沥青自动混合料搅拌机操作规程
| 适配人群 | 试验检测员，沥青试验员，材料试验工 | 使用场景 | 沥青试验，试样制备，混合料拌和 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让拌和机用得安全顺手，别烫着人，别糊锅，别把料搅坏了。 | ||
| 适用范围 | 沥青混合料拌和试验这一个活儿。 | ||
| 职责分工 | 试验员自己动手干，老师傅在边上看着，班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 插电→设时间温度→升搅拌头→倒料→降搅拌头→启动→停机→清零→再升→开锁倒锅→掏料→关电。 | ||
| 执行标准 | 锅内壁要热够30分钟才倒料；按钮按实了才动；急停一按马上停；掏料要干净不剩底；电源必须最后关。 | ||
1、插上电源插头，机器即处于工作状态。首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度。控温部分的按钮至于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。
2、按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先予热好的混合料到入锅中。
3、按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，升入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如过遇到紧急情况，可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止工作。
4、按下“上升”扭，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°。用掏料勺将料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。
5、当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。
6、试验完毕后，关掉电源。
沥青自动混合料搅拌机操作规程：沥青自动针入度仪
| 适配人群 | 试验检测员，沥青化验员，质检操作员 | 使用场景 | 沥青检测，材料试验，恒温养护 |
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| 编制目的 | 让针入度测试不乱来，保证每次结果差不多，别出错。 | ||
| 适用范围 | 做沥青针入度试验的人，用这台针入度仪的时候。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手做，同事帮忙看水温，班长偶尔过来瞅一眼。 | ||
| 操作流程 | 调平仪器→通电复位→放水浴→设参数养护→放样品→调针尖→按启动。 | ||
| 执行标准 | 水准气泡必须居中；针尖轻轻碰试样表面；水深至少10mm；养护时间要够；右视窗显示aa和bb才算到位；用标准针，不能换别的。 | ||
1、放置好针入度仪，然后调整底部螺母，使水准气泡剧中。
2、接通电源，启动仪器，此时，电磁铁会吸合一下，针入组件下落，用手心按住，按“复位”键，将针连杆的下刻度线推至电磁开关的下底面。
3、将玻璃恒温水浴中注满水，水位约至玻璃水浴口，并将水浴放在机箱平台上，调整立柱上的位移传感器支架的高度，使温度传感器的传感头处于加热管上方约2厘米位置。
4、将试验各参数设计好，插上加热头，按“养护”键，仪器进行初始调温，达到设定温度范围连续10秒钟，右视窗显示“aa”，再按“养护”键，右视窗开始养护计时，达到设计养护时间及显示“bb”。
5、将达到恒温要求的盛样皿移入玻璃浴中的三脚支架上，试样表层水深不少于10mm，慢慢调整位移传感器支架高度，装上针入度仪标准针，使针尖恰好与试件表面接触，按“启动”键开始试验，仪器自动完成一次针入过程。
沥青自动混合料搅拌机操作规程：lcy-iv型沥青自动抽提仪安全
| 适配人群 | 沥青试验员，离心设备操作员，溶剂回收岗 | 使用场景 | 沥青抽提试验，溶剂回收操作，离心甩干作业 |
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| 编制目的 | 让设备能安全启动、正常运行，避免溶剂混液、水压不够、相序错这些事发生，保护机器和人。 | ||
| 适用范围 | 三氯乙烯离心抽提仪操作岗，做沥青混合料试验时用。 | ||
| 职责分工 | 主操员动手干全部步骤，助手帮忙递工具、看液位、填记录，班组长偶尔来转一圈看看。 | ||
| 操作流程 | 调水平→加溶剂→紧皮带→通电→查相序→手动试机→设参数→涂硅油→锁筛座→放样品→切自动→加热→等下液灯→按运行。 | ||
| 执行标准 | 溶剂加到刻线下15mm；皮带松紧用手压能陷5mm；相序错灯不亮才算对；手动点动要听见声音、看见转动；硅油抹匀不漏圈；下液灯亮才敢按运行键；停机后立刻盖盖、清筛、断电。 | ||
1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。
2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。
3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整：
1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。
2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓的右侧螺母，以调整传动皮带的松紧度。
3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电机支座立轴顶部的压紧螺栓。
4.接通电源（380v），合上盘后空气开关。
5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水温高须由水泵加压供水。
6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器使用记录。
7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置健可对相关参数进行修改设置。按“设置健”进入第1页面，按动“ -”键，进行以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得修改。
1)控制加热温度设定为90℃。
2）高速运行喷液时间。
3)低速运行喷液时间（低速喷液时，振动装置同喷液时间同步）。
4)高速运行时间、低速运行时间，甩干运行时间。若冲洗不净，可适当延长低速运行时间。
设置完成后，再按“设置健”进行参数确认，并进入运行等待状态。
8.放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽盖密封圈处涂抹硅油，并盖好。
9.将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧。
10.将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖。
11.将手动/自动转换开关置于自动状态，按下“加热”触摸键。
12.工作模式为抽提模式。
13.在“下液位”指示灯亮的情况下，将溶剂回收箱中的黑色混合液加热到三氯乙烯回收温度（约87℃）后，启动运行键，进入自动运行，此步骤可有效防止溶剂室混液现象。设备运转中，若出现异常情况，可按“停止”触摸键，使整机停止运行，查清原因，排除故障后方可继续运行。
14.离心轴停止运转后，打开收集槽盖，取出离心筒，旋开套筛锁紧螺母，取下套筛，将套筛中集料仔细取出烘干（），离心筒烘干，离心筒、套筛中集料称量。
15.试验结束后，做好清洁工作，使用毛刷仔细清理套筛，防止损坏筛网。切断电源，并填写仪器使用记录。
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