空压机操作岗位安全操作规程（优选10篇）

空压机操作岗位安全操作规程

适配人群	空压机巡检员，压缩机维修工，设备点检员	使用场景	冬季开机，高温部件操作，系统泄压作业
编制目的	防止空压机出故障，保护机器不被弄坏，避免烫伤、着火、冻裂这些事发生。
适用范围	开空压机的人，修空压机的人，管空压机的人。
职责分工	开机人自己动手，维修人负责拆装，班长盯着看，电工断电挂牌。
操作流程	先排冷凝水再开机，压力归零才放油加油，停机先断电挂牌，冬天要排水防冻。
执行标准	用排油阀放水，用手摸确认没压力，用眼睛查电控箱和滤芯，用扳手紧盖子，用温度计看有没有冰堵。

1、不能擅自改变排气温度表、热继电器和可调压差开关压力等设定值，防止引起故障和损坏。

2、机器运行时，应紧闭机门，不得拆除各种盖帽、松开或拆卸任何接头装置，或进行其它危险操作。

3、不得高于安全排气压力运行空压机，防止电机过载。

4、压缩机组运行时，不得触摸油气罐、主机、电机、油管，避免烫伤。

5、空压机的冷却装置必须保证运转正常。

6、压缩机内电机、温控表、电控箱、导线、每日由专人检查；油气分离器滤芯二个月更换一次。

7、开机前，必须打开排油阀排除机体内冷凝水；并根据实际情况，确定排放冷凝水的间隔时间。

8、排放冷凝水、放油、加油前，应先确定系统压力为零。

9、当气温在零度以下时，必须确保油汽缸内无“冰堵”现象才能开机；冬季气温很低时，应在上次停机后而油汽缸温度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。

10、水冷型空压机冬季停机，必须将冷却器内积水排干，以防冻裂。

11、检修空压机，必须切断并锁上电源，挂警示牌，释放空压机内压力，关闭截止阀以隔断其他气源。

12、拆卸任何带压元件前，必须确认系统内压力为零。

13、油路系统附近不得进行焊接，以防润滑油着火燃烧。

14、维修后必须确认压缩机内无遗留工具、零件、破布等。

空压机操作岗位安全操作规程：空压机

适配人群	输气操作工，空压机巡检员，压力容器点检员	使用场景	输气作业，空压机运行，气压异常处置
编制目的	防止输气管爆裂伤人，避免压缩机出气口站人被吹伤，防储气罐晒爆。
适用范围	空气压缩机操作工、输气管安装人员、现场安全员。
职责分工	操作工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程	先通知周边人再接输气管，开机前看表是否正常，异常马上停机，停车要先降压。
执行标准	压力表每月校一次，安全阀每季度试一次，输气管弯半径不小于三倍管径，停车后气压降到零点二兆帕以下。

1、输气管应避免急弯，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严谨日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表的指示突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放汽或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件，停车适应先降低气压。

6、补充交底内容：

空压机操作岗位安全操作规程：bzl3.5―20/7型空压机

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，动力站值守员	使用场景	空压机启机，空压机停机，空压机运行监控
编制目的	让空压机开起来不乱来，不出事，别烧了机器，别漏气漏水，别温度爆表。
适用范围	开空压机的师傅，管这台机器的班组长，还有检修的人。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙盯表看水看油，班长在边上看着，有问题喊停。
操作流程	先查螺丝油水仪表，再开水泵减荷阀，按按钮起动，慢慢开阀带负荷；停车要先关阀、停机、停泵、等凉了再关水、放气。
执行标准	油压得在0.1-0.3mpa之间，一级缸压力0.16-0.22mpa，二级不超0.75mpa，轴承不能超75℃，冷却水温不超40℃，每班必须放一次油水，水和油不能断。

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足；

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常；

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足；

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动；

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转；

2.2.2 按下停止按钮，停止空压机运转；

2.2.3 停止油泵运转；

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门；

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理；

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间；

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足；

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象；

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理：

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；

3.7.2 某部位温度超限；

3.7.3 突然发生机械震动，有异响；

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味；

3.7.5 压风机严重漏风漏水；

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；

3.7.7 其他紧急故障；

3.8 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水；

3.9 禁止在下列情况下使设备运行：

3.9.1 安全保护装置失灵；

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10 停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。

