空压机安全操作规程（优选10篇）

空压机安全操作规程

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，动力设备运维工	使用场景	空压机启停，压缩空气供应，压力容器运维
编制目的	让空压机开起来不乱来，别出事，油别少，水别断，压力别爆表，人看着安心些。
适用范围	开空压机的师傅，还有管这台机器的人。
职责分工	主操作员动手干，班长盯着看，维修工偶尔搭把手，安全员不定期查一查。
操作流程	先检查油、水、阀门、防护罩；再空载启动；接着加负荷；运行中盯压力温度；最后按顺序关机放水。
执行标准	油位在刻度线里，水要哗哗流没气泡，压力表指针卡在1-8之间，排气温度不能红灯亮，每小时记一次数据，听见怪声马上停。

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。

1 开车前的准备

（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2 开车

（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行

（1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。

（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。

（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。

（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

（7）经常检查各部位机件运行是否正常。

（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

（9）注意各种防护设备是否可靠。

（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。

（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。

（12）每小时巡记录1次运行情况，保持设备周围清洁。

（13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

4 正常停车

（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。

（2）关断电源、使机器停止运转。

（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。

（4）放出各级排气管处的压缩空气。

（5）电源切断后应恢复到变动前状态。

（6）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。

5 安全技术

（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。

（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。

（3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。

（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。

（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。

空压机安全操作规程：螺杆式空压机安全

适配人群	设备操作工，现场维修工，机电点检员	使用场景	设备维修，开机前检查，运行异常处置
编制目的	防止乱改机器出危险，避免爆炸中毒漏油这些事发生，保护人和设备安全。
适用范围	用这台设备的工人，修它的师傅，还有管设备的班长。
职责分工	操作员自己动手干，老师傅在旁边看着提醒，班组长最后检查签字。
操作流程	先看说明书，再停机断电卸压，接着查油位和电机转向，按程序开机，有报警马上停。
执行标准	要用说明书里的图和文字对照着看，油位必须在刻度线中间，电源开关要拉到底，报警灯亮就立刻停，记录本上字写清楚不涂改。

操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》，严格按说明书的要求进行操作，同时应注意以下几点:

一、未经专业人员的许可，不得随意改动机器的结构和控制方式。

二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

三、该设备有自动开停机功能，故维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。

四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。

五、起动时严格按“开、停机程序”进行，做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等)，应立即停机卸压，切断电源，对相应部位作检查，为排除故障前，不得开机运行。

七、维护和保养按说明书进行。

空压机安全操作规程：内燃空压机安全

适配人群	空压机操作工，动力站巡检员，供气系统运维工	使用场景	空压机启停，压缩空气供气，冬季设备运维
编制目的	防止机器出问题，保护人不被伤到，让每次开机都顺顺利利。
适用范围	开空压机的师傅，还有这台机器本身和它周围那些零件。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边看着，维修工偶尔搭把手。
操作流程	先检查再盘车，接着空载启动，等温度够了才加压，最后按顺序关机。
执行标准	螺栓要拧紧，油水要加满，皮带松紧用手按能下陷一指，压力表指针得在绿区，水温表别超红线，停机后水要放干净。

一、起动前的准备

1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。储气罐必须要有效的合格证。

2、检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。

3、检查风扇皮带松紧度应适宜，空气滤清器应无污物堵塞。

4、检查电瓶接线柱应紧固、电液应足够。

5、检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

6、打开储气筒下部开关放水。

7、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。

二、运转中注意事项

1、起动前打开自动进风控制开关，让发动机处于无负荷状态。

2、发动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待温升达50℃以上（或说明书规定的负荷温度）才能带上负荷投入正常运转。

3、冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。

4、注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指示是否正常。

5、各管路系统有无漏油、漏水现象；负荷调节是否灵活准确。

6、运行中出现异响、异味；润滑油中断；水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵等情况均应立即停车。

三、停机注意事项

1、卸去负荷，让发动机中速运转，待油温、水温降低后，关闭油门停止运转。

2、冬季应将所有排水阀完全打开，放尽未加防冻剂的冷却水。

3、停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。

4、作好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放燃油、易燃物。

空压机安全操作规程：gr1520w、200w空压机安全

适配人群	空压机操作工，压缩空气运维岗，动力站值班员	使用场景	空压机启停，设备巡检，压力系统维护
编制目的	让空压机操作更安全，防止机器出问题，保护操作工不受伤，避免乱操作引发事故。
适用范围	空压机操作工，当班运行的空压机设备，开机到停机全过程。
职责分工	操作工自己动手干，班长偶尔看看，维修员配合处理故障，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查设备完好，再穿戴劳保用品，按顺序开机，运行中盯表看数，异常马上停机，交接班写清楚数值和问题。
执行标准	温度不能超120℃，压力控制在11~18bar，排气排水温度都得低于50℃，油温要小于70℃，进风路不能堵，带压不准拆零件，加油前必须放完压力。

