空压机施工安全操作规程交底（优选10篇）

空压机施工安全操作规程交底

适配人群	空压机操作工，机械维修技工，现场安全员	使用场景	铁路桥梁施工，隧道掘进作业，预制梁场作业
编制目的	为了让大家用空压机时不被气罐炸伤，不被高温烫到，不被漏电电着，不被突然喷气打到。
适用范围	桥梁工地开空压机的师傅、搬机器的工人、修机器的技工。
职责分工	开机器的人自己动手，旁边有人看着提醒，班长不定时来转一圈检查。
操作流程	先看油够不够、水通不通，再空转试试，接好管子才送气，停机要先卸压再关机。
执行标准	油位卡在标尺两道线中间，水用干净自来水，送气前喊一声“送气啦”，压力表指针不能超红杠，每班放两次罐底积水。

施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣ｖ标桥梁公司分部

工程名称

京福铁路客专闽赣ｖ标桥梁工程

交底日期

____/7/20

交底项目

空压机施工安全操作交底

交底编号

____/21

1、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥，贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

2、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

3、移动式空气压缩机拖行前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，行驶速度不超过20km/h。

作业前的检查：

1、曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。各联结部位应坚固，各运动部位及阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。

2、冷却水必须用清洁的管水，并保持畅通。起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

3、开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。

作业中注意安全事项：

1、空气压缩机运转正常后，各种仪表指标值，应符合原厂说明书的要求。

2、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

交底人：复核：接受人：日期：

施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

3、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。

1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。2)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。3)排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

4、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60°c以下方可加水。电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后从新起动。

作业后注意事项：

1、停机时，应先卸去载荷然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机运转。

2、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5°c时，应将各部存水放尽，方可离去。

3、不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸管道的零件，活用燃烧方法清除管道的油污。

4、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

交底人：复核：接受人：日期

空压机施工安全操作规程交底：螺杆空压机

适配人群	空压机操作工，设备点检员，压缩机维保技工	使用场景	空压站运行，供气系统维护，压缩空气生产
编制目的	让空压机用得安全又顺手，别出毛病也别伤人。
适用范围	开螺杆式空压机的人和这台机器本身。
职责分工	使用者自己动手干，设备管理员在旁边盯着看，出了事一起查。
操作流程	先检查再开机，运行中盯仪表，停机要卸载再断电，最后排水清场。
执行标准	油位看液面计到“正常”、开关必须对准“空载”或“负荷”、灯亮不报警才算好、排气温度不能超限、冷凝水得排干净。

1 目的:为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。

2 范围:适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

3.1设备管理部门负责监督本规程的实施。

3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 启动前

4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。

4.2.2 检查软管的完好程度。

4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。

4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。

4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。

4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。

4.3 启动操作

4.3.1 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。

4.3.2 按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。

4.3.3 检查油路有否泄漏。

4.3.4 打开供气阀。

4.3.5 将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。

4.4 运行:按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查:

4.4.1 储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。

4.4.2 供气温度。

4.4.3 水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。

4.4.4 排气温度应不超过规定值。

4.4.5 压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载，在下限时应负载。

4.4.6 注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力，前后阻力之差正常值为0.03 兆帕。

4.5 停机

4.5.1 关闭供气阀。

4.5.2 将开关置于“卸载”位置，继续运行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停转。

4.5.4 打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷却器中的冷却水。

4.5.6 切断电源。

4.5.7 检查各阀门、操纵开关上否置于停机位置。

4.5.8 按维护规程进行设备的保养工作。

空压机施工安全操作规程交底：高风压空压机安全

适配人群	空压机操作员，压缩空气巡检员，动力站值班员	使用场景	空压机运行，设备启停，日常维保
编制目的	防止没培训的人乱碰空压机，避免机器出事伤到人，保证开机停机都安全。
适用范围	空压机操作岗，所有要碰这台机器的人。
职责分工	持证上岗的操作员自己动手，班长在旁边盯着，老师傅负责检查对不对。
操作流程	先确认没压力再开盖拆零件，按顺序启动和停机，运转时盯表记数，收工前做保养。
执行标准	仪表读数得在绿区才叫正常，用压力表测完确认零压才能动盖子，保养必须加满油，记录本上字要写清楚。

