铲运机修理工安全操作规程（优选10篇）

铲运机修理工安全操作规程

1. 穿戴好劳保用品，下井维修时，应带齐工具，并严格遵守人员出入井的有关规定。

2. 仔细观察设备停放是否安全可靠、通风良好，照明充足。是否有利于维修、起吊。

3. 仔细询问操作工故障所表现的症状，并判断故障原因。

4. 严禁在设备运行时进行检查、维修，尤其是接触电机皮带轮及风扇等装置。

5. 在修理过程中，除需要翻动或调整位置外，应停机、停电，并悬挂警示牌或现场看护，以防意外。

6. 维修过程中，应尽量避免液压油外流，必要时应回收或放空油箱，严禁脏东西进入液压系统。

7. 需起吊设备时，应仔细检查支架是否牢固可靠，起吊用具如手拉葫芦、千斤顶、牵筋等性能完好。

8. 需钻到铲运机底部进行维修时，机体下面必须垫设坑木、枕木、板材等，以防设备突然坠下伤人，需要在铲斗底部检修时，铲斗必须支撑或悬吊牢靠。

9. 铲运机修好试车前，必须先仔细检查机体上的遗留物品，并装好防护装置，以防物件飞出伤人。

10. 仔细检查安全防护装置，以保证设备的安全运转；填写好检修记录。

铲运机修理工安全操作规程：铲运机

1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。

2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。

3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。

4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。

5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。

6.需要在斜坡横向作业时，须先挖填使机身平稳，作业中不得倒退。

7.在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。

8.行驶时，应支线让干线，空载让重载，下坡让上坡。

9.在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

10.铲土时，应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，尽量作平稳接触，等速助铲。

11.夜间作业，前后照明应齐全完好，自行式铲运机的大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。

12.拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操纵人员应协调，确认安全后，方可起步。

13.自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时转弯。

14.非作业行驶，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得载人或装载易燃及爆炸等物品。

15.修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并制动住轮胎。

16.作业后，应将铲运机停放在平坦地面并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后锁好窗。

铲运机修理工安全操作规程：井下铲运机司机安全

1、进入工作面，首先检查工作地点通风是否良好，并处理好作业地点巷道的顶板、两帮的浮石。

2、开车前，检查机械、电器(含接地线)各部分是否完好，是否有松动，进行空车运转，确认各部件动作灵活可靠，方准启动、工作;转弯要鸣笛、减速等。

3、铲运前，首先对爆破块膏清理，确认无障碍后再进行铲运。

4、启动前首先要观察周围是否有人;作业时人员不准靠近，以防挤伤它人。

5、铲运机的工作巷道，装车点高度应高于铲斗最高尺寸600mm。

6、铲运机灯、闸、铃完好，严禁无接地线，避免在斜坡道上停电、停车。

7、工作中发现后轮压翻或机身倾斜，应立即减少铲取重量或改变铲取条件。

8、铲运机司机离开铲运机座位，必须停车、停电并拔出钥匙随身携带。

9、严禁用铲运机铲斗铲顶板浮石，啃硬底和猛力铲超过0.75m以上的大块膏，0.5-0.75之间的大块要集中爆破后再装车。

10、机械发生故障，进行检修保养时，应在司机室内悬挂“正在检修，严禁启动”的警示牌，并采取其它可靠措施。

11、检修大臂呈开起状态时，必须支撑牢固，大臂下严禁站人、行人，以防意外。

12、工作完毕及班中爆破检修时，必须将铲运机开到安全地带，切断电源放平铲斗，放松制动及油汽压力。

13、从最后一个炮响算起， 15分钟内不得进入工作面，炮烟未排净严禁入内。

14、严禁站在铲运机铲斗中装炮、处理顶板。

15、作业面路面不结实、不稳固不得在上面工作。必须填平、垫牢，确认无下滑、坍蹋危险后，方可进行作业。

16、当锚杆、木楔及其它露出长度危及人身安全或防碍工作时，要随时给以妥善处理。

17、司机必须配备验电笔，上车前必须进行验电。

铲运机修理工安全操作规程：铲运机安全

1拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。

2作业前应检查油、水（包括电瓶水），应加足并把操纵杆（包括主离合器）放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等，确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹，手拉绳启动时，不得将拉绳缠在手上。

