轨道铺设

龙门起重司机必须全面了解熟悉所操作的起重机械设备的性能，并能熟练掌握其操作技术。

1开动起重机前的检查:

1.1 必须检查所有的电器设备是否完好，电器设备各部分的绝缘应符合要求，各机械传动连接是否可靠，各润滑部分是否缺油，行走轨道两侧是否有障碍物。

1.2检查起重机上有无遗失工具或其它物品，以免机器开动后掉落伤人或损坏机械。

2开车:

2.1 将所有控制操作柄放到“零位”。

2.2插上总熔断保险器，合上总闸刀开关。

2.3起动前按电铃一长声，发出警告信号，表示起重机已通电。

2.4按起动电钮使总开关合上。

2.5按电铃三声发出警告信号表示起重机即将开动。

2.6操作控制器缓和平稳的逐档起动。

随着公司三期工程在9#煤层中开拓，一采区轨道下山为新建工程，原一采区轨道下山位于8#煤层中，由于年久失修，已经不能利用，所以在原轨道下山的东侧38m处，沿9#煤层底板新掘一条轨道下山，向北与材料巷直接连接，全长530m，担负一采区材料运输任务兼进风。根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》及“有掘必探，先探后掘”的安全生产方针，特制定本探放水方案。

隧道工的安全技术操作规程

1、各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员，严格遵守“岗位责任制”，做到责任明确，任务落实，紧密配合，团结协作，安全生产。

2、所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品，所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。

3、电爆破前作业面禁止一切杂散电流存在，电雷管两极引线要短路连接，放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关，起爆网络要经班长检查确保无误。

一、台车工作前，应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置，避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。

二、检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时，再鸣号前进。

三、台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥，严守岗位。

四、实行挂牌制，订好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准，开动前回铃示警。穿行模板前，必须停车检查各部有无障碍物，确认无误时再启动通过。

五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有专人负责操作。

一、经考试合格并持有效设备操作证者，方准进行操作特检合格的塔式起重机。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

二、作业前的检查事项

1.机械结构的外观及各回转机构正常，各减速箱、液压油箱的油位符合标准，主要部位连接螺栓应无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，供电电缆应无破损，电气设备接地或接零符合要求。

2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

3.检查电源电压应在380±20%v范围内，送电前启动控制开关触头应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

4.空载运转，检查回转、起重、变幅的各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后，方可作业。

一、井下探放水安全技术措施

1.钻机在进入钻孔施工地点时，必须检查好该处的通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。严禁瓦斯超限作业。

2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。

3.钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

4.设备的安装必须遵守以下程序和要求:

(1)在钻机运到工作现场，必须根据钻孔倾角及所用钻杆的长短及立柱的高度进行垫底，起底或护帮工作，保证顶板与底板的平行，而立柱必须垂直其平行线。