1、空压机操作工必须经过专门培训，熟悉本性能、结构和原理，熟悉有关条例和规程，掌握操作技能，经考核合格方能上岗操作。

2、开机前必须按照技术操作规程中开机前的检查准备工作内容，对设备认真进行检查，确认部件完好无损、性能良好和符合规范要求方能开机，严禁设备带病运行。

3、非当班人员，严禁上机操作。操作工操作时，必须穿戴好劳保用品，坚守工作岗位，不准脱岗、睡岗、离岗，不准酒后上岗和班中喝酒。开机过程中要随时注意设备的运行情况，发现问题要及时处理和汇报。

4、操作工操作时，要严格按照技术操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程，更不能随意改变机器的工作方式和随便调动元件的额定值，以免造成事故。

5、开机时不能有任何阻挡进风路的障碍物；开机时，严禁拆动所有的风、油路和可能有压力的零件，不得在系统上进行任何焊接作业，在维修过程中必须关断主电源，防止偶然的误动作引设备运行，发生事故。

6、空压机运行过程中，各种数值如下：各级转子温度小于120℃；排风压力为11~18bar（加载时）；排气温度小于50 ℃；排水温度小于50 ℃；油温小于70 ℃。

7、严禁在开机过程中对空压机进行开盖及加油操作（加油前必须对油箱进行排放压力）。

8、空压机严禁无水开动，开动时，操作人员不得离开空压机太远，操作人员必须经常看空压机的各指示器、各温度值等，有异常的必须停机，并在交接班中记录好各数值及发生的故障和处理情况。

空压机安全操作规程：空压机安全

适配人群	空压机操作工，压缩机维保员，设备点检员，动力站巡检员，气动系统运维工	使用场景	空压机启停操作，储气罐排污作业，压缩机带压检修，冷却器吹扫维护，空气过滤器清洗，油气分离滤器更换
编制目的	让空压机别出问题，多用几年，开机前检查好，运行中盯紧点，出了毛病马上修。
适用范围	开空压机的师傅、管空压机的负责人、每天擦机器的人。
职责分工	开机和日常看机器是操作工干，换油换滤芯是维修工干，总工办盯着大家照着做。
操作流程	先看油位皮带，再转风扇听声音，开阀门启动，三分钟后再关阀升压，运行中一直盯表听响摸温度。
执行标准	油位必须在红圈里，皮带得两根一起用，压力表要稳在0.6mpa左右，排污要放干净水，清洁要天天做，换油分冬夏型号，断油绝对不行。

无锡灵通车业有限公司

文件编号：wi-zgb-01

标题

空压机安全操作规程与维修保养

版本：a/01

发文日期：

页码：1/2

分发编号：

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带（正常状态必须为两根皮带工作）的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意！一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维修保养制度