空压机操作岗位安全操作规程：螺杆式空压机

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，气源系统值班员	使用场景	空压机启机，空压机运行监控，空压机异常处置
编制目的	让空压机开起来更安全，不烧机器，不漏油，不出怪声，别突然停不下来。
适用范围	开空压机的人，新来的和老手都要看，只管这台机器的启动停机。
职责分工	开机的人自己动手，班长在旁边盯着，老师傅偶尔来提醒一下哪里不对。
操作流程	先查零件、排水、看油位、加点油、确认没压力、开排气阀；再点动试方向；加载后盯仪表声音；停机要先卸载再关。
执行标准	用眼睛看油位刻度，用手拧阀门，听声音辨异常，拿温度计量排气温度，压力表读数不能超红线，油得是清亮的不发白。

一、起动前的准备工作：

1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。

3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。

4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。

5．确认系统内无压力。

6．打开排气阀门。

二、起动步骤

1．合上开关手把。

2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。

3．确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25mpa左右。

4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。

三、运转中注意事项

1．经常观察各仪表是否正常。

2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

3．经常检查有无渗漏现象。

4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。

5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情况，按“急停处理”。

四、停机

先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。

五、紧急停机

1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：

（1）出现异常声响或振动时；

（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；

（3）排气温度超过100度时未自动停机；

（4）周围发生紧急情况时；

2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。

空压机操作岗位安全操作规程：螺杆式空压机

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，设备点检员	使用场景	空压机启停，压缩空气系统，油气桶维护
编制目的	让空压机开起来更安全，不冒烟不漏油不烧坏，别弄出响声和震动。
适用范围	开空压机的师傅，还有管这台机器的值班员。
职责分工	主操自己动手干，班长在边上看看，维修工偶尔来帮着查查漏。
操作流程	先检查零件阀门有没有松、排水看油位、加点油再开机、点动试转向、卸载后再停机。
执行标准	用眼睛看油位刻度线，用手拧紧松动接头，听声音是不是嗡嗡稳，压力表指到0.7mpa才算到位，漏气得马上堵。

一、起动前的准备工作:

1.检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2.略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。

3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低)。

4.新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。

5.确认系统内无压力。

6.打开排气阀门。

二、起动步骤

1.合上开关手把。

2.点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。

3.确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25mpa左右。

4.观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。

三、运转中注意事项

1.经常观察各仪表是否正常。

2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

3.经常检查有无渗漏现象。

4.在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。

5.经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6.遇有特殊情况，按“急停处理”。

四、停机

先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。

五、紧急停机

1.当出现下列情况之一时，应紧急停机:

(1)出现异常声响或振动时;

(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

(3)排气温度超过100度时未自动停机;

(4)周围发生紧急情况时;

2.紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。

空压机操作岗位安全操作规程：螺杆空压机

适配人群	空压机操作工，设备点检员，压缩机维保技工	使用场景	空压站运行，供气系统维护，压缩空气生产
编制目的	让空压机用得安全又顺手，别出毛病也别伤人。
适用范围	开螺杆式空压机的人和这台机器本身。
职责分工	使用者自己动手干，设备管理员在旁边盯着看，出了事一起查。
操作流程	先检查再开机，运行中盯仪表，停机要卸载再断电，最后排水清场。
执行标准	油位看液面计到“正常”、开关必须对准“空载”或“负荷”、灯亮不报警才算好、排气温度不能超限、冷凝水得排干净。

1 目的:为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设备。

2 范围:适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

3.1设备管理部门负责监督本规程的实施。

3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。

4.2 启动前

4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。

4.2.2 检查软管的完好程度。

4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。

4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。

4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。

4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。

4.3 启动操作

4.3.1 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。

4.3.2 按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。

4.3.3 检查油路有否泄漏。

4.3.4 打开供气阀。

4.3.5 将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。

4.4 运行:按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查:

4.4.1 储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。

4.4.2 供气温度。

4.4.3 水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。

4.4.4 排气温度应不超过规定值。

4.4.5 压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载，在下限时应负载。

4.4.6 注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力，前后阻力之差正常值为0.03 兆帕。

4.5 停机

4.5.1 关闭供气阀。

4.5.2 将开关置于“卸载”位置，继续运行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停转。

4.5.4 打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷却器中的冷却水。

4.5.6 切断电源。

4.5.7 检查各阀门、操纵开关上否置于停机位置。

4.5.8 按维护规程进行设备的保养工作。

空压机操作岗位安全操作规程：bzl3.5—20/7型空压机

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，动力站值班员	使用场景	空压机启车，空压机停机，空压机运行监控
编制目的	防止空压机出问题，保护机器不坏，避免操作时出危险。
适用范围	开空压机的师傅，还有这台机器本身。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙看表、递工具，班长在旁边盯着。
操作流程	先检查再启动，先关减荷阀再按按钮，停车要按顺序一步步来，不能跳步。
执行标准	螺丝得拧紧，油位看到刻度线，水压看压力表指针在绿区，温度摸着不烫手，声音听着没怪响，仪表数字在小纸条贴的范围里。