3作业前铲运机的道路应遵守本规程第40．3．2条的规定。

4机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。

5严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。

6两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。

7铲运机上下坡时，必须挂低速档行驶。不得途中换挡，下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过25°，横坡不得超过6°，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m，斜坡横向作业时，机身必须保持平稳。作业中不得倒退。

8作业中司机不准离开驾驶室。离开时，必须把变速挡板扳到空挡，熄火后方可离开。

9在坡道上不得作保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再启动发动机。

10铲土提斗时动作要缓慢。不得猛起猛落。

11铲土时应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，等速行驶助铲平稳。

12铲运机陷车时，应有专人指挥拖拽，确保安全后，方可起拖。

13自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时拐弯。

14在公路上行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得带人或装载其他物料。

15检修斗门或在铲斗下作业，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用撑杆将斗身顶住，并制动住轮胎。

16作业完毕后，应将铲运机开出沟槽、基坑，停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。

17作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。

铲运机修理工安全操作规程：铲运机操作司机安全技术

1、铲运车操作司机必须是经过严格的专业培训，持证上岗;

2、不得在驾驶室里边吸烟边操作;

3、在操作过程中一定要思想集中，严格按操作程序执行，设备不得带病操作;

4、进入工作面必须进行通风检查确认，首先检查处理顶、邦浮石，进行喷雾洒水、洗壁，洒水程度以碴潮透为准，检查迎头，发现瞎炮，残药及其它不安全隐患，处理后方准作业。

5、操作铲运车前应检查各转动部位是否灵活、各种安全防护设施是否完好、各油管接头是否有漏油现象。安全防护设施包括有:灭火器、防护棚、三角垫木;

6、铲运车铲装时，除操作者外，铲运车周围不准站人、过往人员应与操作者联系，待铲运车停稳后才能过往，严禁人员在铲斗扬起时从铲斗下停留或过往，只有在大臂被固定销固定后，方可进行检查或检修;

7、严禁操作人员站在铲运车驾驶室以外的任何机体部位上进行操作;

8、操作时不允许把头、手、臂等部位伸出驾驶棚外;

9、在上、下斜坡时，首先必须进行刹车系统检查，确认可靠后，采用一档，严禁使用空档和运行中换档;

10、在上、下斜坡时，铲斗应朝下方，且放到最低(距地面30cm左右，以不碰底板石块为准);

11、在斜坡道不准停车，在特殊情况下时，须靠帮停车，并采用手刹，对四轮加垫，确认不会溜车，方可熄火带钥匙离开;

12、操作者离开铲运车时，必须放下铲斗，关闭电瓶电源、手制动开关后方可离开;

13、装碴完毕，应清扫残留在铲运车机体各部位的积碴，并将铲运车退至安全地点，关闭所有电控开关;

铲运机修理工安全操作规程：电动铲运机安全

一、启车前准备

1、检查工作面的安全隐患和道路的平整情况，有问题及时处理。

2、检查液压油，不得低于油标。

3、检查各润滑点的润滑情况是否良好。

4、检查轮胎气压是否足够，轮辋是否松动。

5、检查电缆固定是否牢靠，接地线是否完好。

二、开车操作

1、检查各操作手柄位置是否正常，确认无误后方可合上主开关。

2、接通电源后，一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带，然后在启动铲运机。

3、启动后检查各仪表读数是否正常，各部位有无不正常声音，抽动是否可靠，液压系统是否漏油等。

4、小心驾驶，尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶，严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。

5、在整个铲装过程中，要合理使用铲运机，使所有轮胎都在运行中，防止打滑或空转。

6、铲运机后退时，应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90度，前进时，应保证滚筒上剩余的电缆有3圈以上，以防止损坏电缆或拉掊滑环现象。

7、上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底，在情况危险时，可以放下铲斗时来帮助停止铲运机。

8、遇故障或包扎电缆接口时，先断开主电源，严禁带电作业。

三、结束时

1、将铲运机停在无松土，无滴水，无天井垮塌，无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。

2、将各操纵杆复位，动臂放到底，铲斗下翻并接触地面。将制动按钮处于停车位置。

3、防火和一般注意事项:

(1)电铲司机必须经过专业培训，考核合格，获得安全操作许可证才能上岗开机.作业时不得少于2人，严禁单人作业。

(2)司机应经过井下安全教育，懂得各种易燃物的灭火原理，会正确使用灭火器，并掌握电气设备失火的扑火方法。

(3)司机室，井下维修室，车库，油库等必须常务灭火器和高压电源操作的绝缘手套和验电笔等.

