塔式起重机安全操作规程
| 适配人群 | 塔吊司机，安拆工，信号司索工 | 使用场景 | 轨道铺设，多机协同，冬季作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让塔吊开起来不歪不倒，不让电线杆子挡路，不让司机手忙脚乱出事。 | ||
| 适用范围 | 开塔吊的司机、装塔吊的工人、管轨道的地勤。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，信号工在下面比划指挥，安全员偶尔来转一圈看看。 | ||
| 操作流程 | 先抬轨钳、清轨道、查电压、空车试转、看刹车、摸钢丝绳、调幅度、停中间、关电源。 | ||
| 执行标准 | 轨钳得插销固定好；电压差不能超5%；刹车一捏就停；钢丝绳断丝不能多；吊钩升到离臂头2~3米；风大时臂要顺风放平；顶升时四个人各盯一块儿。 | ||
塔式起重机安全操作规程(五)
一、轨道路基必须经过平整压实，基础经处理后，土壤的承载能力要达到8~10吨/m2.对妨碍起重机工作的障碍物，如高压线，照明线等应拆移.
二、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米;纵横向的水平度，不得超过1/1000;钢轨接头间隙4~6毫米.
三、司机在进入操作室前，应将轨钳提起，用扦销固定，清除轨道上障碍物.
四、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%.
五、作业前空车运转并检查下列各项:
1、各控制器的转动装置是否正常;
2、制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常;
3、传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常;
4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠;
5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动;
6、钢丝绳的磨损情况.
六、用手摇绞车调整变幅的，须根据吊重量需要，事先调整起重臂幅度，禁止吊重时调整.
七、多机作业，应注意保持各机操作距离.各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米.
八、起吊作业时，控制器严禁越档操纵.不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时，必须将控制器扳回零位，待转动停止后开始逆向运转.绝对禁止直接变换运转方向.
九、起重，旋转和行走，可以同时操纵两种动作，不得三种动作同时进行.
十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车.并在轨道两端二米处设置档车装置，以防止起重机出轨.
十一、吊钩应装限位开关.对没有限位开关的吊钩，其上升高度距离起重臂头部必须大于一米.
十二、吊起的重物严禁自由落下.落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故.
十三、冬季作业时，需将驾驶室窗子打开，注意指挥信号.驾驶室内取暖，应有防火，防触电措施.
十四、若保护装置动作造成断电时，必须先把控制器转至零位，再按闭合按钮开关，接通总电源，并要分析断电原因，查明情况处理完后方可进行操作.
十五、作业完毕后，起重机应停放在轨道中部，吊钩上升到距起重臂头部2~3米处，起重臂应转至平行于轨道的方向，卡紧轨钳，各控制器转至零位，切断电源.
十六、在大风情况下(达10级以上)，除夹轨钳夹住轨道外，还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向，吊钩升至顶部，并必须拉好避风缆绳.
十七、塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程.
十八、自升式塔式起重机应遵守下列规定:
1、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求.
2、吊运构件时，平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊.
3、专用电梯禁止超员乘人，当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯，用完后必须降到地面最近位置，不准长时间停在空中.
4、顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作.
5、在顶升过程中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓，非工作人员禁止登上顶升架平台，更不准擅自按动开关或其它电器设备，禁止在夜间进行顶升工作.四级风以上的不准进行顶升工作.
6、顶升过程中，应把回转部分刹住，严禁回转塔帽，顶升时，发现故障，必须立即停车检查，排除故障后，方可继续顶升.
7、顶升后必须检查各连接螺栓，是否已紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好，左右操纵杆是否回到中间位置，液压顶升机构电源是否切断.
