振动筛初清操作规程
| 适配人群 | 初清操作工,筛分工,设备点检员 | 使用场景 | 粮食初清,杂质分离,筛分作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止筛面堵住影响筛粮效果,避免杂质混进粮食里,保护设备不被撞坏。 | ||
| 适用范围 | 振动筛操作工,刚上手的新员工,每天开机前和运行中都要看。 | ||
| 职责分工 | 主操作工自己干所有活,班组长偶尔来转一圈看看,维修工只在出问题时来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先清杂质、查破损、通下杂口、拧紧所有螺母、挂好接料袋、再启动、调匀料板、盯筛面、勤清筛、停机前多转两分钟。 | ||
| 执行标准 | 用手摸筛面看有没有破洞,用扳手拧螺母听到“咔”声才算紧,接料袋必须挂牢不掉,听声音要匀不能有“哐当”响,匀料板调好后必须锁死螺母。 | ||
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
8、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
9、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
11、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
12、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
13、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
振动筛初清操作规程:振动筛岗位安全
| 适配人群 | 巡检工,电工,筛分工 | 使用场景 | 设备启停,事故处理,筛分作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止转车时出事故,避免摔伤、触电、被设备碰伤,保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 筛分岗位操作工,细筛设备,上下梯子、按压扣、换筛网这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干,副操搭把手,班长盯着看,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查板台梯子栏杆,再确认没人,联系上下岗,发信号,再转车;换筛网得两人以上,有人看着。 | ||
| 执行标准 | 按压扣必须用绝缘棒,梯子上手抓牢脚踩实,断电后挂检修牌才动手,电控柜不许用水擦,监护人不能走开。 | ||
1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。
2、按压扣时,要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。
4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。
振动筛初清操作规程:非煤矿山振动筛工安全
| 适配人群 | 筛分操作工,设备点检员,维修钳工 | 使用场景 | 开机准备,运行监控,故障排查 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止振动筛运行时出事故,保护人不被飞出的零件打伤,不让粉尘乱飘影响呼吸。 | ||
| 适用范围 | 开振动筛的工人,还有除尘器、水管、喷雾器这些设备。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手盘车检查,班组长盯着看,维修工负责修,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先盘车→再开除尘器→接着开水管和喷雾→最后才启动筛子,停机后必须拉闸才能修。 | ||
| 执行标准 | 用手摸传动轴不能烫过60℃,耳朵听轴承没怪声,眼睛看筛网没破洞,螺丝全拧紧,皮带不打滑,防尘罩严丝合缝。 | ||
1、振动筛在开车前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开车前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开车,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析原因,排除故障。
振动筛初清操作规程:振动筛工
| 适配人群 | 筛分操作工,除尘巡检员,设备点检员 | 使用场景 | 开机准备,粉尘防控,设备点检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开机卡塞伤人,防粉尘飞出,保轴承不坏,让筛子一直能用。 | ||
| 适用范围 | 振动筛操作工,除尘器、水管、喷雾器这些配套设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手盘车检查,班长盯着看,维修工修机器时要断电。 | ||
| 操作流程 | 先盘车再开机,先开除尘再开筛,先开水再开筛,附件松了不能开,停机后才能修。 | ||
| 执行标准 | 用手摸皮带不打滑,筛网没破洞,除尘罩严实不漏风,轴承没异响,轴不晃动,螺丝都拧紧,温度表不超过60℃。 | ||
1、振动筛在开机前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。