(4)工作场所要有充分的照明，而且只允许用36v电压作照明，决不允许用明火代替照明进行检修.

(5)电铲必须保持良好的润滑和整机清洁，同时机子应停放在通风良好，干燥，巷道顶板好，放炮时冲击波影响不到的地方.

(6)漏电保护箱旋转在绝对安全，干燥，通风良好的地方，电缆固定桩牢固，高压电费悬挂好并距地面2.2米以上.

(7)操作中不允许吸烟，油库和检修场地应悬挂“禁止吸烟”和“注意防火”的警告牌。

(8)电铲进入工作面之前，司机要认真检查巷道顶板，两帮的岩石情况，认真鸡窝出矿迎头炮堆的安全情况，处理眉线的大块由专业人员来完成，决不允许用铲斗扒矿、钩矿、挑顶等.

(9)在主巷道交叉点，急转弯，陡坡等处应有行车警告牌，作业区的边界应挂上“内有铲运机作业，非当班人员不得入内”的警告牌。

4、电源安全的检查事项:

(1)每班对漏电保护装置进行漏电试验并做好记录.

(2)每班要检查电缆悬挂是否正确，尾桩是否牢固可靠，电缆是否破皮漏电等。

(3)司机送高压电源时要戴高压绝缘手套，绝不允许湿手进行操作。人上机前就用电笔检验机身和主要电器元件，确认漏电现象后方可上机驾驶。

5、操作安全注意事项:

(1)司机在上机前必须检测漏电保护器及地线保护动作是否灵敏，若有问题必须排除后方可上机。

(2)在每班作业前，司机必须严格检查制动系统(包括工作制动，紧急制动，停车制动)是否安全可靠，在动作中发现制动异常，应立即停机排除故障，决不允许带病作业。

(3)电铲开动前，在其车辆后面及中间铰接区不得站人，当需要在此区工作及在运输，吊装铲运机前，须用保险连杆联好前后机架，使之不能转动。

(4)不允许无灯，无喇叭行驶。在启动电机和开机前必须鸣喇叭，向周围发出警示信号。

(5)运行时，驾驶员的手，头等部位不得伸出驾驶室外，必须保持一人开车，一人监护巷道内有无行人，地面电费与导向架的动作协调情况。

(6)禁止用铲斗载人或运载易燃易爆物品。

(7)保持尾部电缆的收放平衡以及滚筒上的余留圈数，以确保高压电缆在允许的范围内作业。

(8)严禁在斜坡道上停车，在工作迎头不允许停机检修。若遇故障必须采取相应的安全措施。

(9)必须具备下列条件司机方可离开操作室:

a.铲斗应平直放在地面。

b.变速箱处于空档位置。

c.合上停车制动器。

d.关闭电机，切断电源。

(10)检修，调整，加油时必须停机后才可进行，同时必须把机子停放在安全地带，不得停在有冒顶可能和溜井边缘等危险地点。

(11)爆破时应把电铲开到安全地点停放，遇到淋水大时，应用防雨布将电机及卷缆部位盖好。

(12)出矿时要求在迎头的全断面进行装矿，避免在一侧装矿，严禁进入空区出矿。

(13)作业完毕，应将电铲停放至安全地点，铲斗平贴地面，合上停车制动器，关闭电机，切断电源。

(14)车轮胎应保持在适当的气压，若发现气压不足时，应停止工作，给车胎及时补气，给车胎充气应做到以下几点:

a.检查锁圈弹性是否下降，局部是否变形，如有缺陷，应予以更新。b.使胎圈轮辋，进行充气。

c.检查气门嘴，气阀等处是否漏气。

d.人员必须站在轮胎侧位。

e.按技术要求禁止超压充气。

f.充气过程中，部分充气后应检查轮辋与胎圈，锁圈部位贴紧后在继续充气。

(15)启动时要确认电缆附近没有人，否则启动时电缆拉紧可能发生事故。

(16)开关箱必须时刻关闭好，除合格的电工外其它人不得打开。

铲运机修理工安全操作规程：拖式铲运机安全

1、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

2、拖式铲运机牵引用拖拉机的使用应符合jgj33-____第5.4节推土机的有关规定。

3、铲运机在符合jgj33-____附录d的四类土壤作业时，应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。