塔式起重机安全操作规程：固定塔式起重机安全
| 适配人群 | 塔吊司机，信号司索工，设备点检员 | 使用场景 | 塔吊作业，高空吊装，多机协同 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让开塔吊的人不乱来，别出事，保护自己也保护别人安全。 | ||
| 适用范围 | 考过试有证的塔吊司机，只管塔式起重机操作。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长看看有没有漏掉啥，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、油、电线、螺栓、钢丝绳；再空跑一遍；接着慢慢起吊、平移、放下；最后收工关电、锁门、填表。 | ||
| 执行标准 | 油位看刻度线，电压用万用表量380±20v，钢丝绳断丝不能超规定根数，刹车要试三次才敢用，吊物离障碍物至少半米高。 | ||
一、经考试合格并持有效设备操作证者，方准进行操作特检合格的塔式起重机。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、作业前的检查事项
1.机械结构的外观及各回转机构正常，各减速箱、液压油箱的油位符合标准，主要部位连接螺栓应无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，供电电缆应无破损，电气设备接地或接零符合要求。
2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
3.检查电源电压应在380±20%v范围内，送电前启动控制开关触头应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
4.空载运转，检查回转、起重、变幅的各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后，方可作业。
三、作业中安全注意事项
1.操纵各控制器应依次逐级操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停以防发生设备倾覆事故。
2.吊起的重物严禁自由落下，落下重物时，只允许在重物距离就位地位1~2米高处用手刹或短时间按压脚踏刹车，缓慢下降。
3.提升重物后平移时，应高出起跨越障碍物0.5m以上。
4.两台起重机在同一工作场所作业时，两机之间任何接近部位距离不得小于5米。
四、作业后安全注意事项
1.工作后，起重臂应转到顺风位置，松开回转制动器;吊钓上升到距起重臂顶端2~3米处，将每个扩展开关拨至零位，依次断开各路开关，检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、安全，锁闭操纵室，下机后切断总电源开关，打开高空指示灯。
2.遇八级大风时，要用拉缆绳与地锚或建筑物固定，保证安全 。
3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查和维修时，必须佩带安全带。
4.认真填写设备运转、交接班和维修、检查记录。
塔式起重机安全操作规程：塔式起重机安全
| 适配人群 | 塔吊司机，信号指挥员，司索工 | 使用场景 | 塔吊作业，交叉吊装，夜间施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止塔吊司机操作出错，避免吊物掉下来砸人砸东西，保护现场大家安全。 | ||
| 适用范围 | 开塔式起重机的司机，还有指挥信号的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，戴袖标的人在下面指挥，安全员偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先听清指挥再动，吊前响铃提醒，慢速起升接近臂端，重物不许自由落，变向要回零再反推。 | ||
| 执行标准 | 用旗语手势配合，高度限位调准距离，吊钩离障碍100mm以上，停机要把重物放地上，控制器一挡一挡加，每挡停1~2秒。 | ||
二. 安 全 操 作
2. 1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2. 2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
2. 3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
2. 4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
2. 5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。
2. 6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
2. 7严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
2. 8使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
2. 9严禁用吊钩直接悬挂重物。
2. 10操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
2. 11操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
1. 12起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
1. 13起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
1. 14起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
1. 15起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
1. 16操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
1. 17起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。
1. 18起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。
1. 19两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。
塔式起重机安全操作规程：塔式起重机安全操作要点
| 适配人群 | 塔式起重机司机，信号司索工，塔吊安拆工 | 使用场景 | 塔吊作业现场，多机协同吊装，夜间塔吊施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让塔吊司机知道怎么开塔吊才不会出事，保护自己也保护别人，别乱来，别硬撑，出问题马上停。 | ||
| 适用范围 | 开塔吊的司机，就一个人管这台机器。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，指挥员在下面打手势，安全员偶尔来看看，师傅会抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看信号再动，从零挡慢慢加，吊物离地50厘米停一下，快到顶要慢点，重物不能自由掉下来。 | ||
| 执行标准 | 用旗语和哨子配合，挡位每档停1-2秒，吊钩离臂端留1米以上，照明不够不开，风大过六级停下，钢丝绳断丝多就不能用。 | ||
塔式起重机安全操作要点
1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程1.7条规定执行。
2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。
6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
7、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
8、使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
9、严禁用吊钩直接悬挂重物。
10、操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
11、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
12、起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
13、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
14、起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
15、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
16、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
17、起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。
18、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。
19、两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。
20、遇有下列情况时，应暂停吊装作业:
20.1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
20.2.起重机发生漏电现象。
20.3.钢丝绳严重磨损，达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录a)。
20.4.安全保护装置失效或显示不准确。
21、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
23、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
24、凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
25、多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
27、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
28、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
29、弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