3、在开机前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开机前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。
4、在开机前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。
5、在开动后,不准检查振动各附件,不准注油和清扫。
6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不得超过60℃,如超过应停机检查,分析原因,排除故障。
振动筛初清操作规程:振动筛安全
| 适配人群 | 筛分操作工,振动筛巡检员,原料预处理岗 | 使用场景 | 入炉原料筛分,振动筛运行,筛网更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 把配好的原料筛一筛,让粗细分开,别混着进炉子。 | ||
| 适用范围 | 振动筛、配套电机、启动箱这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长偶尔来看看,机修工负责修坏掉的零件。 | ||
| 操作流程 | 先看吊耳弹簧有没有裂,再查螺丝松不松、筛网破没破,接着摸三角带和护罩,最后盘车再开机。 | ||
| 执行标准 | 吊耳弹簧不能有裂纹,螺丝必须拧紧,筛网不能有破洞,三角带不能松垮,护罩得盖严实,盘车要轻松无卡顿,开机后声音平稳才投料。 | ||
1、目的
将配好的入炉原料进行筛分
2、范围
振动筛、电机、启动箱。
3、振动筛的安全操作程序
3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷;
3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况,筛网有无破损;
3.3、检查转动三角带,安全护罩是否完好;
3.4、盘车后启动,运行正常后方可投料。
4、振动筛的安全操作注意事项
4.1、振动筛筛网属易损件,要随时观察它的磨损程度;
4.2、进料量要因原料湿度,细度而定,过大会增加振动电机负荷,而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费;
4.3、操作振动筛时,一定要穿戴好劳动保护用品,避免发生擦伤;
4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂,若轴承冒烟立即停机找机修处理。
振动筛初清操作规程:双轴振动筛司机安全
| 适配人群 | 筛分操作工,振动设备巡检员,选矿班组长 | 使用场景 | 开机准备,运行监控,停机保养 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开机出问题,避免轴承过热,减少设备坏掉风险,让筛子稳稳干活。 | ||
| 适用范围 | 振动筛操作工,还有盯这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,副操帮忙打下手,班组长在旁边看看对不对。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,运行中盯温度和声音,停机要按顺序来,别带料硬停。 | ||
| 执行标准 | 三角带得绷紧,油位看刻度线,轴承不能超40℃,噪音一响马上查,振幅变大三倍就危险,螺丝松了立刻拧,润滑油100小时换一次。 | ||
1.准备:
(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);
(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;
(3)向有关岗位发出开机信号。
2.开机:
(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);
(2)注意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;
(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。
3.停机:
(1)除特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛子给料;
(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);
(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;
(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧情况,磨损情况,当因磨损断裂而需报废时,应成套更换,以保持均匀的张力,检查减振弹簧和阻尼器情况,并将弹簧表面清理干净;
(5)向有关岗位发出停车信号。
振动筛初清操作规程:直线振动筛安全
| 适配人群 | 振动筛操作工,回转窑巡检员,煤气岗位工 | 使用场景 | 煤气烘干,设备点火,回转作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作中出意外,保护人不被机器伤到,让干活时心里有底。 | ||
| 适用范围 | 开振动筛的师傅,修机器的师傅,还有管煤气的师傅。 | ||
| 职责分工 | 开机器的人自己动手,班长在旁边看着,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,点火前关煤气阀,擦机器不靠近转动处,停车才修设备。 | ||
| 执行标准 | 劳保服扣好扎紧,用压力表看煤气数值,挂“严禁开动”牌子才算停稳,手不能伸进罩子里。 | ||