4、铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。

5、作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；液压式铲运机铲斗与拖拉机连接插座与牵引连接块应锁定，各液压管路连接应可靠，确认正常后，方可启动。

6、开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物，确认安全后，方可开动。

7、作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。

8、多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。行驶中，应遵守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。

9、在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。

10、铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得越过6°，坡宽应大于机身2m以上。

11、在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。

12、在坡道上不得进行检修作业。在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。

13、铲土时，铲土与机身应保持直线行驶。助铲时应有助铲装置，应正常掌握斗门开启的大小，。不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。

14、在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。

15、在凹凸不平地段行驶转弯时，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。

16、拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。

17、作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后，锁好门窗。

18、非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。

19、修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并用木楔住轮胎。

铲运机修理工安全操作规程：铲运机司机充气安全

1、铲运机轮胎充气时，首先要检查充气地点的巷道顶板及两帮是否安全，拉好照明，并检查通风是否良好，确认安全后方可进行充气作业。

2、铲运机因轮胎欠压无法行驶需要就地进行充气时，应采取安全保护措施后，方可充气。

3、铲运机轮胎用鸭嘴充气时，鸭嘴要卡牢固，正常充气时，充气人员站在充气轮胎一侧2米以外，并随时观察，防止鸭嘴滑脱，风管抽打伤人。无关人员要远离充气地点五米以外。

4、铲运机轮胎用气路充气时，气路长度必须满足充气的需要，充气时按第三条执行。

5、拆卸轮胎气门芯时，充气人员头、胸要偏离一侧，不准对气门嘴，以防气门芯冲出伤人。

6、拆装轮胎时应做到:

(1)按顺序进行，并仔细检查所拆装的部件，是否损坏和变形，拆装过程中严禁用大锤敲击钢圈、压圈和锁圈。

(2)拆装前轮时，用方木掩住后轮后，用铲斗支起前轮，使前轮离开地面5cm后，用方木将车体垫支牢固铲运机卸载停机方准拆装。

(3)拆装后轮时，用长度不小于4m的工字钢或液压顶(规格为不小于120mm)斜放适当角度，铲运机向后行驶，当后轮离开地面5cm时，停止行驶，并用方木掩住前轮，同时用方木将车体垫支牢固方准拆装。

7、换装好轮胎后，要对轮胎的组装情况进行仔细复查，确认组装质量无误后，方可充气。

轮胎充气时应做到:

(1)充气人员必须熟知本安全操作规程。

(2)充气时，必须分两次进行，严禁一次充满。

(3)第一次充气量要少，以涨满轮胎为宜，然后用锤子进行敲打，使轮胎等全都复位，检查确认后方可进行再次充气。

8、按设计要求拆装轮胎安全防护部件，不得损坏和随意改变

9、轮胎用钢圈套、压圈、锁圈，不允许焊接，如有损坏必须更换。

铲运机修理工安全操作规程：铲运机司机安全

1、开车前要仔细检查铲运机各部位是否良好。如:电器各部件良好情况，连接螺丝松紧情况，转向机、刹车灵活与否、润滑是否良好。照明及喇叭是否正常。发现问题处理好后方能开车。

2、严禁在斜坡道上熄火滑行，若在斜坡道行走有滑车现象时，应立即放下铲斗拖行。

3、司机有权制止非司机坐在驾室，严禁用铲斗载人。柴油机未熄火，司机不得离岗。

4、铲运机行走中换挡时要松开润门，卸载时要停止行走，以免液压冲击。地面行走时要遵守交通规则，不准搭人。

5、井下车辆严禁超速行驶，井下车速不得大于10公里/小时，转弯拐角处必须做到慢速行驶，并呜笛警示，违者罚款100元。

6、工作完后要清清洗机车，但不得用水冲洗柴油机和仪表，铲斗要放下，离合器摘下，档位放到空档，刹车卡销合上。

7、交接班要清楚，机械故障要写清。

铲运机修理工安全操作规程：内燃机铲运机

为合理使用铲运机，不断提高操作技能，保证安全，提高作业效率，延长铲运机的使用寿命，必须遵守本操作规程。

1、起动前应对下列部位进行检查，必要时加(注)油等。

(1)发动机机油油位(14#或11#柴油机油)。

(2)液压传动油箱油位(透平油)。

(3)液压工作油箱油位(20#机械油)。

(4)燃燃油箱油位(0#轻柴油)。

(5)所有润滑点。

(6)各部管及接头是否漏油和牢固可靠等。

(7)各部螺栓是否紧固、有否漏油，各仪表及电路是否正常。

(8)发动机风扇、发动机及油泵皮带张紧程度。

(9)电瓶是否清洁良好，接头是否紧固。

(10)轮胎充气和磨损情况。

2、发动机按下列顺序启动:

(1)确认空档锁定在“空档”位置。

(2)发动机停车拉杆全部推进。

(3)将钥匙开关顺时针旋转到“合闸”的位置。

(4)发动机冷态启动时，则要按下预热按钮使发动机预热(每次按下约10-15秒)，直到预热指示器发亮为止。

(5)预热指示器亮后，松开预热按钮，同时按下超控和起动按钮(每次按下不超过20秒)，发动机起动后，立即松开按钮。

(6)发动机在低速下怠速运转2-3分钟。

(7)视察各种仪表指示是否在正常数值内;

a、发动机机油正常压力值为30-40磅/吋2(冷态启动时，油压可能升到100磅/吋2，但温度升高后，压力就降到正常值)。

b、发动机机油温度，指示针在绿色安全区。

c、传动油压不低于160磅/吋2。

d、传动油过滤真空表指针，指示的真空度不高于10毫米水银柱。

e、安培计指针，指示电流正值范围内。

f、拉出前后灯按钮，前后灯亮。

g、将停车制动拉杆往外拉到头，以松开制动器。

3、运行和工作时应做到以下几点:

(1) 将油门控制杆向下推到适当位置，使发动机在1000~1500转/分的转速下运转，才可起步，绝不允许着火后就立即大油门进入工作状态。

(2) 观察铲运机前后、左右是否有障碍物或其它不安全因素。

(3) 操纵工作装置控制杆，使铲斗唇离开地面，铲斗复位。

(4)空档锁定杆推到“驱动”位置。

(5)低速起步检查前进、后退和紧急制动脚踏板是否灵活可靠。

(6)把传动速度杆置于所要求的速度档(行车采高速档，装料采用低速档)。

(7)踏下前进或后退脚踏板，使铲运机沿所要求的方向开动。

(8)经常观察各仪表指示是否正常，不正常或不指示，立即停车检查。

(9)有异常响声，风鸣器有响声，冒黑烟等，立即停车检查。

(10)发动机工作后，不准按启动按钮，不准高速下突然熄火。

(11)不准原地转向，尽量不要使轮胎打滑。

(12)操作要精力集中，让开行人或障碍物，并经常注意观察工作面顶板等情况，禁止带浮石作业，禁止在通风防尘条件恶劣的情况下作业，确保安全。

(13)油缸行程终了时，不要继续从原方向给油，操作杆返回原位。

(14)不得举行铲斗或铲斗内乘人运行。

(15)下坡行驶时，不得使前进或后退脚踏板全往下压，否则会因机器本身自重而产生加速度，必将造成传动装置和发动机超速，使机器遭到破坏。严禁熄火下滑。

(16)在斜坡道运行时，上坡铲斗在后，下坡时铲斗在前，发生超速或意外时，可使铲斗碰壁或着地而使车停下。

(17)铲运机需外机牵引时，一定要把旁通伐拉杆往外拉，使旁通伐打开，以免损坏传动装置。

4、停车时需注意以下几点:

(1)铲运机应停在合适、安全的地点或指定的停车场地，不准停在斜坡上。

(2)操纵工作装置控制杆，使铲斗唇转到着地位置。

(3)铲斗内不得有矿岩及杂物。

(4)空档锁定杆放在“空档”位置。

(5)发动机停机前，应使发动机在低速下运转2-3分钟，方可拉出发动机停车拉杆停车。

(6)停车后把停车制动拉杆推到头，施加停车制动。

(7)钥匙开关逆时针旋转到“关闭”位置，并取下钥匙。

(8)必要时推压前后灯按钮，前后灯灭。

(9)工作完毕对铲运机进行全面清扫、擦洗、清除泥砂、油垢及粉尘，并检查铲运机各部件。

(10)填写好交接班记录，做好交接班工作。

5、每台设备必须配备灭火器。