塔式起重机安全操作规程：某公司塔式起重机安全
| 适配人群 | 起重机司机，起重指挥人员，设备点检员 | 使用场景 | 恶劣气候作业，钢丝绳异常，安全装置失效 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止起重机出事，保护人不被砸伤，让吊东西不乱来，避免钢丝绳断、机器坏、风大翻车这些危险。 | ||
| 适用范围 | 开起重机的司机、指挥吊装的人、管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干所有操作，指挥员在下面打手势提醒，安全员不定期来查有没有按规矩做。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有问题，再试吊一下，接着慢慢起吊、平移、放下，最后关电、收臂、填表。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看螺栓松没松、听声音怪不怪、摸钢丝绳毛不毛、量油位够不够，试吊要吊离地20公分停3秒，制动必须稳。 | ||
1.0超重机的指挥人员及操作人员必须经过体检、培训并取得合格证后，方可担任指挥及操作。严禁指挥人员及操作人员酒后作业！
2.0操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
3.0司机不得在操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。
4.0作业中遇有下列情况应停止作业:
4.1恶劣气候，如：大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力等影响安全作业；
4.2超重机出现漏电现象；
4.3钢丝绳磨损严重、连接不牢固、扭曲、断股、打结或出槽；
4.4安全保护装置失效；
4.5各种传动机构出现异常现象和有异响；
4.6金属结构部份发生变形；
5.0起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
6.0起重机必须按规定的起重性能作业，不得超过载荷和吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上重物。现场浇注混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
7.0起重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
8.0超重机在不同重物第一次起吊或接近满载荷或雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
9.0重物提升和隆落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转末停稳前不得作反向动作。
10.0起重机不得靠近架空输电线路作业。
11.0每班作业重点检查：
11.1机械结构的外观情况，各传动机构应正常；
11.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
11.3主要部位连接螺栓应无松动；
11.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
11.5供电电缆应无破损。
12.0提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
13.0作业中临时停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄（钮）置于“零位”，并将总电源切断。
14.0起重机在作业中，严禁对传动部份、运动部分以及运动所及区域做维修、保养、调整等工作。
15.0司机必须在规定的通道内上、下起重机时，不得握持任何物件。
16.0禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。
17.0司机必须专心操作，作业中不得离开司机室；起重机运转时，司机不得离开操作位置。
18.0作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，绝对禁止限制起重臂随风转动，小车应移到规定的位置。将每个控制开关拔至零位，切断电源总开关。夜间打开高空指示灯。
19.0如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
20.0凡是在底架以上无栏杆的各个部位做检查、维修、保养、加油等工作时必须系安全带。
21.0起重机司机每天必须停机对机械认真地做一次例行保养，按使用说明书规定的部位、周期和润滑。并填写日常检查表、工作日志及交接班记录。
塔式起重机安全操作规程：塔式起重机安全
| 适配人群 | 塔吊司机，信号司索工，起重指挥员 | 使用场景 | 塔吊作业，吊装施工，高空吊运 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家吊东西时不出事，保护人和机器安全，别乱指挥、别瞎操作、别让吊钩撞到东西。 | ||
| 适用范围 | 开起重机的师傅、打手势的指挥员、还有塔吊本身。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，指挥员在下面比划，安全员偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查轨道和机器，再试电试车，吊前看信号清不清，吊中守速度守位置，吊完停好锁紧。 | ||
| 执行标准 | 用试电笔测漏电，空载跑一遍听声音，吊重不超标，变幅要停稳再动，限位前必须慢下来，钢丝绳磨损得盯紧，油位要够，螺栓不能松。 | ||
1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3．起动前重点检查项目应符合下列要求：
1)金属结构和工作机构的外观情况正常；
2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；
3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
4)主要部位连接螺栓无松动；
5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
6)供电电缆无破损。
4．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。
10．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
12．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
13．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
14．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
15．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。
16．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
17．作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
18．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
20．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
21．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
22．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
23．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
24．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
25．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
26．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
27．在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
28．动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。
塔式起重机安全操作规程：塔式起重机安全操作技术
| 适配人群 | 塔吊司机，信号司索工，安拆工 | 使用场景 | 塔吊作业，高空吊装，轨道式起重 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止吊装出事，保护人不被砸到，不让机器乱动出毛病，保证每次吊东西都稳稳当当。 | ||
| 适用范围 | 开起重机的人、打手势指挥的人、修塔吊的师傅，还有轨道和塔身这些地方。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，指挥员在下面比划，安全员偶尔来转转看看，班长要盯紧全过程。 | ||
| 操作流程 | 先看轨道有没有坑，再查机器有没有漏电，接着空跑一圈听声音，吊之前得试吊钩，最后收工要关电锁轨。 | ||
| 执行标准 | 用试电笔测金属壳子，用眼睛盯螺栓松没松，用手摸钢丝绳毛不毛，用尺子量吊钩离臂顶2~3米，用耳朵听运转响不响。 | ||
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2.起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3.起动前重点检查项目应符合下列要求:
1)金属结构和工作机构的外观情况正常;
2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;
3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;
4)主要部位连接螺栓无松动;
5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;
6)供电电缆无破损。
4.送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5.作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7.应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。