1.操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品;
2.在点火时,必需检查煤气总阀是否关闭;
3.在回转部件附近,不要用抹布、棉纱擦机器;操作人员工作服要束紧,以防人身事故发生;
4.直线振动筛在进行烘干时,必需随时观察煤气压力的情况;
5.设备运转时禁止用手或工具接触设备;
6.任何修理工作必需在停车后进行,并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志;
7.设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作,不能撤除安全设施;
8.检修工具及零部件,严禁放在回转基建上,尤其不能放在托轮上;
9.开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后才能开车。
振动筛初清操作规程:偏心式振动筛安全
| 适配人群 | 筛分操作工,振动筛巡检员,选矿班组长 | 使用场景 | 给矿作业,筛分作业,设备点检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让振动筛用得安全又高效,防止设备出问题,避免大块漏掉影响后面工序。 | ||
| 适用范围 | 选矿厂振动筛操作工和班组长。 | ||
| 职责分工 | 主操负责开停机和日常检查,副操配合清扫筛网,班长巡检监督执行情况。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动,听信号才操作,每班扫一次筛网,发现漏洞马上补。 | ||
| 执行标准 | 检查要一项不落,用眼睛看、用手摸、用耳听;筛网必须干净无堵,漏洞不能超1cm;皮带松紧以压下15mm为准。 | ||
一、设备性能
1、规格型号:1800×3600单层筛网面积≈6.5m3
2、振幅(偏心距):3mm
3、筛网倾角度:18°~20°
4、单层筛网孔:15×15mm(或根据工艺需要而定)
5、电机型号:jo63―4 14千瓦 1460转/分
6、偏心轴转数:1000转/分
7、外形尺寸:375×3650×2540
8、总重量:4.5吨
9、生产能力:60~80吨/时
二、设备的合理使用
1、给矿要保持均匀地流散于筛面上,不得偏在一边或一角,以免筛子受力不均。
2、振动筛底网不许有漏洞,发现漏大块应及时修补。
3、振动筛筛网每班必须清扫一次,以期经常保证最高效率。
三、设备运转前的准备与检查
1、筛体各焊接口是否有开裂现象,筛帮护板磨损情况。
2、轴承箱紧固螺钉及其它各部螺钉是否有松动现象。
3、缓冲弹簧盒是否完好,弹簧是否失效或折断。
4、检查筛网是否有漏洞或堵塞情况。
5、轴承润滑情况。
6、检查给矿排矿漏斗的衬板磨损情况。
7、三角皮带松紧是否合适。
8、皮带轮键是否松动。
9、盘车是否轻松自如。
10、电动机地脚螺丝是否松动。
11、检查开关各部是否完好。
四、操作方法
1、运转前必须按检查内容逐项进行检查。
2、听到联锁开车信号后作好开车前准备工作。
3、如果须单独开车时可用信号通知控制室,将开关搬到单独开车位置,再听到允许单独开车信号后方可按起动按钮。
振动筛初清操作规程:振动筛安全技术
| 适配人群 | 筛分操作工,振动设备巡检员,选矿主控工 | 使用场景 | 振动筛启停,筛分作业,设备空载 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让振动筛用得安全又顺手,防止出事故,保护大家不被伤着。 | ||
| 适用范围 | 振动筛操作工,就管这台机器的日常开停和检查。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班组长偶尔来看看,老师傅会提醒注意啥。 | ||
| 操作流程 | 先穿好防护用品,再查障碍和零件,启动看转向和相位,空转听声音摸温度,带料要匀,异常马上停,停车清完料再关电。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品必须戴齐;用手摸电机不能烫手;用眼睛看振幅别晃太猛;用耳朵听没怪响;用抹布擦干净筛面;温度表不能超70度。 | ||
1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
振动筛初清操作规程:偏心振动筛
| 适配人群 | 筛分操作工,振动筛巡检员,选矿班组长 | 使用场景 | 筛分作业,设备启停,故障处置 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让筛机安全运转不卡顿,避免轴承过热和堵矿问题,保护设备少出故障。 | ||
| 适用范围 | 振动筛操作工,日常点检和启停作业。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班长偶尔来看看,维修工遇到大问题才来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动,运行中盯温度和给料,停车要按顺序,事故后必须清矿。 | ||
| 执行标准 | 皮带轮能手动转、筛孔不能堵、弹簧不能太松、溜槽要通、轴承温度看温度计、给料用眼盯匀不堆。 | ||
(1)检查传动皮带松动,人工转动皮带轮是否卡碰,有则排除。
(2)检查筛面完好度,筛孔堵塞要进行清除作业。
(3)检查支撑弹簧松紧度。
(4)检查进矿、排矿溜槽畅通,防止漏矿。
(5)检查后、开车给料,运转时,轴承温度小于60度,给料均匀,防止堵矿。
(6)正常运转时,注意转动皮带,防止过载,清除筛面堵塞,提高筛机效率。
(7)事故停车,清除筛面矿石再起动。
(8)正常停车,先停给料,矿石清除后停机。