1、保养细则

（1）勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

（2）勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

（3）勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

（4）勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

（5）认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

2、保养规程

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

检查周期

检查项目

备注

每日

油位检查

油位应在油窗红圈范围内

检查压力表读数

正常工作压力在0.6mpa 左右

清洁空压机及工作环境

影响进气质量

主管路排污

将储气罐下面的放水阀门打开，将水放尽

让空压机在0 .2mpa压力下运行数分钟带压排污

检查皮带的松紧是否适当、有无断裂

正常状态必须为两根皮带工作

空压机周围保持清洁、干燥、通风良好

页码：2/2

每250小时一次

清洗空气过滤器

每300小时一次

更换压缩机专用机油

更换前须先将原有机油清洁，夏季使用19#，冬季使用13#，严禁断油运行

每500小时一次

吹扫冷却器

清洗气水分离器的浮球阀

每2000小时一次

给驱动电机轴承添加润滑油

每3000小时一次

放空系统清洗检查

电磁阀动作是否灵敏

更换空气过滤器

空气过滤器保养指示器上的彩色区域全显示出回来

更换油过滤器

清洗、检查冷却系统

堵塞严重应进行清理或更换

对各运动机构进行检查

调整其相互配合间隙

每6000小时一次

校核压力表

检查管道是否漏气、通道堵塞

清洗或更换

更换油气分离滤器

清洗外部、储气罐内腔

进、排气阀拆出，清除积碳

如若有机器无法工作，更换部位及部件均需在《设备定期维护保养记录》上注明。

3、操作注意事项

3.1空气压缩机在使用过程中不能反转，要与齿轮箱上标签指示方向一致。

3.2如果空气压缩机负荷轻，耗气量在30%以下，转子出口温度经常在60°c以下运行，请及时汇报上级与厂商联系。

4、保养责任部门

一级：生产部、打包组

二级：总工程师办公室

5、维修保养记录

《设备定期维护保养记录》、《设备日常保养记录》

6、有操作不明之处由总工程师办公室解释

记

处数

更改文件号

签字

日期

拟稿

（日期）

审核

空压机安全操作规程：空压机安全

适配人群	输气操作工，空压机司泵员，压力设备巡检员	使用场景	输气作业，空压机运行，压力容器管理
编制目的	防止输气管爆裂伤人，避免压缩机出气口站人被吹倒，不让储气罐晒爆或烤炸。
适用范围	输气操作员、空压机操作工、现场安全巡查员。
职责分工	操作员自己动手干活，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	先通知再开阀，出气口不站人，表计定期校验，异常立刻停机，禁用汽油擦零件。
执行标准	压力表指针要稳在绿区，安全阀每月试一次，停机前气压降到0.1mpa以下，擦零件只能用柴油或专用清洗剂。

1．输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2．空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3．压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。

4．发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

6．补充交底内容：

空压机安全操作规程：纺织公司空压机安全

适配人群	空压机操作工，压缩空气运维员，动力站值班员	使用场景	空压机运行，设备启停，故障巡检
编制目的	让空压机操作工知道怎么开、看、停机器，不出事不伤人不坏设备。
适用范围	空压机操作工，只管这台机器的日常运行。
职责分工	操作工自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅教过怎么处理小毛病。
操作流程	先查阀门水电气，再慢慢加压，启动要分两步，运行中一直盯着表和声音，停车后放水别冻着。
执行标准	阀门全齐好用，水风油路不能堵，电流表指针得稳住，温度声音异常马上停，记录本天天填，工具用完回原位。

1、空压机操作工，必须了解所使用空压机的构造、性能、动作原理，以及各故障特征，产生原因和防止方法，并具有处理一般故障的操作技能。

2、空压机所有阀门、仪表、安全装置必须齐全有效，并定期校检，保证经常处于灵敏、准确状态，水、风、油管道必须畅通。

3、开车前检查需要打开或需要关闭的阀门，开放管路中通向大气的阀门。打开冷却水系统，检查电压电流表。

4、空压机负荷运转应采取逐生压得方式，使压力达到一定压力。

5、操作启动补偿器，应先开低压启动，待电流表指针接近运转电流时。再将手把合至运转位置等空压机正常运转后，方可离开。

6、机器运转过程中，经常注意观察电源，气压、油压、冷却水、摩擦部位的温度，以及机器运转状态是否正常。作好检查记录。做到三勤，勤听、勤看、勤检查。

7、经常保持机器和机房内的整齐、清洁。所有工具用完后放在固定位置。

8、机器运转中，不得擦拭、抚摸运转部位以及调整紧固带有压力的地方。

9、空压机在运转过程中，发现缺水、缺油、电压、电流不正常以及声音不正常现象时，应立即停车报告检查。

10、停车时，不准立即停水，冬季停车后，必须将气缸及冷却器内的水全部排出，并把泄水阀门打开，以免冻坏。

11、空压机检修前，必须切断电源，打开通大气的排气阀门，放出气缸气体。

12、严格执行交接班制度，交接班人员必须认真执行交接运行情况，并做好检查记录。

13、空压机房内严禁烟火。机房10m以内不准存放爆炸物及易燃气体，以免引起爆炸事故。

14、非工作人员不准进入机房。

空压机安全操作规程：电动空压机安全

适配人群	空压操作工，机修巡检员，动力值班员	使用场景	空压站运行，机房巡检，设备启停
编制目的	让压风机用起来安全不出事，防止启动出错、运行冒烟、突然停机这些麻烦事。
适用范围	开压风机的师傅，还有管这台机器的班组长。
职责分工	开机的人自己动手，班长偶尔来看看，老师傅会抽查有没有漏步骤。
操作流程	先检查螺丝和皮带，再放水，空转几分钟，加负荷，看表调油，最后卸荷关电。
执行标准	螺丝得拧紧不晃，皮带按下去能回弹，放水要流干净，空转听不到怪声，压力表指针稳在绿区，关电前必须先把负荷卸掉。

