自动喷漆机:安全操作规程

适配人群喷漆操作工,往复机操作员,漆房安全员使用场景喷漆作业,漆房管理,设备启停
编制目的让喷漆往复机操作不乱套,保护人不被漆渣伤到,防住火情发生,不让机器卡住坏掉。
适用范围喷漆往复机、漆房、生产部定员操作工。
职责分工操作工自己动手干,班组长在旁边看,设备部偶尔来检查。
操作流程先检查油量链子气压,再空跑两圈,等箱体停稳才开喷漆,最后关电源清链条。
执行标准润滑油要加到刻度线,链条松紧用手按能动1cm,气管不能漏气,喷枪嘴不能堵,漆房地面不能有漆渣和杂物。

1.操作人员要求

1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。

1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。

2.开机前准备

2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。

2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。

2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。

2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中

3.1先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。

3.2必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。

3.3在喷漆过程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。

3.5若出现异常情况时,应按下急停按钮。

3.6漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。

3.7严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。

3.8严禁在漆房堆放其他杂物。

3.9一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。

3.10 保证漆房周围安全通道畅通。

4.工作完成

4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。

4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。

4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

设备部

____.4.1

6

自动喷漆机:安全操作规程:自动喷漆岗位职业安全卫生

适配人群喷漆操作工,喷涂调试员,车间安全员使用场景喷漆作业,溶剂清洗,职业卫生应急
编制目的防止漆雾伤人,避免中毒,保护眼睛和呼吸系统,让喷漆过程更安全些。
适用范围喷漆工、自动喷枪、喷漆房、每批次喷涂作业。
职责分工喷漆工自己动手干,班组长看看有没有戴好口罩,安全员偶尔来转转。
操作流程先开风机再喷漆,戴好装备才上岗,试喷合格才正式喷,关好门看窗调枪,喷完清空桶和抹布。
执行标准送排风必须开着才能动喷枪,防毒面具要捂严实,喷枪角度得对准部位,废抹布不能乱扔,溶剂不准倒地上,溅眼睛马上冲水10分钟以上。

1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证通风良好,以降低漆雾的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;

2、 操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;

3、 根据产品喷漆部位调整好自动喷枪,试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂;

4、 喷涂时必须关好调试门,从观察窗观察喷枪的运行情况,根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整;

5、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;

6、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;

7、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;

对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

自动喷漆机:安全操作规程:自动喷塑线安全技术

适配人群喷涂操作员,输送机操作员,烘道巡检员使用场景喷涂作业,烘道运行,粉料添加
编制目的让设备用得久一点,别出事故,大家干活有章可循。
适用范围公司里重点、关键的生产设备操作。
职责分工生产部定规矩,操作员来动手,培训合格的人才能上手,部门负责监督。
操作流程开机前检查、工作中按顺序开机关机、工作后清场记录、定期保养清洁、注意安全细节。
执行标准穿好工装、头发扎好、点检表填全、压力值看准、接地要牢、喷枪挂好、粉料不乱撒、润滑按时加、滤芯勤清理、接地常检查、关机按顺序、记录写清楚。

1、目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定

2.适用范围

适用公司重点、关键生产设备操作。

3.职责

3.1

生产部负责制订此规程

3.2

生产部操作员负责执行

3.3上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训)

4、操作工作程序

4.1工作前

(1)操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。

(2)操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项

(3)每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录

(4)检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要

加高温润滑油。

(5)检查天燃气的压力应在3-4kpa,空压机压力00.6mpa以上

(6)检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)

(7)检查各种调节阀是否清洁,且必须可调。

(8)检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠。

(9)检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物。

(10)调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须

缓慢旋转之零位。

4.2工作中

(1)开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值。

(2)先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业。

(3)喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放。

(4)要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、(5)在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立即关

断电源,待故障排除后再投入工作。

(6)保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒

在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、堵漏

(7) 工作中设备如出现故障,应及时通知设备部维修人员进行维修,并要求设

备部维修人员做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型

号及规格)

4.3工作后

(1)喷涂作业停止后,再关闭喷涂机,在先后关闭集中喷室、空气净化系统、

烘道,待工件到达取件工位时关闭传动链条。

(2)工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备保养工

作。

(3)在关机时,还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录。

4.4维护保养

(1)清扫燃烧器,保证燃烧器下面及其本身干净无灰,燃烧器滤芯每20天清洁

一次。

(2)清洁挂具,保证导电、挂具每周清洁一次 。

(3)喷涂机清洁干净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清吹。

(4)每周不得少于两次,由专人负责将滤芯清理干净,安装质量由当班机修检

查认可。

(5)每周检查一次静电导体部份的接地情况,保证接地可靠、良好。

(6)喷枪开关不能用力太大,以免损坏。

(7)减速器每年换油一次,其油标应每周检查一次,无油应添加。

(8)一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢,防止过热燃烧。

(9)每月对各监控用传感部件进行一次测试,以检测其是否工作正常,详细记

录测试结果。

(10)每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次,并保留相关除渣记录(含时间、4.5安全注意事项

(1)操作人员必须穿工衣戴手套和工作鞋进行操作。

(2)严禁喷粉枪在喷室外喷粉,严禁将带电喷枪头指向他人,喷枪头与人的距

离不得小于300mm

(3)禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业

(4)各种可调螺钉应注意保养,不要野蛮紧松。

(5)添加粉料及移倒粉料时,应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场

地上。

(6)粉末(特别是回收粉末)必须清除杂质须过筛。

自动喷漆机:安全操作规程(优选3篇)

自动喷漆机:安全操作规程适配人群喷漆操作工,往复机操作员,漆房安全员使用场景喷漆作业,漆房管理,设备启停编制目的让喷漆往复机操作不乱套,保护人不被漆渣伤到,防住火情发生,不让
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