一、未经过培训及被授权的人员不允许操作空压机。

二、绝不可在不安全状况下起动机组。

三、严格遵守常规起动程序，在打开油气分离器罐的加油盖、拆卸任何管件、接头、阀门和放油塞时应确保系统内部无压力。

四、空压机投入正常运转后，认真观察各仪表读数是否正常，并做好记录。严禁发电机在急速下连续运转超过20分钟。

五、严格遵守停机操作程序，正常情况下禁止进行直接停机操作。

六、每次工作结束时，做好日常保养工作。特别注意加满燃油箱。

七、严禁酒后上岗。

空压机施工安全操作规程交底：100立方空压机

适配人群	压缩机操作工，空压站巡检员，设备运维岗	使用场景	开车作业，运行监控，停车处置
编制目的	防止开车出错，避免机器损坏，保护操作员安全，保证压缩机顺利启动运行。
适用范围	空压机操作工，固定式活塞压缩机设备，日常启停与运行维护环节。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙盯表看油，班长不定时来检查确认。
操作流程	先脱挂轮再开车，先开润滑站再启电机，停车先卸荷再断电，最后放水关阀。
执行标准	油压必须超0.2mpa才许开机；油位要卡在刻度线中间；冷凝水每1～2小时排一次；压力温度按标牌数值盯紧；声音异常马上停机；数据每班记满三遍。

1、开车（切记：开车前必须脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置）

a、打开进水阀，启动润滑站电机，使油压达0.2mpa以上；

b、启动电动机，使压缩机从空负荷进入负荷运转。

2、运行

a、保持机身油池内的润滑油在规定范围内；

b、保持注油器中油面在规定范围内；

c、冷却分离器可根据实际情况，每1～2小时排放一次冷凝出的油水，储气罐每班排放一次油水；

d、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内；

e、检查注油器注油是否正常；

f、注意机器运转声音是否正常；

g、注意电动机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定。操作者应定时将压缩机各测量数据及运行情况作好记录。

3、停车

a、将电动负荷调节器手动开关置于空负荷位置；

b、断开电源，使机器停止运转，使润滑站电机停止运转；

c、关闭冷却水进水阀门，放掉气缸和各级冷却器、储气罐中的存水。

空压机施工安全操作规程交底：空压机

适配人群	空压机操作员，设备巡检员，压缩机维保工	使用场景	空压机运行，设备启停，日常维保
编制目的	让空压机用得安全，别出声音、别漏气、别压力乱跳，开机停机都顺。
适用范围	开空压机的人，还有每天擦机器、倒水、换油的同事。
职责分工	开机是操作工干，保养是班组长带着干，主管偶尔来转一圈看看。
操作流程	先开空气口，再通电启动，看方向对不对，空转够5分钟，再关空气口。
执行标准	空转必须满5分钟，气压表要稳，管子接头不能冒气，耳朵听不到怪声，手摸不烫手。

一、操作程序及注意事项

1、打开空气出口开关。

2、接上电源，启动马达。

3、检查运转方向。

4、先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关。

6、注意有无异常声音、气压表与管路接合处是否漏气。

7、达设定压力时，电源自动切断，释气阀释气，压力降到压差以下时，自动重新运转。

8、停机后先打开空气开关后松泄水阀。

9、压缩机运转中途遇停电，勿必切断电源以保安全。

二、维护与保养

a、每日保养

1、检查油位

2、排除积水

3、注意运转是否正常

b、每周保养

1、运转50小时后更新润滑油。

2、每周清洗滤芯。

3、检查安全阀、压力开关或释压阀是否正常。

c、每月保养

1、检查空气管路系统(是否漏气)、螺丝螺母(是否松动)

2、清洁空压机外部配件。

d、每季保养

1、使用500小时后更换压缩机的润滑油。

2、更换进气滤清器的滤芯。

3、检视v型皮带的松紧、阀座(清除积碳)、气缸及活塞(是否磨损)。

编制: 审批:

日期:____.01.31 日期:____.01.31

空压机施工安全操作规程交底：空压机岗位操作

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，设备维保技工	使用场景	开机前检查，运行中监护，停机后处置
编制目的	防止空压机出事故，保护人不被烫伤、砸伤，让机器别超压坏掉，保证每天能正常打气。
适用范围	空压机操作工，维修工，机房里所有人，还有水冷系统和储气罐。
职责分工	操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长在旁边看看，安全员偶尔来查查。
操作流程	先检查防护和油位，再开水阀和电，运行中盯压力表，停机后放气放水排污。
执行标准	油位得在刻度线中间，压力表指针不能超红线，冷却水要流动，排气温度不能烫手，噪声表读数不超85，放水要见底。

1、开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。

2、检查各处的润滑面是否合乎标准。

3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

4、当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。

5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。

6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。

7、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。

8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。

9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。

10、非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

11、工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。

12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85db(a)。

13、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油。

空压机施工安全操作规程交底：100立方空压机:

适配人群	压缩机操作工，空压站值班员，动力设备巡检员	使用场景	压缩机启停，空压站运行，气体输送系统
编制目的	防止开车出错伤人，避免机器干转损坏，保证压缩机安全启动运行。
适用范围	空压机操作工，单台活塞式空气压缩机。
职责分工	主操负责全程操作，副操协助开关阀门和记录，班长巡检监督。
操作流程	先脱挂轮再打手柄，先开油泵再启电机，停车先卸荷再断电，最后排水。
执行标准	油压必须超0.2mpa才启动，油位要在刻度线中间，冷凝水每1~2小时排一次，压力温度看表不超红线，注油器滴油要清晰可见，声音要平稳无异响。

1、开车(切记:开车前必须脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置)

a、打开进水阀，启动润滑站电机，使油压达0.2mpa以上;

b、启动电动机，使压缩机从空负荷进入负荷运转。

2、运行

a、保持机身油池内的润滑油在规定范围内;

b、保持注油器中油面在规定范围内;

c、冷却分离器可根据实际情况，每1~2小时排放一次冷凝出的油水，储气罐每班排放一次油水;

d、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内;

e、检查注油器注油是否正常;

f、注意机器运转声音是否正常;

g、注意电动机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定。操作者应定时将压缩机各测量数据及运行情况作好记录。

3、停车

a、将电动负荷调节器手动开关置于空负荷位置;

b、断开电源，使机器停止运转，使润滑站电机停止运转;

c、关闭冷却水进水阀门，放掉气缸和各级冷却器、储气罐中的存水。

空压机施工安全操作规程交底：空压机

适配人群	装配技工，空压机操作员，设备点检员	使用场景	装配作业，设备启停，日常维保
编制目的	让空压机用起来不出事，别烧了机器，别伤到人，开机前检查清楚。
适用范围	装配部的空压机，只管这台机器的操作和日常维护。
职责分工	装配工自己动手开机关机，班长偶尔看看，维修员只在出问题时来修。
操作流程	先查电源接没接牢，再开电源听马达转不转，接着排水开关开一下关上，最后每天清洁、放水、加机油。
执行标准	电源线要捏紧不松动，马达声音得匀称不怪叫，排水开关开到位再关严，清洁用干布擦干净，放水要看到水排完，机油加到刻度线位置。