10.提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11.提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
12.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
13.装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
14.作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
15.采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。
16.作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
17.作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
18.起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时.严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
20.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
22.严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
23.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
24.作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。
25.停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
26.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
27.在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
28.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。
塔式起重机安全操作规程：塔式起重机安全
| 适配人群 | 塔机司机，起重信号工，机械管理员 | 使用场景 | 恶劣气候作业，多塔交叉作业，弯道轨道运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止吊装出事，保护人和设备安全，让每步操作都有据可依。 | ||
| 适用范围 | 塔吊司机、信号工、现场安全员、塔机本身。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，信号工打手势配合，安全员盯着看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 遇坏天气就停、扶梯上下不拿东西、不往下扔东西、取暖注意电和火、多机错开作业、变幅不能乱来。 | ||
| 执行标准 | 风六级以上必须停，钢丝绳磨秃了要换新，保护装置失灵马上报，弯道撒沙涂油再动，力矩盘每次变幅后得调准。 | ||
1. 20遇有下列情况时，应暂停吊装作业：
(1) 遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
(2) 起重机发生漏电现象。
(3) 钢丝绳严重磨损，达到报废标准(见钢丝绳报废标准见)。
(4) 安全保护装置失效或显示不准确。
2. 21司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
2. 22严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
2. 23冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
2. 24凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
2. 25多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
2. 26动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
2. 27起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
2. 28装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
2. 29弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
塔式起重机安全操作规程：塔式起重机安全
| 适配人群 | 塔机司机，起重指挥员，设备巡检员 | 使用场景 | 塔机停机，大风天气，轨道作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止塔吊停机后被大风吹动出事，保护设备和周围安全，避免吊钩挂着东西晃来晃去。 | ||
| 适用范围 | 塔式起重机司机，停机这个环节。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手做，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 停在没障碍物的地方，臂要顺风，夹轨器全锁死；松开制动让臂能转；吊钩升到离臂不到5米，不能挂东西。 | ||
| 执行标准 | 夹轨器必须咔嗒锁紧听得到声；制动手柄搬到位，手指确认松开了；用目测加步量，吊钩高度不能靠猜，空钩才准停。 | ||
三. 停机后检查
3. 1塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。
3. 2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
3. 3应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。
塔式起重机安全操作规程：某某公司塔式起重机安全
| 适配人群 | 起重机司机，起重指挥员，司索工 | 使用场景 | 吊装作业，恶劣天气，设备故障 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让起重机干活不出事，保护人和机器安全，防止乱操作出意外。 | ||
| 适用范围 | 开起重机的司机、指挥吊装的人、管现场安全的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，指挥员在下面比划配合，安全员盯着看有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再试吊、吊前鸣笛、吊中不离岗、吊完收好臂杆和电源。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看螺栓松没松、耳朵听异响有无、手摸钢丝绳断股没、按说明书调油位、试吊后确认刹车灵不灵。 | ||
1.0超重机的指挥人员及操作人员必须经过体检、培训并取得合格证后，方可担任指挥及操作。严禁指挥人员及操作人员酒后作业!
2.0操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
3.0司机不得在操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。
4.0作业中遇有下列情况应停止作业:
4.1恶劣气候，如:大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力等影响安全作业;
4.2超重机出现漏电现象;
4.3钢丝绳磨损严重、连接不牢固、扭曲、断股、打结或出槽;
4.4安全保护装置失效;
4.5各种传动机构出现异常现象和有异响;
4.6金属结构部份发生变形;
5.0起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
6.0起重机必须按规定的起重性能作业，不得超过载荷和吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上重物。现场浇注混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
7.0起重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
8.0超重机在不同重物第一次起吊或接近满载荷或雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
9.0重物提升和隆落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转末停稳前不得作反向动作。
10.0起重机不得靠近架空输电线路作业。
11.0每班作业重点检查:
11.1机械结构的外观情况，各传动机构应正常;
11.2各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;
11.3主要部位连接螺栓应无松动;
11.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;
11.5供电电缆应无破损。
12.0提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
13.0作业中临时停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄(钮)置于“零位”，并将总电源切断。
14.0起重机在作业中，严禁对传动部份、运动部分以及运动所及区域做维修、保养、调整等工作。
15.0司机必须在规定的通道内上、下起重机时，不得握持任何物件。
16.0禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。
17.0司机必须专心操作，作业中不得离开司机室;起重机运转时，司机不得离开操作位置。
18.0作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，绝对禁止限制起重臂随风转动，小车应移到规定的位置。将每个控制开关拔至零位，切断电源总开关。夜间打开高空指示灯。
19.0如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
20.0凡是在底架以上无栏杆的各个部位做检查、维修、保养、加油等工作时必须系安全带。
21.0起重机司机每天必须停机对机械认真地做一次例行保养，按使用说明书规定的部位、周期和润滑。并填写日常检查表、工作日志及交接班记录。
塔式起重机安全操作规程（优选10篇）
