查，出事了得追到具体人头上。
禁止行为	没批就动工、超范围干、不签安全协议、机械没证就上、防护不到位、偷摸进护网、道口乱设。
检查与监督	项目部每月检查，发现问题开整改单，5天内必须回传结果，不改就罚钱，再犯就停工，真出事要追责。

制度目标	让探水队干活不乱套，水害能提前知道，掘进时不出事，水能安全排掉。
职责分工	安全指挥中心管总，探水队队长盯现场，技术员做预报，工人按规矩操作。
核心条款	有疑先停、有掘必探、探三掘一、留20米煤柱、老空水要打准、瓦斯超了马上停。
执行要求	每次探前写安全措施、画图、加固巷道、备好水泵和电话；钻进中发现异常立刻停钻报中心；水没放完不能撤孔。

制定目的	怕工程质量出问题，怕工人不懂标准乱干，怕检查时被扣分丢脸。
适用范围	全科所有人，矿里所有施工点，所有质量相关活儿。
职责分工	科长管全部，付科长帮着干、管自己那块，科长不在时顶班。
管理要求	常下现场看实情，查规程落实没，问题当场盯整改，周三安全会必参加。
监督与检查	科长自己查，矿里来抽查，没做到就点名，再犯要写检查，严重了换人干。

制定背景	有人乱来不守规矩，容易出事故。想管住这些危险动作，少出事、不出事。
适用范围	全矿所有人，井上井下都算。
职责分工	安监科带头干，安监科长负责。安监员、带班干部、机关跟班的人一起查。
管理规定	不能没证上岗，不能瞎指挥，不能乱操作。重点盯这几个地方。
监督与罚则	天天转着查，随时看。发现就当场改，罚钱。严重就追查。撤人、汇报。记台账，写清楚谁、啥时候、干了啥、怎么处理的。

制定目的	怕通风瓦斯出事，保大家安全干活，让“一通三防”真落地不走样。
适用范围	管全矿所有跟通风、防瓦斯、防尘、防火沾边的人和活儿。
职责分工	安全矿长牵头定方向，安监员天天盯现场，通风科具体干，矿长最后看效果。
禁止行为	不准擅自停风、改风路；不准瓦斯超了还硬干；不准隐患没处理就开工。
检查与监督	每天巡检填表，安监科每周查记录，月底汇总通报；没做到的扣当月绩效，三次不改调岗。

制定背景	怕开工时出事，想让安全员和班组长提前看看有没有隐患，改完再干，不让人瞎开工。
适用范围	采煤掘进这些活儿，还有干活的安全员、班组长、带班领导。
职责分工	安全员和班组长带头查，带班领导盯着看，谁没认真查就处理谁。
管理规定	开工前必须一条条过表里项目，确认没问题才能开工，漏查不行，乱填不行。
监督与罚则	查完要填表留底，带班领导随时抽查，发现没查或假查，当场说清楚，该罚罚，该教教。

制定目的	井下顶板老是掉渣、响声、裂缝，容易突然塌下来伤人。
适用范围	所有下井干活的人，采煤工作面，木头和金属支架。
职责分工	班长盯现场，工人自己敲顶听声音，验收员查支柱牢不牢。
管理要求	必须敲帮问顶，掉渣多就停干，棚子背严实，临时柱不能少。
监督与检查	队长每班查三次，没敲顶罚50块，支柱歪了当场换，月底通报差的班组。

制定目的	怕出事才搞这个办法，让安全规定真能落地，大家干活心里有底，别总等出事才后悔。
适用范围	管所有干活的人，管设备安全、现场防护、工具使用、消防防火这些事儿。
职责分工	公司安全技术部带头干，各部门设兼职安全员，班组也得有人盯，层层盯着不撒手。
禁止行为	不准不戴安全帽进现场，不准没票就开工，不准用坏的工具，不准乱放易燃物，不准糊弄检查。
检查与监督	每月开安全会，每季查隐患，春冬大检查必须做，查出问题15天内要整改，没做到就通报批评加补课。

制定目的	怕出事才弄这个，让大家干活时注意安全，少出事故，保护自己也保护别人。
适用范围	管所有员工和外包的人，管现场干活、培训、检查、发防护用品这些事。
职责分工	安全部牵头，车间安全员执行，部门领导盯着，出问题一起查原因。
禁止行为	不戴安全帽不准进现场，隐患不改不能继续干，消防器材不能乱动或遮挡。
检查与监督	每月查两次现场，月底交检查表，没整改就通报，下月再查，三次不过要谈话。

设立背景	炼钢厂要保安全、保质量、保生产顺行，得有人专门盯安全和工艺这事。
核心职能	管安全规程、查现场违章、盯工艺执行、搞体系认证、控材料消耗、推新品研发。
工作内容	审安全操作规程、查三违和隐患、做安全培训、准备iso认证、管钢铁料和炉龄、调工艺参数。
协作关系	跟车间主任、班组长天天碰，向厂长汇报，配合设备科、质检科、供应科干活，有时要跑外协单位。

制定目的	主扇要调成ⅰ级运行，风速太高不安全，得保施工时井下通风不出事。
适用范围	管主扇调整、防爆盖更换、瓦斯抽采管路安装这几件事，盯住回风立井和井下各用风点。
职责分工	组长发指令，调度室盯全程，机电矿长管停电送电，通风队测风查瓦斯，安监部守井口清人数。
禁止行为	不准停风时人留在井下，不准瓦斯超0.8%还干，不准火源进井口20米，不准没检查就送电。
检查与监督	调度室统一通知时间，各部门按清单干活，每步完后必须汇报，没做到就叫停重来，6天内全干完。

制度目标	让工人知道怎么安全干活，别出事，按标准来操作，保证每天干活不出乱子。
职责分工	安全部门牵头管，职工学校负责培训，队组班组长盯现场，工人自己守规矩。
核心条款	干活前检查设备、戴好防护、按顺序操作、禁止单独蛮干、异常马上停手报告。
执行要求	上岗前必须学完考过，班前会要讲标准，现场有人查动作，错一次就停工再学，每月抽查考试，不熟不准碰机器。

制定目的	六月天气热，雨多，设备容易出问题，工人干活容易分心，怕出事故。
适用范围	全公司所有员工，井下地面所有作业点，所有生产设备。
职责分工	矿长书记带头抓，分管领导管自己那块，科室负责人盯现场，班组长守好本班，工人管好自己手里的活。
管理要求	查隐患、练急救、戴自救器、搞演练、学案例、签安全承诺、反三违、防雨季四防。
监督与检查	安监处每天查，区队每天报，不落实就扣钱，月底没完成要通报，活动结束马上总结。

编制目的	防止瓦斯超限引发事故，让监控设备能及时报警断电，保护井下人员安全，盯住瓦斯浓度变化。
适用范围	高瓦斯矿井、突出矿井的采掘工作面，还有监控设备安装维护人员。
职责分工	监控工负责日常检查调校，电工配合接线拆线，班组长监督执行，调度室批准停运操作。
操作流程	先装传感器再连电缆，每天对照读数，每周校准气样，每月全面调试，故障时马上处理并补措施。
执行标准	用专用阻燃电缆连接，甲烷传感器误差超0.1%就得8小时内调好，断电功能每周测一次，中心站双主机轮换运行，停电后系统撑够2小时。

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