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮，停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动，有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。

空压机操作岗位安全操作规程：100立方空压机

适配人群	压缩机操作工，空压站巡检员，设备运维岗	使用场景	开车作业，运行监控，停车处置
编制目的	防止开车出错，避免机器损坏，保护操作员安全，保证压缩机顺利启动运行。
适用范围	空压机操作工，固定式活塞压缩机设备，日常启停与运行维护环节。
职责分工	主操自己动手干，副操帮忙盯表看油，班长不定时来检查确认。
操作流程	先脱挂轮再开车，先开润滑站再启电机，停车先卸荷再断电，最后放水关阀。
执行标准	油压必须超0.2mpa才许开机；油位要卡在刻度线中间；冷凝水每1～2小时排一次；压力温度按标牌数值盯紧；声音异常马上停机；数据每班记满三遍。

1、开车（切记：开车前必须脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置）

a、打开进水阀，启动润滑站电机，使油压达0.2mpa以上；

b、启动电动机，使压缩机从空负荷进入负荷运转。

2、运行

a、保持机身油池内的润滑油在规定范围内；

b、保持注油器中油面在规定范围内；

c、冷却分离器可根据实际情况，每1～2小时排放一次冷凝出的油水，储气罐每班排放一次油水；

d、随时注意和检查各级压力和温度是否在下列规定的范围内；

e、检查注油器注油是否正常；

f、注意机器运转声音是否正常；

g、注意电动机的温升及电表读数是否符合电机厂资料规定。操作者应定时将压缩机各测量数据及运行情况作好记录。

3、停车

a、将电动负荷调节器手动开关置于空负荷位置；

b、断开电源，使机器停止运转，使润滑站电机停止运转；

c、关闭冷却水进水阀门，放掉气缸和各级冷却器、储气罐中的存水。

空压机操作岗位安全操作规程：空压机

适配人群	装配技工，空压机操作员，设备点检员	使用场景	装配作业，设备启停，日常维保
编制目的	让空压机用起来不出事，别烧了机器，别伤到人，开机前检查清楚。
适用范围	装配部的空压机，只管这台机器的操作和日常维护。
职责分工	装配工自己动手开机关机，班长偶尔看看，维修员只在出问题时来修。
操作流程	先查电源接没接牢，再开电源听马达转不转，接着排水开关开一下关上，最后每天清洁、放水、加机油。
执行标准	电源线要捏紧不松动，马达声音得匀称不怪叫，排水开关开到位再关严，清洁用干布擦干净，放水要看到水排完，机油加到刻度线位置。

一．适用范围：本公司装配部门使用之空压机。

二．内容：

2-1作业前准备：

2-1-1检查电源是否接牢。

2-1-2开启电源，如马在正常运转，则准备完毕。

2-2操作方法：

2-2-1打开电源开关，马达及飞轮运转。

2-2-2排水开关打开，将不放掉再关上开关。

2-3作业程序：

2-3-1打开电源开关，马达及飞轮运转正常。

2-4异常排除：

2-4-1运转中马达内发出异音，将电源开掉，通知专业人员进行维修。

2-4-2运转中马达及飞轮不运转时，将电源关掉，通知专业人员进行维修。

2-5安全注意事项：

2-5-1机油必须一周内加一次，以免机器烧毁。

2-6清洁保养：

2-6-1每天天机前清洁机体一次，以保寿命。

2-6-2每天放排蒸水一次。

2-6-3一周加机油一次。

空压机操作岗位安全操作规程：英格索兰up5308螺杆式空压机

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，气源系统值班员	使用场景	启机准备，正常运行，紧急故障
编制目的	防止空压机启停出错，避免机器损坏或伤人，保证每天能稳定供气。
适用范围	空压机操作工，只管这台设备的开关和日常盯守。
职责分工	主操自己动手干全部步骤，班长偶尔来转一圈看看，维修工不参与日常操作。
操作流程	先检查油位、阀门、仪表，再开出口阀，按启动钮，听声音看振动，按时排水记录。
执行标准	油位必须到加油塞位置，压力表读数要准，启动后没异响才算正常，排水每小时一次不能忘，记录本当天写完。