一．适用范围：本公司装配部门使用之空压机。

二．内容：

2-1作业前准备：

2-1-1检查电源是否接牢。

2-1-2开启电源，如马在正常运转，则准备完毕。

2-2操作方法：

2-2-1打开电源开关，马达及飞轮运转。

2-2-2排水开关打开，将不放掉再关上开关。

2-3作业程序：

2-3-1打开电源开关，马达及飞轮运转正常。

2-4异常排除：

2-4-1运转中马达内发出异音，将电源开掉，通知专业人员进行维修。

2-4-2运转中马达及飞轮不运转时，将电源关掉，通知专业人员进行维修。

2-5安全注意事项：

2-5-1机油必须一周内加一次，以免机器烧毁。

2-6清洁保养：

2-6-1每天天机前清洁机体一次，以保寿命。

2-6-2每天放排蒸水一次。

2-6-3一周加机油一次。

空压机施工安全操作规程交底：空压机安全

适配人群	空压机操作工，压缩机维保员，设备点检员，动力站巡检员，气动系统运维工	使用场景	空压机启停操作，储气罐排污作业，压缩机带压检修，冷却器吹扫维护，空气过滤器清洗，油气分离滤器更换
编制目的	让空压机别出问题，多用几年，开机前检查好，运行中盯紧点，出了毛病马上修。
适用范围	开空压机的师傅、管空压机的负责人、每天擦机器的人。
职责分工	开机和日常看机器是操作工干，换油换滤芯是维修工干，总工办盯着大家照着做。
操作流程	先看油位皮带，再转风扇听声音，开阀门启动，三分钟后再关阀升压，运行中一直盯表听响摸温度。
执行标准	油位必须在红圈里，皮带得两根一起用，压力表要稳在0.6mpa左右，排污要放干净水，清洁要天天做，换油分冬夏型号，断油绝对不行。

无锡灵通车业有限公司

文件编号：wi-zgb-01

标题

空压机安全操作规程与维修保养

版本：a/01

发文日期：

页码：1/2

分发编号：

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维修保养制度

1、保养细则

（1）勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

（2）勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

（3）勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

（4）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

（5）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

2、保养规程

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

检查周期

检查项目

备注

每日

油位检查

油位应在油窗红圈范围内

检查压力表读数

正常工作压力在0.6mpa 左右

清洁空压机及工作环境

影响进气质量

主管路排污

将储气罐下面的放水阀门打开，将水放尽

让空压机在0 .2mpa压力下运行数分钟带压排污

检查皮带的松紧是否适当、有无断裂

正常状态必须为两根皮带工作

空压机周围保持清洁、干燥、通风良好

页码：2/2

每250小时一次

清洗空气过滤器

每300小时一次

更换压缩机专用机油

更换前须先将原有机油清洁，夏季使用19#，冬季使用13#，严禁断油运行

每500小时一次

吹扫冷却器

清洗气水分离器的浮球阀

每2000小时一次

给驱动电机轴承添加润滑油

每3000小时一次

放空系统清洗检查

电磁阀动作是否灵敏

更换空气过滤器

空气过滤器保养指示器上的彩色区域全显示出回来

更换油过滤器

清洗、检查冷却系统

堵塞严重应进行清理或更换

对各运动机构进行检查

调整其相互配合间隙

每6000小时一次

校核压力表

检查管道是否漏气、通道堵塞

清洗或更换

更换油气分离滤器

清洗外部、储气罐内腔

进、排气阀拆出，清除积碳

如若有机器无法工作，更换部位及部件均需在《设备定期维护保养记录》上注明。

3、操作注意事项

3.1空气压缩机在使用过程中不能反转，要与齿轮箱上标签指示方向一致。

3.2如果空气压缩机负荷轻，耗气量在30%以下，转子出口温度经常在60°c以下运行，请及时汇报上级与厂商联系。

4、保养责任部门

一级：生产部、打包组

二级：总工程师办公室

5、维修保养记录

《设备定期维护保养记录》、《设备日常保养记录》

6、有操作不明之处由总工程师办公室解释

记

处数

更改文件号

签字

日期

拟稿

（日期）

审核

空压机施工安全操作规程交底：空压机操作工安全

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，设备试车员	使用场景	新机投运，大修后试车，负荷调试
编制目的	让空压机启动和试车不出错，保护机器不坏，人也不受伤。
适用范围	修好或大修后的空压机，刚装完要第一次开的机器。
职责分工	主操作工动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙检查配合。
操作流程	先盘飞轮2-3圈，再空转2-3小时，接着分三档慢慢加压，每档都要查温度、声音、漏气。
执行标准	用压力表看0.3/0.5/0.7mpa，用手摸油温不能烫手，听没异响，皮带按下去能陷5mm，油位在刻度线中间。