一、启动前检查机械应安装平稳;外部各连接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

二、检查传动带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。

三、打开储气筒下部开关放水。

四、机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转情况正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。

五、正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注油器工作情况。

六、检查电机工作温度是否正常，吸气阀盖是否发热。

七、各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。

八、运行中出现异响、异味;润滑油中断，油温突然升高或下降;排气压力突然升高，安全阀失灵，电动机或电器设备出现异常等情况，均应立即停车。

九、正常停车，应先卸去负荷，再关闭电动机电源

十、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。

十一、做好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易然、易爆物品。

空压机安全操作规程：电动空压机安全

适配人群	空压机操作工，隧道机电工，风动机械司机	使用场景	隧道施工，压缩空气供气，风动设备作业
编制目的	防止空压机出事，保护操作工不被砸伤烫伤，让机器别乱喷气乱漏油。
适用范围	黄金隧道出口干活的人，用电动空压机的师傅们。
职责分工	开机器的工人自己动手，班长在旁边看着，安质部的人偶尔来查。
操作流程	先检查再开机，空载转好了才加压，停机前得先卸压，最后关水关电。
执行标准	螺丝要拧紧，油位看标尺，水温不能超50℃，每两小时放一次油水，异响异味马上停。

工程名称：中建股份赣韶铁路项目部编号：

交底单位

四分部安质部

接受单位

黄金隧道出口

交底人签字

接受人签字

交底地点

交底日期

作业项目

电动空压机安全操作规程

主要安全技术交底书内容

一、起动前的准备

1、检查机械应安装平稳；外部各连接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置良好；各操作手柄应在正确位置。

2、检查电动机及启动器外壳须接地良好，接地电阻不超过4ω。电刷须紧密接触滑环。

3、电机附近不准堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中润滑油在标尺范围内，注油器内的油量不应低于刻度线值。

5、检查传动皮带的松紧度是否适宜，空气滤清器有无污物堵塞。

6、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

7、打开储气筒下部开关放水。

8、盘机检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

二、运转中注意事项

1、机械必须在无负荷状态下启动，待空载正常后，再逐步使压风机进入负荷运转。

2、正常运转后，应经常注意各仪表读数，并给予调整，注意注

主要安全技术交底书内容

油器工作情况。

3、检查电机温度是否正常，吸气阀是否发热。

4、冷却水流量均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象，排水温度不应高于50℃。

5、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风筒内的油水每班应排放一至二次。

6、各管路系统应无漏油、漏水闲暇感。负荷调节应灵活准确。

7、电动机在运行中不得用帆布遮盖。

8、运行中出现异响、异味；润滑油或冷却水中断，水温突然升高或下降；排气压力突然升高；安全阀失灵；电动机或电器设备出现异常等情况，均应立即停机。

三、停机注意事项

1、正常停机，应先卸去负荷，截断电动机电源，取下保险卡子。

2、并闭冷却水进水阀门。冬季低温时应放尽水套、各级冷却器、油水分离器以及储气筒内存水。

3、停机10日以上，应向各摩擦面注以充分的润滑油。

4、保护好电动机和电气设备，勿使受潮，电线路避免受到损伤。

5、作好机身及机房的环境卫生工作，机房内不得存放易燃、易爆物品。

注：本交底一式两联，一联交底方留存，另一联接受方保存。

编制：王磊审核：张程批准：陈立军

空压机安全操作规程：小型移动型空压机安全

适配人群	空压机操作员，现场机械工，气动设备工	使用场景	设备启停，现场作业，气动施工
编制目的	让空压机用得安全，不出事，不伤人，不坏机器，检查到位才开机。
适用范围	开小型移动空压机的人，还有管设备和查现场的同事。
职责分工	操作员自己动手做检查和开关机，班组长看看有没有漏项，安全员偶尔抽查。
操作流程	先看零件松不松，再查防护罩在不在，接着看表计有无合格证，然后摸接地线，最后试安全阀。
执行标准	所有螺丝要拧紧，防护罩不能缺角，压力表要有红标合格证，接地线连着不晃，安全阀一压就泄气，电源电压跟铭牌一样。